JPH09285759A - 紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法 - Google Patents
紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法Info
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- JPH09285759A JPH09285759A JP12254696A JP12254696A JPH09285759A JP H09285759 A JPH09285759 A JP H09285759A JP 12254696 A JP12254696 A JP 12254696A JP 12254696 A JP12254696 A JP 12254696A JP H09285759 A JPH09285759 A JP H09285759A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、乾燥装置などの大型の装置を必要
とせず、また環境汚染物質の揮散や有害ガスの発生もな
く、更に基材に対する熱ストレスが少なく、操作条件が
容易で、単位面積当りの粘着剤の使用量も少なくてす
む、粘着ラベルや粘着テープの製造における、紫外線硬
化型ホットメルト粘着剤の塗布方法を提供することを目
的とするものである。 【解決手段】 連続的に移送される長尺のフイルム状基
材（３１）が、５０〜１２０°Ｃの範囲に温調されたバ
ックアップロール（４）の表面に接触している状態で、
１００〜１３５°Ｃで溶融された紫外線硬化型ホットメ
ルト粘着剤（３０）をスロットダイ（９）から押し出し
塗布し、続いて紫外線照射装置（１６）で紫外線を照射
して紫外線硬化型ホットメルト粘着剤を硬化させ、続い
て５〜２５°Ｃの範囲に温調されたラミネーションロー
ル（５）で引き取るようにした、紫外線硬化型ホットメ
ルト粘着剤の塗布方法。
とせず、また環境汚染物質の揮散や有害ガスの発生もな
く、更に基材に対する熱ストレスが少なく、操作条件が
容易で、単位面積当りの粘着剤の使用量も少なくてす
む、粘着ラベルや粘着テープの製造における、紫外線硬
化型ホットメルト粘着剤の塗布方法を提供することを目
的とするものである。 【解決手段】 連続的に移送される長尺のフイルム状基
材（３１）が、５０〜１２０°Ｃの範囲に温調されたバ
ックアップロール（４）の表面に接触している状態で、
１００〜１３５°Ｃで溶融された紫外線硬化型ホットメ
ルト粘着剤（３０）をスロットダイ（９）から押し出し
塗布し、続いて紫外線照射装置（１６）で紫外線を照射
して紫外線硬化型ホットメルト粘着剤を硬化させ、続い
て５〜２５°Ｃの範囲に温調されたラミネーションロー
ル（５）で引き取るようにした、紫外線硬化型ホットメ
ルト粘着剤の塗布方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一例を上げると、
商品に貼付されるラベルやダンボール箱の封かん用等に
用いられる粘着ラベルや粘着テープ等の製造に用いられ
る粘着剤の塗布方法に関し、特に紫外線硬化型ホットメ
ルト粘着剤を用いた、粘着ラベル又は粘着テープの製造
における紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法に
関する。
商品に貼付されるラベルやダンボール箱の封かん用等に
用いられる粘着ラベルや粘着テープ等の製造に用いられ
る粘着剤の塗布方法に関し、特に紫外線硬化型ホットメ
ルト粘着剤を用いた、粘着ラベル又は粘着テープの製造
における紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＯＰＰ（オリエンテッドポリプロ
ピレン）やＰＥＴ（ポリエチレンテレプタレート）系の
フイルムに粘着剤を塗布して粘着ラベルや粘着テープ等
の粘着性製品を製造する場合、主としてＯＰＰやＰＥＴ
フイルム基材に溶剤型のゴム系接着剤あるいはエマルジ
ョン系の接着剤をロール転写方式又はＴダイからの押し
出し塗布方式により塗布した後、乾燥工程で溶剤や溶媒
を除去して製造されていた。また最近では、脱溶剤の風
潮からホットメルト型粘着剤の塗布による製造も試みら
れていた。
ピレン）やＰＥＴ（ポリエチレンテレプタレート）系の
フイルムに粘着剤を塗布して粘着ラベルや粘着テープ等
の粘着性製品を製造する場合、主としてＯＰＰやＰＥＴ
フイルム基材に溶剤型のゴム系接着剤あるいはエマルジ
ョン系の接着剤をロール転写方式又はＴダイからの押し
出し塗布方式により塗布した後、乾燥工程で溶剤や溶媒
を除去して製造されていた。また最近では、脱溶剤の風
潮からホットメルト型粘着剤の塗布による製造も試みら
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来技術には
次のような問題があった。すなわち、溶剤型のゴム系接
着剤あるいはエマルジョン系の接着剤を用いたものは、
乾燥工程で溶剤や溶媒などが揮散し、これが光化学スモ
ッグやオゾン層破壊あるいは悪臭といった環境汚染の原
因物質となるため、脱溶剤型の粘着製品の製造方法の開
発が求められていた。また溶剤型又はエマルジョン系の
粘着剤は、粘着剤を塗布した後に溶剤を除去しなければ
ならず、そのために乾燥装置等の溶剤除去プロセスが必
要となり、設備的に大型化していたので、設置面積が少
なくてすむよう小型化が求められていた。
次のような問題があった。すなわち、溶剤型のゴム系接
着剤あるいはエマルジョン系の接着剤を用いたものは、
乾燥工程で溶剤や溶媒などが揮散し、これが光化学スモ
