JP3523604B2 - 粉体定量取り出し容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉体定量取り出し
容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レギュラーコーヒー（焙煎コーヒ
ー豆を粉砕したもの）やインスタントコーヒーの粉末・
顆粒等の粉体は、開閉自在な容器に収容して保管され、
必要に応じて計量スプーン等で必要量を計量していた。
しかし、前記計量スプーンで前記粉体を取り出す際に、
所望する量を正確に計量するのが困難であるという問題
点があった。又、前記容器を傾けたり、前記計量スプー
ンに前記粉体を大量に盛ったりすると、前記粉体が零れ
落ちて周囲に飛散して前記粉体を無駄にしたり、周囲を
汚してしまうという問題点があった。

【０００３】そこで、上記問題点を解決するため、一定
量の前記粉体を前記計量スプーンを用いること無く直接
容器外に取り出しすることができる粉体定量取り出し容
器が提案されていた。この種の粉体定量取り出し容器と
しては、例えば、砂糖、インスタントコーヒーなどの内
容物が逆さにしても外部に漏れないように、ビン上端の
口の上周縁に蓋をし、この蓋の中央部に、その下端に上
斜め方向に開口した下口を設けたパイプを貫通したもの
が提案されている（実開昭５２−１０５４５７号参
照）。この粉体定量取り出し容器は、前記下口を上方向
に向けて前記ビンを傾斜させると、前記下口の開口上に
位置していた内容物が前記パイプ内を移動して前記ビン
外に排出されるものであった。

【０００４】或いは、粉体又は顆粒体からなる内容物の
容器本体と、この容器本体に内装し且つ上端開口部を容
器天部より臨ませ、下端開口部を容器本体内の底部近傍
に位置させる定量取出し筒と、前記定量取出し筒の下端
開口部に連通する上向きの流入口及びこの流入口の口壁
の一部を構成する定量堰片からなる定量流入取出し部と
により構成して、内容物の自動定量区分と、傾けること
により定量区分した内容物のみの取り出しを可能とする
粉体定量取り出し容器も提案されていた（特開平９−２
７２５７５号参照）。

【０００５】又、容器内部を、前記粉体を収容する粉体
供給室と、供給孔を通じてこれに連通した定量落下室の
２層構造とし、前記定量落下室が更に前記容器上部の排
出口へと連通している粉体定量取り出し容器も提案され
ていた（実開平１−１４４３８５号参照）。この種の粉
体定量取り出し容器にあっては、容器を平面状に置くな
どして前記粉体供給室から前記定量落下室に一定量の前
記粉体を落下させた後、前記容器を傾けることによって
前記定量落下室に収容されていた粉体を前記排出口から
取り出すことができるものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
５２−１０５４５７号に開示されている粉体定量取り出
し容器によれば、前記ビンを傾斜させる方向が前記下口
の開口方向に対して異なると、重力の作用によって前記
下口から前記パイプに流入する粉体の量が変動するとい
う問題点があった。同様に、特開平９−２７２５７５号
に開示されている粉体定量取り出し容器によれば、前記
容器を傾斜させる方向が異なると、重力の作用によって
前記流入口から前記定量取り出し筒に流入する粉体の量
が変動するという問題点があった。よって、これらの種
の粉体定量取り出し容器において、容器外に取り出しさ
れる粉体の量を一定に保つためには、前記容器を傾斜さ
せる方向に制約があるという問題点があった。

【０００７】一方、実開平１−１４４３８５号に開示さ
れた粉体定量取り出し容器にあっては、前記定量落下室
に一定量の粉体を蓄積しこれを取り出すことにしたこと
で、前記粉体の取り出し方向の制約を回避することがで
きたが、粉体の取り出し量を一定に保つという点では不
十分な点があった。即ち、この種の粉体定量取り出し容
器にあっては、前記定量落下室に落下してきた粉体をそ
のまま前記排出口から取り出すので、前記粉体落下室に
一定量の粉体が存在することが、一定量の粉体を取り出
すための条件となる。しかしながら、前記粉体定量取り
出し容器が置かれた面の傾斜が異なる場合や前記粉体定
量取り出し容器に振動が与えらた場合には、静置した場
合と比べて多量の粉体が前記粉体落下室に落下してくる
ので、前記粉体の取り出し量を一定に保つことは困難で
あるという問題点があった。

【０００８】従って、本発明の目的は、上記欠点に鑑
み、容器を傾ける方向の制約を軽減し、且つ粉体の取り
出し量を一定に保つことができる粉体定量取り出し容器
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明の粉体定量取り出し容器の特徴構成は、図面を
参酌して説明すると、請求項１に記載してあるように、
粉体３を収容する収容部１１ａを有する筒状体１１と、
前記筒状体１１の上部を封する天蓋１２と、前記筒状体
１１の下部を封する底蓋１３とを備えた本体１を有し、
前記筒状体１１より小径の取り出し管２１と、前記取り
出し管２１の少なくとも一端側に前記取り出し管２１の
軸心に沿ってその中心角が等角をなすように４枚以上の
板状体２３を配置した定量部２２を設けた取り出し部材
２を有し、前記取り出し部材２を、その軸心が前記本体
１の軸心と平行になるように前記天蓋１２に密嵌し、前
記取り出し管２１の一端側を前記収容部１１ａに臨ま
せ、前記取り出し管２１の他端側に前記粉体３の取り出
し孔２４を開設した点にある。

