JPH09294899A - ワイシャツのタックスリーブの仕上げ方法および装置 - Google Patents
ワイシャツのタックスリーブの仕上げ方法および装置Info
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- JPH09294899A JPH09294899A JP11379096A JP11379096A JPH09294899A JP H09294899 A JPH09294899 A JP H09294899A JP 11379096 A JP11379096 A JP 11379096A JP 11379096 A JP11379096 A JP 11379096A JP H09294899 A JPH09294899 A JP H09294899A
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- bag
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タック部を正しい形状に保持しつつしわのな
い状態でプレス仕上げできるようにすることにある。 【解決手段】 パッド台２に取り付けられるスリーブ緊
張用の空気袋３を、外袋３ｂと内袋３ａの二重構造と
し、熱板４を閉じてプレス動作に入るのと同時に、外袋
３ｂだけを先に膨張させ、遅れて外袋３ｂより大きな圧
力の空気で内袋３ａを膨張させる。内袋３ａの膨張は、
外袋３ｂの膨張が終了した後に、かつ、プレスが完全に
閉じる手前で終了させる。このようにすると、スリーブ
Ｓの腕周りが小さい場合に、外袋３ｂの余った部分がシ
ワを形成し、そのシワが窪みＨを作っても、内側から外
袋３ｂより高圧で内袋３ａが膨張してくるので、その窪
みＨが、内袋３ａと、遅れて圧着してくる熱板４とに挟
まれて潰され、スリーブＳが面着する外袋３ｂの外面が
フラットになる。
い状態でプレス仕上げできるようにすることにある。 【解決手段】 パッド台２に取り付けられるスリーブ緊
張用の空気袋３を、外袋３ｂと内袋３ａの二重構造と
し、熱板４を閉じてプレス動作に入るのと同時に、外袋
３ｂだけを先に膨張させ、遅れて外袋３ｂより大きな圧
力の空気で内袋３ａを膨張させる。内袋３ａの膨張は、
外袋３ｂの膨張が終了した後に、かつ、プレスが完全に
閉じる手前で終了させる。このようにすると、スリーブ
Ｓの腕周りが小さい場合に、外袋３ｂの余った部分がシ
ワを形成し、そのシワが窪みＨを作っても、内側から外
袋３ｂより高圧で内袋３ａが膨張してくるので、その窪
みＨが、内袋３ａと、遅れて圧着してくる熱板４とに挟
まれて潰され、スリーブＳが面着する外袋３ｂの外面が
フラットになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ワイシャツのタ
ックスリーブをシワのない状態に仕上げる方法およびそ
の装置に関する。
ックスリーブをシワのない状態に仕上げる方法およびそ
の装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に示すような、パッド台２が設けら
れた袖立１にワイシャツのタックスリーブＳを被せ、タ
ックスリーブＳをパッド台２の表面と熱板４とで圧着し
てタックスリーブＳをプレス仕上げする装置の一例とし
て、実開平１−１６４９９７号公報による仕上げ装置が
ある。
れた袖立１にワイシャツのタックスリーブＳを被せ、タ
ックスリーブＳをパッド台２の表面と熱板４とで圧着し
てタックスリーブＳをプレス仕上げする装置の一例とし
て、実開平１−１６４９９７号公報による仕上げ装置が
ある。
【０００３】この装置では、図７および図８に示すよう
に、袖立１がパッド台２とその片側に取り付けられた膨
張自在な空気袋３とで形成されており、パッド台２は空
気袋取付け端に向かって断面が縮小し、かつ、他端はタ
ック部Ｔの腕周り形状に沿った曲面となっている。
に、袖立１がパッド台２とその片側に取り付けられた膨
張自在な空気袋３とで形成されており、パッド台２は空
気袋取付け端に向かって断面が縮小し、かつ、他端はタ
ック部Ｔの腕周り形状に沿った曲面となっている。
【０００４】また、熱板４はパッド台２の他端と当接す
る部分で二つ割りに分割されており、その各分割片を前
記当接部を支点として開閉可能に連結するとともに、各
分割片の圧着面が袖立１の形状に対応した曲面形状に構
成されている。
る部分で二つ割りに分割されており、その各分割片を前
記当接部を支点として開閉可能に連結するとともに、各
分割片の圧着面が袖立１の形状に対応した曲面形状に構
成されている。
【０００５】以上のような構成のこの装置では、先ず、
プレス開始ボタンを押すと、図７に示すように、袖立１
が傾動して熱板４内に入り込み、パッド台２の前面が熱
板４の中央部に押し当てられる。これにより、タック部