ッグやオゾン層破壊あるいは悪臭といった環境汚染の原
因物質となるため、脱溶剤型の粘着製品の製造方法の開
発が求められていた。また溶剤型又はエマルジョン系の
粘着剤は、粘着剤を塗布した後に溶剤を除去しなければ
ならず、そのために乾燥装置等の溶剤除去プロセスが必
要となり、設備的に大型化していたので、設置面積が少
なくてすむよう小型化が求められていた。
【０００４】更に、脱溶剤型の粘着剤すなわちホットメ
ルト型粘着剤を用いたものでは、溶剤型の粘着剤に比べ
て環境汚染物質の揮散はほとんどないが、粘着剤の種類
によっては、加熱溶融時に有害性の分解ガスを発生する
ものもあり、そのような粘着剤にあっては取り扱いにく
いのでその改善が求められていた。更に、ホツトメルト
型粘着剤は、塗布時に１６０〜１８０°Ｃと、比較的高
温で塗布されるので、被塗物であるフイルム基材へ与え
る熱ストレスの影響が大きく、ひずみや変形、カールの
発生といった問題があり、長尺ものの巻き取りでは、し
わが発生したり巻きずれを起こすなどの品質上の問題が
あり、改善が求められていた。
ルト型粘着剤を用いたものでは、溶剤型の粘着剤に比べ
て環境汚染物質の揮散はほとんどないが、粘着剤の種類
によっては、加熱溶融時に有害性の分解ガスを発生する
ものもあり、そのような粘着剤にあっては取り扱いにく
いのでその改善が求められていた。更に、ホツトメルト
型粘着剤は、塗布時に１６０〜１８０°Ｃと、比較的高
温で塗布されるので、被塗物であるフイルム基材へ与え
る熱ストレスの影響が大きく、ひずみや変形、カールの
発生といった問題があり、長尺ものの巻き取りでは、し
わが発生したり巻きずれを起こすなどの品質上の問題が
あり、改善が求められていた。
【０００５】特に基材としてＯＰＰやＰＥＴフイルムを
用いた場合、塗布時の熱によるダメージが大きかった。
またホットメルト型粘着剤は、溶剤型やエマルジョン型
粘着剤に比べて耐熱性や耐候性といった点で劣り、特殊
用途を除きあまり普及していない。また一般的に粘着剤
の単位面積当りの塗布量は少ないほど、粘着剤の消費量
が少なくてすむのでコスト的に有利であるが、ホットメ
ルト型粘着剤の場合、塗布量が３０ｇ／ｍ2 以下になる
と、被塗物である基材への濡（ぬれ）性が低下し、膜形
成ができにくくなり、均一な塗布ができなかった。
用いた場合、塗布時の熱によるダメージが大きかった。
またホットメルト型粘着剤は、溶剤型やエマルジョン型
粘着剤に比べて耐熱性や耐候性といった点で劣り、特殊
用途を除きあまり普及していない。また一般的に粘着剤
の単位面積当りの塗布量は少ないほど、粘着剤の消費量
が少なくてすむのでコスト的に有利であるが、ホットメ
ルト型粘着剤の場合、塗布量が３０ｇ／ｍ2 以下になる
と、被塗物である基材への濡（ぬれ）性が低下し、膜形
成ができにくくなり、均一な塗布ができなかった。
【０００６】また最近紫外線硬化型の合成樹脂が開発さ
れ、各分野で活用されるようになってきた。そして接着
剤としての分野でも普及が進みつつあり、特に光学系各
種機器の接着や電子部品の接着等の、高品質が要求され
る分野で接着剤としての使用が普及しつつあるが、粘着
ラベルや粘着テープの製造といった分野では未だ使用実
績が見受けられない。それは、従来のホットメルト型粘
着剤の取り扱いと操作条件が異なったり、あるいは従来
の製造装置が転用できない点も一つの要因と考えられ
る。
れ、各分野で活用されるようになってきた。そして接着
剤としての分野でも普及が進みつつあり、特に光学系各
種機器の接着や電子部品の接着等の、高品質が要求され
る分野で接着剤としての使用が普及しつつあるが、粘着
ラベルや粘着テープの製造といった分野では未だ使用実
績が見受けられない。それは、従来のホットメルト型粘
着剤の取り扱いと操作条件が異なったり、あるいは従来
の製造装置が転用できない点も一つの要因と考えられ
る。
【０００７】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、乾燥装置などの大型の装置を必要とせ
ず、また環境汚染物質の揮散や有害ガスの発生もなく、
更に基材に対する熱ストレスが少なく、操作条件が容易
で、単位面積当りの粘着剤の使用量も少なくてすむ、粘
着ラベルや粘着テープの製造における、紫外線硬化型ホ
ットメルト粘着剤の塗布方法を提供することを目的とす
るものである。
たものであり、乾燥装置などの大型の装置を必要とせ
ず、また環境汚染物質の揮散や有害ガスの発生もなく、
更に基材に対する熱ストレスが少なく、操作条件が容易
で、単位面積当りの粘着剤の使用量も少なくてすむ、粘
着ラベルや粘着テープの製造における、紫外線硬化型ホ
ットメルト粘着剤の塗布方法を提供することを目的とす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明では次のような紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤の塗布方法とした。すなわち、連続的に移送さ
れる長尺のフイルム状基材（３１）が、５０〜１２０°
Ｃの範囲に温調されたバックアップロール（４）の表面
に接触している状態で、１００〜１３５°Ｃの範囲で溶
融された紫外線硬化型ホットメルト粘着剤をスロットダ
イ（９）から押し出し塗布し、続いて紫外線照射装置
（１６）で紫外線を照射して紫外線硬化型ホットメルト
粘着剤を硬化させ、続いて５〜２５°Ｃの範囲に温調さ
れたラミネーションロール（５）で引き取るようにした
ことを特徴とする、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の
塗布方法とした。
