JPH09291629A - ガラス板の支持金具および支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はガラススクリーンの取付孔の止水性の
向上と支持金具の傾動範囲の向上を図った支持金具およ
び支持構造に関する。 【解決手段】ガラス板の四隅部に設けた穿孔部の室外側
を皿孔とし、室内側をストレート孔とする取付孔の内側
端面に緩衝材及びカラーを介し、該取付孔の形状に合わ
せた締付部材と裏面側より締付ナットで締付挟持し、ガ
ラス板の取付面を完全なフラット面とするガラス板の支
持金具において、締付部材の内部に支持用ボルトを固着
の球部と、該締付部材の頭部側で該球部と当接の蓋部
と、該締付部材の頭部側外周をガラス板の皿孔形状に合
わせたテーパー状とし、先端側の外周部に螺刻部を設
け、かつ内側開口部をテーパー状とし、締付固定用の凹
溝部を該筒状部の先端に設けた筒状部とからなり、該締
付部材の筒状部内側と蓋部とに内接する首振り角度を大
とする全球とした球部と、前記取付孔の内側端面の中間
部に止水用Ｏリングを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は点支持構法によるガ
ラススクリーンに使用する支持金具に関し、ガラス板の
取付孔を皿孔あるいは皿孔部の断面形状を円弧状とし、
ガラス板の室外側取付面をフラット面とするようにした
ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラス板の取付構法として各種あるが、
フレ−ムレスでガラススクリ−ンを構成する構法として
金属金具による点支持構法が、近年注目されている。

【０００３】この点支持構法は躯体に固着する中心部を
設け、該中心部よりＸ字状やＨ字状のアーム先端に支持
部材を設け、該支持部材にガラス板の四隅に穿設する取
付孔を挿通し支持するガラス板の四点支持構法が各種開
示されている。

【０００４】例えば、特開平５−１７９７３９号公報、
および特開平５−２４８０１８号公報に示されるもので
は、支持部材とガラス板とを回動自在とする構成を備
え、面外方向の変位については支持部材とガラス板との
取り付けにおいて、ガラス板の外面側を皿状に穿設し、
残りの厚みをストレートに穿設する取付孔にアルミ製の
ガスケット部材を介して挿入のソケット部材と、該ソケ
ット部材と螺合してガラス板を締付固定するナットと、
前記ソケット部材の内部にあって躯体に固着する支持部
材の先端に設けた球部を、傾動自在に挟持する支持金具
が知られている。

【０００５】また、特開平５−２１４８７６号公報に示
されるものでは、ガラス板の穿孔部にフランジ付でガラ
ス板の厚みより若干長い円筒体を弾性ゴム材からなる中
空円筒体を介して挿入し、雌ねじを有する該円筒体とゴ
ム材を両端よりボルトで締付支持するものが開示されて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】特開平５−１７９７３
９号公報、および特開平５−２４８０１８号公報で示さ
れるものは、ガラス板に穿設した皿孔部にガスケット部
材を介して挿入したソケット部材が、その内部に傾動可
能な球部を設け、ソケット部材の内面を球部の傾動によ
って摺動させるものであるが、球部が半球状となってお
り球部のカット面と蓋部間の隙間が狭いので傾動角度が
大きくとれず、またソケット部材内への球部の取付構造
も複雑であって、金具の製作コストの上昇は避けられ
ず、またソケット部材の蓋部側面にはソケット部ナット
材の緊締螺着用の掛止孔があり、埃と雨滴等により美観
が損なわれるという問題があった。

