JPH09298071A - 圧接端子 - Google Patents
圧接端子Info
- Publication number
- JPH09298071A JPH09298071A JP8110793A JP11079396A JPH09298071A JP H09298071 A JPH09298071 A JP H09298071A JP 8110793 A JP8110793 A JP 8110793A JP 11079396 A JP11079396 A JP 11079396A JP H09298071 A JPH09298071 A JP H09298071A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- wire
- terminal
- saw blade
- core wire
- Prior art date
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- Pending
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 絶縁電線の圧接において、被覆層内の芯線と
端子の溝の内壁とが確実に接触し、良好な導通が得られ
るようにすることにある。 【解決手段】 溝２の、エナメル線３導入用の傾斜部終
端から深さ方向に所定の距離に亘って両壁面にのこ刃形
状６を設け、そののこ刃形状６の溝幅方向に対向する山
頂同士の距離Ｗ1 を芯線５（銅線）の直径Ｄより僅かに
小さい寸法とする。のこ刃形状６が設けられた残りの区
間は前記Ｗ1 より小さな寸法Ｗ2 の溝幅を有する平行溝
とする。
端子の溝の内壁とが確実に接触し、良好な導通が得られ
るようにすることにある。 【解決手段】 溝２の、エナメル線３導入用の傾斜部終
端から深さ方向に所定の距離に亘って両壁面にのこ刃形
状６を設け、そののこ刃形状６の溝幅方向に対向する山
頂同士の距離Ｗ1 を芯線５（銅線）の直径Ｄより僅かに
小さい寸法とする。のこ刃形状６が設けられた残りの区
間は前記Ｗ1 より小さな寸法Ｗ2 の溝幅を有する平行溝
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は圧接端子に係り、
詳しくはその溝形状に関する。
詳しくはその溝形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】エナメル線等、絶縁電線が端子と接続さ
れる一形態として、図２に示すような圧接がある。この
圧接は、溝２を有する端子１のその溝２に治具やプレス
機等で溝幅より僅かに大きい外径の絶縁電線３を押し込
み、端子１のスプリングバックによって絶縁電線３を溝
２に固定しようとするものである。同時に、絶縁電線３
の押し込みの際、溝２の内壁と絶縁電線３の被覆層４
（あるいは被覆材、以下同様）との摩擦により被覆層４
を剥がし、剥き出しになった芯線５と端子１が接触する
ことにより導通可能な状態にしようとするものである。
れる一形態として、図２に示すような圧接がある。この
圧接は、溝２を有する端子１のその溝２に治具やプレス
機等で溝幅より僅かに大きい外径の絶縁電線３を押し込
み、端子１のスプリングバックによって絶縁電線３を溝
２に固定しようとするものである。同時に、絶縁電線３
の押し込みの際、溝２の内壁と絶縁電線３の被覆層４
（あるいは被覆材、以下同様）との摩擦により被覆層４
を剥がし、剥き出しになった芯線５と端子１が接触する
ことにより導通可能な状態にしようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、溝２が
平行な側壁で形成されている端子１に対する圧接では、
被覆層４の剥離を溝２の内壁との間に生じる摩擦により
行っているので、絶縁電線３の外径が公差の許容範囲を
越えて小さく仕上がっていたりした場合等、摩擦抵抗が
弱い場合には、被覆層４の剥離が十分に行われないこと
がある。そうなると、芯線５と溝２の内壁とが十分に接
触せず、絶縁電線３に電気を流しても良好な導通が得ら
れないことになる。
平行な側壁で形成されている端子１に対する圧接では、
被覆層４の剥離を溝２の内壁との間に生じる摩擦により
行っているので、絶縁電線３の外径が公差の許容範囲を
越えて小さく仕上がっていたりした場合等、摩擦抵抗が
弱い場合には、被覆層４の剥離が十分に行われないこと
がある。そうなると、芯線５と溝２の内壁とが十分に接
触せず、絶縁電線３に電気を流しても良好な導通が得ら
れないことになる。
【０００４】そこで、この発明の課題は、絶縁電線３の
圧接において、被覆層４内部の芯線５と端子１の溝２の
内壁とが確実に接触し、良好な導通状態が得られるよう
にすることにある。
圧接において、被覆層４内部の芯線５と端子１の溝２の
内壁とが確実に接触し、良好な導通状態が得られるよう
にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明は、上記溝の深さ方向開口側から所定の区
間に亘り、溝の両内壁にのこ刃形状を設け、そののこ刃
形状の溝の幅方向に対向するもの同士の山頂間の距離
は、上記絶縁電線の芯線の直径と等しいか又は小さく、
かつ、のこ刃形状を有しない残りの区間の溝幅より大き
いようにしたのである。
め、この発明は、上記溝の深さ方向開口側から所定の区
間に亘り、溝の両内壁にのこ刃形状を設け、そののこ刃
形状の溝の幅方向に対向するもの同士の山頂間の距離
は、上記絶縁電線の芯線の直径と等しいか又は小さく、
かつ、のこ刃形状を有しない残りの区間の溝幅より大き
いようにしたのである。
【０００６】このような構成にしたことにより、絶縁電
線が端子の溝に挿入されると、被覆層が溝ののこ刃形状