ために、本発明では次のような紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤の塗布方法とした。すなわち、連続的に移送さ
れる長尺のフイルム状基材（３１）が、５０〜１２０°
Ｃの範囲に温調されたバックアップロール（４）の表面
に接触している状態で、１００〜１３５°Ｃの範囲で溶
融された紫外線硬化型ホットメルト粘着剤をスロットダ
イ（９）から押し出し塗布し、続いて紫外線照射装置
（１６）で紫外線を照射して紫外線硬化型ホットメルト
粘着剤を硬化させ、続いて５〜２５°Ｃの範囲に温調さ
れたラミネーションロール（５）で引き取るようにした
ことを特徴とする、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の
塗布方法とした。
【０００９】更に粘着剤を押し出し塗布するためのスロ
ットダイ（９）として、スロットダイの先端に回転ロッ
ド（２５）が組み込まれているスロットダイを用いるこ
とを特徴とする、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗
布方法とした。
ットダイ（９）として、スロットダイの先端に回転ロッ
ド（２５）が組み込まれているスロットダイを用いるこ
とを特徴とする、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗
布方法とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。本発明では、前記したような手段の紫外線硬化型ホ
ットメルト粘着剤の塗布方法としたので、極めて高品質
の粘着ラベル又は粘着テープの製造が行われる。すなわ
ち、あらかじめ印刷などの前処理工程を済ませた長尺の
被塗物である基材は、連続的に移送され、５０〜１２０
°Ｃの範囲に温調されたバックアップロールまで進と、
バックアップロールに接触した状態で１００〜１３５°
Ｃの範囲で溶解された紫外線硬化型ホットメルト粘着剤
が基材の塗布面にスロットダイから押し出し塗布され
る。
る。本発明では、前記したような手段の紫外線硬化型ホ
ットメルト粘着剤の塗布方法としたので、極めて高品質
の粘着ラベル又は粘着テープの製造が行われる。すなわ
ち、あらかじめ印刷などの前処理工程を済ませた長尺の
被塗物である基材は、連続的に移送され、５０〜１２０
°Ｃの範囲に温調されたバックアップロールまで進と、
バックアップロールに接触した状態で１００〜１３５°
Ｃの範囲で溶解された紫外線硬化型ホットメルト粘着剤
が基材の塗布面にスロットダイから押し出し塗布され
る。
【００１１】そして紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が
塗布された基材は、続いて紫外線照射装置で紫外線が照
射され、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が硬化された
後、５〜２５°Ｃの範囲に温調されたラミネーションロ
ールで引き取られ、その後、次工程である裁断、カッテ
ィング、不要部の除去、巻き取りといった工程へと、搬
送されて製品として仕上げられる。また粘着ラベルのよ
うな場合は、引き取りロール部で、粘着剤塗布面を保護
するためあらかじめ離形材などがコーティングされたセ
パレーターとラミネートされて、裁断、カッティング、
不要部の除去、巻き取りあるいは積み重ね、といった次
工程へ搬送される。
塗布された基材は、続いて紫外線照射装置で紫外線が照
射され、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が硬化された
後、５〜２５°Ｃの範囲に温調されたラミネーションロ
ールで引き取られ、その後、次工程である裁断、カッテ
ィング、不要部の除去、巻き取りといった工程へと、搬
送されて製品として仕上げられる。また粘着ラベルのよ
うな場合は、引き取りロール部で、粘着剤塗布面を保護
するためあらかじめ離形材などがコーティングされたセ
パレーターとラミネートされて、裁断、カッティング、
不要部の除去、巻き取りあるいは積み重ね、といった次
工程へ搬送される。
【００１２】そしてこのような紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤の塗布方法によれば、紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤の塗布温度は１００〜１３５°Ｃと、従来のホ
ットメルト型粘着剤の塗布温度１６０〜１８０°Ｃに比
べて塗布温度が極めて低いため、被塗物である基材へ与
える熱ストレスも少なくてすむ。またバックアップロー
ルを５０〜１２０°Ｃ、ラミネーションロールを５〜２
５°Ｃの範囲に調温することにより、基材の塗布面と裏
面との温度関係がほどよく調和し、基材が変形やひずみ
あるいはカールしたりすることもない。また紫外線硬化
型ホットメルト粘着剤は、１００〜１３５°Ｃの温度範
囲で流動性、濡れ性、平滑性といった点が優れているの
で、単位面積当りの塗布量も極めて少量ですみ、従来不
可能であった１５〜３０ｇ／ｍ2 といつた薄膜塗布が可
能となった。
ト粘着剤の塗布方法によれば、紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤の塗布温度は１００〜１３５°Ｃと、従来のホ
ットメルト型粘着剤の塗布温度１６０〜１８０°Ｃに比
べて塗布温度が極めて低いため、被塗物である基材へ与
える熱ストレスも少なくてすむ。またバックアップロー
ルを５０〜１２０°Ｃ、ラミネーションロールを５〜２
５°Ｃの範囲に調温することにより、基材の塗布面と裏
面との温度関係がほどよく調和し、基材が変形やひずみ
