JPH0928579A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPH0928579A JPH0928579A JP17983895A JP17983895A JPH0928579A JP H0928579 A JPH0928579 A JP H0928579A JP 17983895 A JP17983895 A JP 17983895A JP 17983895 A JP17983895 A JP 17983895A JP H0928579 A JPH0928579 A JP H0928579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- baking
- yeast
- dry yeast
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
- A21B7/005—Baking plants in combination with mixing or kneading devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドライイースト投入後、混練開始前におい
て、一定時間の休止時間を設けることにより、パン生地
を効率良く膨化させることを目的とする。 【構成】 焼成室１内に装着したパン焼き型３を設け、
モーター４により駆動される練り羽根６の制御を行う制
御装置１１と、自動的にドライイーストの投入を行うイ
ースト投入口９を備えた自動製パン機において、制御装
置１１はドライイースト投入後、混練開始前にモーター
４の動作を一定時間休止することを特徴とする自動製パ
ン機。
て、一定時間の休止時間を設けることにより、パン生地
を効率良く膨化させることを目的とする。 【構成】 焼成室１内に装着したパン焼き型３を設け、
モーター４により駆動される練り羽根６の制御を行う制
御装置１１と、自動的にドライイーストの投入を行うイ
ースト投入口９を備えた自動製パン機において、制御装
置１１はドライイースト投入後、混練開始前にモーター
４の動作を一定時間休止することを特徴とする自動製パ
ン機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般家庭で使用する自動
製パン機に関するものである。
製パン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般家庭で使用されている自動製
パン機で、混練工程において、混練の直前あるいは混練
中にイースト投入を行う構成とした自動製パン機があっ
た。
パン機で、混練工程において、混練の直前あるいは混練
中にイースト投入を行う構成とした自動製パン機があっ
た。
【０００３】以下に従来の自動製パン機について説明す
る。図１は従来の自動製パン機の基本構造を示すもので
ある。図１において、１は焼成室、２はヒーター、３は
着脱自在に装着されたパン焼き型、４はモーター、５は
モーター４の動力を伝達するベルト、６はモーター４に
より駆動される練り羽根、７はパン焼き型３の外面に当
接してプロセス判定や温度制御のためパン焼き型３の温
度を検知する温度検知部、８は蓋、９はドライイースト
を投入するイースト投入口、１０はイースト投入口９の
弁に連動してドライイーストを落下させるソレノイド、
１１は温度検知部７からの信号により、ヒーター２やモ
ーター４を制御して、パン焼きを行うマイクロコンピュ
ーターを搭載した制御装置、１２は調理メニューや状態
などを表示する表示部、１３は入力装置である。
る。図１は従来の自動製パン機の基本構造を示すもので
ある。図１において、１は焼成室、２はヒーター、３は
着脱自在に装着されたパン焼き型、４はモーター、５は
モーター４の動力を伝達するベルト、６はモーター４に
より駆動される練り羽根、７はパン焼き型３の外面に当
接してプロセス判定や温度制御のためパン焼き型３の温
度を検知する温度検知部、８は蓋、９はドライイースト
を投入するイースト投入口、１０はイースト投入口９の
弁に連動してドライイーストを落下させるソレノイド、
１１は温度検知部７からの信号により、ヒーター２やモ
ーター４を制御して、パン焼きを行うマイクロコンピュ
ーターを搭載した制御装置、１２は調理メニューや状態
などを表示する表示部、１３は入力装置である。
【０００４】このような従来の自動製パン機について、
以下その動作について説明する。まず、焼成室１内にパ
ン焼き型３と練り羽根６をセットし、前記パン焼き型内
にドライイースト以外のパンの材料と水をセットし、次
に焼成室１上部に設けられたイースト投入口９にドライ