【００１０】上記特徴構成において、請求項２に記載し
てあるように、前記定量部２２の下端が前記底蓋１３と
接していることが好ましく、又、請求項３に記載してあ
るように、少なくとも前記底蓋１３が着脱自在であるこ
とが好ましく、又、請求項４に記載してあるように、前
記定量部２２の下端に粉体流入防止部材２５を設けるこ
とが好ましく、又、請求項５に記載してあるように、前
記取り出し孔２４に密嵌する粉体流出防止蓋２６を有す
ることが好ましく、又、請求項６に記載してあるよう
に、前記定量部２２で計量する前記粉体３の量を調節す
る調節機構４を備えることが好ましく、又、請求項７に
記載してあるように、前記調節機構４が、前記本体１外
に操作部を有することが好ましく、又、請求項８に記載
してあるように、前記調節機構４を、前記取り出し管２
１の内腔に前記定量部２２を摺動自在に嵌合して形成す
ることが好ましく、又、請求項９に記載してあるよう
に、前記粉体３がコーヒー粉末であることが好ましい。
そして、これらの作用効果は、以下の通りである。

【００１１】つまり、請求項１に記載してあるように、
本発明に係る粉体定量取り出し容器は、粉体３を収容す
る収容部１１ａを有する筒状体１１と、前記筒状体１１
の上部を封する天蓋１２と、前記筒状体１１の下部を封
する底蓋１３とを備えた本体１を有するので、前記粉体
３を取り出すまでの間、前記本体１に前記粉体３を保存
することができる。更に、本発明に係る粉体定量取り出
し容器は、取り出し管２１と定量部２２とを備えた取り
出し部材２を備えている。前記取り出し管２１は、前記
筒状体１１より小径の管であって、前記粉体３を前記収
容部１１ａから取り出すための通路となる。そして、前
記取り出し管２１の少なくとも一端側に前記取り出し管
２１の軸心に沿ってその中心角が等角をなすように４枚
以上の板状体２３を配置した定量部２２を設けてある。
このように構成した前記取り出し部材２を、前記本体１
の軸心に平行に前記天蓋１２に密嵌して、前記取り出し
管２１の一端側を前記収容部１１ａに臨ませると共に、
前記取り出し管２１の他端側に前記粉体３の取り出し孔
２４を開設してあるので、前記定量部２２の板状体２３
に堆積した前記粉体３は前記取り出し管２１を通り、前
記取り出し孔２４から排出される。

【００１２】前記取り出し管２１から前記粉体３が取り
出されるのは、前記本体１を傾けて、前記取り出し管２
１の他端側に開設した前記粉体３の取り出し孔２４が下
向きに開口する姿勢をとったときである（図２（ｃ）参
照）。ここで、前記前記定量部２２を設けていなけれ
ば、前記取り出し孔２４が上向きに開口する位置（図２
（ａ）参照）から前記取り出し孔２４が下向きに開口す
る位置（図２（ｃ）参照）に前記粉体定量取り出し容器
を傾けるとき、前記収容部１１ａに収容された前記粉体
３の量の多少や前記本体１を傾ける速度などの要因によ
って前記粉体３の挙動が大幅に変化するので一回の操作
で取り出せる前記粉体３の量の精度は低くなる可能性が
高い。又、１枚の前記板状体２３又は軸心に対して均等
な中心角を有するように配置した２枚の前記板状体２３
を有する場合、前記本体１を傾ける向きが変わると、そ
の板状体２３が形成する面の向きが変わって面上に取り
置くことができる前記粉体３の量が大幅に変動する。
又、３枚の前記板状体２３を軸心に対して均等な中心角
を有するように配置した場合であっても、前記本体１を
傾ける向きによっては、全く前記板状体２３上に前記粉
体３が残らなかったり、２枚の前記板状体２３に挟まれ
た領域に前記粉体３が積載したりするので、定量性を担
保することができない可能性が高い。同様に、夫々の板
状体２３が軸心に対してなす中心角が不等であれば、前
記板状体２３の向きによって一回の操作で取り出せる前
記粉体３の量は大幅に変化するので、計量精度が低くな
る可能性が高い。

【００１３】一方、本発明に係る粉体定量取り出し容器
は、前記取り出し管２１の少なくとも一端側に前記取り
出し管２１の軸心に沿ってその中心角が等角をなすよう
に４枚以上の板状体２３を配置した定量部２２を設けて
あることによって、前記板状体２３の向きに関わらず、
複数の板状体２３の間に形成される空間に一定量の前記
粉体３を計量することができる（図２（ｂ）参照）。