あるいはカールしたりすることもない。また紫外線硬化
型ホットメルト粘着剤は、１００〜１３５°Ｃの温度範
囲で流動性、濡れ性、平滑性といった点が優れているの
で、単位面積当りの塗布量も極めて少量ですみ、従来不
可能であった１５〜３０ｇ／ｍ2 といつた薄膜塗布が可
能となった。
【００１３】更に基材上に塗布された紫外線硬化型ホッ
トメルト粘着剤の表面には、粘着剤中に含まれているご
みや溶解中の劣化炭化物あるいは空気中に浮遊するほこ
りなどに起因する極細の擦り傷が発生する場合がある
が、粘着剤を押し出し塗布するためのスロットダイとし
て、スロットダイの先端に回転ロッドが組み込まれてい
るスロットダイを用いることにより、擦り傷の発生が防
止され、同時に均一な薄膜が塗布できる。
トメルト粘着剤の表面には、粘着剤中に含まれているご
みや溶解中の劣化炭化物あるいは空気中に浮遊するほこ
りなどに起因する極細の擦り傷が発生する場合がある
が、粘着剤を押し出し塗布するためのスロットダイとし
て、スロットダイの先端に回転ロッドが組み込まれてい
るスロットダイを用いることにより、擦り傷の発生が防
止され、同時に均一な薄膜が塗布できる。
【００１４】回転ロッドが組み込まれたスロットダイ構
造とは、いわばボールペンのような構造をしたものを想
定していただけば容易に理解されるであろう。すなわ
ち、ボールペンでは、ペン先に設けた球体が回転しなが
らインクを用紙に付着させるのに対し、本スロットダイ
はスロットダイ先端にスロット幅の全幅をまかなう回転
ロツドが組み込まれており、この回転ロッドが回転しな
がら基材上に粘着剤を幅広に塗布する構造をしている。
造とは、いわばボールペンのような構造をしたものを想
定していただけば容易に理解されるであろう。すなわ
ち、ボールペンでは、ペン先に設けた球体が回転しなが
らインクを用紙に付着させるのに対し、本スロットダイ
はスロットダイ先端にスロット幅の全幅をまかなう回転
ロツドが組み込まれており、この回転ロッドが回転しな
がら基材上に粘着剤を幅広に塗布する構造をしている。
【００１５】また本方法の紫外線硬化型ホットメルト粘
着剤の塗布方法では、粘着剤を硬化させるために紫外線
照射装置が必要であるが、これは溶剤型やエマルジョン
系の粘着剤のように、溶剤や溶媒を除去するための乾燥
工程に比べればはるかに小型のものであり、そのぶん装
置構造がコンパクトに設計できる。
着剤の塗布方法では、粘着剤を硬化させるために紫外線
照射装置が必要であるが、これは溶剤型やエマルジョン
系の粘着剤のように、溶剤や溶媒を除去するための乾燥
工程に比べればはるかに小型のものであり、そのぶん装
置構造がコンパクトに設計できる。
【００１６】
【実施例】以下本発明の紫外線硬化型ホットメルト粘着
剤の塗布方法を、その実施例を示す図と共に具体的に説
明する。図１は本発明の紫外線硬化型ホットメルト粘着
剤の塗布方法を実施するための装置の要部構成を示した
ものであり、図２はスロットダイ先端に回転ロッドが組
み込まれたスロットダイの一例を示す構造説明図であ
る。
剤の塗布方法を、その実施例を示す図と共に具体的に説
明する。図１は本発明の紫外線硬化型ホットメルト粘着
剤の塗布方法を実施するための装置の要部構成を示した
ものであり、図２はスロットダイ先端に回転ロッドが組
み込まれたスロットダイの一例を示す構造説明図であ
る。
【００１７】すなわち、図１は紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤の塗布装置１の要部構成図であり、該塗布装置
１には、フレーム２に第１ロール３、バックアップロー
ル４、ラミネーションロール５、ニップロール６、案内
ロール７及び８が回転可能に軸支されている。そしてバ
ックアップロール４とラミネーションロール５は、温調
用の加熱油あるいは水などの流体を循環させて、必要温
度に温調できるように構成されている。
ト粘着剤の塗布装置１の要部構成図であり、該塗布装置
１には、フレーム２に第１ロール３、バックアップロー
ル４、ラミネーションロール５、ニップロール６、案内
ロール７及び８が回転可能に軸支されている。そしてバ
ックアップロール４とラミネーションロール５は、温調
用の加熱油あるいは水などの流体を循環させて、必要温
度に温調できるように構成されている。
【００１８】またラミネーションロール５とニップロー
ル６の軸間距離Ｌは任意に調整でき、後述する基材３１
とセパレーター３２がロール表面間を通過する際に所望
の圧力を付与して圧接したり、また軸間距離Ｌを大きく
とってロール表面間を大きく開放することもできる。
ル６の軸間距離Ｌは任意に調整でき、後述する基材３１
とセパレーター３２がロール表面間を通過する際に所望
の圧力を付与して圧接したり、また軸間距離Ｌを大きく
とってロール表面間を大きく開放することもできる。
【００１９】９はスロットダイで、該スロットダイ９は
後で詳述するように回転ロッドが組み込まれている。ま
たスロットダイ９はエア操作型の開閉弁１０と一体構造
をしており取り付け用のブラケット１１によりフレーム
２に取り付けられている。
後で詳述するように回転ロッドが組み込まれている。ま
たスロットダイ９はエア操作型の開閉弁１０と一体構造
をしており取り付け用のブラケット１１によりフレーム
２に取り付けられている。
【００２０】１２は粘着剤供給装置で、該粘着剤供給装
置は粘着剤を溶融するための加熱溶融槽や溶融した粘着
剤を圧送するためのポンプ機構等から構成されており、
ホース等の管路１３を介して溶融した粘着剤をスロット
ダイ９に組み込まれた開閉弁１０へ供給する。
置は粘着剤を溶融するための加熱溶融槽や溶融した粘着
剤を圧送するためのポンプ機構等から構成されており、