【０００７】さらに、特開平５−２１４８７６号公報に
示されるものでは、ガラス板の穿孔部にフランジ付でガ
ラス板の厚みより若干長い円筒体を弾性ゴム材からなる
中空円筒体を介して挿入し、雌ねじを有する該円筒体と
ゴム材を両端よりボルトで締付支持するもので、ガラス
面からボルトの頭が突出し、さらに中空円筒体の端部が
ボルトの締付によりはみ出し、ガラススクリーンがフラ
ットでなく、決して見栄えの良いものとはいえないもの
であった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点の
解決を図る、すなわちシンプルな構成で安価にガラス板
を支持し、雨水、塵埃の進入を防止し、かつガラス板の
支持をより確実に支持し、ガラス板の取付面全体をフラ
ットとして、取付孔に加わる締付力や外力を分散でき、
施工が極めて容易で、かつ見栄えも良くすることを目的
として、ガラス板の四隅部に設けた穿孔部の室外側を皿
孔とし、室内側をストレート孔とする取付孔の内側端面
に緩衝材及びカラーを介し、該取付孔の形状に合わせた
ボルト状の締付部材を該取付孔に挿通し、裏面側よりナ
ットで締付挟持し、ガラス板の取付面を完全なフラット
面とするガラス板の支持金具において、該締付部材とし
てその内部に躯体側金具と螺着の支持用ボルトを固着か
つ相対的に傾動自在とさせる球部と、該締付部材の頭部
側で該球部と当接の蓋部と、該締付部材の頭部側外周を
ガラス板の皿孔形状に合わせたテーパー状とし、先端側
の外周部に螺刻部を設け、かつ内側開口部をテーパー状
として先端側を広げ、締付固定用の凹溝部を該筒状部の
先端に設けた筒状部とからなり、該締付部材の筒状部内
側と蓋部とに内接する球部を全球とし、あるいは、前記
ガラス板の取付孔部を締付支持するガラス板の支持金具
において、前記取付孔を締付挟持するボルト状の締付部
材の頭部側外周を皿孔に代えて断面形状を円弧状とした
ガラス板の支持金具と、ガラス板の四隅部に設けた穿孔
部の室外側を皿孔とし、室内側をストレート孔とする取
付孔の内側端面に緩衝材及びカラーを介し、該取付孔の
形状に合わせたボルト状の締付部材を該取付孔に挿通
し、裏面側よりナットで締付挟持し、ガラス板の取付面
をフラット面とするガラス板の支持金具において、該締
付部材としてその内部に躯体側金具と螺着の支持用ボル
トを固着かつ傾動自在とさせる球部と、該締付部材の頭
部側で該球部と当接の蓋部と、該締付部材の頭部側外周
をガラス板の皿孔形状に合わせたテーパー状とし、先端
側の外周部に螺刻部を設け、かつ内側開口部をテーパー
状として先端側を広げた筒状部とからなり、該筒状部の
先端に締付固定用の凹溝部を設け、さらに該締付部材の
筒状部内側と蓋部とで内接の球部を全球とし、前記取付
孔の内側端面のテーパー部とストレート孔部の中間部に
弾性ゴムからなる止水用Ｏリングと該止水用Ｏリングを
挟持し前記取付孔と当接するように一対の筒状緩衝材を
設け、あるいは、ガラス板の隅部に設けた穿孔部の室外
側の皿孔加工断面を円弧状とし、室内側をストレート孔
とする取付孔の内側端面に緩衝材を介し、該取付孔の形
状に合わせた締付部材を該取付孔に挿通し、裏面側より
緩衝材を介してナットで締付挟持するようにし、さら
に、前記締付部材としてその内部に支持用ボルトを固着
かつ支持用ボルトを傾動自在とする球部と、該締付部材
の頭部側で該球部と当接の蓋部と、該頭部側外周をガラ
ス板の取付孔形状に合わせた円弧状とし、かつ締付部材
の先端側の内側開口部をテーパー状として先端に向かっ
て広げた筒状部とからなり、該筒状部内側と内接する球
部を全球とし、前記取付孔の内側端面と締付部材間に弾
性ゴムからなる止水用Ｏリングを挟むように緩衝材およ
びカラーを設け、また、前記取付穴の内側端面部と筒状
の締付部材間に設けた一対の筒状緩衝材の少なくとも１
つを、取付孔側を弾性ゴム、締付部材側を合成樹脂カラ
ーとする二層とし、さらに、前記締付部材と内接の首振
り自在な球部を有するボルトと締付部材と螺合のナット
間に防塵防水のゴムキャップを取付け、さらにまた、前
記締付金具の室外側面を完全なフラット面とし、締付金
具の締付部材と締付ナットとを締付部材の室内側先端に
設けた凹溝部により締付螺合するようにしたガラス板の
支持構造を提供する。