Ｔは熱板４とパッド台２との間で圧着されてプレスされ
る。
プレス開始ボタンを押すと、図７に示すように、袖立１
が傾動して熱板４内に入り込み、パッド台２の前面が熱
板４の中央部に押し当てられる。これにより、タック部
Ｔは熱板４とパッド台２との間で圧着されてプレスされ
る。
【０００６】次に、熱板４を閉じてスリーブＳのプレス
動作に入るが、それと同時に前記空気袋３の膨張を開始
させる。この空気袋３の膨張によってスリーブＳのサイ
ズ変化に関係なく、スリーブＳをその形状に沿ってシワ
のない緊張状態にし、スリーブＳ全体を光沢のあるプレ
ス面に仕上げようとするものである。
動作に入るが、それと同時に前記空気袋３の膨張を開始
させる。この空気袋３の膨張によってスリーブＳのサイ
ズ変化に関係なく、スリーブＳをその形状に沿ってシワ
のない緊張状態にし、スリーブＳ全体を光沢のあるプレ
ス面に仕上げようとするものである。
【０００７】その際、図８に示すように、ワイシャツの
タック部Ｔをパッド台２と熱板４の回動支点との間に圧
着することにより、タック部Ｔが伸ばされないようにし
ているので、空気袋３が膨張してもタツクスリーブを正
しい形状に仕上げることができる。
タック部Ｔをパッド台２と熱板４の回動支点との間に圧
着することにより、タック部Ｔが伸ばされないようにし
ているので、空気袋３が膨張してもタツクスリーブを正
しい形状に仕上げることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構成の仕上げ装置によりワイシャツをプレスする際、パ
ッド台２と空気袋３から成る平均的なサイズの袖立１に
スリーブＳの腕周り寸法の小さいワイシャツを被せた場
合、空気袋３の余った部分がスリーブＳに拘束されてシ
ワを形成し、図９に示すように、空気袋３の表面に窪み
Ｈが発生する。このため、その状態でスリーブＳをプレ
スすると、その空気袋３の表面の窪みＨに対応するスリ
ーブＳの部分にシワが生じ、折角タック部を正しい形状
に保持してプレスできるとしても仕上がり状態が必らず
しも満足なものにならない場合がある。
構成の仕上げ装置によりワイシャツをプレスする際、パ
ッド台２と空気袋３から成る平均的なサイズの袖立１に
スリーブＳの腕周り寸法の小さいワイシャツを被せた場
合、空気袋３の余った部分がスリーブＳに拘束されてシ
ワを形成し、図９に示すように、空気袋３の表面に窪み
Ｈが発生する。このため、その状態でスリーブＳをプレ
スすると、その空気袋３の表面の窪みＨに対応するスリ
ーブＳの部分にシワが生じ、折角タック部を正しい形状
に保持してプレスできるとしても仕上がり状態が必らず
しも満足なものにならない場合がある。
【０００９】この発明は、上記のようなワイシャツのタ
ックスリーブ仕上げの際の問題点を簡易な方法で解消
し、タック部を正しい形状に保持しつつシワのない状態
でプレス仕上げできるようにすることにある。
ックスリーブ仕上げの際の問題点を簡易な方法で解消
し、タック部を正しい形状に保持しつつシワのない状態
でプレス仕上げできるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、膨張自在な内側空気袋と外側空気袋か
らなる二重の空気袋がパッド台の片側端に取り付けられ
た袖立にワイシャツのタックスリーブを被せ、熱板の圧
着開始と共に前記外側空気袋を膨張させ、その後さらに
前記内側空気袋に外側空気袋より高圧の空気を送り込ん
で膨張させ、外側空気袋並びに前記パッド台の表面と熱
板とでスリーブを圧着してプレス仕上げするようにした
のである（請求項１）。
に、この発明は、膨張自在な内側空気袋と外側空気袋か
らなる二重の空気袋がパッド台の片側端に取り付けられ
た袖立にワイシャツのタックスリーブを被せ、熱板の圧
着開始と共に前記外側空気袋を膨張させ、その後さらに
前記内側空気袋に外側空気袋より高圧の空気を送り込ん
で膨張させ、外側空気袋並びに前記パッド台の表面と熱
板とでスリーブを圧着してプレス仕上げするようにした
のである（請求項１）。
【００１１】その装置として、パッド台の片側端に膨張
自在な内側空気袋と外側空気袋からなる二重の空気袋が
取り付けられた袖立と、その袖立に被せたワイシャツの
タックスリーブを前記外側空気袋の表面並びにパッド台
の表面とで圧着してプレス仕上げする熱板とを備えたも
のを用いるようにしたのである（請求項２）。
自在な内側空気袋と外側空気袋からなる二重の空気袋が
取り付けられた袖立と、その袖立に被せたワイシャツの
タックスリーブを前記外側空気袋の表面並びにパッド台
の表面とで圧着してプレス仕上げする熱板とを備えたも
のを用いるようにしたのである（請求項２）。
【００１２】上記のような仕上げ方法および装置を用い
ることにより、前記タックスリーブの腕周りの小さいワ
イシャツを仕上げる際、外側空気袋がタックスリーブに