【００１４】このようにして確保した一定量の前記粉体
３は、前記本体１を更に傾けることで前記取り出し管２
１に送り込まれ、前記取り出し孔２４から前記本体１外
に取り出すことができる（図２（ｃ）参照）。従って、
本発明に係る粉体定量取り出し容器は、容器を傾ける方
向を制限されることなく、粉体の取り出し量を一定に保
つことができる。

【００１５】更に、請求項２に記載してあるように、前
記定量部２２の下端が前記底蓋１３と接していると、前
記取り出し部材２が前記底蓋１３に支えられるのでぐら
つき難くなる。従って、前記収容部１１ａに充填した前
記粉体３が揺動したような場合にも、前記本体１の軸心
と平行に前記取り出し部材２の軸心を保つことが容易と
なって、前記定量部２２によって計量される前記粉体３
の量の精度の向上に寄与することができる。又、前記定
量部２２の前記板状体２３と前記底蓋１３とによって形
成される領域に前記粉体３が堆積した状態から前記取り
出し管２１に前記粉体３を移動させるので、前記定量部
２２の下端側での前記粉体３の崩落を防ぐことができ、
前記定量部２２によって計量される前記粉体３の量の精
度の向上に寄与することができる。

【００１６】又、請求項３に記載してあるように、少な
くとも前記底蓋１３が着脱自在であると、前記底蓋１３
を外して、前記取り出し部材２を使用に適した位置に配
置してから、前記粉体３を前記収容部１１ａに投入する
ことができる。前記粉体３を前記収容部１１ａに収容し
た後に前記取り出し部材２を使用に適した位置に配置す
る場合は、前記粉体３が堆積している中に、前記取り出
し部材２を押し込むことになるので、前記取り出し部材
２の先端側が前記粉体３に押されて進入し難く、又、変
形する虞れもある。これに比べて、前記底蓋１３を外し
て、前記取り出し部材２を使用に適した位置に配置して
から、前記粉体３を前記収容部１１ａに投入すると、前
記取り出し部材２のかかる圧が小さいので、簡単に前記
収容部１１ａをセットすることができ、又、前記取り出
し部材２の先端側を保護することができる。

【００１７】又、請求項４に記載してあるように、前記
定量部２２の下端に粉体流入防止部材２５を設けると、
先に前記取り出し部材２をセットして前記底蓋１３側か
ら前記粉体３を投入する場合に、上方から降り注ぐ前記
粉体３が前記取り出し部材２の取り出し管２１内に不必
要に堆積して、前記定量部２２で計量された以上の前記
粉体３が取り出されるのを防ぐことができる。これによ
って、前記粉体３を充填した後、初回の取り出しから正
確な計量が可能となる。或いは、前記粉体３を投入した
後に前記取り出し部材２を押し込む場合にも、前記取り
出し部材２の移動に伴って、前記取り出し部材２の先端
側に流入しようとする前記粉体３を、この粉体流入防止
部材２５で受けることによって、前記取り出し部材２の
先端側に前記粉体３が不必要に充填されるのを防ぐこと
ができる。これにより、前記粉体３を充填した後、初回
の取り出しから正確な計量が可能となる。又、前記取り
出し部材２の先端側にかかる圧力を前記粉体流入防止部
材２５で受けることによって、前記先端側を保護するこ
とができる。

【００１８】又、請求項５に記載してあるように、前記
取り出し孔２４に密嵌する粉体流出防止蓋２６を備える
ことで、前記本体１が転倒したり傾いたりしたときに、
前記収容部１１ａに収容した前記粉体３が流出すること
を防ぐことができる。特に、前述したように、先に前記
取り出し部材２をセットして前記底蓋１３側から前記粉
体３を投入する場合に、前記取り出し管２１内に流入し
た前記粉体３が、前記取り出し孔２４から前記本体１外
に流出することを防ぐのに有用である。

【００１９】又、請求項６に記載してあるように、前記
定量部２２で計量する前記粉体３の量を調節する調節機
構４を備えていると、収容する前記粉体３の種類や、使
用者の好みに合わせて、前記粉体３の取り出し量を調節
することができるので好ましい。

【００２０】又、請求項７に記載してあるように、前記
調節機構４が、前記本体１外に操作部を有することで、
前記本体１に前記取り出し部材２をセットし前記粉体３
を前記収容部１１ａに収容して前記粉体３の取り出しが
できる状態になったときにも、前記粉体３の取り出し量
を調節することができる。

【００２１】又、請求項８に記載してあるように、前記
調節機構４を、前記取り出し管２１の内腔に前記定量部
２２を摺動自在に嵌合して形成すると、簡単な構造であ
るので制作が容易である。さらに、前記取り出し管２１
に対して前記定量部２２を相対移動させることで、前記
定量部２２に載置可能な前記粉体３の容積を簡単に変更
することができ、操作性にも優れている。

【００２２】又、請求項９に記載してあるように、前記
粉体３がコーヒー粉末であると、その安息角が４５°付
近であるので、後述する発明の実施の形態に記載されて
いるように、特に定量取り出しに適している。尚、前記
コーヒー粉末とは、レギュラーコーヒーとインスタント
コーヒーの粉末・顆粒をいい、何れにおいてもその安息
角は４５°付近であることを発明者らは確認している。

