JPH09301404A - 定量吐出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正常な振り出しによって定量の粉粒体が吐出
でき、正立−倒立を複数回繰り返した後でもその定量性
が一定範囲内に維持できる定量吐出容器を得る。 【解決手段】 定量吐出部４には、容器本体２の突出し
た注出口となる開口筒体１８と天板部１０から垂下され
たスカート部１２と吐出口１３とが形成され、外筒部７
とスカート部１２との間に、その間隙空間を上下に仕切
る仕切板９が設けられ、この仕切板９の下部の空間Ｄと
吐出口１３とが通路２３で連通されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流動性のある粉粒
体を収容し、一定量ずつ吐出することができる定量吐出
容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】洗剤や漂白剤などの粒状あるいは粉状の
粉粒体を収容する容器として、従来、容器を倒立状態と
することで容器内の粉粒体を蓋に設けられた計量室に貯
め、次いで容器を正立状態とすることでこの計量室内の
粉粒体を容器と蓋との間の貯留室に移し、再び容器を倒
立状態としたときに、貯留室内に一定量貯留された粉粒
体を吐出することで、簡単な操作で一定量の内容物を繰
り返し振り出すことができる定量吐出容器が知られてい
る。

【０００３】この種の定量吐出容器として、以下に示す
ようなものが知られている。実公昭４２−２０６０６号
公報に記載の粉末用定量容器は、図６に示すように、底
付円筒本体７１と、底付円筒本体７１の上部開口に取り
付けられた先すぼまり状のトラップ７２と、計器蓋７５
を備えてなる。この計器蓋７５は天井板７６と周壁７７
からなり、天井板７６の中央部に円筒状隔壁７３と、天
井板７６の隅部に周方向に沿って複数の吐出孔７４が形
成され、容器全体を単に倒立させるだけで随時繰り返し
定量の内容物を取り出しできるというものである。

【０００４】実公昭４５−１４７１６号公報に記載され
た粒状物質の分与装置は、図８に示すように、筒状のス
カート部分９１とすり鉢状の天井板９２とを有する蓋部
材９３と、小筒状吐出部９４を有する容器９５とから構
成されたもので、組立てが容易であり、かつ天井板９２
のコーナー部に形成された分与通路９６を通して所定量
の内容物を正確に分与できるというものである。

【０００５】実開昭５２−１４８４０号公報に記載され
た定量取出しキャップは、図７に示すように、定量受け
皿部８１とその側方の内容物取出口８２を有するキャッ
プ本体８３の下部に補助キャップ８４を設けたものであ
る。

【０００６】前記の容器または定量吐出装置は、いずれ
も、倒立によって蓋部材の計量室内に一定量の粉粒体を
分取し、正立したときに分取した粉粒体を貯留室に移
し、再度倒立したときに貯留室内の粉粒体を吐出口から
吐出するという構成になっている。しかし、これらの容
器には吐出口を塞ぐカバーがないので、湿気や塵埃など
が入りやすく、また過って容器を落下あるいは転倒させ
ると、内容物が吐出口からこぼれ出す問題があった。ま
た、これらは容器内の粉粒体を補充または詰め替えする
ことが構造上きわめて困難であり、実質的に詰め替え容
器としては使用できなかった。

【０００７】吐出口にカバーが設けられた定量吐出容器
も知られている。実公平３−３８１３３号公報に記載さ
れた定量振出容器は、図４に示すように容器本体４５の
口部４６にキャップ４７が着脱自在にはめ込まれ、この
キャップ４７が主筒部材５１と、これに被さる蓋部材５
２と、主筒部材５１の内部に設けられた小径の計量筒付
き部材５３とを備えたもので、主筒部材５１と蓋部材５
２とが三点ヒンジ機構を介して連結されている。この構
造では、容器全体が容器本体４５とキャップ４７の二部
材で形成され、容器内容物の補充、詰め替え、およびこ
の容器の組立てが容易であるというものである。

