JPH09292490A - 燃料集合体及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 結合後に曲げ応力が残留せず、制御棒案内管
の変形が生じない。 【解決手段】 上部ノズル１のスリーブ４と制御棒案内
管８の先端部８′とを結合する前に、上部ノズル１と支
持格子３を位置合わせする。中心スリーブ４ａの周囲の
スリーブ４ｂ，４ｃは中心スリーブ４ａに対して傾斜
し、傾斜角αｉは中心スリーブ４ａから離間するにつれ
て漸次増大する。各スリーブ４ｂ，４ｃに対応する制御
棒案内管８の先端部８′ｂ，８′ｃはスリーブ４ｂ，４
ｃと同一角度同一方向に傾斜する。しかも、結合前のス
リーブ４と制御棒案内管８の先端部８′の軸心が同一と
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃料集合体及びそ
の組立方法に関するものであり、特に制御棒案内管にス
リーブを介して上部ノズルを取り付けるようにした燃料
集合体及び組立方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の燃料集合体として、例
えば特開平６−３０８２６７号公報に記載のものがあ
る。この燃料集合体１０は、図１１に示すように、上部
ノズル１及び下部ノズル２が所定間隔離間して配置さ
れ、これらノズル１，２の間に所定間隔をおいて複数の
支持格子３が配設され、上部ノズル１にはスリーブ４
が、支持格子３にはスリーブ５が、そして最下部の支持
格子３にはインサート６がそれぞれ予め固定されてい
る。そして、各支持格子３の格子空間には多数の燃料棒
７が挿通支持されている。また、制御棒案内管８は上部
ノズル１及び下部ノズル２に結合されていると共に、支
持格子３の格子空間内に挿通され且つ支持格子３に結合
されている。例えば、制御棒案内管８は、上部ノズル１
のスリーブ４と支持格子３のスリーブ５とに嵌合され
て、拡管（バルジ）操作によって固定され、拡管部Ａ，
Ｂが設けられる。

【０００３】ところで、制御棒案内管８を固定するため
の、上部ノズル１のスリーブ４と支持格子３のスリーブ
５は、組み立てられた燃料集合体１０が反応炉の中で高
温（約２９０〜３２０℃）状態に保持された際、これら
スリーブ４，５に固定された制御棒案内管８がまっすぐ
になるように設計され、形成されている。他方、例えば
図１１に示すように、燃料集合体１０の長手方向に直交
する断面の中心を通過する中心線を中心軸Ｏとすると、
従来では、常温下、例えば燃料集合体１０の組立時等に
おいて、上部ノズル１が制御棒案内管８に結合される前
の状態では、スリーブ５と制御棒案内管８は、それぞれ
中心軸Ｏと平行な方向に延在するように固定されてい
る。また、スリーブ４は中心軸Ｏの周囲に所定間隔で上
部ノズル１に配列されて固定されており、これに対応し
て制御棒案内管８も中心軸Ｏの周囲に所定間隔で支持格
子３に配列されて固定されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、支持格
子３よりも上部ノズル１の方が熱膨張率が大きいため
に、常温では、上部ノズル１における中心軸Ｏの周囲の
各スリーブ４は、中心軸Ｏからの距離が支持格子３にお
ける中心軸Ｏの周囲の対応する各制御棒案内管８迄の距
離よりも若干小さいように、互いにズレた位置（距離
Ｌ）に設定されている（図１２参照）。しかもこの位置
ズレ（ピッチ差）の距離Ｌは中心軸Ｏから離れるに従っ
て漸次増大するようになっている。従って、制御棒案内
管８を上部ノズル１のスリーブ４に嵌合させて組み立て
る際、制御棒案内管８とスリーブ４との間にズレがある
ために、スムーズに嵌合操作ができず、組立作業に時間
がかかるという欠点がある。しかも、嵌合の際、制御棒
案内管８やスリーブ４をズレ量に応じて曲げる作業が必
要になり、曲げた状態で嵌合保持されるので、組立後に
曲げ応力が残留し、制御棒案内管８の変形等を生じ易
く、反応炉の可動時に中性子棒を制御棒案内管８内に挿
入できなかったり、移動操作がスムーズにできなくなる
おそれがある。

