JP2003305300A - 生地整形方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】プレス仕上げする前に、洗濯により縮んだ生
地、例えばワイシャツのカラーやカフス、前立てなどを
伸張して元の寸法に復元させること。 【解決手段】生地を乗せる下鏝２，３，３を設け、該下
鏝２，３，３の両端部またはその近傍に、生地を引っ張
って伸ばすための伸張手段２３を設けた生地整形装置
１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばワイシャ
ツのカラーやカフス、前立て部分を仕上げるための技術
分野に属し、より詳しくは、洗濯によって縮んだ生地を
復元できるようにする技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワイシャツのカラーやカフス、前身ごろ
のボタンホール部分（前立て）は、表裏二枚の生地の間
に薄い接着芯地を挟みこんで高圧プレスにより圧着して
構成している。

【０００３】しかし、上記接着芯地は、材料によって率
に差はあるが、洗濯によって縮む。通常１０〜１５％く
らい縮む。

【０００４】機械仕上げによる仕上げでは、洗濯、脱水
したワイシャツを半乾きの状態で、つまり上記縮んだ状
態のままプレス仕上げを行うことになり、仕上がった状
態では新品のときと比べると首回りや手首回りのサイズ
が小さくなってしまう。機械仕上げでは作業効率を優先
するため、高温で一気に仕上げるので、なおさら縮みは
直らない。

【０００５】これまでは、上述のように接着芯地が縮む
という事実が一般には知られていないこともあり、黙認
されてきた。しかし、特にあつらえたワイシャツで縮み
が起こると事故品もいえる状態になってしまい、容認で
きない場合もあり、業界においては良き解決策が望まれ
ていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこでこの発明は、機
械で仕上げる場合でも簡単に芯地の縮みを伸ばし、この
状態で仕上げができるようにすることを主たる課題とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのための手段は、下鏝
に乗せた生地を整形する生地の整形方法であって、生地
に蒸気を当てる加熱工程と、生地を伸張する伸張工程と
を有する生地整形方法であることを特徴とする。

【０００８】すなわち、下鏝の上に乗せられた生地は、
加熱工程および伸張工程を経て整形される。加熱工程で
は、高温の蒸気を受けて湿気と熱が付与される。熱を付
与されることにより生地は緩む。伸張工程では、例えば
手や機械によって生地を引っ張るので、加熱工程で緩ん
だ生地は伸張される。

【０００９】加熱工程と伸張工程は、加熱工程のあとに
伸張工程を行うというように別々に行うもよいが、同期
して行うもよい。同期して行う場合には、同時に開始す
るも、いずれか一方を先に開始するもよい。実際に生地
が伸張するのが伸張工程であるので、伸張工程のための
動作を先に開始して引っ張り力を加えた状態にして、こ
の状態の生地に蒸気を当てても無理なく伸張できる。

【００１０】生地の寸法は、元の寸法に復元するので、
この状態で仕上げ（プレス）を行えばよい。

【００１１】別の手段は、生地を乗せる下鏝を設け、該
下鏝の両端部近傍に、生地を引っ張って伸ばすための伸
張手段を設けた生地整形装置であることを特徴とする。

【００１２】すなわち、下鏝の上に乗せた生地は伸張手
段で引っ張られて伸張される。

【００１３】なお伸張手段による伸張に先立って、また
は伸張手段の駆動と同時または駆動中に生地に対して熱
を付与して、生地を伸び易くするとよい。熱の付与は蒸
気を当てて行うのが好ましい。瞬時に加熱できるととも
に、湿気を含ませることもできるからである。

【００１４】上記伸張手段は、生地の端部を挟む挟み手
段と、該挟み手段を生地の伸張方向へ移動する移動手段
とで構成するとよい。

【００１５】また加熱のためには、前記下鏝内または下
鏝の近傍に、生地に対して蒸気を噴射する蒸気供給手段
を設けるとよい。

【００１６】伸張手段により伸張された生地は、元の寸
法に復元するので、この状態のまま仕上げ（プレス）を
行えば、元通りの状態に仕上げられる。

【００１７】

【発明の効果】すなわち上述の構成によれば、生地を伸
張することができるので、洗濯によって縮んでしまった
生地を元の寸法に復元して、その状態のまま仕上げをす
ることができる。このため、従来のように、生地が縮ん
だ状態で仕上がるような不都合はなく、良好な仕上がり
状態を得られる。