【０００９】

【発明の実施の形態】ガラス板の四隅部に穿孔の取付孔
の室外側を皿孔加工とし、該皿孔部の皿面にはテーパー
状の緩衝材を内接し、取付孔のストレート孔部の内側端
面にはガラス板側より弾性ゴムおよび合成樹脂からなる
二層の筒状の緩衝材を内接させ、また前記テーパー状の
緩衝材と二層の緩衝材間には止水用Ｏリングを設けた。
さらに前記テーパー状緩衝材、止水用Ｏリング、二層の
緩衝材の内側にガラス板の皿孔形状に合わせたテーパー
状の頭部を有し、筒状で内部に首振り傾動自在な球部を
有し、先端部を螺刻した締付部材を挿通し、室内側より
リング状の緩衝材を介してナットとで締付螺合し、挟持
させた。

【００１０】前記締付部材は、筒状でありその内部に支
持用ボルトを相対的に首振り傾動自在とさせる球部を有
している。締付部材の筒状部の室外側は蓋部を螺着さ
せ、さらに溶接後研磨して凹凸の無いフラット面とし、
締付部材の筒状部の室内側先端内側はテーパー状に開口
しており、前記球部に固着させた支持用ボルトはこのテ
ーパー状開口部より突出しているので首振り傾動自在と
なり、該支持ボルトは躯体側に取付の４点支持金具等の
アームの先端の取付孔にてナットで締め付け固定され
る。

【００１１】前記締付部材の頭部側外周はガラス板の皿
孔形状に合わせたテーパー状とし、他端である先端側の
外周部には螺刻部を設け、ガラス板の取付孔に挿入後、
ガラス板の背面側より弾性ゴムからなるリング状の緩衝
材を介してナットとを螺合させて、ガラス板の取付孔を
締付挟持した。

【００１２】前記締付部材の室内側先端には凹溝部を設
けたので、締付ナットとの螺合は、室内側から作業で
き、室外側の締付部材及び蓋部の表面は締付用の凹凸の
ないフラット面とすることができた。

【００１３】このように、締付部材の内部に支持用ボル
トを首振り傾動自在とさせる球部が完全な球であり、筒
状部の室内側の先端内側がテーパー状となっていること
より支持用ボルト部の傾動範囲を非常に大きくすること
ができる。

【００１４】また、締付部材とガラス板の取付孔の間に
止水用Ｏリングと、該止水用Ｏリングを挟むように一対
の筒状の緩衝材を設けたことにより、締付部材とガラス
板の取付孔間の雨水の侵入を阻止することができるとと
もに、弾性ゴム材等の前記緩衝材の圧縮変形等により寸
法誤差による隙間を吸収すると共に、締付ボルトと締付
ナットの緊締時に緩衝材の圧縮変形によりガラス板の取
付孔への過度の押し付け力を吸収し、ガラス板の取付孔
部に無理な力がかからず、ガラス板の破損もない。

【００１５】また、取付孔の皿孔部の断面形状を円弧状
とすれば、締付部材との接触面積が大きくなり、単なる
皿孔形状に比べて締付部材の締付時や外力を分散でき、
穿孔部にかかる力を軽減できる。

【００１６】さらに、本発明は屋外用だけでなく室内間
仕切り用としても当然使用することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係わるガラス板の支持金具お
よび支持構造を図面に基づき詳細に説明する。

【００１８】図１は本発明の実施例を説明する一部を切
欠した支持金具および支持構造の縦断面図を示し、図２
は本発明の実施例を説明する一部を切欠した支持金具お
よび支持構造の分解斜視図を示し、図３は本発明の別の
実施例を説明する一部を切欠した支持金具および支持構
造の縦断面図を示し、図４は本発明のさらに別の実施例
を説明する一部を切欠した支持金具および支持構造の縦
断面図を示し、図５は本発明の金具を取付支持する四点
支持金具の斜視図を示し、図６は点支持構法によるガラ
ススクリーンの正面図を示す。

【００１９】図１、図２に示すように、ガラス板１の四
隅部に穿孔の取付孔２の室外側を皿孔加工し、該皿孔部
２ａの皿面にはテーパー状の緩衝材３を内接させ、一方
前記取付孔２のストレート孔部２ｂの内側端面にはガラ
ス板１側より弾性ゴムからなる筒状の緩衝材１４および
ポリカーボネート等の筒状カラー１３からなる二層の緩
衝材を内接させ、また前記テーパー状の緩衝材３と二層
の緩衝材間にはゴム等の止水用Ｏリング１０を設け、さ
らに前記緩衝材３、止水用Ｏリング１０、二層の緩衝材
を介してその内側に前記取付孔２の内側端面形状に合わ
せた形状の皿ボルト状の締付部材４を挿通し、室内側よ
りのリング状の緩衝材８を介して該締付部材４の先端側
外周の螺刻部と締付ナット９とで緊締螺合させた。