【０００５】本発明は、このような実情に鑑みて、組立
後の常温下においても曲げ応力が残留せず、制御棒案内
管の変形等が生じにくい燃料集合体及びその組立方法を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による燃料集合体
の組立方法は、下部ノズル及び支持格子に制御棒案内管
が挿通され、上部ノズルに予め固定されたスリーブが制
御棒案内管の先端部と嵌合されてなる燃料集合体の組立
方法において、上部ノズルのスリーブを傾斜させ且つこ
れらスリーブは上部ノズルの中心から離間するに従って
漸次傾斜角が増大するように配置して固定し、制御棒案
内管は、最上部の支持格子から突出する先端部につい
て、各スリーブに対向する制御棒案内管を当該スリーブ
と同一角度に傾斜させて固定し、その後、スリーブと制
御棒案内管の先端部を互いに嵌合させて、固定するよう
にしたことを特徴とするものである。本発明によれば、
予めスリーブと制御棒案内管が傾斜して形成されている
から、従来のもののように結合に当たってスリーブと制
御棒案内管の先端部を大きく曲げる必要もなく、しかも
結合状態で同一の傾斜角とされているから、結合後に残
留応力がほとんど残らず、制御棒案内管の変形も生じな
い。

【０００７】本発明による燃料集合体は、請求項１記載
の組立方法により製造されたことを特徴としている。

【０００８】本発明による上部ノズルのスリーブ位置決
め装置は、上部ノズル位置決め用の載置基準部材と、こ
の上部ノズルの各孔に挿入された各スリーブの一端を位
置決め支持する基準部材とを備え、上部ノズルの孔に挿
入されたスリーブは傾斜し且つその傾斜角が上部ノズル
の中心からの距離に応じて増大するように支持されてな
ることを特徴とする。そのため、上部ノズルを載置基準
部材に載置して位置決めし、上部ノズルの各孔内にスリ
ーブを挿入して、基準部材上でスリーブの他端を位置決
めすれば、任意の所定角度に設定でき、その状態で溶接
等の手段でスリーブを上部ノズルに固定できる。基準部
材は所定間隔に設置された突部または凹部にスリーブの
一端を嵌合させることで位置決めするようにしてもよ
い。

【０００９】本発明による制御棒案内管加工装置は、支
持格子を支持して位置決めする載置部と、最上部の支持
格子から突出する各制御棒案内管の先端部に嵌合可能な
各穴が穿設された案内管固定部材とを備え、案内管固定
部材の各穴は案内管固定部材の中心から離間するに従っ
て、最上部の支持格子から突出する各制御棒案内管の位
置より相対的に漸次中心よりにズレて形成され、支持格
子の載置部と案内管固定部材を位置合わせして、制御棒
案内管を案内管固定部材の穴に挿入することで、制御棒
案内管の先端部が傾斜させられ、且つその傾斜角は支持
格子の中心からの距離に応じて増大するように支持され
てなることを特徴とするものである。各穴を制御棒案内
管の各先端部に対向させて、案内管固定部材を制御棒案
内管の先端部に挿入すると、制御棒案内管の先端部は対
応する穴内に進入し、先端部と穴との位置ズレのために
微小角度傾斜させられることになる。この状態で、制御
棒案内管を拡管操作等でスリーブに固定できる。また、
各穴の開口部にテーパ面を形成してもよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図９により説明するが、上述の従来技術と同様の部
分または部材には同一の符号を用いてその説明を省略す
る。図１は本実施の形態による上部ノズルと制御棒案内
管の先端部との要部説明図、図２はスリーブ付き上部ノ
ズルの底面図、図３は上部ノズルのスリーブと制御棒案
内管の先端部との位置関係を示す要部断面図、図４は上
部ノズルのスリーブ溶接治具を示す側面図、図５は図４
に示す溶接治具の平面図、図６は図４におけるスリーブ
下端の溶接治具による位置決め状態を示す部分断面図、
図７は最上部の支持格子から突出する制御棒案内管の先
端部の加工治具を示す部分断面図、図８は図７に示す制
御棒案内管の先端部と加工治具との拡大断面図、図９は
スリーブと制御棒案内管の先端部との嵌合工程を示す図
である。

