JPH09285859A - キーシリンダーの内筒等の鋳造ダイカスト金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 耐久性の向上を図り、成形品に押し出しピン
の跡がつかないキーシリンダ内筒のダイカスト金型。 【解決手段】 複数個の径方向の挿入孔形成片７を有す
る固定側キャビティ３が形成された固定金型１と、可動
側キャビティ８が形成された可動金型５と、可動金型の
移動方向して直角方向にスライド移動に取付けられ、内
径成形部１３，１４を有する１対のスライド中子９，１
０と、このスライド中子を型開き時に成形品より内径成
形部が外れるようにスライド移動させる固定金型に固定
された一対の傾斜ピン１７，１７と、傾斜ピンが挿入さ
れる傾斜ピン挿入孔１８，１８からなるスライド中子移
動機構１５と、スライド中子に形成された少くとも２個
以上のオーバーフロー孔１９と、オーバーフロー孔内に
先端部が位置するように可動金型にスライド移動可能に
取付けられた押し出しピン２０とからなる鋳造ダイカス
ト金型。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はキーシリンダーの内
筒等の鋳造ダイカスト金型に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のダイカスト金型は可動金
型の移動方行とキーシリンダーの内筒の軸心方向とが同
方向になるように固定金型と可動金型とでキャビティを
形成するとともに、可動金型に板タンブラ挿入孔を形成
する形成片が対向するように配置された２個のスライド
中子をスライド可能に取付け、かつ成型品を押し付けて
可動金型より外す押し出しピンを可動金型にスライド移
動可能に取付けられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のキーシリンダー
の内筒等の鋳造ダイカスト金型はスライド中子の板タン
ブラ挿入孔を形成する形成片がスライド移動によって摩
耗するとともに、多くの熱が吸収され、該形成片が加
熱、冷却による疲労により、破損しやすいという欠点が
あった。また、押し出しピンで、成型品を押し出して可
動金型より外しているために、成型品に押し出しピンの
跡が残り、見苦しくなるという欠点があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
挿入孔形成片の摩耗や加熱、冷却による疲労による破損
を効率よく防止して、耐久性の向上を図ることができる
とともに、成型品に押し出しピンの跡がつくのを防止し
て、商品価値を高めることができるキーシリンダーの内
筒等の鋳造ダイカスト金型を提供することを目的として
いる。

【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はパーテングラインがキーシリンダーの内筒
等の長手方向に位置するとともに、複数個の径方向の挿
入孔形成片を有する固定側キャビティが形成された固定
金型と、この固定金型と型締めされる複数個の径方向の
挿入孔形成片を有する可動側キャビティが形成された可
動金型と、この可動金型に該可動金型の移動方向に対し
て直角方向にスライド移動可能に取付けられた型締め時
に前記固定側キャビティと前記可動側キャビティ内に挿
入され内径部分を形成する内径形成部を有する一対のス
ライド中子と、この一対のスライド中子を型開き時に成
型品より前記内径形成部分が外れるようにスライド移動
させる前記固定金型に固定された一対の傾斜ピン、この
一対の傾斜ピンが挿入される該一対のスライド中子にそ
れぞれ形成された傾斜ピン挿入孔とからなるスライド中
子移動機構と、前記スライド中子に形成された少なくと
も２個以上のオーバーフロー孔と、このオーバーフロー
孔内にそれぞれ先端部が位置するように前記可動金型に
スライド移動可能に取付けられた押し出しピンとでキー
シリンダーの内筒等の鋳造ダイカスト金型を構成してい
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。

【０００８】図１ないし図６の本発明の第１の実施の形
態において、１は固定金型で、この固定金型１にはパー
テングラインがキーシリンダーの内筒等の長手方向に位
置するとともに、複数個の径方向の挿入孔形成片２が形
成された固定側キャビティ３と、この固定側キャビティ
３内へ溶湯を供給する湯口４が形成されている。

【０００９】５は前記固定金型１に油圧シリンダー等を
用いた可動金型移動装置６によって型締め型開き可能に
取付けられる可動金型で、この可動金型５にはパーテン
グラインがキーシリンダーの内筒等の長手方向に位置す
るとともに、複数個の径方向の挿入孔形成片７が形成さ
れた可動側キャビティ８が形成されている。