【００２３】尚、特許請求の範囲に、図面との対比を容
易にするために符号を付しているが、本発明は図面の構
造に限定されるものではない。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を、前
記粉体３が、コーヒー粉末（レギュラーコーヒーやイン
スタントコーヒーの粉末・顆粒）である場合を例示し
て、図面に基づいて説明する。尚、種々のコーヒー粉末
３の安息角を測定したところ、表１に示すように、おお
よそ４５°付近であった。表中、ＦＤとはフリーズドラ
イ製法によって製造されたインスタントコーヒーをい
い、ＳＤとはスプレードライ製法によって製造されたイ
ンスタントコーヒーをいう。

【００２５】

【表１】

【００２６】〔第一実施形態〕図１及び図２に示すよう
に、本発明に係る粉体定量取り出し容器は、コーヒー粉
末３を収容する収容部１１ａを有する筒状体１１と、前
記筒状体１１の上部を封する天蓋１２と、前記筒状体１
１の下部を封する底蓋１３とを備えた本体１を有してい
る。

【００２７】更に、本発明に係る粉体定量取り出し容器
は、図１（ｂ）に示すように、取り出し管２１と定量部
２２とを備えた取り出し部材２を備えている。前記取り
出し管２１は、前記筒状体１１より小径の管であって、
前記コーヒー粉末３を前記収容部１１ａから取り出すた
めの通路となる。そして、前記取り出し管２１の一端側
に前記取り出し管２１の軸心に沿ってその中心角が等角
をなすように４枚以上の板状体２３を配置し定量部２２
を形成している。この定量部２２は前記取り出し管２１
の内腔に摺動自在に嵌合されており、このような調節機
構４を形成したことで、前記定量部２２をスライドさせ
て、前記取り出し管２１に対する前記定量部２２の相対
的な位置を変更し、積載する前記コーヒー粉末３の量を
変更し計りとる前記コーヒー粉末３の量を調節すること
ができる。又、前記定量部２２の下端には、粉体流入防
止部材２５が設けられていて、前記板状体２３の端部を
保護すると共に、前記取り出し管２１への前記コーヒー
粉末３の流入を防いで、初回の取り出しから一定量の前
記コーヒー粉末３を取り出せるようにしてある。

【００２８】前記粉体定量取り出し容器を構成する部材
は、取り扱い容易な金属、合成樹脂、紙等の種々の材料
によって構成されるが、前記粉体３の吸湿による変質・
凝塊、帯電による付着等を防ぐために、前記粉体３と接
触する部位には、防湿性を有し帯電が起こり難い材料を
採用することが好ましい。又、前記本体１や天蓋１２等
を透明・半透明の材料で構成すると、前記収容部１１ａ
に収容された前記粉体３の量を、外部から観察すること
によって簡単に把握することができる。

【００２９】又、前記板状体２３の側面に目盛り２７を
印すと、前記取り出し管２１と定量部２２の相対的な位
置決定のための目安となるので、前記調節機構４の操作
が容易となる。或いは、前記本体１外に前記調節機構４
の操作部を設けると、前記本体１に前記取り出し部材２
をセットし前記コーヒー粉末３を前記収容部１１ａに収
容して前記コーヒー粉末３の取り出しができる状態にな
っていても、前記コーヒー粉末３の取り出し量を調節可
能とすることもできる。前記操作部としては、例えば、
その上端外面に目盛り２８を印した前記取り出し管２１
があり、前記目盛り２８を目安にこの取り出し管２１を
前記定量部２２に対して上下動させることによって、前
記定量部２２の露出部分の長さを変更し、これによっ
て、前記定量部２２によって計り取られる前記コーヒー
粉末３の量を容易に調節することができる。ここで、前
記目盛り２７、２８の間隔は、計り取る前記コーヒー粉
末３の重量（グラム数）、人数分のコーヒー液を得るた
めに必要な前記コーヒー粉末３の量、前記コーヒー液の
濃度の調節等の目的に合わせて決定することができる。

【００３０】このように構成した前記取り出し部材２
を、その軸心が前記本体１の軸心に平行になるように前
記天蓋１２に密嵌して、前記取り出し管２１の一端側を
前記収容部１１ａに臨ませると共に、前記取り出し管２
１の他端側に前記コーヒー粉末３の取り出し孔２４を開
設すると、前記定量部２２の板状体２３に堆積した前記
コーヒー粉末３を、前記取り出し管２１から前記取り出
し孔２４に送り出して排出することができる。尚、前記
定量部２２の下端を無理嵌め等によって前記底蓋１４に
固定する定量部固定機構を設けて前記定量部２２の上下
動を規制すると、更に前記定量部２２による前記コーヒ
ー粉末３の計量精度を高くすることができる。