【００１１】図１及び２に示す上部ノズル１において、
その底面１２に設けられた孔（図示せず）にそれぞれス
リーブ４が嵌挿され、溶接されている。各スリーブ４
（＝４ａ，４ｂ）は、図２において、その中心軸Ｏを中
心にその周囲にほぼ升目上に所定間隔で８本の周囲スリ
ーブ４ａが取り付けられ、更にその外周に所定間隔で１
６本の周囲スリーブ４ｂが取り付けられた配置となって
いる。しかも、周囲スリーブ４ａ，４ｂはそれぞれ中心
軸Ｏを含む各平面内で中心軸Ｏに対して微小角度αｉだ
け中心軸Ｏ方向に傾斜しており、しかもこの周囲スリー
ブ４ａ，４ｂの傾斜角度αｉは中心軸Ｏから離間するに
従い、この離間距離に応じて漸次増大するようになって
いる。これに対して、上部ノズル１と対向して配置され
たスケルトンの嵌合前の図１の状態において、上部ノズ
ル１の中心軸Ｏに対応して、各支持格子３及び下部ノズ
ル２が中心軸Ｏと同軸で直交して配設されている。ま
た、各支持格子３のスリーブ５及び下部ノズル２に連結
された制御棒案内管８は、中心軸Ｏの周囲に設けられ、
最上部の支持格子３のスリーブ５から先端部８′（＝
８′ａ，８′ｂ）が突出している。制御棒案内管８の先
端部８′ａ、８′ｂは、図１でスリーブ４ａ，４ｂに対
応して配置され、それぞれ中心軸Ｏを含む各平面内で中
心軸Ｏに対して微小角度αｉだけ中心軸Ｏ方向に傾斜し
ており、しかもこの周囲の先端部８′ａ，８′ｂの傾斜
角度αｉは中心軸Ｏから離間するに従い、この離間距離
に応じて漸次増大するようになっている。そのため、制
御棒案内管８の先端部８′ａ，８′ｂは、それぞれ互い
に対向する周囲スリーブ４ａ，４ｂと同一の微小角度α
ｉだけ、中心軸Ｏに対して同一方向に傾斜するように形
成されている（図３参照）。そのため、各対向するスリ
ーブ４と制御棒案内管８の先端部８′は、互いに嵌合さ
れた状態でその傾斜角度αｉがそれぞれ一致することに
なる。

【００１２】次に上述のようなスリーブ４及び制御棒案
内管８の製作に用いられる治具について説明する。図４
及び図５に示すスリーブ溶接治具（スリーブ位置決め装
置）１４において、略四角形板状で脚を有する支持台１
６の上面四隅に脚部１８がそれぞれ起立させられてい
る。脚部１８を貫通させた基準プレート（基準部材）２
０が、脚部１８にガイドされて上下動可能とされてい
る。この基準プレート２０は、その中央底部に固定され
たアーム部２２に上下動可能に支持され、アーム部２２
の作動は図示しないギヤを介して連結されたハンドル２
４によって制御される。

【００１３】脚部１８の上端には、中央孔１８ａが穿設
された枠状の載置基準板（載置基準部材）２６が固定さ
れ、この載置基準板２６に上部ノズル１の底面１２の周
辺部が載置されるように中央孔１８ａの大きさが設定さ
れている。また、載置基準板２６の隣接する二辺の枠上
には、上部ノズル１の側面に当接して位置決めする一対
の位置決め板２８，２８が固定され、各対向する他の二
辺の枠上には上部ノズル１を挟持するためのクランプ部
材３０，３０がそれぞれ取り付けられている。そして、
基準プレート２０上には、上部ノズル１の孔に嵌合され
た各スリーブ４について、位置に応じて微小角度αｉだ
け傾斜させた状態で支持するための複数のスリーブ位置
決め用の突起３２がそれぞれ設けられている。この突起
３２はスリーブ４の内径より若干小さい外径の略円柱形
状を呈し、先端がテーパ面とされている。図４では突起
３２の一部が破線Ｃの枠で示されており、その拡大図が
図６に示されている。