【００１０】９、１０は前記可動金型５の前記固定金型
１側に、図２に示すように該可動金型５の移動方向に対
して直角方向に形成されたＴ字状のガイド溝１１、１１
にＴ字状のガイド片１２、１２がスライド移動可能に取
付けられた一対のスライド中子で、この一対のスライド
中子９、１０にはそれぞれ前記固定側キャビティ３と前
記可動側キャビティ８内に位置する内径形成部１３、１
４が形成されている。

【００１１】１５は前記一対のスライド中子９、１０を
型開き時に成型品１６より内径形成部１３、１４が外れ
るように自動的に移動させるスライド中子移動機構で、
このスライド中子移動機構１５は前記固定金型１に固定
された一対の傾斜ピン１７、１７と、この一対の傾斜ピ
ン１７、１７と係合してスライド移動するように前記一
対のスライド中子９、１０に形成された傾斜ピン挿入孔
１８、１８とで構成されている。

【００１２】１９、１９は前記スライド中子９、１０の
前記可動金型５側に形成されたオーバーフロー孔であ
る。

【００１３】２０、２０は前記オーバーフロー孔１９、
１９で凝固した部位を押し付けて前記可動金型５に付着
した成型品１６を外す該可動金型５に形成された押し出
しピン挿入孔２１、２１にスライド移動可能に取付けら
れた押し出しピンで、この押し出しピン２０、２０は前
記可動金型５の型開き後に成型品１６を可動金型５より
外すように移動させる油圧シリンダー等を用いた押し出
しピン移動装置２２によって作動されるように取付けら
れている。

【００１４】上記構成の図３に示すようなキーシリンダ
ーの内筒等の鋳造ダイカスト金型２３は、図１に示すよ
うに固定金形１に可動金型５を型締めし、溶湯供給装置
（図示せず）より湯口４を通してキャビティ２４内へ溶
湯を圧入する。この時、オーバーフロー孔１９、１９内
にも溶湯が浸入する。

【００１５】キャビティ２４内に溶湯が圧入され凝固し
たところで、可動金型移動装置６が作動し、可動金型５
を固定金型１より型開き方向に移動させる。この可動金
型５の型開き方向の移動によって、図４に示すようにス
ライド中子９、１０が傾斜ピン１７、１７によって外側
方向へスライド移動し、成型品１６よりスライド中子
９、１０の内径形成部１３、１４が外れる。

【００１６】次に、図５に示すように押し出しピン移動
装置２２が作動し、成型品１６に付着しているオーバー
フロー孔１９、１９で凝固した部分１９ａ、１９ａを押
し出しピン２０、２０で押し付け、可動金型５に付着し
た成型品１６を外し、取り出すことができる。

【００１７】次に、可動金型移動装置６を作動させ、可
動金型５を固定金型１に型締めすることにより、一対の
スライド中子９、１０が傾斜ピン１７、１７に沿って内
側方向にスライド移動し、図６に示すような型締め状態
となる。

【００１８】

【発明の異なる実施の形態】次に、図７ないし図１１に
示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、
この本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本
発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を
付して重複する説明を省略する。

【００１９】図７ないし図１１の本発明の第２の実施の
形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異
なる点は、一端部にフランジ部２５を有する四角筒状の
キーシリンダーの内筒等２６を鋳造できるように固定金
型１Ａ、可動金型５Ａ、一対のスライド中子９Ａ、１０
Ａでキャビティ２４Ａを形成した点で、このように構成
したキーシリンダーの内筒等の鋳造ダイカスト金型２３
Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作
用効果が得られる。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。