【００３１】前記定量部２２の下端は、前記底蓋１３か
ら離間して設けられていても、接していても、前記定量
部２２が前記本体１の軸心と平行である限り、前記コー
ヒー粉末３を同量取り出すことができる。しかし、好ま
しくは、前記取り出し部材２が前記底蓋１３に接してい
ると、前記収容部１１ａに充填した前記コーヒー粉末３
が揺動したような場合にも、前記本体１の軸心と平行に
前記取り出し部材２の軸心を保つことが容易となる。し
かも、前記定量部２２の前記板状体２３と前記底蓋１３
とによって形成される領域に前記コーヒー粉末３を堆積
させることができるので、前記定量部２２の下端側での
前記コーヒー粉末３の崩落を防ぐことができ、前記定量
部２２によって前記コーヒー粉末３の量の計量精度の向
上を図ることができる。

【００３２】又、前記取り出し孔２４に密嵌する粉体流
出防止蓋２５を備えることで、前記本体１が転倒したり
傾いたりしたときに、前記収容部１１ａに収容した前記
コーヒー粉末３が流出することを防ぐことができる。

【００３３】前記取り出し管２１から前記コーヒー粉末
３を取り出すには、前記本体１が直立した状態（図２
（ａ）参照）から前記本体１を傾けて横倒しにし（図２
（ｂ）参照）、水平面より上向きに延びた前記板状体２
３に前記コーヒー粉末３を堆積させて余分な前記コーヒ
ー粉末３を前記収容部１１ａ下部に移動させる。この
後、更に前記本体１を傾けて、取り出し管２１の他端側
に開設した前記コーヒー粉末３の取り出し孔２４が下向
きに開口する姿勢にする（図２（ｃ）参照）。

【００３４】詳細には、前記本体１を横倒しにして前記
取り出し部材２を略水平にしたとき、前記定量部２２に
設けられた複数の板状体２３の間に形成される空間に一
定量の前記コーヒー粉末３が一旦堆積する（図２（ｂ）
参照）。

【００３５】例えば、図３（ａ）に示すように、前記板
状体２３が４枚であって、これらが前記取り出し管２１
の半径ａと略同一であるとき、前記コーヒー粉末３のな
す安息角をθ₁とすると、前記４枚の板状体２３のうち
２枚が略水平になる場合、前記定量部２２に留まる前記
コーヒー粉末３の断面積は、ａ²×ｔａｎθ₁となる（図
３（ｂ）参照）。又、すべての板状体２３が水平面から
４５℃程度傾いた場合、上方に位置する２枚の板状体２
３で囲まれた領域に堆積する前記コーヒー粉末３の断面
積は、１／２×ａ²×ｔａｎθ₁＋１／２×ａ²となる
（図３（ｄ）参照）。ここで、前記安息角θ₁＝４５°
であると、ａ²×ｔａｎθ₁＝１／２×ａ²×ｔａｎθ₁＋
１／２×ａ²となり、前記板状体２３が水平面に対して
どのような角度にあるときにも、前記定量部２２に留ま
る前記コーヒー粉末３の断面積はほぼ等しくなる。前記
コーヒー粉末３が等しい断面積をもって前記板状体２３
に堆積すると、前記板状体２３の長さが変わらないの
で、前記本体１を略水平に傾けたときの前記定量部２２
に堆積する前記コーヒー粉末３の量は、前記板状体２
３、即ち前記取り出し部材２や前記本体１を傾ける方向
に制限されず常に一定量となり、計量の精度が高く保た
れる。

【００３６】尚、前記定量部２２に留まる前記コーヒー
粉末３の断面積を、図３（ｂ）に示すように前記４枚の
板状体２３のうち２枚が略水平になる姿勢をとった場合
と、図３（ｄ）に示すようにすべての板状体２３が水平
面から４５℃程度傾いた姿勢をとった場合とで比較する
と、前記安息角θ₁が、３９〜５０°の範囲であるとき
に、理論計算上、上記両姿勢における計量誤差は１０％
以内となる。従って、本発明に係る粉体定量取り出し容
器に収容する粉体３は、安息角が３９〜５０°の範囲に
あるものを選択することが好ましい。

【００３７】又、例えば、図４（ａ）に示すように、前
記板状体２３が６枚であって、これらが前記取り出し管
２１の半径ａと略同一であるとき、前記コーヒー粉末３
のなす安息角をθ₂とすると、前記６枚の板状体２３の
うち２枚が略水平になる場合、前記コーヒー粉末３は水
平面をなす２枚の板状体２３上に、断面積Ａの安息角θ
₂の傾斜を有する山状に堆積する（図４（ｂ）参照）。
又、前記水平面より上方に位置する２枚の板状体２３に
挟まれた断面積Ｂを有する領域にも前記コーヒー粉末３
が堆積すると共に、その上方に断面積Ａの安息角θ₂の
傾斜を有する山状に更に堆積する（図４（ｂ）参照）。
従って、前記定量部２２に留まる前記コーヒー粉末３の
総断面積Ｃは、３×Ａ＋Ｂとなる。ここで、前記断面積
Ａは１／４×ａ²×ｔａｎθ₂であって、前記断面積Ｂ
は、１／４×√３×ａ²である。