【００１８】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を以下、図
面を用いて説明する。図１は生地整形装置の一例として
のカラーカフス整形装置１（以下、装置という）の正面
図であり、図２はその側面図である。図１はプレスを行
う下鏝２，３，３と上鏝４を対向させた状態であり、こ
の図に示したように３つの下鏝２，３，３と、これら下
鏝２，３，３の上面２ａ，３ａに対応する形状の３つの
プレス面４ａを持つ上鏝４を有している。

【００１９】上記各下鏝２，３，３は、左右方向中間部
のカラー用の下鏝２と、これの左右両側のカフス用の下
鏝３，３とであり、基台５の上面に支持柱６で所定高さ
に支持している。各下鏝２，３，３は、前後方向に所定
長さで上面２ａ，３ａを上へ凸に湾曲した形状であっ
て、カラー用の下鏝２は正面視緩やかな蒲鉾形で、カフ
ス用の下鏝３は正面視略正三角形に近い山形に形成して
いる。

【００２０】図３は、カラー用の下鏝２の断面図、図４
はカフス用の下鏝３の断面図であり、内部は隔離壁７に
より上下二層（上側の空間部８と下側の空間部）に分割
している。また上面には、小径の丸穴１０を多数形成し
て、その上面には、通気性を備えたカバー１１を被着し
ている。

【００２１】上記支柱６は中空の筒状で、内部には蒸気
供給手段を備えている。すなわち、装置１の内部に設け
たエア供給ブロア（図示せず）に接続されたエア供給ノ
ズル１２の先端部を、上記上側の空間部８に連通するよ
うに、支柱６内の上部の隔離壁６ａに固定している。上
記エア供給ノズル１２の噴射側には、エアを上側の空間
部８内に拡散するための拡散板１３を若干離間して対設
し、上側の空間部８内には、蒸気供給装置（図示せず）
に蒸気供給ポート（図示せず）を介して接続された蒸気
パイプ１４を配設している。

【００２２】上記蒸気供給ポートには、蒸気供給ノズル
１５を接続し、上下二層の空間部のうちの下側の空間部
９と連通状態にして蒸気により下鏝２，３，３を所定の
温度に加温できるように構成している。

【００２３】また、各下鏝２，３，３の両端部には、生
地に対して降下する上鏝４が後述する伸張手段と接触し
ないように退避する揺動可能なプレス板１６を枢着して
いる。このプレス板１６は、下鏝２，３，３の上面２
ａ，３ａと面一の位置よりも下側位置から上記面一の位
置へ向けて突き上げ可能に枢着したもので、枢着部１６
ａの反対側の適宜位置に揺動用エアシリンダ１７の先端
部１７ａを固定して、この揺動用エアシリンダ１７の駆
動で揺動するように構成している。

【００２４】上記上鏝４は、下鏝２，３，３と同様、蒸
気により所定の温度に加温可能に構成するとともに、上
記下鏝２，３，３の上面に対応する各プレス面４ａには
熱板を装着している。

【００２５】上鏝４は、基台５の背面側に枢着した左右
２本の揺動アーム１８，１８の先端に固定し、図２に実
線で示した後方への傾斜位置から、仮想線で示したよう
に上鏝４を真っ直ぐにする位置まで、揺動可能にしてい
る。この揺動は、揺動アーム１８の下端にピストンロッ
ド１９ａの先端部を連結した第１エアシリンダ１９で行
う。

【００２６】２本の揺動アーム１８と上鏝４とは、揺動
アーム１８同士を連結する連結板２０の上に立設した第
２エアシリンダ２１のピストンロッド２１ａを介して固
定する。連結板２０の左右両側の２２はガイドロッドで
ある。