【００１４】図７及び図８は制御棒案内管８の先端部
８′を曲げるための加工治具（案内管加工装置）３４を
示すものであり、制御棒案内管８が固定された各支持格
子３及び下部ノズル２の側面を挟持して位置決めするた
めの載置面３６がそれぞれ設けられている（図７では一
部のみが示されている）。また、各制御棒案内管８の先
端部８′に嵌合して、先端部８′ａ，８′ｂをその位置
に応じて微小角度αｉだけ傾斜させるための複数の穴４
０が穿設された案内管固定プレート（案内管固定部材）
３８が設けられている。この案内管固定プレート３８の
穴４０は、その平面の中心軸Ｏの周囲に所定間隔でそれ
ぞれ穿設されている周囲の穴４０ａ，４０ｂによって構
成されている。しかも、各穴４０ａ，４０ｂはそれぞれ
制御棒案内管８の先端部８′ａ，８′ｂに対応する。ま
た、各穴４０には、表裏両端に同一のテーパ面４１ａ，
４１ａが形成されており、先端部８′を傾斜させる前に
おいては、中心軸Ｏ以外は先端部８′との間に微小な位
置ズレ（ピッチ差）が存在するが、挿入時にテーパ面４
１ａ，４１ａによって、先端部８′がガイドされて微小
角度だけ屈曲加工されるから、先端部８′の穴内へのス
ムーズな挿入と傾斜加工が可能になる。尚、制御棒案内
管８の先端部８′に対する案内管固定プレート３８の穴
４０の挿入深さは図示しない規制部材によって一定量に
規定され、これによって先端部８′の傾斜角αｉが制御
される。

【００１５】本実施の形態は上述の構成を備えており、
次にその作用を説明する。まず、上部ノズル１にスリー
ブ４を溶接するために、図４に示すように、載置基準板
２６上に底面１２を載置し、一対の位置決め板２８，２
８に上部ノズル１の側面を当接させる。そして、クラン
プ部材３０，３０でそれぞれ対向する側面を押して位置
決め板２８，２８で挟持することで、上部ノズル１を載
置基準板２６上の所定位置に保持できる。そして、ハン
ドル２４を操作して基準プレート２０を上下動させて、
上部ノズル１の底面１２に対して所定距離に設定する。
この状態で、上部ノズル１の底面１２の図示しない各孔
にスリーブ４を挿入すると、各スリーブ４は載置基準板
２６の中央孔２６ａを通過して、その下端が基準プレー
ト２０上に設けられた対応する各突起３２に嵌合する。
スリーブ４は、下端縁が基準プレート２０上に当接する
ことで、正確に位置決めされる。各スリーブ４、即ち周
囲のスリーブ４ａ，４ｂは中心軸Ｏに対して微小量傾斜
し、その傾斜角αｉは中心軸Ｏからの距離に応じて大き
くなる。この状態で、各スリーブ４を上部ノズル１に対
して溶接すればよい。

【００１６】次に、複数の支持格子３と下部ノズル２に
制御棒案内管８が固定されたものの最上部の支持格子３
から突出する制御棒案内管８の先端部８′の加工方法に
ついて説明する。まず、図７に示すように、各支持格子
３と下部ノズル２の側面を載置板３６上に載置し、対向
する側面を他の載置板３６で挟持する。この状態で各制
御棒案内管８は、全長に亘って互いに平行であり、中心
軸Ｏとも平行である。そして、案内管固定プレート３８
の周囲を最上部の支持格子３の周囲と位置合わせして、
案内管固定プレート３８をスリーブ４の所定深さまで嵌
挿してゆく（図７参照）。この時、周囲の制御棒案内管
８の先端部８′ａ，８′ｂは案内管固定プレート３８の
周囲の穴４０ａ，４０ｂと若干の位置ズレ（ピッチ差）
が存在する。しかしながら、図８に示すように、各穴４
０にはその表裏面にテーパ面４１ａ，４１ａが形成され
ているから、いずれの面から先端部８′に押し付けて
も、先端部８′ａ，８′ｂとの位置ズレに関わらず、各
先端部８′ａ，８′ｂはテーパ面４１ａ，４１ａにガイ
ドされて各穴４０ａ，４０ｂに挿入され、中心軸Ｏから
の距離に応じた微小角度αｉだけ傾斜させられるようわ
ずかに屈曲させられる。

【００１７】その後、制御棒案内管８と支持格子３のス
リーブ５とを拡管操作で互いに固定する。この場合の各
先端部８′ａ，８′ｂの屈曲位置は、図３に示されてい
るように、最上部の支持格子３のスリーブ５と制御棒案
内管８との拡管部４４付近となる。このようにして、制
御棒案内管８は、最上部の支持格子３から突出する先端
部８′が微小角度αｉだけ傾斜加工させられる。しか
も、その傾斜角度αｉは中心軸Ｏに対して離間するにつ
れて漸次増大し、図１に示すスリーブ４付きの上部ノズ
ル１と対向させた状態で、各対向するスリーブ４と同一
方向に同一角度だけ傾斜することになる（図３参照）。
このようにして得られた支持格子３、下部ノズル２及び
制御棒案内管８からなるスケルトンに燃料棒８を挿入す
る。