【００２０】前記締付部材４は頭部４ａの外周側がテー
パー状の筒状部材４ｂであり、室内側先端外周側に螺刻
部を設け、室内側内側面は先端ほど拡径のテーパー状と
し、筒状部４ｂの内側の中央部で室内側寄りの内径部を
やや狭くして、頭部４ａ側の開口部より球部５ａと固着
の支持用ボルト５ｃを挿通させると、球部５ａが前記筒
状部４ｂの内径を狭小とした首部５ｂと当接し、また頭
部４ａ側の開口部には蓋部４ｃを螺合固着させて、蓋部
４ｃの全周囲を溶接後、頭部４ａと蓋部４ｃのつなぎ部
分を研磨して凹凸をなくし、フラット面となるようにし
た。前記球部５ａと当接する蓋部４ｃおよび筒状部４ｂ
の内面側は球部５ａの形状に合わせたので球部５ａの筒
状部４ｂ内での摺動がスムーズとなる。

【００２１】前記締付部材４と締付ナット９の緊締螺合
は、締付部材４の室内側先端部に設けた凹溝部４ｄを固
定しながら締付ナット９を回転させて締付させるため、
締付作業は室内側だけででき、室外側面の蓋部４ｃおよ
び締付部材４の頭部４ａに締付用の孔部を設ける必要が
なく、また孔部等の凹凸の無いフラット面であるため雨
滴や埃が溜まることもない。

【００２２】前記球部５ａに固着の支持用ボルト５ｃに
ナット１７を螺合固定させ、該ナット１７を覆うように
鍔付きで断面がＵ字状のゴムキャップ１６を締付ナット
９の室内側面にボルト１８で固着させた。

【００２３】また、球部５ａと支持用ボルト５ｃ間の首
部５ｂは狭小となっており、球部５ａと当接の締付部材
４の室内側内部がテーパー状のテーパー部４ｅで先端ほ
ど拡径としたため、支持用ボルト５ｃと締付金具１５は
相対的に首振り傾動自在であるが、この隙間への防塵対
策としてゴムキャップ１６を取り付けた。

【００２４】さらに、球部５ａに固着の支持用ボルト５
ｃにはナット１７を螺合させ、ナット１７の外周に設け
たネジ孔２３に固定ビス２２で支持用ボルト５ｃに固定
した。該ナット１７は万一締付部材４の蓋部４ｃと頭部
４ａの溶接がはずれても球部５ａの位置を規制するため
であり、また前記ゴムキャップ１６に当接させて、ゴム
キャップ１６の支持用ボルト５ｃとの当接側の保護をは
かるものである。

【００２５】球部５ａについてはガラス板１の厚みに合
わせて適宜大きさを変えれば良い。また、締付部材４の
頭部４ａの室外側面はフラットとし、ガラス板１の室外
側面と面一となるように設け、締付部材４と締付ナット
９との緊締螺合用として凹溝部４ｄを締付部材４の室内
側先端に設け、締付部材４の頭部４ａ側には係止孔等の
凹部を一切設けていないので、締付金具１５の室外側面
は全く凹凸のないフラット面とすることができ、ガラス
板を縦横に併設したガラススクリーンをフラット面とす
ることができた。

【００２６】そして、前記ガラス板１を図６に示すよう
に、上下、左右に複数枚配設し、互いに隣接する四枚の
ガラス板１のコーナー部に設けた取付孔２を締付支持す
る各締付金具を、例えば図５に示すような支持アーム３
２の形状がＸ字状、Ｈ字状の４点または、Ｉ字状の１点
や、２点の支持金具３０の各支持アーム３２の先端の取
付孔３１に遊挿および取付支持し、該支持金具３０の中
心より垂設のロッド３３を図示しない躯体に固設すれ
ば、図６に示すガラススクリーン４０を形成することが
できる。