【０００８】特開平３−２２６４６５号公報に記載され
ている小出しパッケージは、図５に示すように、傾斜肩
部６１と首部６２を有する容器６０と、首部６２を包囲
する内スカート６３と外スカート６４を有するキャップ
６５とからなるもので、製造が容易であり、内容物の小
出容積が一定であり、しかもこの小出容積の変更が容易
であるというものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のいずれ
の定量吐出容器も、例えば子供のいたずらなどによりキ
ャップを閉じたまま倒立と正立とを繰り返すと、貯留室
内に所定量の何倍もの粉粒体が蓄積し、吐出時には大量
の粉粒体が流出し、定量性が維持できないという不都合
があった。また、内容物の詰め替え操作が可能とされる
ものであっても煩雑であって、詰め替え時に粉塵が立ち
易いという問題があった。

【００１０】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたものであって、従ってその目的は、正常な振り出
し操作によって常に定量の粉粒体が吐出できるばかりで
なく、誤操作などにより吐出口を閉じたまま正立−倒立
を複数回繰り返した場合でも、内容物の吐出量を一定量
以下に制限することができ、しかも内容物の詰め替え操
作が容易であるとともに、吐出口を開閉自在に閉じるこ
とができる定量吐出容器を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、粉粒体を収容し、上部に容器開口を有す
る有底筒状の容器本体と、この容器開口に着脱自在に装
着された有蓋筒状の定量吐出部とからなり、この定量吐
出部は、前記容器開口の突出した注出口となる開口筒体
が形成された底部材と、この底部材の周縁から上方に延
びる外筒部と、その上面を覆い、かつ前記開口筒体の上
端部と接触しないように配設された天板部とからなり、
この天板部の下面から、外筒部および底部材と接触しな
いように、かつ開口筒体の外周面を間隙を隔てて覆うよ
うに筒状のスカート部が垂下され、前記の外筒部とスカ
ート部との間の天板部に、開閉自在なキャップが装着さ
れた粉粒体の吐出口が形成され、前記の外筒部とスカー
ト部との間に、その間隙空間を上下に仕切る仕切板が設
けられ、この仕切板の下部の空間と前記吐出口とが通路
で連通されてなる定量吐出容器を提供する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は、本発明に係る定量吐出容
器の一実施形態を示すもので、ここに例示する定量吐出
容器１は、概略、有底筒状の容器本体２と、この容器本
体２の上部にネジ部３ａで螺着された定量吐出部４とか
らなっている。

【００１３】前記容器本体２は、合成樹脂あるいはガラ
スなどで形成された容器で、上部の容器開口３から内部
に洗剤、漂白剤などの流動性の粉粒体が収容されるもの
である。定量吐出部４は、容器本体２と外径が等しく成
形され、この定量吐出容器１は、全体として円筒状の外
観を有している。

【００１４】定量吐出部４は、合成樹脂などで成形され
た有蓋円筒状の成形物であり、概略、底部材１５と、外
筒部７と、天板部１０とから構成されている。底部材１
５は、底板１６の中央部から上方に延び、容器開口３の
突出した注出口Ｃとなる開口筒体１８が形成されてなっ
ている。外筒部７は、底部材１５の周縁から上方に延び
て定量吐出部４の外周壁をなしている。天板部１０は、
外筒部１８の上面を覆い、かつ前記開口筒体１８の上端
部と接触しないように配設された蓋部材である。

【００１５】前記の天板部１０の下面から、外筒部７と
接触しないように、かつこれと同心的に、円筒状のスカ
ート部１２が垂下されている。このスカート部１２は、
その下端部が底部材１５と接触しないように、かつ開口
筒体１８の外周面を間隙を隔てて覆うように配設されて
いる。また、外筒部７とスカート部１２との間の天板部
１０には、開閉自在なキャップ８が装着された粉粒体の
吐出口１３が形成されている。

【００１６】前記の定量吐出部４の構成において、外筒
部７とスカート部１２との間には、空間Ａが形成されて
いる。この空間Ａを上下に仕切って、図１および図２に
示すように、仕切板９が設けられている。そして、この
仕切板９の下部空間Ｄと前記の吐出口１３とは、通路２
３によって連通されている。

【００１７】次に、この定量吐出容器１の使用形態につ
いて図３（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），
（ｆ）を用いて説明する。先ず、この定量吐出容器１に
洗剤などの粉粒体を充填するには、ネジ部３ａを回転し
て容器本体２と定量吐出部４とを分離し、大きく開口さ
れた容器開口３から粉粒体を容器本体２に充填した後、
容器本体２と定量吐出部４とを螺着する。