【００１８】次に、スケルトンの支持格子３等に固定さ
れた制御棒案内管８の先端部８′と上部ノズル１のスリ
ーブ４とを嵌合させる。その方法について説明すると、
まず、図１及び図３に示すように、上部ノズル１と支持
格子３の各四周をなす各側面を同一平面上に位置合わせ
すると、上部ノズル１と支持格子３の各中心軸Ｏが同一
直線上で一致し、同時に周囲のスリーブ４ａ，４ｂ及び
制御棒案内管８の先端部８′ａ，８′ｂもそれぞれ対向
させられる。次に図９において、ガイドピン１５の一端
部１５ａを制御棒案内管８の先端部８′ａ，８′ｂに挿
入してストッパー１５ｂで係止させ、他端部１５ｃにス
トッパー１５ｂより内径の大きいスリーブ４ａ，４ｂを
挿入してゆく。そして、ガイドピン１５の他端部１５ｃ
に設けられたネジ穴１５ｄに図示しないネジを螺合させ
てガイドピン１５を引き抜くと、各先端部８′ａ又は
８′ｂが各スリーブ４ａ又は４ｂ内に挿入された状態に
なる。そして、図３において、嵌合状態の先端部８′ａ
又は８′ｂ（二点鎖線図示）とスリーブ４ａ又は４ｂは
互いにその軸心が一致することになり、そのために傾斜
による残留応力がほとんどない。他の先端部８′ａ，
８′ｂとスリーブ４ａ，４ｂも同様に嵌合する。そし
て、その後に、各先端部８′とスリーブ４を拡管操作等
で固定する。

【００１９】上述のように、本実施の形態によれば、中
心軸Ｏの周囲の対向するスリーブ４と制御棒案内管８の
先端部８′とが互いに同一の傾斜角αｉとされ、嵌合状
態で曲げ応力の残留や制御棒案内管８の変形が生じない
ので、従来のものと比較して燃料集合体の製作が容易で
あり、反応炉内で制御棒案内管８内に中性子棒を挿入す
ることが容易でスムーズに移動制御することができる。

【００２０】尚、図１０はスリーブ溶接治具１４の基準
プレート２０の変形例を示すものであり、この基準プレ
ート４６では、突部３２に代えて凹部４８が形成され、
この凹部４８内にスリーブ４の先端部が嵌合すること
で、位置決めされ、所定の微小傾斜角αｉが付与される
ようになっている。また、案内管固定プレート３８の穴
４０に形成されるテーパ面４１ａは表裏両面に設けられ
ていなくてもよく、制御棒案内管８の先端部８′に先に
挿入される側の面に少なくとも形成されていればよい。
また、案内管固定プレート３８の穴４０には必ずしもテ
ーパ面４１ａが形成されていなくてもよい。この場合、
制御棒案内管８の先端部８′とこれを保持する支持格子
３との間には、通常若干のガタが存在するので、そのガ
タの範囲分だけ先端部８′を所要方向に曲げて、案内管
固定プレート３８の穴４０内にそれぞれ挿入することで
傾斜させるようにしてもよい。或いは、各穴４０と制御
棒案内管８の先端部８′の一方の開口との間には位置ズ
レがないようにし、代わりに各穴４０は対応する先端部
８′ａ，８′ｂに応じて微小角度曲げるべき方向に傾斜
して穿孔されている構成としてもよい。

【００２１】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る燃料集合体
の組立方法及び燃料集合体は、従来のもののように結合
に当たってピッチ差のあるスリーブと制御棒案内管の先
端部を屈曲保持する必要もなく、結合状態で結合前と同
様の角度に保持されて同一の傾斜角とされているから、
結合後に残留応力がほとんど残らず、制御棒案内管の変
形も生じない。

【００２２】本発明による上部ノズルのスリーブ位置決
め装置は、上部ノズル位置決め用の載置基準部材と、上
部ノズルの各孔に挿入された各スリーブの一端を位置決
め支持する基準部材とを備え、上部ノズルの孔に挿入さ
れたスリーブは傾斜し且つその傾斜角は上部ノズルの中
心からの距離に応じて増大するように支持されてなるか
ら、上部ノズルに固定する各スリーブを任意の所定角度
に設定でき、固定できる。