【００３８】又、例えば、図４（ｄ）に示すように、前
記６枚の板状体２３のうち２枚が略鉛直に位置する場
合、前記コーヒー粉末３前記水平面より上方に位置する
３枚の板状体２３のうち、水平面に近い２枚の板状体２
３に挟まれた断面積Ｄを有する領域に堆積すると共に、
その上方に断面積Ｅの安息角θ₂の傾斜を有する山状に
更に堆積する（図４（ｄ）参照）。従って、前記定量部
２２に留まる前記コーヒー粉末３の断面積Ｆは、Ｄ＋Ｅ
となる。前記断面積Ｄは１／４×√３×ａ²であり、断
面積Ｅは３／４×ａ²×ｔａｎθ₂である。

【００３９】ここで、前記安息角θ₂が６０°以下であ
る場合、断面積Ｃ＝断面積Ｆとなり、前記板状体２３が
水平面に対してどのような角度にあるときにも、ほぼ等
しくなる。前記コーヒー粉末３が等しい断面積をもって
前記板状体２３に堆積すると、前記板状体２３の長さは
変わらないので、前記本体１を略水平に傾けたときの前
記定量部２２に堆積する前記コーヒー粉末３の量は、前
記板状体２３、即ち前記取り出し部材２や前記本体１を
傾ける方向に制限されず常に一定量となり、計量の精度
が高く保たれる。

【００４０】前記収容部１１ａに収容されている他のコ
ーヒー粉末３と分離された、前記定量部２２上にある一
定量のコーヒー粉末３は、前記本体１を更に傾けること
で前記取り出し管２１に流入し、前記取り出し孔２４か
ら前記本体１外に排出される（図２（ｃ）参照）。

【００４１】〔第二実施形態〕本発明の第二実施形態
は、図５（ａ）に示すように、前記第一実施形態に係る
粉体定量取り出し容器の前記天蓋１２のみならず、前記
底蓋１３をも着脱自在に構成し、更に、前記底蓋１３の
内面側に、縁端部から中央部分に向かって下降する傾斜
部１３ａを設けたものである。

【００４２】この種の粉体定量取り出し容器に前記コー
ヒー粉末３を充填する方法は、以下の通りである。先
ず、前記天蓋１２、前記底蓋１３、前記取り出し部材２
を前記本体１から外す。そして、前記取り出し部材２を
定位置に密嵌し、前記取り出し孔２４を密封する粉体流
出防止蓋２６をセットした前記天蓋１２で前記本体１の
一端を封じ、前記本体１を封じた面を下にして置く。こ
の状態で、前記本体１の他端は開放されていて、ここか
ら前記収容部１１ａに前記コーヒー粉末３を投入する
（図５（ｂ）参照）。このとき、前記定量部２２の先端
側に設けられた粉体流入防止部材２５が邪魔板となって
前記コーヒー粉末３が前記取り出し管２１の中に流入す
るのを防止するので、前記コーヒー粉末３は、前記取り
出し部材２の周囲に順次積もっていく。よって、前記取
り出し部材２の位置決めが容易にでき、前記取り出し部
材２が前記コーヒー粉末３の塊に押されて変形するよう
なことも起こり難い。そして、図５（ｃ）に示すよう
に、前記底蓋１３を前記本体１の他端に外嵌して前記収
容部１１ａを密封した後、前記本体１を上下反転させて
前記天蓋１２が上面となって、前記底蓋１３が下面とな
る姿勢にする（図５（ｄ）参照）。この姿勢において、
前記収容部１１ａの底部は、前記傾斜部１３ａがせり出
しているため、前記取り出し部材２の底部に向かって縮
径する擂り鉢状となっている。そのため、前記収容部１
１ａに収容されたコーヒー粉末３は、前記定量部２２に
流れ込むようになっていて、前記収容部１１ａに収容さ
れた前記コーヒー粉末３が少なくなってきても、前記定
量部２２に供給され易くなっている。このようにして、
第二実施形態に係る粉体定量取り出し容器では、前記第
一実施形態に係る粉体定量取り出し容器と同様に高精度
で前記コーヒー粉末３を取り出すことができると共に、
前記コーヒー粉末３の充填を容易に行うことができる。

【００４３】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〔実施例１〕図１に示すように、底部に鉄製底蓋１３を
密嵌した直径約１００ｍｍ、高さ約１５０ｍｍの円筒形
の鉄製本体１に、着脱自在な樹脂製天蓋１２を備え、前
記天蓋１２の中央に直径約４０ｍｍ、高さ約１６０ｍｍ
の円筒形の紙製取り出し管２１を密嵌し、前記取り出し
管２１の前記収容部１１ａに挿入される側に、前記粉体
流入防止部材２５としての直径４０ｍｍの円板と高さ約
１００ｍｍ、幅２０ｍｍの板状体２３を４枚連接した紙
製定量部２２とを摺動自在に嵌入させた粉体定量取り出
し容器を作成した。