ホース等の管路１３を介して溶融した粘着剤をスロット
ダイ９に組み込まれた開閉弁１０へ供給する。
【００２１】１４は制御エア供給部で、該制御エア供給
部１４から供給される制御エアは電磁制御弁１５を介し
て、スロットダイ９に組み込まれたエア操作型の開閉弁
１０のアクチュエーター部へ供給される。１６はバック
アップロール４とラミネーションロール５の間に設置さ
れた紫外線照射装置をしめす。
部１４から供給される制御エアは電磁制御弁１５を介し
て、スロットダイ９に組み込まれたエア操作型の開閉弁
１０のアクチュエーター部へ供給される。１６はバック
アップロール４とラミネーションロール５の間に設置さ
れた紫外線照射装置をしめす。
【００２２】また図１には表示されていないが、フレー
ム２の背面等には、各ロールを回転するためのドライブ
機構や、回転速度を制御する制御機構、ロールを温調す
るための温調機構等が組み込まれている。
ム２の背面等には、各ロールを回転するためのドライブ
機構や、回転速度を制御する制御機構、ロールを温調す
るための温調機構等が組み込まれている。
【００２３】次に図２を用いてスロットダイ９を説明す
る。すなわちスロットダイ９は、２つのダイブロックを
備えており、該ダイブロック２０，２１の間には先端が
切り欠き開放されたシム板材２２が介在し、シム板材２
２の切り欠き開放部が粘着剤の押し出し通路２３を形成
している。そしてダイブロック２１の先端部にはドクタ
ーブレード２４が設けられ、該ドクターブレード２４の
先端には回転ロッド２５が設けられている。
る。すなわちスロットダイ９は、２つのダイブロックを
備えており、該ダイブロック２０，２１の間には先端が
切り欠き開放されたシム板材２２が介在し、シム板材２
２の切り欠き開放部が粘着剤の押し出し通路２３を形成
している。そしてダイブロック２１の先端部にはドクタ
ーブレード２４が設けられ、該ドクターブレード２４の
先端には回転ロッド２５が設けられている。
【００２４】そして前記開閉弁１０が開操作されたと
き、粘着剤３０が開閉弁１０からダイブロツク２０の粘
着剤通路２６及び２７を通って押し出し通路２３へと流
れ、さらに押し出し通路２３から押し出された粘着剤３
０はドクターブレード２４の先端に設けた回転ロッド２
５が回転しながら粘着剤３０を押圧して基材３１の表面
に押し出し塗布される。
き、粘着剤３０が開閉弁１０からダイブロツク２０の粘
着剤通路２６及び２７を通って押し出し通路２３へと流
れ、さらに押し出し通路２３から押し出された粘着剤３
０はドクターブレード２４の先端に設けた回転ロッド２
５が回転しながら粘着剤３０を押圧して基材３１の表面
に押し出し塗布される。
【００２５】次にこのように構成された塗布装置１によ
る粘着ラベル等の製造の際の紫外線硬化型ホットメルト
粘着剤の塗布方法を説明する。先ず、紫外線硬化型ホッ
トメルト粘着剤は粘着剤供給装置１２によって溶解され
１００〜１３５°Ｃの範囲の溶解温度でスロットダイ９
０の開閉弁１０へ圧送される。
る粘着ラベル等の製造の際の紫外線硬化型ホットメルト
粘着剤の塗布方法を説明する。先ず、紫外線硬化型ホッ
トメルト粘着剤は粘着剤供給装置１２によって溶解され
１００〜１３５°Ｃの範囲の溶解温度でスロットダイ９
０の開閉弁１０へ圧送される。
【００２６】一方、あらかじめ印刷などの前処理工程を
済ませた長尺の被塗物である基材３１が、連続的に移送
され、第１ロール３から５０〜１２０°Ｃの範囲に温調
されたバックアップロール４へと進むと、制御装置から
の制御信号により電磁制御弁１５が操作され、制御エア
が開閉弁１０のアクチュエーター部に供給され、開閉弁
１０が開操作される。そして基材３１がバックアップロ
ール４に接触した状態で１００〜１３５°Ｃの範囲で溶
解された紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が基材の塗布
面にスロットダイ９から押し出し塗布される。
済ませた長尺の被塗物である基材３１が、連続的に移送
され、第１ロール３から５０〜１２０°Ｃの範囲に温調
されたバックアップロール４へと進むと、制御装置から
の制御信号により電磁制御弁１５が操作され、制御エア
が開閉弁１０のアクチュエーター部に供給され、開閉弁
１０が開操作される。そして基材３１がバックアップロ
ール４に接触した状態で１００〜１３５°Ｃの範囲で溶
解された紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が基材の塗布
面にスロットダイ９から押し出し塗布される。
【００２７】そして紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が
塗布された基材３１は、続いて紫外線照射装置１６で紫
外線が照射され、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が硬
化される。本実施例では紫外線照射エネルギーとして５
００ｍｊ／ｃｍ2 となるように紫外線ランプで照射し
た。そしてその後、５〜２５°Ｃの範囲に温調されたラ
ミネーションロール５とニツプロール６に挟まれた部分
で、粘着剤塗布面を保護するために、あらかじめ離形材
がコーティングされたセパレーター３２とラミネートさ
れながら引き取られ、その後案内ロール７及び８を経
て、図外の次工程である裁断、カッティング、不要部の
除去、巻き取りといった工程へと、搬送される。
塗布された基材３１は、続いて紫外線照射装置１６で紫
外線が照射され、紫外線硬化型ホットメルト粘着剤が硬
化される。本実施例では紫外線照射エネルギーとして５
００ｍｊ／ｃｍ2 となるように紫外線ランプで照射し
た。そしてその後、５〜２５°Ｃの範囲に温調されたラ