【００２３】本発明による制御棒案内管加工装置は、支
持格子を支持して位置決めする載置部と、最上部の支持
格子から突出する各制御棒案内管の先端部に嵌合可能な
各穴が穿設された案内管固定部材とを備え、案内管固定
部材の各穴は案内管固定部材の中心から離間するに従っ
て、最上部の支持格子から突出する各制御棒案内管の位
置より相対的に漸次中心よりにズレて形成され、支持格
子の載置部と案内管固定部材を位置合わせして、制御棒
案内管を案内管固定部材の穴に挿入することで、前記制
御棒案内管の先端部が傾斜させられ、且つその傾斜角は
支持格子の中心からの距離に応じて増大するように支持
されてなるから、位置ズレ（ピッチ差）のある制御棒案
内管の先端部は対応する穴内に挿入され、微小角度傾斜
させられ、確実に所定角度に曲げられることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の本実施の形態によるスリーブ付き上部
ノズルと制御棒案内管の要部説明図である。

【図２】図１に示すスリーブ付き上部ノズルの底面図で
ある。

【図３】上部ノズルのスリーブと制御棒案内管の先端部
との位置関係を示す要部断面図である。

【図４】上部ノズルのスリーブの溶接治具を示す側面図
である。

【図５】図４に示す溶接治具の平面図である。

【図６】図４におけるスリーブの位置決め状態を示す部
分断面図である。

【図７】最上部の支持格子から突出する制御棒案内管の
先端部の加工治具を示す部分断面図である。

【図８】図７に示す制御棒案内管と加工治具の拡大断面
図である。

【図９】制御棒案内管とスリーブの嵌合工程を示す図で
ある。

【図１０】溶接治具の変形例を示す図６と同様な断面図
である。

【図１１】一般的な燃料集合体の要部構成を示す側面図
である。

【図１２】図１１に示す燃料集合体の上部ノズルを結合
する前の上部ノズルのスリーブと制御棒案内管との位置
関係を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１ 上部ノズル ２ 下部ノズル ３ 支持格子 ４（４ａ，４ｂ），５ スリーブ ８ 制御棒案内管 ８′（８′ａ，８′ｂ） 先端部 ３８ 案内管固定プレート ４１ａ テーパ面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部ノズル及び支持格子に制御棒案内管
   が挿通され、上部ノズルに予め固定されたスリーブが前
   記制御棒案内管の先端部と嵌合されてなる燃料集合体の
   組立方法において、 前記上部ノズルのスリーブを傾斜させ且つこれらスリー
   ブは上部ノズルの中心から離間するに従って漸次傾斜角
   が増大するように配置して固定し、 前記制御棒案内管は、最上部の支持格子から突出する先
   端部について、上記各スリーブに対向する制御棒案内管
   を当該スリーブと同一角度に傾斜させて固定し、 その後、前記スリーブと制御棒案内管の先端部を互いに
   嵌合させて、固定するようにしたことを特徴とする燃料
   集合体の組立方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の組立方法により製造され
   てなることを特徴とする燃料集合体。
3. 【請求項３】 上部ノズル位置決め用の載置基準部材
   と、この上部ノズルの各孔に挿入された各スリーブの一
   端を位置決め支持する基準部材とを備え、前記上部ノズ
   ルの孔に挿入されたスリーブは傾斜し且つその傾斜角が
   上部ノズルの中心からの距離に応じて増大するように支
   持されてなることを特徴とする上部ノズルのスリーブ位
   置決め装置。
4. 【請求項４】 支持格子を支持して位置決めする載置部
   と、最上部の支持格子から突出する各制御棒案内管の先
   端部に嵌合可能な各穴が穿設された案内管固定部材とを
   備え、 前記案内管固定部材の各穴は案内管固定部材の中心から
   離間するに従って、最上部の支持格子から突出する各制
   御棒案内管の位置より相対的に漸次中心よりにズレて形
   成され、 前記支持格子の載置部と案内管固定部材を位置合わせし
   て、制御棒案内管を案内管固定部材の穴に挿入すること
   で、前記制御棒案内管の先端部が傾斜させられ、且つそ
   の傾斜角は支持格子の中心からの距離に応じて増大する
   ように支持されてなることを特徴とする案内管加工装
   置。