【００２７】前記テーパー状の緩衝材３、および二層の
緩衝材等の弾性層がゴム等の弾性材からなり該弾性層の
圧縮変形等により、締付部材４と締付ナット９の緊締時
に緩衝材３、１４の圧縮変形によりガラス板１の取付孔
２への過度の押し付け力を吸収し、ガラス板１の取付孔
２に無理な力がかからず、ガラス板１の破損もない。

【００２８】また、ガラス板１の面外方向の外力による
変形はガラス板背後の締付ナット９と当接の緩衝材８の
圧縮により吸収できる。尚、締付ナット９は外周側面よ
り緩み止めとして固定ビスにて締付固定する。

【００２９】以上好適な実施例について述べたが、本発
明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えら
れるものである。変形実施例としては図３に示すよう
に、締付部材４のテーパー部４ｅと首部５ｂ間の隙間へ
の防塵用として、ゴムキャップ１６’を傾動自在な支持
用ボルト５ｃに取付け、締付ナット９の側面に設けた溝
に係止させるようにしても良い。

【００３０】また、別の変形実施例として図４に示すも
のは、本発明の実施例として図１で前記したガラス板１
の穿孔部の皿孔２ａに代えて、図４に示すように皿孔加
工部の断面形状を円弧状孔２ａ’とし、かつ該取付孔に
挿通する締付部材４’の頭部側で前記取付孔に内接する
面も前記取付孔２’の円弧状からなる曲面に合わせた形
状としたものである。

【００３１】つまり、ガラス板１の四隅部に穿孔の取付
孔２’の室外側の皿孔加工部２ａ’の断面形状を円弧状
とし、該取付孔２’の円弧状部分には該形状に合わせた
曲面形状の緩衝材３’を内接させ、一方前記取付孔２’
の室内側のストレート孔２ｂ’の内側端面にはガラス板
１側より弾性ゴムからなる筒状の緩衝材１４およびポリ
カーボネート等の筒状カラー１３からなる二層の緩衝材
を内接させ、また前記曲面状の緩衝材３’と二層の緩衝
材間にはゴム等の止水用Ｏリング１０を設け、さらに前
記緩衝材３’、止水用Ｏリング１０、二層の緩衝材を介
してその内側に前記取付孔２’の内側端面形状に合わせ
た形状の皿ボルト状の締付部材４’を挿通し、室内側よ
りのリング状の緩衝材８を介して該締付部材４’の先端
側外周の螺刻部と締付ナット９とで緊締螺合させた。

【００３２】前記締付部材４’は頭部４ａ’の外周側が
ガラス板１の取付孔２’形状に合わせた断面が円弧状部
と筒状部４ｂ’を備え、該締付部材４’の室内側先端外
周側に螺刻部を設け、室内側内側面は先端ほど拡径のテ
ーパー部４ｅ’とし、筒状部４ｂ’の内側の中央部で室
内側寄りの内径部をやや狭くして、頭部４ａ’側の開口
部より球部５ａに固着の支持用ボルト５ｃを挿通させる
と、球部５ａが前記筒状部４ｂ’の内径を狭小とした首
部５ｂと当接し、また頭部４ａ’側の開口部には蓋部４
ｃ’を螺合固着させて、蓋部４ｃ’の全周囲を溶接後、
頭部４ａ’と蓋部４ｃ’のつなぎ部分を研磨して凹凸を
なくし、フラット面となるようにした。前記球部５ａと
当接する蓋部４ｃ’および筒状部４ｂ’の内面側は球部
５ａの形状に合わせたので球部５ａの筒状部４ｂ’内で
の摺動がスムーズとなる。

【００３３】以上のようにガラス板１の取付孔２’の皿
孔部の断面形状を円弧状とすると、締付部材４’との接
触面積が大きくなり、単位面積当たりに加わる締付部材
４’の締付力や外力が減少し、また円弧の中心から外方
向に向けて外力が分散し、穿孔部にかかる力を軽減でき
る。

【００３４】以上種々の実施例について説明したが、前
記緩衝材３、８、１４および止水用Ｏリング１０として
はＥＰＤＭ製、ネオプレンゴム、シリコンゴム、バイト
ンゴム、ウレタンゴム等の耐候性の良い弾性体とした。

【００３５】また、締付部材４、４’、締付ナット９、
球部５ａ、支持用ボルト５ｃおよびナット１７等はＳＵ
Ｓ等の錆びない金属としたが、防錆塗装処理やメッキ等
の処理をしたＳＳ材でも良い。