【００２７】また、この装置１では図５に実線で示した
ように、洗濯により縮んだワイシャツのカラーＸやカフ
スＹ（生地）を仮想線で示したように伸ばして本来の寸
法に復元するため、各下鏝２，３，３の両端部近傍に伸
張手段２３を設けている。

【００２８】この伸張手段２３は、図６に示したように
構成するとよい。すなわちこの伸張手段２３は、生地
（カラーＸ、カフスＹ）の端を挟む挟み手段２４と、該
挟み手段２４を生地が伸張する斜め下方に移動させる引
っ張り手段２５とで構成している。

【００２９】挟み手段２４は、傾斜状態に支持された方
形枠状をなす支持フレーム２６の上端部に、斜め上方へ
延びる薄い板状の固定板２７と、該固定板２７に対して
扇動して生地を所定圧力で挟む薄い板状の押え板２８と
を有する。押え板２８は、上記支持フレーム２６の内側
上端に枢着された押え部材２９に形成され、該押え部材
２９のアーム部３０に対してピストンロッド３１ａの先
端部を枢着した挟み用エアシリンダ３１の駆動で回動す
る。

【００３０】また引っ張り手段２５は、引っ張り用エア
シリンダ３２で構成し、引っ張り用エアシリンダ３２を
引っ張り角度に対応した所定角度に支持台３３で基台５
上に支持するとともに、そのピストンロッド３２ａの先
端を、挟み手段２４の上記支持フレーム２６の上端に内
側から固定している。この引っ張り用エアシリンダ３２
による引っ張りは、上鏝４を図９に示したように降下し
てプレスを行ったときに、押え部材２９の押え板２８が
上鏝４および下鏝２，３，３のプレス板１６と接触しな
い位置まで退避するようにその距離を設定している。

【００３１】このように構成した装置１でワイシャツの
カラーＸとカフスＹを整形仕上げするには次のように行
う。まず、各下鏝２，３，３のプレス板１６を退避させ
るとともに、挟み手段２４を開放し、挟み手段２４の固
定板２７が下鏝２，３，３のプレス板１６の上に重なる
初期状態にする。そして各下鏝２，３，３の上にカラー
Ｘ、カフスＹを広げて乗せ（図７参照）、挟み用エアシ
リンダ３１を駆動して固定板２７と押え板２８で生地の
両側の端部を挟む。固定板２７と押え板２８の先端部に
は、相互に嵌合する突条２７ａ，２８ａを形成してお
り、この突条２７ａ，２８ａと押え板２８の押圧力によ
り生地はしっかりと挟まれ、引っ張り可能な状態とな
る。

【００３２】続いて第１エアシリンダ１９を駆動して上
鏝４を下鏝２，３，３に対向させ（図８参照）、下鏝
２，３，３から蒸気を噴射して、生地に当てる。生地は
挟み手段２４で固定されており、不測に動くことはな
く、初めに広げて乗せた状態を保持できる。蒸気の温度
は約１５０度以上であればよく、噴射は１秒から数秒程
度でよい。生地は湿気を含むとともに加熱され、伸びや
すい状態になる（加熱工程）。

【００３３】次に第２エアシリンダ２１をＯＦＦ（開
放）して、加熱した上鏝４を自重落下させる。同時に、
または適宜の時間差を設けて、引っ張り手段２５を駆動
し、挟み手段２４を離間方向に移動させて、生地の伸張
を行う（伸張工程。図９参照）。上記上鏝４の自重落下
により上鏝４は生地に対して軽く接触し、生地を加熱す
るので、生地はより一層伸張しやすい状態になる（第２
加熱工程）。このとき上鏝４は降下するが、下鏝２，
３，３は両端部のプレス板１６が退避位置にあるので、
上鏝４と伸張手段２３は接触しない。