【００４４】〔実施例２〕又、前記板状体２３の枚数が
６枚である以外は前記実施例１と同様にして、粉体定量
取り出し容器を作成した。

【００４５】上述した実施例１、２の粉体定量取り出し
容器の前記板状体２３が約２５ｍｍだけ前記取り出し管
２１からはみ出した状態で前記定量部２２を固定し、本
体１に、前記コーヒー粉末３としてレギュラーコーヒー
を充填した。

【００４６】前記実施例１に係る粉体定量取り出し容器
の前記本体１を傾けて軸心が水平となったときの前記板
状体２３の姿勢を、図３（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に対応
して、夫々、姿勢１〜３とし、前記板状体２３がこれら
の姿勢にあるときに、更に前記本体１を傾けて前記コー
ヒー粉末３を取り出した（夫々１０回ずつ）。このとき
の１回あたりの取り出し量の平均値は、姿勢１で９．４
６ｇ、姿勢２で９．６１ｇ、姿勢３で９．５４ｇであっ
た。このことから、本発明に係る粉体定量取り出し容器
を用いることによって、容器を傾ける方向の制約をうけ
ないで、粉体の取り出し量を一定に保つことができるこ
とがわかる。

【００４７】同様に、前記実施例２に係る粉体定量取り
出し容器についても、前記本体１を傾けて軸心が水平と
なったときの前記板状体２３の姿勢を、図４（ｂ）、
（ｃ）、（ｄ）に対応して、夫々、姿勢１〜３とし、前
記板状体２３がこれらの姿勢にあるときに、更に前記本
体１を傾けて前記コーヒー粉末３を取り出した（夫々１
０回ずつ）。このときの１回あたりの取り出し量の平均
値は、姿勢１で７．５５ｇ、姿勢２で７．３０ｇ、姿勢
３で７．６７ｇであった。このことから、前記板状体２
３の枚数が４枚以上であれば、６枚であっても、容器を
傾ける方向の制約をうけないで、粉体の取り出し量を一
定に保つことができることがわかる。

【００４８】〔実施例３〕前記粉体流入防止部材２５を
設けず、又、前記定量部２２が前記取り出し管２１に対
して摺動自在に構成されていない以外は、図５に示す第
二実施形態に係る粉体定量取り出し容器と同様の構成を
有する粉体定量取り出し容器を作成した。即ち、前記粉
体定量取り出し容器は、中心に向かって４５℃の傾斜を
もって縮径するテーパー状の傾斜部１３ａを備えたアク
リル樹脂製底蓋１３を密嵌した直径約８０ｍｍ、高さ約
１２０ｍｍの円筒形のアクリル樹脂製本体１に、着脱自
在な樹脂製天蓋１２を備えている。そして、直径約２０
ｍｍ、高さ約１０５ｍｍの円筒形のアクリル樹脂製取り
出し管２１の前記収容部１１ａに挿入される側の下端
に、高さ約３０ｍｍ、幅１０ｍｍの板状体２３を４枚連
接したアクリル樹脂製定量部２２の上端を接合してある
前記取り出し部材２を、前記天蓋１２の中央に密嵌して
ある。

【００４９】前記実施例３に係る粉体定量取り出し容器
の本体１に、前記粉体３として砂糖（グラニュー糖）を
充填した。尚、前記砂糖の安息角は、４１．６°であっ
た。

【００５０】前記板状体２３を４枚備えた粉体定量取り
出し容器の前記本体１を傾けて軸心が水平となったとき
の前記板状体２３の姿勢を、図３（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）に対応して、夫々、姿勢１〜３とし、前記板状体
２３がこれらの姿勢にあるときに、更に前記本体１を傾
けて前記グラニュー糖３を取り出した（夫々１０回ず
つ）。このときの１回あたりの取り出し量の平均値は、
姿勢１で２．８３ｇ、姿勢２で２．７１ｇ、姿勢３で
２．５３ｇであった。このことから、本発明に係る粉体
定量取り出し容器を用いることによって、容器を傾ける
方向の制約をうけないで、粉体の取り出し量を一定に保
つことができることがわかる。

【００５１】又、前記実施例３に係る粉体定量取り出し
容器の本体１に、前記粉体３としてクリーミングパウダ
ーを充填した。尚、前記クリーミングパウダーの安息角
は、４７．１°であった。

【００５２】前記板状体２３を４枚備えた粉体定量取り
出し容器の前記本体１を傾けて軸心が水平となったとき
の前記板状体２３の姿勢を、図３（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）に対応して、夫々、姿勢１〜３とし、前記板状体
２３がこれらの姿勢にあるときに、更に前記本体１を傾
けて前記クリーミングパウダー３を取り出した（夫々１
０回ずつ）。このときの１回あたりの取り出し量の平均
値は、姿勢１で１．１２ｇ、姿勢２で１．１１ｇ、姿勢
３で１．１９ｇであった。このことから、本発明に係る
粉体定量取り出し容器を用いることによって、容器を傾
ける方向の制約をうけないで、粉体の取り出し量を一定
に保つことができることがわかる。