イーストをセットし、１３の入力装置より調理条件を入
力し、調理をスタートさせる。尚、従来のイースト投入
口のあるパンの調理工程は図３のようになっており、混
練工程の開始直前に、イースト投入口より、ドライイー
ストを投入して混練を開始するというものであった。
以下その動作について説明する。まず、焼成室１内にパ
ン焼き型３と練り羽根６をセットし、前記パン焼き型内
にドライイースト以外のパンの材料と水をセットし、次
に焼成室１上部に設けられたイースト投入口９にドライ
イーストをセットし、１３の入力装置より調理条件を入
力し、調理をスタートさせる。尚、従来のイースト投入
口のあるパンの調理工程は図３のようになっており、混
練工程の開始直前に、イースト投入口より、ドライイー
ストを投入して混練を開始するというものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、ねかし工程終了後、パン焼き型内に投入
されたドライイーストとパンの材料と水がすぐに混練さ
れるため、ドライイーストは水分を吸収する時間が短く
活性化しにくいため、パン生地が膨化しにくいという問
題点を有していた。
来の構成では、ねかし工程終了後、パン焼き型内に投入
されたドライイーストとパンの材料と水がすぐに混練さ
れるため、ドライイーストは水分を吸収する時間が短く
活性化しにくいため、パン生地が膨化しにくいという問
題点を有していた。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、ドライイーストの活性化を促進させ、パン生地が
膨化しやすい自動製パン機を提供することを第１の目的
とする。
ので、ドライイーストの活性化を促進させ、パン生地が
膨化しやすい自動製パン機を提供することを第１の目的
とする。
【０００７】また、最適のパンの出来映えが再現できる
ようにすることを第２の目的とする。
ようにすることを第２の目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために本発明の第１の手段は、ヒーターを有する焼成
室と、前記焼成室内に着脱自在に装着し得るパン焼き型
と、前記焼成室の下方に設けられたモーターと、前記モ
ーターにより回転駆動される練り羽根と、前記焼成室内
の温度を検知する温度検知部と、調理条件を入力する入
力装置と、前記温度検知部からの温度および前記入力装
置からの入力情報によりパン焼き制御を行う制御装置
と、ドライイーストを自動的に前記パン焼き型内に投入
を行うイースト投入口を備え、ドライイースト投入後、
混練工程開始前に、前記制御装置によって一定時間のモ
ーターの動作を休止させる一定休止時間を設けたことを
特徴とする自動製パン機とする。
るために本発明の第１の手段は、ヒーターを有する焼成
室と、前記焼成室内に着脱自在に装着し得るパン焼き型
と、前記焼成室の下方に設けられたモーターと、前記モ
ーターにより回転駆動される練り羽根と、前記焼成室内
の温度を検知する温度検知部と、調理条件を入力する入
力装置と、前記温度検知部からの温度および前記入力装
置からの入力情報によりパン焼き制御を行う制御装置
と、ドライイーストを自動的に前記パン焼き型内に投入
を行うイースト投入口を備え、ドライイースト投入後、
混練工程開始前に、前記制御装置によって一定時間のモ
ーターの動作を休止させる一定休止時間を設けたことを
特徴とする自動製パン機とする。
【０００９】また、第２の目的を達成するために本発明
の第２の手段は、第１の手段に加えて一定休止時間を５
〜３０分間とした自動製パン機とする。
の第２の手段は、第１の手段に加えて一定休止時間を５
〜３０分間とした自動製パン機とする。
【００１０】
【作用】上述からもわかるように、従来の構成では、ド
ライイーストは水分を吸収する時間が短い為に、活性化
がしにくいものであったが、本発明では、混練工程開始
前に５〜３０分間モーターの動作を休止する構成にした
もので、この休止時には、パン材料と水は混練されてい
ない状態のため、イースト投入口から投入されたドライ
イーストは、ねかし工程中に温められた水と接触するこ
とになる。そしてパン材料の混練を開始するまでにドラ
イイーストは水分を吸収して程良く活性化することにな
り、その結果、パン生地の膨化を効率良く行わせること
ができるため、良好なパンを得ることができるものであ
る。
ライイーストは水分を吸収する時間が短い為に、活性化
がしにくいものであったが、本発明では、混練工程開始
前に５〜３０分間モーターの動作を休止する構成にした
もので、この休止時には、パン材料と水は混練されてい
ない状態のため、イースト投入口から投入されたドライ