で確実に剥がされ、剥き出しになった芯線も、その外径
が下方の平行区間の溝幅より大きいので、溝を押し広
げ、その反作用で端子のスプリングバックが作用し、端
子に固定される。
線が端子の溝に挿入されると、被覆層が溝ののこ刃形状
で確実に剥がされ、剥き出しになった芯線も、その外径
が下方の平行区間の溝幅より大きいので、溝を押し広
げ、その反作用で端子のスプリングバックが作用し、端
子に固定される。
【０００７】
【実施の形態】図１にこの発明の実施の形態を示し、従
来例と同一部分については同一符号を付して説明を省略
する。なお、この実施形態では絶縁電線３の一例とし
て、芯線５に銅線が用いられ、被覆層４が絶縁ワニス
（エナメル）で形成されたエナメル線を取り挙げるが、
樹脂で被覆された絶縁電線３についても以下に示す同様
の結果を得ることができる。
来例と同一部分については同一符号を付して説明を省略
する。なお、この実施形態では絶縁電線３の一例とし
て、芯線５に銅線が用いられ、被覆層４が絶縁ワニス
（エナメル）で形成されたエナメル線を取り挙げるが、
樹脂で被覆された絶縁電線３についても以下に示す同様
の結果を得ることができる。
【０００８】さて、この実施形態の端子１は、図に示す
ように、圧接用の溝２がエナメル線導入用の傾斜部終端
から深さ方向に所定の距離に亘って両壁面にのこ刃形状
６が設けられた形状になっている。こののこ刃形状６の
溝２の幅方向に対向する山頂同士の距離Ｗ1 は芯線５
（銅線）の直径Ｄより僅かに小さい寸法に設定されてい
る。すなわち、図の上方からエナメル線が挿入されてく
ると、エナメル線がこののこ刃形状６の区間を通過して
行く際には、のこ刃形状６が被覆層４（絶縁ワニス、エ
ナメル）を突き破ることはもとより、さらに進んで芯線
５に食い込むような寸法関係になっている。従って、被
覆層４がのこ刃形状６で確実に剥がされる。
ように、圧接用の溝２がエナメル線導入用の傾斜部終端
から深さ方向に所定の距離に亘って両壁面にのこ刃形状
６が設けられた形状になっている。こののこ刃形状６の
溝２の幅方向に対向する山頂同士の距離Ｗ1 は芯線５
（銅線）の直径Ｄより僅かに小さい寸法に設定されてい
る。すなわち、図の上方からエナメル線が挿入されてく
ると、エナメル線がこののこ刃形状６の区間を通過して
行く際には、のこ刃形状６が被覆層４（絶縁ワニス、エ
ナメル）を突き破ることはもとより、さらに進んで芯線
５に食い込むような寸法関係になっている。従って、被
覆層４がのこ刃形状６で確実に剥がされる。
【０００９】この溝２は、図に示すように、前記のこ刃
形状６が設けられた区間のあとはその壁面が平らで両壁
面が平行になって底部に到っているが、この区間の溝幅
Ｗ2は前記Ｗ1 の距離よりも僅かに小さな、従ってま
た、芯線５の直径Ｄよりも僅かに小さな寸法になってい
る。
形状６が設けられた区間のあとはその壁面が平らで両壁
面が平行になって底部に到っているが、この区間の溝幅
Ｗ2は前記Ｗ1 の距離よりも僅かに小さな、従ってま
た、芯線５の直径Ｄよりも僅かに小さな寸法になってい
る。
【００１０】それ故、被覆層４が剥がされ、芯線５が剥
き出しになったエナメル線がこの区間にまで挿入されて
きた時には、芯線５が溝２を押し広げるので、その反作
用で端子１から芯線５にスプリングバックが働き、この
芯線５の部分で溝２に固定されるようになっている。
き出しになったエナメル線がこの区間にまで挿入されて
きた時には、芯線５が溝２を押し広げるので、その反作
用で端子１から芯線５にスプリングバックが働き、この
芯線５の部分で溝２に固定されるようになっている。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、圧接端子の溝の開口側から所定の深さに亘って溝の
両壁にのこ刃形状を設け、そののこ刃形状は、溝の幅方
向に対向するもの同士の山頂の距離が、圧接される絶縁
電線の外径より小さい寸法となるようにしたので、絶縁
電線がこののこ刃形状の存在する区間を通過して行く際
には、のこ刃形状が絶縁電線の被覆層（被覆材）を突き
破ることはもとより、さらに進んで芯線に食い込むよう
な形になっているので、従来のようにのこ刃形状がな
く、溝の内壁と絶縁電線の外面（被覆層外面）との間の
摩擦で被覆層を剥がしていた場合に比べ、被覆層が確実
に剥がされ、被覆層内部の芯線と端子が確実に接触する
という効果があり、通電した場合には良好な導通が得ら
れる。
ば、圧接端子の溝の開口側から所定の深さに亘って溝の
両壁にのこ刃形状を設け、そののこ刃形状は、溝の幅方
向に対向するもの同士の山頂の距離が、圧接される絶縁
電線の外径より小さい寸法となるようにしたので、絶縁
電線がこののこ刃形状の存在する区間を通過して行く際
には、のこ刃形状が絶縁電線の被覆層（被覆材）を突き
破ることはもとより、さらに進んで芯線に食い込むよう
な形になっているので、従来のようにのこ刃形状がな
く、溝の内壁と絶縁電線の外面（被覆層外面）との間の
摩擦で被覆層を剥がしていた場合に比べ、被覆層が確実
に剥がされ、被覆層内部の芯線と端子が確実に接触する
という効果があり、通電した場合には良好な導通が得ら
れる。
【図１】実施形態を示す正面図
【図２】従来例を示す斜視図
１ 端子 ２ 溝 ３ 絶縁電線（エナメル線） ４ 被覆層（被覆材） ５ 芯線 ６ のこ刃形状
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 俊秋 名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会 社ハーネス総合技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁電線を端子の溝に押し込んで圧接す