【００１８】粉粒体が充填された定量吐出容器１の内容
物を定量吐出する場合は、図３（ａ）に示すように、先
ずこの定量吐出容器１を、キャップ８を閉じたまま底部
を上にした倒立状態とする。この操作により容器本体２
内の粉粒体は、定量吐出部４の注出口Ｃを通過して落下
し、天板部１０とスカート部１２とが形成する計量室Ｂ
に流入する。計量室Ｂ内の粉粒体の面位が上昇して注出
口Ｃを塞ぐようになると、粉粒体の落下は自然停止す
る。従って、計量室Ｂに流入する粉粒体の容量は常に一
定となる。

【００１９】続いて、定量吐出容器１を正立させると、
図３（ｂ）に示すように、計量室Ｂ内に充填された粉粒
体は、開口筒体１８の外周面とスカート部１２の内周面
との間隙を通って、仕切板９の下部空間が形成する貯留
室Ｄに移行する。

【００２０】この状態でキャップ８を開き、定量吐出容
器１を傾斜または倒立させると、貯留室Ｄに貯められた
粉粒体は、通路２３を通って吐出口１３から吐出され
る。この際、容器本体２内の粉粒体が注出口Ｃから流出
しても、その粉粒体は計量室Ｂに蓄積されるので、吐出
されることはない。

【００２１】正常の使用においては、図３（ａ），
（ｂ）に示した前記の操作の後にキャップ８を開いて傾
斜または倒立させることによって、必要なときに一定量
の粉粒体を吐出口１３から吐出して使用することができ
る。

【００２２】次に、誤操作などによりキャップ８を閉じ
たままで定量吐出容器１を数回、倒立と正立を繰り返し
た場合について説明する。図３（ａ）、（ｂ）に示した
ように、初回の倒立とこれに引き続く正立によって、貯
留室Ｄには計量室Ｂの容量に相当する量の粉粒体が貯留
されている。この状態でキャップ８を開かずに再度、倒
立すると、図３（ｃ）に示すように、容器本体２内の粉
粒体が注出口Ｃを通過して計量室Ｂを充填すると共に、
貯留室Ｄ中の粉粒体は、仕切板９の面上や通路２３に移
動する。

【００２３】ここで正立すると、図３（ｄ）に示すよう
に、計量室Ｂ内の粉粒体は貯留室Ｄに流入する。しか
し、貯留室Ｄの容積は仕切板９によって制限されている
ので、今回流入した粉粒体と、すでに貯留室Ｄ内に貯留
されていた粉粒体との合計体積が貯留室Ｄの容積と一致
すると、それ以上は流入することができず、残部は計量
室Ｂ内に残留することになる。

【００２４】例えば、ここでまた定量吐出容器１が倒立
されたとすると、図３（ｅ）に示すように、容器本体２
内の粉粒体は、注出口Ｃを通過して計量室Ｂを充填する
が、この状態から定量吐出容器１を正立すると、図３
（ｆ）に示すように、計量室Ｂ内の粉粒体は、貯留室Ｄ
がすでに粉粒体で充満しているので流入することができ
ず、ほとんどが注出口Ｃから逆流して容器本体２内に戻
される。

【００２５】この状態となった後に、更に倒立−正立を
繰り返しても、貯留室Ｄ内の粉粒体の量は変化しない。
従って、この状態でキャップ８を開いて定量吐出容器１
を倒立すれば、貯留室Ｄに充填された粉粒体のみが吐出
されるので、この限度以上の量が振り出されることはな
い。すなわち、仕切板９によって貯留室Ｄの容積が制限
されているので、吐出口１３を閉じたまま倒立−正立を
繰り返しても、１回当たりの吐出量が許容範囲以上に増
大することはない。