【００２１】（１）パーテングラインがキーシリンダー
の内筒等の長手方向に位置するとともに、複数個の径方
向の挿入孔形成片を有する固定側キャビティが形成され
た固定金型と、この固定金型と型締めされる複数個の径
方向の挿入孔形成片を有する可動側キャビティが形成さ
れた可動金型と、この可動金型に該可動金型の移動方向
に対して直角方向にスライド移動可能に取付けられた型
締め時に前記固定側キャビティと前記可動側キャビティ
内に挿入され内径部分を形成する内径形成部を有する一
対のスライド中子と、この一対のスライド中子を型開き
時に成型品より前記内径形成部分が外れるようにスライ
ド移動させる前記固定金型に固定された一対の傾斜ピ
ン、この一対の傾斜ピンが挿入される該一対のスライド
中子にそれぞれ形成された傾斜ピン挿入孔とからなるス
ライド中子移動機構と、前記スライド中子に形成された
少なくとも２個以上のオーバーフロー孔と、このオーバ
ーフロー孔内にそれぞれ先端部が位置するように前記可
動金型にスライド移動可能に取付けられた押し出しピン
とで構成されているので、成型品を可動金型より外す場
合の押し出しピンの押し出しは、オーバーフロー孔で凝
固した部分を押し付けて行なうことができる。したがっ
て、従来のように押し出しピンの跡が成型品につくのを
確実に防止でき、きれいな製品を成型することができ
る。

【００２２】（２）前記（１）によって、固定金型と可
動金型に複数個の径方向の挿入孔を形成する挿入孔形成
片を形成しているので、従来のようにスライド中子に形
成されたものに比べ、加熱、冷却による疲労を受けずら
く、耐久性の向上を図ることができる。

【００２３】（３）前記（１）によって、固定金型と可
動金型に挿入孔形成片を形成しているので、複数個の径
方向の挿入孔を高寸法精度に形成することができ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の成型状態の断面
図。

【図２】本発明の第１の実施の形態のスライド中子の取
付け状態の説明図。

【図３】本発明の第１の実施の形態の成型品の説明図。

【図４】本発明の第１の実施の形態の型開き状態を示す
断面図。

【図５】本発明の第１の実施の形態の押し出しピンの動
作説明図。

【図６】本発明の第１の実施の形態の型締め状態の断面
図。

【図７】本発明の第２の実施の形態の成型状態の断面
図。

【図８】本発明の第２の実施の形態の成型品の側面図。

【図９】本発明の第２の実施の形態の成型品の断面図。

【図１０】本発明の第２の実施の形態の型開き状態を示
す断面図。

【図１１】本発明の第２の実施の形態の押し出しピンの
動作説明図。

【符号の説明】

１、１Ａ：固定金型、 ２：挿入孔形成片、 ３：固定側キャビティ、 ４：湯口、 ５、５Ａ：可動金型、 ６：可動金型移動装置、 ７：挿入孔形成片、 ８：可動側キャビテイ、 ９、９Ａ：スライド中子、 １０、１０Ａ：スライド中子、 １１：ガイド溝、 １２：ガイド片、 １３：内径形成部、 １４：内径形成部、 １５：スライド中子移動機構、 １６：成型品、 １７：傾斜ピン、 １８：傾斜ピン挿入孔、 １９：オーバーフロー孔、 ２０：押し出しピン、 ２１：押し出しピン挿入孔、 ２２：押し出しピン移動装置、 ２３、２３Ａ：ダイカスト金型、 ２４：キャビティ、 ２５：フランジ部、 ２６：シリンダーの内筒等。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パーテングラインがキーシリンダーの内
   筒等の長手方向に位置するとともに、複数個の径方向の
   挿入孔形成片を有する固定側キャビティが形成された固
   定金型と、この固定金型と型締めされる複数個の径方向
   の挿入孔形成片を有する可動側キャビティが形成された
   可動金型と、この可動金型に該可動金型の移動方向に対
   して直角方向にスライド移動可能に取付けられた型締め
   時に前記固定側キャビティと前記可動側キャビティ内に
   挿入され内径部分を形成する内径形成部を有する一対の
   スライド中子と、この一対のスライド中子を型開き時に
   成型品より前記内径形成部分が外れるようにスライド移
   動させる前記固定金型に固定された一対の傾斜ピン、こ
   の一対の傾斜ピンが挿入される該一対のスライド中子に
   それぞれ形成された傾斜ピン挿入孔とからなるスライド
   中子移動機構と、前記スライド中子に形成された少なく
   とも２個以上のオーバーフロー孔と、このオーバーフロ
   ー孔内にそれぞれ先端部が位置するように前記可動金型
   にスライド移動可能に取付けられた押し出しピンとから
   なることを特徴とするキーシリンダーの内筒等の鋳造ダ
   イカスト金型。