る圧接端子であって、 前記溝の深さ方向開口側から所定の区間に亘り、溝の両
内壁にのこ刃形状を設け、そののこ刃形状の溝の幅方向
に対向するもの同士の山頂間の距離は、前記絶縁電線の
芯線の直径と等しいか又は小さく、かつ、のこ刃形状を
有しない残りの区間の溝幅より大きいことを特徴とする
圧接端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8110793A JPH09298071A (ja) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | 圧接端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8110793A JPH09298071A (ja) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | 圧接端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09298071A true JPH09298071A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=14544785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8110793A Pending JPH09298071A (ja) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | 圧接端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09298071A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100343661B1 (ko) * | 1999-09-14 | 2002-07-19 | 한국몰렉스 주식회사 | 마그네트 와이어가 연결된 압착단자 |
| WO2010010784A1 (ja) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | 住友電装株式会社 | 圧接端子、スプライス用端子及び電線の圧接構造 |
| CN104823326A (zh) * | 2012-11-29 | 2015-08-05 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于线圈的接触的电接触组件 |
| CN108262542A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-10 | 安特(苏州)精密机械有限公司 | 漆包线用自切割焊接端子组件及其成型方法 |
| CN108336959A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-27 | 天津大学 | 建筑集成用太阳能组件双轴联动装置 |
-
1996
- 1996-05-01 JP JP8110793A patent/JPH09298071A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100343661B1 (ko) * | 1999-09-14 | 2002-07-19 | 한국몰렉스 주식회사 | 마그네트 와이어가 연결된 압착단자 |
| WO2010010784A1 (ja) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | 住友電装株式会社 | 圧接端子、スプライス用端子及び電線の圧接構造 |
| JP2010033776A (ja) * | 2008-07-25 | 2010-02-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 圧接端子、スプライス用端子及び電線の圧接構造 |
| CN104823326A (zh) * | 2012-11-29 | 2015-08-05 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于线圈的接触的电接触组件 |
| JP2016500196A (ja) * | 2012-11-29 | 2016-01-07 | ローベルト ボッシュ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | コイルを接触接続するための電気接点装置 |
| US9431722B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-08-30 | Robert Bosch Gmbh | Electrical contact system for contacting a coil |
| CN108262542A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-10 | 安特(苏州)精密机械有限公司 | 漆包线用自切割焊接端子组件及其成型方法 |
| CN108336959A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-27 | 天津大学 | 建筑集成用太阳能组件双轴联动装置 |
| CN108336959B (zh) * | 2018-03-06 | 2023-08-15 | 天津大学 | 建筑集成用太阳能组件双轴联动装置 |
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