拘束され、その余った部分がシワを形成し、そのシワで
表面に窪みが発生しても、遅れて膨張する（外側空気袋
の内圧より）高圧の内側空気袋が熱板との間でその窪み
を潰すので、外側空気袋の表面がフラットになる。
ることにより、前記タックスリーブの腕周りの小さいワ
イシャツを仕上げる際、外側空気袋がタックスリーブに
拘束され、その余った部分がシワを形成し、そのシワで
表面に窪みが発生しても、遅れて膨張する（外側空気袋
の内圧より）高圧の内側空気袋が熱板との間でその窪み
を潰すので、外側空気袋の表面がフラットになる。
【００１３】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説明す
る。この実施形態の仕上げ装置は、従来例の装置におい
て袖立のパッド台に取り付けていたスリーブ緊張用の空
気袋を、上記したように、外側空気袋（以下、この項で
は外袋という）とその内部に設けた内側空気袋（以下、
内袋という）の二重構造としている点で従来例と異なる
が、袖立の他の構成は従来例と同様（図７参照）である
ので同一部分については同一符号を付し、説明は省略す
る。
る。この実施形態の仕上げ装置は、従来例の装置におい
て袖立のパッド台に取り付けていたスリーブ緊張用の空
気袋を、上記したように、外側空気袋（以下、この項で
は外袋という）とその内部に設けた内側空気袋（以下、
内袋という）の二重構造としている点で従来例と異なる
が、袖立の他の構成は従来例と同様（図７参照）である
ので同一部分については同一符号を付し、説明は省略す
る。
【００１４】図１および図２はこの実施形態で用いる仕
上げ装置の袖立１の外観である。２がパッド台、３が空
気袋である。図３は、パッド台２の上方から下方にかけ
て図２に示す各位置での袖立１の断面を示している。
上げ装置の袖立１の外観である。２がパッド台、３が空
気袋である。図３は、パッド台２の上方から下方にかけ
て図２に示す各位置での袖立１の断面を示している。
【００１５】空気袋３の内袋３ａは、図３（ａ）、
（ｂ）に示すように、パッド台２の側面に外袋３ｂに囲
まれる形で外袋３ｂとともに縫い付けられている。内袋
３ａはパッド台２の上方から下方に至るまでその断面形
状が一定であるが、外袋は下方にいくに従って、図１お
よび図２に示すように、末広がりの形状となっている。
そして、その末広がりの形状に対し、下方に進む途中、
図３（ｂ）に示すように、内部に仕切り５が設けてあ
り、元の３ｂの空間が３ｂ1 と３ｂ2 の空間に仕切られ
ている。これは、外袋が種々のスリーブＳの腕周り寸法
に対応出来るようにしたものであり、外袋に空気が供給
されると、３ｂ1 と３ｂ2 の両方に空気が供給される
が、スリーブＳの腕周り寸法の大きなシャツの場合に
は、３ｂ1 と３ｂ2の両方の空間が膨張し、その部分の
表面にスリーブＳ内面が密着し、スリーブＳの腕周り寸
法の小さなシャツの場合、３ｂ2 の部分はスリーブＳに
拘束されて部分的に収縮した形となる。
（ｂ）に示すように、パッド台２の側面に外袋３ｂに囲
まれる形で外袋３ｂとともに縫い付けられている。内袋
３ａはパッド台２の上方から下方に至るまでその断面形
状が一定であるが、外袋は下方にいくに従って、図１お
よび図２に示すように、末広がりの形状となっている。
そして、その末広がりの形状に対し、下方に進む途中、
図３（ｂ）に示すように、内部に仕切り５が設けてあ
り、元の３ｂの空間が３ｂ1 と３ｂ2 の空間に仕切られ
ている。これは、外袋が種々のスリーブＳの腕周り寸法
に対応出来るようにしたものであり、外袋に空気が供給
されると、３ｂ1 と３ｂ2 の両方に空気が供給される
が、スリーブＳの腕周り寸法の大きなシャツの場合に
は、３ｂ1 と３ｂ2の両方の空間が膨張し、その部分の
表面にスリーブＳ内面が密着し、スリーブＳの腕周り寸
法の小さなシャツの場合、３ｂ2 の部分はスリーブＳに
拘束されて部分的に収縮した形となる。
【００１６】また、各袋３ａ、３ｂのパッド台２の下方
に位置する部分では、図３（ｃ）に示すように、それぞ
れの袋に個別に空気を供給する各袋専用のパイプ６ａ、
６ｂが設けられており、各パイプ６ａ、６ｂは図示しな
いポンプに接続されている。
に位置する部分では、図３（ｃ）に示すように、それぞ
れの袋に個別に空気を供給する各袋専用のパイプ６ａ、
６ｂが設けられており、各パイプ６ａ、６ｂは図示しな
いポンプに接続されている。
【００１７】この実施形態の仕上げ装置は空気袋３が上
記のような構造になっており、次に、その仕上げ装置を
用いた仕上げ作業の手順を説明するが、前記したよう
に、この実施形態の装置と従来例で取り挙げた装置と
は、空気袋３の構造が違っており、以下では主として空
気袋３が作用する工程を取り挙げて説明する。
記のような構造になっており、次に、その仕上げ装置を