【００２６】この実施例の定量吐出容器について、貯留
室Ｄの容積と吐出量との関係を実測すると、次のように
なる。 この定量吐出容器の仕切板９を装着せずにキャップ８
を閉じて１回の倒立−正立操作を行った後、倒立して１
振りしたときに吐出された吐出量を測定し、この操作を
２０回繰り返したときの吐出量の平均値を平均吐出量
（Ｖ₀ ）とし、 仕切板９を装着し、その装着位置を調節することによ
って変化した計量室Ｂに対する貯留室Ｃの容積比を空間
倍率（Ｃ／Ｂ）とし、 仕切板９を装着して空間倍率（Ｃ／Ｂ）を変化させ、
キャップ８を閉じて正常に１回の倒立−正立操作を行っ
た後、倒立して１振りしたときに吐出された吐出量（Ｖ
₁ ）を平均吐出量（Ｖ₀ ）で割った値を正常吐出倍率
（Ｖ₁ ／Ｖ₀ ）とし、 仕切板９を装着して空間倍率（Ｃ／Ｂ）を変化させ、
キャップ８を閉じたまま、２０回の倒立−正立を繰り返
した後、キャップ８を開き、倒立して１振りしたときに
吐出された吐出量（Ｖ₂₀）を平均吐出量（Ｖ₀ ）で割っ
た値を最大吐出倍率（Ｖ₂₀／Ｖ₀ ）とするとき、空間倍
率（Ｃ／Ｂ）が１．５〜３．０の範囲内となるように仕
切板９の装着位置を調節すれば、正常吐出倍率（Ｖ₁ ／
Ｖ₀ ）が０．８〜１．２の範囲内であり、かつ最大吐出
倍率（Ｖ₂₀／Ｖ₀ ）が１〜２の範囲内である、良好な定
量性を持った定量吐出容器が得られることがわかった。

【００２７】次に、実施例の定量吐出容器において、定
量吐出部４の構成を詳しく説明する。この定量吐出部４
は、内筒部材５、外筒部材６、仕切板９およびキャップ
８から構成されている。外筒部材６は、外筒部７の外周
壁１４を形成する円筒体であって、その内周面中間部に
底部材１５が一体に成形され、また下端部内周面には、
容器開口３の周縁のネジ部３ａと螺合するネジが成形さ
れている。

【００２８】内筒部材５は、外筒部７において外筒部材
６の上部内周面に嵌入される円筒部１１と、その上端に
一体に成形された天板部１０とからなる。そしてこの天
板部１０から円筒部１１内にスカート部１２が一体に垂
下され、また、円筒部１１とスカート部１２との間の天
板部１０に吐出口１３が形成されている。更に、この吐
出口１３を取り囲んで、円筒部１１の内周面とスカート
部１２の外周面と共に通路２３を形成する通路壁部２３
ａ，２３ａが一体に成形されている。

【００２９】仕切板９は、図２に示すように、通路２３
の断面形に対応する切欠９ａを有する円環状の板材であ
って、この切欠９ａを通路２３と合致させて、円筒部１
１の内周面とスカート部１２の外周面との間に、高さ位
置を適度に調節して水平に接合されている。

【００３０】キャップ８は、天板部１０の全体を覆う形
状に成形され、外筒部材６の上端部に、吐出口１３から
離れた位置に設けられたヒンジ２０を介して搖動自在に
取り付けられている。これによってこのキャップ８は、
図１に示す閉じた状態から、同図に２点鎖線で示す開い
た状態まで搖動することができる。キャップ８の下面に
は、閉じたときに吐出口１３を密に封止する位置に、筒
状のコンタクトリング２１が成形されている。

【００３１】なおこの例では、くの字形の接続片８ａ
が、一方の端末をキャップ８の外面に、他方の端末を外
筒部材６の外周面に、それぞれヒンジを介して取り付け
られ、これらのヒンジと前記のヒンジ２０とが、いわゆ
る「三点ヒンジ」を構成して、キャップ８が閉位置か、
開位置か、いずれかの位置を２値的に定位できるように
なっている。

【００３２】前記の定量吐出容器１において、粉粒体の
詰め替えは、ネジ部３ａを回動して容器本体２と定量吐
出部４とを分離し、大径の容器開口３から粉粒体を容器
本体２に充填した後、容器本体２と定量吐出部４とを螺
着すればよいので、きわめて容易である。従って、この
定量吐出容器１は詰め替え用容器として繰り返し粉粒体
を補充して使用でき、経済的かつ省資源的である。