【００５３】〔別実施形態〕以下に別実施形態を説明す
る。 （イ） 前記粉体の例としてコーヒー粉末、砂糖、クリ
ーミングパウダーを例示したが、本発明に係る粉体定量
取り出し容器に収容する粉体はこれらに限られず、ココ
ア粉末その他の粉体であってもよい。好ましくは、前記
粉体の安息角が３９〜５０°程度であり、特に好ましく
は４５°のものである。 （ロ） 前記本体１の形状は、円筒形に限定されること
なく、前記定量部２２上に一定量の粉体３を計り取っ
て、前記取り出し孔２４から排出することができる限
り、直方体、裁頭円錐形等の形状をとってもよい。又、
同様に、前記取り出し管２１についても、必ずしも円筒
形である必要はない。例えば、前記板状体２３の軸心に
対向配置された辺を結ぶ多角形を断面とする筒状体であ
ったり、直方体の筒であってもよい。 （ハ） 前記第二実施形態にあるように、前記粉体流出
防止蓋２６を前記本体１の下面全体を覆うように形成す
る等して、前記定量部２２が上側になるように前記本体
１を置くことができる場合、前記粉体３を保存する間、
このような姿勢で置いておくことも好ましい。このよう
にすることで、前記定量部２２に前記粉体３が接触しな
い状態で保存することができるので、前記定量部２２や
取り出し管２１内で前記粉体３が凝塊化して閉塞するこ
とを防ぐことができる。又、保存時に前記粉体３が前記
取り出し管２１に入り込んで取り出し時にそのまま排出
されると、必要量以上の前記粉体３が排出されて計量誤
差が生じる虞れがあるが、取り出し後そのまま前記定量
部２２を空の状態にして上向きに置いておくことで、こ
の様な誤差が生じることを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉体定量取り出し容器の一部破断
斜視図

【図２】本発明に係る粉体定量取り出し容器の使用形態
を表わす断面図

【図３】４枚の板状体を備えた定量部でのコーヒー粉末
の計量形態をモデル化した定量部の横断面図

【図４】６枚の板状体を備えた定量部でのコーヒー粉末
の計量形態をモデル化した定量部の横断面図

【図５】本発明に係る粉体定量取り出し容器の別実施形
態を表わす断面図

【符号の説明】

１ 本体 ２ 取り出し部材 ３ 粉体（コーヒー粉末） １１ 筒状体 １１ａ 収容部 １２ 天蓋 １３ 底蓋 ２１ 取り出し管 ２２ 定量部 ２３ 板状体 ２４ 取り出し孔 ２５ 粉体流入防止部材 ２６ 粉体流出防止蓋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林中 徹 大阪府高槻市辻子３丁目１番４号 ユー シーシー上島珈琲株式会社 Ｒ＆Ｄセン ター内 (56)参考文献 特開 平６−64668（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−90884（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−42661（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 83/06 B65D 47/20 G01F 11/26

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体（３）を収容する収容部（１１ａ）
   を有する筒状体（１１）と、前記筒状体（１１）の上部
   を封する天蓋（１２）と、前記筒状体（１１）の下部を
   封する底蓋（１３）とを備えた本体（１）を有し、 前記筒状体（１１）より小径の取り出し管（２１）と、
   前記取り出し管（２１）の少なくとも一端側に前記取り
   出し管（２１）の軸心に沿ってその中心角が等角をなす
   ように４枚以上の板状体（２３）を配置した定量部（２
   ２）を設けた取り出し部材（２）を有し、 前記取り出し部材（２）を、その軸心が前記本体（１）
   の軸心と平行になるように前記天蓋（１２）に密嵌し、
   前記取り出し管（２１）の一端側を前記収容部（１１
   ａ）に臨ませ、前記取り出し管（２１）の他端側に前記
   粉体（３）の取り出し孔（２４）を開設した粉体定量取
   り出し容器。
2. 【請求項２】 前記定量部（２２）の下端が前記底蓋
   （１３）と接している請求項１に記載の粉体定量取り出
   し容器。
3. 【請求項３】 少なくとも前記底蓋（１３）が着脱自在
   である請求項１又は２に記載の粉体定量取り出し容器。
4. 【請求項４】 前記定量部（２２）の下端に粉体流入防
   止部材（２５）を設けた請求項１〜３の何れか１項に記
   載の粉体定量取り出し容器。
5. 【請求項５】 前記取り出し孔（２４）に密嵌する粉体
   流出防止蓋（２６）を有する請求項１〜４の何れか１項
   に記載の粉体定量取り出し容器。
6. 【請求項６】 前記定量部（２２）で計量する前記粉体
   （３）の量を調節する調節機構（４）を備えた請求項１
   〜５の何れか１項に記載の粉体定量取り出し容器。
7. 【請求項７】 前記調節機構（４）が、前記本体（１）
   外に操作部を有する請求項６に記載の粉体定量取り出し
   容器。
8. 【請求項８】 前記調節機構（４）を、前記取り出し管
   （２１）の内腔に前記定量部（２２）を摺動自在に嵌合
   して形成した請求項６に記載の粉体定量取り出し容器。
9. 【請求項９】 前記粉体（３）がコーヒー粉末である請
   求項１〜８に記載の粉体定量取り出し容器。