ミネーションロール５とニツプロール６に挟まれた部分
で、粘着剤塗布面を保護するために、あらかじめ離形材
がコーティングされたセパレーター３２とラミネートさ
れながら引き取られ、その後案内ロール７及び８を経
て、図外の次工程である裁断、カッティング、不要部の
除去、巻き取りといった工程へと、搬送される。
【００２８】そしてこのような紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤の塗布方法によれば、紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤３０の塗布温度は１００〜１３５°Ｃと、従来
のホットメルト型粘着剤の塗布温度１６０〜１８０°Ｃ
に比べて塗布温度が極めて低いため、被塗物である基材
３１へ与える熱ストレスも少なくてすむ。またバックア
ップロール４を５０〜１２０°Ｃ、引き取りロール５を
５〜２５°Ｃの範囲に調温することにより、基材３１の
塗布面と裏面との温度関係がほどよく調和し、基材３１
が変形やひずみあるいはカールしたりすることもない。
また紫外線硬化型ホットメルト粘着剤は、１００〜１３
５°Ｃの温度範囲で流動性、濡れ性、平滑性といった点
が優れているので、単位面積当りの塗布量も極めて少量
ですみ、従来不可能であった１５〜３０ｇ／ｍ2 といつ
た薄膜塗布が可能となった。
ト粘着剤の塗布方法によれば、紫外線硬化型ホットメル
ト粘着剤３０の塗布温度は１００〜１３５°Ｃと、従来
のホットメルト型粘着剤の塗布温度１６０〜１８０°Ｃ
に比べて塗布温度が極めて低いため、被塗物である基材
３１へ与える熱ストレスも少なくてすむ。またバックア
ップロール４を５０〜１２０°Ｃ、引き取りロール５を
５〜２５°Ｃの範囲に調温することにより、基材３１の
塗布面と裏面との温度関係がほどよく調和し、基材３１
が変形やひずみあるいはカールしたりすることもない。
また紫外線硬化型ホットメルト粘着剤は、１００〜１３
５°Ｃの温度範囲で流動性、濡れ性、平滑性といった点
が優れているので、単位面積当りの塗布量も極めて少量
ですみ、従来不可能であった１５〜３０ｇ／ｍ2 といつ
た薄膜塗布が可能となった。
【００２９】また本方法の紫外線硬化型ホットメルト粘
着剤の塗布方法では、粘着剤を硬化させるために紫外線
照射装置１６が必要であるが、これは溶剤型やエマルジ
ョン系の粘着剤のように、溶剤や溶媒を除去するための
乾燥工程に比べればはるかに小型のものであり、そのぶ
ん装置構造がコンパクトに設計できる。
着剤の塗布方法では、粘着剤を硬化させるために紫外線
照射装置１６が必要であるが、これは溶剤型やエマルジ
ョン系の粘着剤のように、溶剤や溶媒を除去するための
乾燥工程に比べればはるかに小型のものであり、そのぶ
ん装置構造がコンパクトに設計できる。
【００３０】更に粘着剤を押し出し塗布するためのスロ
ットダイ９として、スロットダイ９の先端に回転ロッド
２５が組み込まれているスロットダイを用いることによ
り、粘着剤の塗布面に擦り傷の発生が防止され、同時に
均一な薄膜が塗布される。
ットダイ９として、スロットダイ９の先端に回転ロッド
２５が組み込まれているスロットダイを用いることによ
り、粘着剤の塗布面に擦り傷の発生が防止され、同時に
均一な薄膜が塗布される。
【００３１】なお、本実施例の説明は、便宜上、粘着ラ
ベルの製造を想定して、あらかじめ印刷などの前処理工
程を済ませた長尺の被塗物を基材３１とし、紫外線硬化
型ホットメルト粘着剤を塗布し紫外線を照射して硬化さ
せた後、粘着材塗布面を保護するために離形剤がコーテ
ィングされたセパレーター３２をラミネートするように
説明したが、これを基材３１とセパレーター３２とを逆
に用い、セパレーターの離形剤塗布面に紫外線硬化型ホ
ットメルト粘着剤を塗布し紫外線を照射して硬化させた
後、これにあらかじめ印刷などの前処理工程を済ませた
長尺の被塗物の粘着剤塗布面と張り合わせて次工程へ搬
送し、粘着剤がセパレーター側から基材側へ転写される
ように施工してもよい。
ベルの製造を想定して、あらかじめ印刷などの前処理工
程を済ませた長尺の被塗物を基材３１とし、紫外線硬化
型ホットメルト粘着剤を塗布し紫外線を照射して硬化さ
せた後、粘着材塗布面を保護するために離形剤がコーテ
ィングされたセパレーター３２をラミネートするように
説明したが、これを基材３１とセパレーター３２とを逆
に用い、セパレーターの離形剤塗布面に紫外線硬化型ホ
ットメルト粘着剤を塗布し紫外線を照射して硬化させた
後、これにあらかじめ印刷などの前処理工程を済ませた
長尺の被塗物の粘着剤塗布面と張り合わせて次工程へ搬
送し、粘着剤がセパレーター側から基材側へ転写される
ように施工してもよい。
【００３２】また封かんなどに用いられる粘着テープ状
の製品を製造する場合には、あらかじめ粘着剤塗布面の
裏面側に離形剤をコーティングした基材を用い、紫外線
硬化型ホットメルト粘着剤を塗布し、続いて紫外線を照
射して硬化させた後、ラミネーションロール５とニップ
ロール６との間隔をあらかじめ十分に開けておき、ニッ
プロールの押し圧力を開放して、次工程へと搬送するこ
とにより、ロール状に巻き取られて製品化される。
の製品を製造する場合には、あらかじめ粘着剤塗布面の
裏面側に離形剤をコーティングした基材を用い、紫外線
硬化型ホットメルト粘着剤を塗布し、続いて紫外線を照
射して硬化させた後、ラミネーションロール５とニップ
ロール６との間隔をあらかじめ十分に開けておき、ニッ
プロールの押し圧力を開放して、次工程へと搬送するこ
とにより、ロール状に巻き取られて製品化される。
【００３３】また基材として主にプラスチックフイルム
を用いたもので説明してきたが、基材としてはこれに限