【００３３】（試験例）前記実施例の定量吐出容器につ
いて、仕切板９の位置を高さ方向に移動して、貯留室Ｄ
の容積を種々に変化させたときの、計量室Ｂに対する貯
留室Ｃの容積比（Ｃ／Ｂ）と粉粒体の吐出量との関係を
測定した。測定項目は以下の通りである。 平均吐出量（Ｖ₀ ）：仕切板９を装着しない定量吐出
容器について、キャップ８を閉じて１回の倒立−正立操
作を行った後、倒立して１振りしたときに吐出された吐
出量を測定し、この操作を２０回繰り返したときの吐出
量の平均値。 空間倍率（Ｃ／Ｂ）：仕切板９を装着し、その高さ位
置を変化させたときの計量室Ｂに対する貯留室Ｃの容積
比。 正常吐出倍率（Ｖ₁ ／Ｖ₀ ）：仕切板９を装着した種
々の空間倍率（Ｃ／Ｂ）を有する定量吐出容器につい
て、キャップ８を閉じて正常に１回の倒立−正立操作を
行った後、倒立して１振りしたときに吐出された吐出量
（Ｖ₁ ）を平均吐出量（Ｖ₀ ）で割った値。 最大吐出倍率（Ｖ₂₀／Ｖ₀ ）：仕切板９を装着し、種
々の空間倍率（Ｃ／Ｂ）を有する定量吐出容器につい
て、キャップ８を閉じたまま、２０回の倒立−正立を繰
り返した後、キャップ８を開き、倒立して１振りしたと
きに吐出された吐出量（Ｖ₂₀）を平均吐出量（Ｖ₀ ）で
割った値。 判定：正常吐出倍率（Ｖ₁ ／Ｖ₀ ）が０．８〜１．２
の範囲内であり、かつ最大吐出倍率（Ｖ₂₀／Ｖ₀ ）が１
〜２の範囲内であれば良好（○）、その範囲外であれば
不良（×）と判定した。測定結果を表１に示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】前記の試験において、空間倍率（Ｃ／Ｂ）
が１とされた場合は、正常吐出倍率（Ｖ₁ ／Ｖ₀ ）が
０．８以下となり、１回吐出量が設計値より減少した。
これは、貯留室Ｃの容積が計量室Ｂの容積と等しいの
で、１回の倒立−正立操作によって、貯留室Ｃが計量室
Ｂから流入する粉粒体で緊密に充填され、貯留室Ｃ内の
粉粒体に流動余地がないため、１振りによっては十分量
が吐出されないことによるものと考えられる。

【００３６】前記の試験において、空間倍率（Ｃ／Ｂ）
が３．５では、最大吐出倍率（Ｖ₂₀／Ｖ₀ ）が２以上と
なり、過大量の粉粒体が吐出された。これは、計量室Ｂ
の容積に比べ貯留室Ｃの容積が過大であるので、数回の
倒立−正立操作によって計量室Ｂから流入する大量の粉
粒体が貯留室Ｃに蓄積されたことによるものである。

【００３７】前記の結果から、実施例の定量吐出容器に
おいて、空間倍率（Ｃ／Ｂ）が１．５〜３．０の範囲内
となるように仕切板９の装着位置を調節すれば、正常吐
出倍率（Ｖ₁ ／Ｖ₀ ）が０．８〜１．２の範囲内であ
り、かつ最大吐出倍率（Ｖ₂₀／Ｖ₀ ）が１〜２の範囲内
である、良好な定量性を持った定量吐出容器が得られる
ことがわかる。

【００３８】前記実施例は、本発明の好ましい定量吐出
容器の一例であるが、本発明はこの構成に限定されるも
のではない。例えば、容器本体や定量吐出部、更に内部
構造としてのスカート部、開口筒体、通路などの横断面
形状は、それぞれ独立に、または統一的に円形、楕円
形、方形、またはそれらの変形であってよい。

【００３９】また、定量吐出部４と容器本体２との接合
はネジによる方法以外に、例えば定量吐出部４と容器本
体２との接合部周面に、それぞれ対応する凹／凸条を形
成し、これらの係合により接合する構成、またはネジと
凹／凸条とを組み合わせた構成などであってもよい。

【００４０】キャップの形状や構成も前記実施例のもの
に限定されない。要は吐出口１３を開閉自在に閉塞でき
ればよいので、天板部１０全体ではなく吐出口１３のみ
を局部的に覆うものであってもよく、またキャップの開
閉を、ヒンジ方式によらず、スライド方式によって、ま
たは栓のように分離方式によって行うものであってもよ
い。