イーストは、ねかし工程中に温められた水と接触するこ
とになる。そしてパン材料の混練を開始するまでにドラ
イイーストは水分を吸収して程良く活性化することにな
り、その結果、パン生地の膨化を効率良く行わせること
ができるため、良好なパンを得ることができるものであ
る。
【００１１】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。なお、本実施例の構成は、従来例で説
明した構成と同じであるので、同一番号を付して詳細な
説明を省略する。
ながら説明する。なお、本実施例の構成は、従来例で説
明した構成と同じであるので、同一番号を付して詳細な
説明を省略する。
【００１２】図１のように構成された自動製パン機につ
いて、図２を用いてその動作を説明する。図２は本発明
の各工程を表す調理工程図である。まず、焼成室１内に
パン焼き型３と練り羽根６をセットし、小麦粉、水等の
材料を投入する。そして蓋８を閉め、イースト投入口９
に所定量のドライイーストを入れる。この状態で入力装
置１３よりパン焼き上げ時間を入力し、調理をスタート
させる。ねかし工程が始まり、ヒーター２に通電して温
度を一定に制御する。前記ねかし工程終了後、イースト
投入口９に入ったドライイーストをソレノイド１０を使
って、イースト投入口９の下部開口を閉塞している開閉
板（図示せず）を開きのパン焼き型３内にドライイース
トを落下させる。
いて、図２を用いてその動作を説明する。図２は本発明
の各工程を表す調理工程図である。まず、焼成室１内に
パン焼き型３と練り羽根６をセットし、小麦粉、水等の
材料を投入する。そして蓋８を閉め、イースト投入口９
に所定量のドライイーストを入れる。この状態で入力装
置１３よりパン焼き上げ時間を入力し、調理をスタート
させる。ねかし工程が始まり、ヒーター２に通電して温
度を一定に制御する。前記ねかし工程終了後、イースト
投入口９に入ったドライイーストをソレノイド１０を使
って、イースト投入口９の下部開口を閉塞している開閉
板（図示せず）を開きのパン焼き型３内にドライイース
トを落下させる。
【００１３】この時、投入されたドライイーストは、ね
かし工程中に温められた水と接触する。その後、パンの
材料の混練を開始する前に、一定の休止時間を設け、制
御装置１１はその間モーター４を動作させない。そし
て、この休止時間の間に、ドライイーストはねかし工程
中に温められた水と接触し、水分を吸収して程良く活性
化する。その後、制御装置１１によって、モーター４を
動作させ、練り羽根６を回転駆動させて、パンの材料の
混練が行われる。その後、第１発酵、ガス抜き、第２発
酵、ガス抜き、成形発酵、焼成が自動的に行われ、設定
した時間にパンが焼き上がる。
かし工程中に温められた水と接触する。その後、パンの
材料の混練を開始する前に、一定の休止時間を設け、制
御装置１１はその間モーター４を動作させない。そし
て、この休止時間の間に、ドライイーストはねかし工程
中に温められた水と接触し、水分を吸収して程良く活性
化する。その後、制御装置１１によって、モーター４を
動作させ、練り羽根６を回転駆動させて、パンの材料の
混練が行われる。その後、第１発酵、ガス抜き、第２発
酵、ガス抜き、成形発酵、焼成が自動的に行われ、設定
した時間にパンが焼き上がる。
【００１４】本実施例のように、ドライイースト投入後
の混練開始前に一定の休止時間を設けた場合と、従来の
休止時間を設けない場合の発酵時のパン生地の膨化およ
び、パンの高さを（表１）に比較して示している。
の混練開始前に一定の休止時間を設けた場合と、従来の
休止時間を設けない場合の発酵時のパン生地の膨化およ
び、パンの高さを（表１）に比較して示している。
【００１５】
【表１】
【００１６】この（表１）から明かなように、混練開始
前に休止時間を設けない場合（０分）は、発酵時のパン
生地の膨化および、パンの高さは低く、パンの出来映え
も悪いものとなり、良い効果は得られなかった。また、
休止時間が３分の場合では、休止時間を設けない場合
（０分）よりもパンの高さは約１０ｍｍ高くなったが、
発酵時のパン生地の膨化量に変化はなく、パンの出来映
えも悪いものとなり、良い効果は得られなかった。さら
に、休止時間が４５分、６０分では、発酵時の膨化およ
び、パンの高さも低く、パンの出来映えも悪いものとな
り、同様に良い効果は得られなかった。これに対して、
休止時間が５分〜３０分のものでは、発酵時のパン生地
の膨化および、パンの高さは高いものとなり、パンの出
来映えも良く、効率良くパン生地を膨化させるという点
で優れた効果が得られた。
前に休止時間を設けない場合（０分）は、発酵時のパン
生地の膨化および、パンの高さは低く、パンの出来映え