定されるものではなく、例えば紙、不織不、ゴムあるい
は複合材等、いずれでもよい。
を用いたもので説明してきたが、基材としてはこれに限
定されるものではなく、例えば紙、不織不、ゴムあるい
は複合材等、いずれでもよい。
【００３４】また本発明者らは、主成分がアクリル酸エ
ステル共重合体、溶融粘度が１２０°Ｃで５４０００ｃ
ｐｓ，１４０°Ｃで２５０００ｃｐｓ、の紫外線硬化型
ホットメルト粘着剤を用い、粘着ラベル及び粘着テープ
の製造実験を行い、前記した条件で粘着剤の塗布に好結
果が得られた。
ステル共重合体、溶融粘度が１２０°Ｃで５４０００ｃ
ｐｓ，１４０°Ｃで２５０００ｃｐｓ、の紫外線硬化型
ホットメルト粘着剤を用い、粘着ラベル及び粘着テープ
の製造実験を行い、前記した条件で粘着剤の塗布に好結
果が得られた。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、紫外線
硬化型ホットメルト粘着材の塗布方法としたので、乾燥
装置などの大型の装置を必要とせず、また環境汚染物質
の揮散や有害ガスの発生もなく、更に基材に対する熱ス
トレスが少なく、操作条件が容易で、単位面積当りの粘
着剤の使用量も少なくてすむ、粘着ラベルや粘着テープ
の製造における、紫外線硬化型ホットメルト粘着財の塗
布方法を提供することができる。
硬化型ホットメルト粘着材の塗布方法としたので、乾燥
装置などの大型の装置を必要とせず、また環境汚染物質
の揮散や有害ガスの発生もなく、更に基材に対する熱ス
トレスが少なく、操作条件が容易で、単位面積当りの粘
着剤の使用量も少なくてすむ、粘着ラベルや粘着テープ
の製造における、紫外線硬化型ホットメルト粘着財の塗
布方法を提供することができる。
【図１】本発明の紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗
布方法を実施するための装置の要部構成図。
布方法を実施するための装置の要部構成図。
【図２】スロットダイの構造説明図。
１…塗布装置、 ２…フレーム、 ４…バックアップロ
ール、 ５…ラミネーションロール、 ６…ニップロー
ル、 ９…スロットダイ、 １０…開閉弁、１２…粘着
剤供給装置、 １６…紫外線照射装置、 ２５…回転ロ
ッド、 ３０…粘着剤、 ３１…基材、 ３２…セパレ
ーター、
ール、 ５…ラミネーションロール、 ６…ニップロー
ル、 ９…スロットダイ、 １０…開閉弁、１２…粘着
剤供給装置、 １６…紫外線照射装置、 ２５…回転ロ
ッド、 ３０…粘着剤、 ３１…基材、 ３２…セパレ
ーター、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 3/06 １０２ Ｂ０５Ｄ 3/06 １０２Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 連続的に移送される長尺のフイルム状基
材（３１）が、５０〜１２０°Ｃの範囲に温調されたバ
ックアップロール（４）の表面に接触している状態で１
００〜１３５°Ｃの範囲で溶融された紫外線硬化型ホッ
トメルト粘着剤（３０）をスロットダイ（９）から押し
出し塗布し、続いて紫外線照射装置（１６）で紫外線を
照射して紫外線硬化型ホットメルト粘着剤を硬化させ、
続いて５〜２５°Ｃの範囲に温調されたラミネーション
ロール（５）で引き取るようにしたことを特徴とする、
紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法。 - 【請求項２】 粘着剤を押し出し塗布するためのスロッ
トダイ（９）として、スロットダイの先端に回転ロッド
（２５）が組み込まれているスロットダイを用いること
を特徴とする、請求項１に記載された紫外線硬化型ホッ
トメルト粘着剤の塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12254696A JP3965590B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12254696A JP3965590B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285759A true JPH09285759A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3965590B2 JP3965590B2 (ja) | 2007-08-29 |
Family
ID=14838557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12254696A Expired - Lifetime JP3965590B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 紫外線硬化型ホットメルト粘着剤の塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3965590B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002240202A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Nippon Bee Chemical Co Ltd | 三次元成形品加飾用積層フィルム、その製造方法、およびその用途 |
| WO2006111769A2 (en) * | 2005-04-22 | 2006-10-26 | Bsk Materials Limited | Method for forming laminated products |