【００３４】所定時間引っ張り手段２５を駆動した後、
挟み用エアシリンダ３１をＯＦＦ（開放）する。すると
延びる限界になった生地から挟み手段２４はスッと抜
け、この後、第２エアシリンダ２１を駆動して上鏝４を
下鏝２，３，３に対して強く押し付けてプレス仕上げを
行う。同時に、揺動用エアシリンダ１７を駆動して各下
鏝２，３，３のプレス板１６を突き上げる（プレス工
程、図１０参照）。この状態で所定時間プレスした後、
各エアシリンダ１７，１９，２１，３１，３２を駆動し
て元の状態に戻す。

【００３５】上記第２加熱工程は省略するもよく、この
場合には、蒸気による加熱工程（図８参照）のあと、所
定時間引っ張り手段２５を駆動して生地を伸ばしてから
図１０のプレス工程に移行する。

【００３６】このように、仕上げのプレスをする前段で
生地を伸張して、洗濯によって縮んでしまった生地を元
の寸法に復元することができる。

【００３７】このため、元通り状態にプレス仕上げをす
ることができ、従来のようにカラーＸやカフスＹが不測
に縮んだままというような不都合がなく、良好な仕上り
状態を得られる。

【００３８】また、上記加熱工程では、生地に蒸気を当
てるようにしたので、瞬時に高温にすることができると
ともに、作業効率がよい。その上、生地に蒸気を当てて
加熱するため、生地に湿気を含ませることもできるの
で、水洗い後時間が経過して乾き始めた洗濯物に対して
もそのまま整形仕上げができ、作業性がよい。

【００３９】しかもその蒸気は、下鏝２，３，３の内部
から噴射するように構成しているので、生地に対して均
等に蒸気を作用させることができるとともに、別途に蒸
気噴射手段を設ける必要がないので作業は容易で、ま
た、下鏝２，３，３回りをシンプルにでき、作業の安全
確保にも資する。

【００４０】さらに、生地の寸法を元に戻す伸張を、伸
張手段２３で機械的に行うので、作業が簡単であるとと
もに、伸張が均等に行え、均質な仕上り状態を得られ
る。さらに、伸張手段２３を上述のように構成すれば、
装置１の構造を比較的簡素にでき、コストを抑えられる
等の利点を有する。

【００４１】この発明と上記一実施の形態との対応にお
いて、この発明の生地整形方法は、一実施の形態におけ
るカラーカフス整形装置１に対応し、以下同様に、生地
は、カラーＸおよびカフスＹに対応し、蒸気供給手段
は、エア供給ノズル１２、拡散板１３、蒸気パイプ１４
に対応するも、この発明は上記一実施の形態の構成のみ
に限定されるものではない。例えばカラーＸかカフスＹ
のいずれか一方のみを整形する装置や、前立てを整形す
る装置等とするもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 カラーカフス整形装置の正面図。

【図２】 カラーカフス整形装置の側面図。

【図３】 カラー用の下鏝の断面図。

【図４】 カフス用の下鏝の断面図。

【図５】 作用状態の平面図。

【図６】 伸張手段の断面図。

【図７】 作業工程の一部を示す正面図。

【図８】 作業工程の一部を示す正面図。

【図９】 作業工程の一部を示す正面図。

【図１０】 作業工程の一部を示す正面図。

【符号の説明】

１…カラーカフス整形装置 ２，３…下鏝 １２…エア供給ノズル １３…拡散板 １４…蒸気パイプ ２３…伸張手段 Ｘ…カラー Ｙ…カフス

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】下鏝に乗せた生地を整形する生地整形方法
   であって、生地に蒸気を当てる加熱工程と、生地を伸張
   する伸張工程とを有する生地整形方法。
2. 【請求項２】生地を乗せる下鏝を設け、該下鏝の両端部
   またはその近傍に、生地を引っ張って伸ばすための伸張
   手段を設けた生地整形装置。
3. 【請求項３】前記伸張手段を、生地の端部を挟む挟み手
   段と、該挟み手段を生地の伸張方向へ移動する移動手段
   とで構成した請求項１に記載の生地整形装置。
4. 【請求項４】前記下鏝内に、生地に対して蒸気を噴射す
   る蒸気供給手段を設けた請求項２または請求項３に記載
   の生地整形装置。