用いた仕上げ作業の手順を説明するが、前記したよう
に、この実施形態の装置と従来例で取り挙げた装置と
は、空気袋３の構造が違っており、以下では主として空
気袋３が作用する工程を取り挙げて説明する。
【００１８】先ず、袖立１にスリーブＳを被せ、開放さ
れている状態の熱板４側に袖立１を倒す。この状態での
袖立１（パッド台２、空気袋３）、スリーブＳ、熱板４
の関係を図４に断面で示す。この状態で空気袋３には内
袋３ａ、外袋３ｂとも空気は供給されていない。
れている状態の熱板４側に袖立１を倒す。この状態での
袖立１（パッド台２、空気袋３）、スリーブＳ、熱板４
の関係を図４に断面で示す。この状態で空気袋３には内
袋３ａ、外袋３ｂとも空気は供給されていない。
【００１９】次に、上記の熱板４を閉じてプレス動作に
入るが、それと同時に前記空気袋３の膨張を開始させ
る。その際、先ず外袋３ｂだけを先に膨張させる。外袋
３ｂの膨張は、図示しないポンプから前記パイプ６ｂを
通じて空気を供給して行う。
入るが、それと同時に前記空気袋３の膨張を開始させ
る。その際、先ず外袋３ｂだけを先に膨張させる。外袋
３ｂの膨張は、図示しないポンプから前記パイプ６ｂを
通じて空気を供給して行う。
【００２０】内袋３ａは外袋３ｂより遅れて膨張を開始
させ、外袋３ｂの膨張が終了した後に、かつ、プレスが
完全に閉じる手前で膨張を終了するようにする。そし
て、内袋３ａは外袋３ｂより大きな圧力の空気で膨張さ
せる。内袋３ａの膨張は、図示しないポンプから前記パ
イプ６ａを通じて空気を供給して行う。
させ、外袋３ｂの膨張が終了した後に、かつ、プレスが
完全に閉じる手前で膨張を終了するようにする。そし
て、内袋３ａは外袋３ｂより大きな圧力の空気で膨張さ
せる。内袋３ａの膨張は、図示しないポンプから前記パ
イプ６ａを通じて空気を供給して行う。
【００２１】このようにすると、スリーブＳの腕周りが
小さいシャツの場合に、従来例では、前記図９で示した
ように外袋３ｂがスリーブＳに拘束され、外袋３ｂの余
った部分がシワを形成し、そのシワが窪みＨを作って
も、この実施形態の装置では内側から外袋３ｂより高圧
で内袋３ａが膨張してくるので、その窪みＨが、内袋３
ａと、遅れて圧着してくる熱板４とに挟まれて潰され、
図６に示すように、スリーブＳが面着する外袋３ｂの外
面がフラットになる。従って、この状態で図５に示すよ
うに熱板４を圧着してもスリーブＳにシワは生じない。
小さいシャツの場合に、従来例では、前記図９で示した
ように外袋３ｂがスリーブＳに拘束され、外袋３ｂの余
った部分がシワを形成し、そのシワが窪みＨを作って
も、この実施形態の装置では内側から外袋３ｂより高圧
で内袋３ａが膨張してくるので、その窪みＨが、内袋３
ａと、遅れて圧着してくる熱板４とに挟まれて潰され、
図６に示すように、スリーブＳが面着する外袋３ｂの外
面がフラットになる。従って、この状態で図５に示すよ
うに熱板４を圧着してもスリーブＳにシワは生じない。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、パッド台の片側端に取り付けるスリーブ緊張用の空
気袋を外側空気袋とその内部に設けた内側空気袋の二重
構造にしたので、腕周りの寸法の小さいシャツをプレス
するときに外側空気袋にシワが発生し、そのシワが窪み
を形成しても、高圧の内側空気袋が熱板とはさんでこの
窪みを潰すようにしたので、外側空気袋の表面がフラッ
トになり、これとプレス面に圧着されるスリーブにはシ
ワが発生せず、タック部を正しい形状に保持しつつシワ
のない状態でプレス仕上げができるという効果がある。
ば、パッド台の片側端に取り付けるスリーブ緊張用の空
気袋を外側空気袋とその内部に設けた内側空気袋の二重
構造にしたので、腕周りの寸法の小さいシャツをプレス
するときに外側空気袋にシワが発生し、そのシワが窪み
を形成しても、高圧の内側空気袋が熱板とはさんでこの
窪みを潰すようにしたので、外側空気袋の表面がフラッ
トになり、これとプレス面に圧着されるスリーブにはシ
ワが発生せず、タック部を正しい形状に保持しつつシワ
のない状態でプレス仕上げができるという効果がある。
【図１】実施形態の袖立を示す斜視図
【図２】同上の側部模式図
【図３】同上の袖立の上方から下方にかけて、線Ａ−Ａ
による断面を（ａ）に示し、線Ｂ−Ｂによる断面を
（ｂ）に示し、線Ｃ−Ｃによる断面を（ｃ）に示した図
による断面を（ａ）に示し、線Ｂ−Ｂによる断面を
（ｂ）に示し、線Ｃ−Ｃによる断面を（ｃ）に示した図
【図４】プレス前に袖立にスリーブをセットした状態の
実施形態の断面図
実施形態の断面図
【図５】熱板を圧着してプレスが終了した状態の実施形
態の断面図
態の断面図
【図６】実施形態による効果を示す図
【図７】従来例の仕上げ装置の外観を示す図
【図８】従来例の袖立と熱板との関係を示す図
【図９】従来例の不具合を示す図