も悪いものとなり、良い効果は得られなかった。また、
休止時間が３分の場合では、休止時間を設けない場合
（０分）よりもパンの高さは約１０ｍｍ高くなったが、
発酵時のパン生地の膨化量に変化はなく、パンの出来映
えも悪いものとなり、良い効果は得られなかった。さら
に、休止時間が４５分、６０分では、発酵時の膨化およ
び、パンの高さも低く、パンの出来映えも悪いものとな
り、同様に良い効果は得られなかった。これに対して、
休止時間が５分〜３０分のものでは、発酵時のパン生地
の膨化および、パンの高さは高いものとなり、パンの出
来映えも良く、効率良くパン生地を膨化させるという点
で優れた効果が得られた。
【００１７】なお、本実施例のプロセスでは休止時間が
１５分の時が最適な結果となっているが、その他の制御
条件の変化により、最適な休止時間は５〜３０分間の範
囲に有ることがわかっている。
１５分の時が最適な結果となっているが、その他の制御
条件の変化により、最適な休止時間は５〜３０分間の範
囲に有ることがわかっている。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明は、ドライイースト
投入後、混練開始前に５〜３０分間の休止時間を設ける
ことにより、ドライイーストの活性が促進することにな
るため、発酵時のパン生地の膨化が良くなり、その結
果、良好なパンを得ることができる自動製パン機を実現
できるものである。
投入後、混練開始前に５〜３０分間の休止時間を設ける
ことにより、ドライイーストの活性が促進することにな
るため、発酵時のパン生地の膨化が良くなり、その結
果、良好なパンを得ることができる自動製パン機を実現
できるものである。
【図１】本発明の自動製パン機の全体構成図
【図２】本発明の自動製パン機の調理工程図
【図３】従来の自動製パン機の調理工程図
１ 焼成室 ２ ヒーター ３ パン焼き型 ４ モーター ５ ベルト ６ 練り羽根 ７ 温度検知部 ８ 蓋 ９ イースト投入口 １０ ソレノイド １１ 制御装置 １２ 表示部 １３ 入力装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 効司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 竹村 修平 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 ヒーターを有する焼成室と、前記焼成室
内に着脱自在に装着し得るパン焼き型と、前記焼成室の
下方に設けられたモーターと、前記モーターにより回転
駆動される練り羽根と、前記焼成室内の温度を検知する
温度検知部と、調理条件を入力する入力装置と、前記温
度検知部からの温度および前記入力装置からの入力情報
によりパン焼き制御を行う制御装置と、ドライイースト
を自動的に前記パン焼き型内に投入を行うイースト投入
口を備え、ドライイースト投入後、混練工程開始前に、
前記制御装置によって一定時間のモーターの動作を休止
させる一定休止時間を設けたことを特徴とする自動製パ
ン機。 - 【請求項２】 一定休止時間は５〜３０分間とした請求
項１記載の自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17983895A JPH0928579A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17983895A JPH0928579A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 自動製パン機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928579A true JPH0928579A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16072789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17983895A Pending JPH0928579A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0928579A (ja) |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP17983895A patent/JPH0928579A/ja active Pending
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