| WO2008086870A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Khs Ag | Etikettieraggregat |
| KR100928004B1 (ko) * | 2009-05-13 | 2009-11-24 | 박성호 | Ｕｖ 반응형 핫멜트 점착제를 이용한 테이프 제조 방법 및 장치 |
| JP2011062401A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Nitomuzu:Kk | 清掃用粘着テープロールおよび粘着テープの製造装置並びにその製造方法 |
| WO2015131938A1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-11 | Novamelt GmbH Klebstofftechnologie | Adhesive-coated thermally sensitive polymer substrate, process for its manufacture and use thereof |
| CN105728291A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-06 | 长春理工大学 | 一种胶水激光在线加热促粘预固化装置 |
| WO2017026214A1 (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 富士フイルム株式会社 | 機能性フィルムの製造方法及び製造装置 |
| EP3412742B1 (en) | 2016-02-03 | 2020-07-29 | Hebei Yongle Tape Co., Ltd. | Method for manufacturing high-temperature-resistant polyvinyl-chloride adhesive tape |
| CN115502037A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-12-23 | 厦门炜林工贸有限公司 | 一种不干胶标签的生产工艺及其设备 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP12254696A patent/JP3965590B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4617515B2 (ja) * | 2001-02-14 | 2011-01-26 | 日本ビー・ケミカル株式会社 | 三次元成形品加飾用積層フィルム、その製造方法、およびその用途 |
| WO2006111769A2 (en) * | 2005-04-22 | 2006-10-26 | Bsk Materials Limited | Method for forming laminated products |
| WO2006111769A3 (en) * | 2005-04-22 | 2007-01-11 | Bsk Materials Ltd | Method for forming laminated products |
| WO2008086870A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Khs Ag | Etikettieraggregat |
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| WO2015131938A1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-11 | Novamelt GmbH Klebstofftechnologie | Adhesive-coated thermally sensitive polymer substrate, process for its manufacture and use thereof |
| US11685842B2 (en) | 2014-03-05 | 2023-06-27 | Henkel Ag & Co., Kgaa | Adhesive-coated thermally sensitive polymer substrate, process for its manufacture and use thereof |
| WO2017026214A1 (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | 富士フイルム株式会社 | 機能性フィルムの製造方法及び製造装置 |
| JPWO2017026214A1 (ja) * | 2015-08-11 | 2018-05-24 | 富士フイルム株式会社 | 機能性フィルムの製造方法及び製造装置 |
| EP3412742B1 (en) | 2016-02-03 | 2020-07-29 | Hebei Yongle Tape Co., Ltd. | Method for manufacturing high-temperature-resistant polyvinyl-chloride adhesive tape |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3965590B2 (ja) | 2007-08-29 |
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