１ 袖立 ２ パッド台 ３ 空気袋 ３ａ 内袋（内側空気袋） ３ｂ 外袋（外側空気袋） ３ｂ1 、３ｂ2 空間 ４ 熱板 ５ 仕切り ６ａ、６ｂ パイプ Ｈ 窪み Ｓ スリーブ Ｔ タック部
Claims (2)
- 【請求項１】 膨張自在な内側空気袋と外側空気袋から
なる二重の空気袋がパッド台の片側端に取り付けられた
袖立にワイシャツのタックスリーブを被せ、熱板の圧着
開始と共に前記外側空気袋を膨張させ、その後さらに前
記内側空気袋に外側空気袋より高圧の空気を送り込んで
膨張させ、外側空気袋並びに前記パッド台の表面と熱板
とでスリーブを圧着してプレス仕上げするようにしたワ
イシャツのタックスリーブの仕上げ方法。 - 【請求項２】 パッド台の片側端に膨張自在な内側空気
袋と外側空気袋からなる二重の空気袋が取り付けられた
袖立と、その袖立に被せたワイシャツのタックスリーブ
を前記外側空気袋の表面並びにパッド台の表面とで圧着
してプレス仕上げする熱板とを備えたワイシャツのタッ
クスリーブの仕上げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11379096A JP2889530B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | ワイシャツのタックスリーブの仕上げ方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11379096A JP2889530B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | ワイシャツのタックスリーブの仕上げ方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09294899A true JPH09294899A (ja) | 1997-11-18 |
| JP2889530B2 JP2889530B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=14621163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11379096A Expired - Lifetime JP2889530B2 (ja) | 1996-05-08 | 1996-05-08 | ワイシャツのタックスリーブの仕上げ方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2889530B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002050362A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Vorrichtung zum glätten von hemden mit einem unterteilten blähkörper |
| CN110409108A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 衣物处理设备 |
-
1996
- 1996-05-08 JP JP11379096A patent/JP2889530B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002050362A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Vorrichtung zum glätten von hemden mit einem unterteilten blähkörper |
| US6913172B2 (en) | 2000-12-20 | 2005-07-05 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Apparatus for pressing shirts having a subdivided inflatable body |
| CN110409108A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 衣物处理设备 |
| CN110409108B (zh) * | 2018-04-28 | 2022-04-19 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 衣物处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2889530B2 (ja) | 1999-05-10 |
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