【００３６】さらに、ガラス板１とは強化されたガラス
板や、複数枚の強化ガラス相互、あるいは強化ガラスと
生板ガラスを組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜ま
たは樹脂注入で接着した合わせガラス、および前記のガ
ラスに飛散防止樹脂膜を貼着したもの等が対象となる。

【００３７】尚、前記二層の緩衝材の締付部材４、４’
と当接する側をポリカーボネート樹脂、ナイロン樹脂等
の硬質の合成樹脂製のカラー１３、ガラス板１と当接す
る側をＥＰＤＭ等の弾性ゴム層１４の二層とする成型品
とし、焼き付け接着処理したものを用いたが、焼き付け
せず別個のものとして取り付けても良い。

【００３８】このように本発明によれば、ガラス板を四
点で支持する点支持構法（ＤＰＧ構法、Ｄｏｔ Ｐｏｉ
ｎｔ Ｇｒａｚｉｎｇ）により、フレームレスで開放的
な空間を形成でき、またフラットなガラススクリーンが
構成でき、取付孔からの雨水の侵入をより確実に防止で
きるものである。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、ガラススクリーンを形成する
ガラス板の取付孔を支持する支持金具および支持構造に
おいて、ガラス板の取付孔を皿孔あるいは断面を円弧状
とし締付部材の頭部をフラットな皿ネジ形状としたので
ガラス板の室外側表面をフラット面とすることができる
ようになり、ガラス板の取付孔の内側端面に止水用Ｏリ
ングを挟んで緩衝材を圧接したことで取付孔部の止水性
が大幅に向上し、また締付金具の締付部材の内部に内接
の球部を全球としたことで支持ボルトの傾動範囲が大幅
に向上し、室外側からの風圧や、地震等による相関変位
に対応できるものとなった。

【００４０】また、ガラス板の取付孔の皿孔部の断面形
状を円弧状とした場合には、締付部材との接触面積が大
きくなり、締付部材の締付時や外力を分散でき、穿孔部
にかかる力を軽減できる。

【００４１】さらに、ガラス板の取付孔に挿通しその両
端面を挟持してガラス板の支持を確実とし、取付孔の内
側端面と締付部材間に設けた緩衝材として取付孔側を弾
性ゴム、締付部材側を硬質の合成樹脂層としたことによ
り、ガラス板の取付孔の皿孔部との角度寸法に僅かな違
いがあっても、弾性ゴムで吸収して隙間を無くし、また
締付部材による過度の締付があってもガラス板の取付孔
に無理な力が加わらず、破損することがない等その効果
は顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明する一部を切欠した支持
金具および支持構造の縦断面図を示す。

【図２】本発明の実施例を説明する一部を切欠した支持
金具および支持構造の分解斜視図を示す。

【図３】本発明の別の実施例を説明する一部を切欠した
支持金具および支持構造の縦断面図を示す。

【図４】本発明のさらに別の実施例を説明する一部を切
欠した支持金具および支持構造の縦断面図を示す。

【図５】本発明の金具を取付支持する四点支持金具の斜
視図を示す。

【図６】点支持構法によるガラススクリーンの正面図を
示す。

【符号の説明】

１ ガラス板 ２、２’ 取付孔 ２ａ、２ａ’ 皿孔部 ２ｂ、２ｂ’ ストレート孔部 ３、３’ 緩衝材 ４、４’ 締付部材 ４ａ、４ａ’ 頭部 ４ｂ、４ｂ’ 筒状部 ４ｃ、４ｃ’ 蓋部 ４ｄ、４ｄ’ 凹溝部 ４ｅ、４ｅ’ テーパー部 ５ａ 球部 ５ｃ 支持用ボルト ８ 緩衝材 ９ 締付ナット １０ 止水用Ｏリング １３ カラー １４ 緩衝材 １５ 締付金具 １６、１６’ ゴムキャップ １７ ナット ３０ 支持金具 ４０ ガラススクリーン