【００４１】次に、本発明の請求項１に基づく好ましい
実施の形態を列記する。 （１）請求項１に記載の定量吐出容器において、容器本
体と定量吐出部とが等しい外径を有するものであること
を特徴とする定量吐出容器。 （２）請求項１に記載の定量吐出容器において、定量吐
出部の外筒部とスカート部と開口筒体とが同心的に形成
されたことを特徴とする定量吐出容器。 （３）請求項１に記載の定量吐出容器において、キャッ
プが定量吐出部の外筒部上端部に３点ヒンジによって搖
動自在に装着されたことを特徴とする定量吐出容器。 （４）請求項１に記載の定量吐出容器において、定量吐
出部の天板部とスカート部とが内包する空間（計量室）
の容積に対する仕切板の下部の空間（貯留室）の容積の
比（空間倍率）が１．５〜３．０の範囲内であることを
特徴とする定量吐出容器。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の定量吐出容
器は、容器本体とその容器開口に着脱自在に装着された
定量吐出部とからなり、この定量吐出部が、容器開口の
突出した注出口となる開口筒体が形成された底部材と、
その周縁に延びる外筒部と、天板部とからなり、この天
板部から外筒部と接触しないように筒状のスカート部
が、底部材と接触しないようにかつ開口筒体の外周面を
間隙を隔てて覆うように垂下され、外筒部とスカート部
との間の天板部に、開閉自在なキャップが装着された吐
出口が形成され、外筒部とスカート部との間に、その間
隙空間を上下に仕切る仕切板が設けられ、この仕切板の
下部の空間と前記吐出口とが通路で連通されてなるもの
であるので、正常な振り出し操作によって常に定量の粉
粒体が吐出できるばかりでなく、誤操作などにより吐出
口を閉じたまま正立−倒立を複数回繰り返した場合で
も、内容物の吐出量を一定量以下に制限することができ
る。また内容物の詰め替え操作が容易であるので詰め替
え容器として使用でき、また吐出口を開閉自在に閉じる
ことができるので、容器内に湿気や塵埃の侵入を防ぐこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定量吐出容器の一実施例を示す縦断面
図。

【図２】図１に示す定量吐出容器を、仕切板９の面で切
った横断面図。

【図３】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），
（ｆ）の順に、図１に示す定量吐出容器の動作を説明す
る部分縦断面図。

【図４】従来の定量吐出容器の一例を示す部分縦断面
図。

【図５】従来の定量吐出容器の他の一例を示す部分縦断
面図。

【図６】従来の定量吐出容器の他の一例を示す部分縦断
面図。

【図７】従来の定量吐出容器の他の一例を示す部分縦断
面図。

【図８】従来の定量吐出容器の他の一例を示す部分縦断
面図。

【符号の説明】

１…定量吐出容器、 ２…容器本体、 ３…容器開口、 ４…定量吐出部、 ７…外筒部、 ８…キャップ、 ９…仕切板、 １０…天板部、 １２…スカート部、 １３…吐出口、 １５…底部材、 １８…開口筒体、 ２３…通路、 Ｂ…計量室、 Ｃ…注出口、 Ｄ…貯留室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小沢 利之 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 (72)発明者 橋本 和紀 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を収容し、上部に容器開口を有す
   る有底筒状の容器本体と、この容器開口に着脱自在に装
   着された有蓋筒状の定量吐出部とからなり、 この定量吐出部は、前記容器開口の突出した注出口とな
   る開口筒体が形成された底部材と、この底部材の周縁か
   ら上方に延びる外筒部と、その上面を覆い、かつ前記開
   口筒体の上端部と接触しないように配設された天板部と
   からなり、 この天板部の下面から、外筒部および底部材と接触しな
   いように、かつ開口筒体の外周面を間隙を隔てて覆うよ
   うに筒状のスカート部が垂下され、前記の外筒部とスカ
   ート部との間の天板部に、開閉自在なキャップが装着さ
   れた粉粒体の吐出口が形成され、前記の外筒部とスカー
   ト部との間に、その間隙空間を上下に仕切る仕切板が設
   けられ、この仕切板の下部の空間と前記吐出口とが通路
   で連通されてなることを特徴とする定量吐出容器。