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラス板の四隅部に設けた穿孔部の室外側
   を皿孔とし、室内側をストレート孔とする取付孔の内側
   端面に緩衝材及びカラーを介し、該取付孔の形状に合わ
   せたボルト状の締付部材を該取付孔に挿通し、裏面側よ
   りナットで締付挟持し、ガラス板の取付面を完全なフラ
   ット面とするガラス板の支持金具において、該締付部材
   としてその内部に躯体側金具と螺着の支持用ボルトを固
   着かつ相対的に傾動自在とさせる球部と、該締付部材の
   頭部側で該球部と当接の蓋部と、該締付部材の頭部側外
   周をガラス板の皿孔形状に合わせたテーパー状とし、先
   端側の外周部に螺刻部を設け、かつ内側開口部をテーパ
   ー状として先端側を広げ、締付固定用の凹溝部を該筒状
   部の先端に設けた筒状部とからなり、該締付部材の筒状
   部内側と蓋部とに内接する球部を全球としたことを特徴
   とするガラス板の支持金具。
2. 【請求項２】前記ガラス板の取付孔部を締付支持するガ
   ラス板の支持金具において、前記取付孔を締付挟持する
   ボルト状の締付部材の頭部側外周を皿孔に代えて断面形
   状を円弧状としたことを特徴とする請求項１記載のガラ
   ス板の支持金具。
3. 【請求項３】ガラス板の四隅部に設けた穿孔部の室外側
   を皿孔とし、室内側をストレート孔とする取付孔の内側
   端面に緩衝材及びカラーを介し、該取付孔の形状に合わ
   せたボルト状の締付部材を該取付孔に挿通し、裏面側よ
   りナットで締付挟持し、ガラス板の取付面をフラット面
   とするガラス板の支持金具において、該締付部材として
   その内部に躯体側金具と螺着の支持用ボルトを固着かつ
   傾動自在とさせる球部と、該締付部材の頭部側で該球部
   と当接の蓋部と、該締付部材の頭部側外周をガラス板の
   皿孔形状に合わせたテーパー状とし、先端側の外周部に
   螺刻部を設け、かつ内側開口部をテーパー状として先端
   側を広げた筒状部とからなり、該筒状部の先端に締付固
   定用の凹溝部を設け、さらに該締付部材の筒状部内側と
   蓋部とで内接の球部を全球とし、前記取付孔の内側端面
   のテーパー部とストレート孔部の中間部に弾性ゴムから
   なる止水用Ｏリングと該止水用Ｏリングを挟持し前記取
   付孔と当接するように一対の筒状緩衝材を設けたことを
   特徴とするガラス板の支持構造。
4. 【請求項４】ガラス板の隅部に設けた穿孔部の室外側の
   皿孔加工断面を円弧状とし、室内側をストレート孔とす
   る取付孔の内側端面に緩衝材を介し、該取付孔の形状に
   合わせた締付部材を該取付孔に挿通し、裏面側より緩衝
   材を介してナットで締付挟持するようにしたことを特徴
   とするガラス板の支持構造。
5. 【請求項５】前記締付部材としてその内部に支持用ボル
   トを固着かつ支持用ボルトを傾動自在とする球部と、該
   締付部材の頭部側で該球部と当接の蓋部と、該頭部側外
   周をガラス板の取付孔形状に合わせた円弧状とし、かつ
   締付部材の先端側の内側開口部をテーパー状として先端
   に向かって広げた筒状部とからなり、該筒状部内側と内
   接する球部を全球とし、前記取付孔の内側端面と締付部
   材間に弾性ゴムからなる止水用Ｏリングを挟むように緩
   衝材およびカラーを設けたことを特徴とする請求項４記
   載のガラス板の支持構造。
6. 【請求項６】前記取付穴の内側端面部と筒状の締付部材
   間に設けた一対の筒状緩衝材の少なくとも１つを、取付
   孔側を弾性ゴム、締付部材側を合成樹脂カラーとする二
   層としたことを特徴とする請求項３乃至５記載のガラス
   板の支持構造。
7. 【請求項７】前記締付部材と内接の首振り自在な球部を
   有するボルトと締付部材と螺合のナット間に防塵防水の
   ゴムキャップを取付けたことを特徴とする請求項３乃至
   ６記載のガラス板の支持構造。
8. 【請求項８】前記締付金具の室外側面を完全なフラット
   面とし、締付金具の締付部材と締付ナットとを締付部材
   の室内側先端に設けた凹溝部により締付螺合するように
   したことを特徴とする請求項３乃至７記載のガラス板の
   支持構造。