JPH09280246A - ボールジョイント - Google Patents
ボールジョイントInfo
- Publication number
- JPH09280246A JPH09280246A JP2855397A JP2855397A JPH09280246A JP H09280246 A JPH09280246 A JP H09280246A JP 2855397 A JP2855397 A JP 2855397A JP 2855397 A JP2855397 A JP 2855397A JP H09280246 A JPH09280246 A JP H09280246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spherical
- holder
- concave surface
- ball joint
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のボールジョイントが、構成部品が多
く、また、それぞれの部品及び各部品の組み合わせ精度
を高くする必要があり、部品コスト、組み付けコストが
高いということである。 【解決手段】 開口が最大内径より小さい球形凹面４を
有するホルダ３を合成樹脂により成形し、金属製のボー
ルスタッド５の先端に形成した球形部６を球形凹面４に
緊密かつ回動自由に嵌合した。
く、また、それぞれの部品及び各部品の組み合わせ精度
を高くする必要があり、部品コスト、組み付けコストが
高いということである。 【解決手段】 開口が最大内径より小さい球形凹面４を
有するホルダ３を合成樹脂により成形し、金属製のボー
ルスタッド５の先端に形成した球形部６を球形凹面４に
緊密かつ回動自由に嵌合した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２つのリンクを球体
を利用して相対的回転及び揺動自由に連結するボールジ
ョイントに関する。
を利用して相対的回転及び揺動自由に連結するボールジ
ョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のボールジョイントは、図７に示す
ように、金属製のハウジングａにロッドｂを溶接し、合
成樹脂製のボールシートｃをボールスタッドｄの球形部
ｅにかぶぜてハウジングａに嵌入した後に底蓋ｉをかし
めつけ、ハウジングａに形成した溝ｈにダストブーツｆ
をはめてリングブーツｇで固定するようになっており、
部品点数が多いため部品コスト、組み付けコストが高
く、特に、ハウジングは金属製で形状が複雑なためコス
ト高である。
ように、金属製のハウジングａにロッドｂを溶接し、合
成樹脂製のボールシートｃをボールスタッドｄの球形部
ｅにかぶぜてハウジングａに嵌入した後に底蓋ｉをかし
めつけ、ハウジングａに形成した溝ｈにダストブーツｆ
をはめてリングブーツｇで固定するようになっており、
部品点数が多いため部品コスト、組み付けコストが高
く、特に、ハウジングは金属製で形状が複雑なためコス
ト高である。
【０００３】また、各部品の組み合わせに遊びがあると
ボールジョイントの剛性が低下するため、ボールシート
ｃはハウジングａに圧入される場合が多く、ハウジング
ａの内径寸法、ボールシートｃの内外径寸法などのばら
つきはボールジョイントの回転及び揺動性能の低下につ
ながり、特に、ハウジングａはロッドｂを溶接すること
により歪みを生じやすいという問題がある。
ボールジョイントの剛性が低下するため、ボールシート
ｃはハウジングａに圧入される場合が多く、ハウジング
ａの内径寸法、ボールシートｃの内外径寸法などのばら
つきはボールジョイントの回転及び揺動性能の低下につ
ながり、特に、ハウジングａはロッドｂを溶接すること
により歪みを生じやすいという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のボールジョイントが、構成部品が多
く、また、それぞれの部品及び各部品の組み合わせ精度
を高くする必要があり、部品コスト、組み付けコストが
高いということである。
する課題は、従来のボールジョイントが、構成部品が多
く、また、それぞれの部品及び各部品の組み合わせ精度
を高くする必要があり、部品コスト、組み付けコストが
高いということである。
【０００５】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記課題
を解決するための手段として、請求項１の発明のボール
ジョイントはロッドと、開口が最大内径より小さい球形
凹面を有するホルダとを合成樹脂により一体に成型し、
金属製のボールスタッドの先端に形成した球形部を球形
凹面に緊密かつ回動自由に嵌合したものであって、ホル
ダとボールスタッドの２部品からなり、ロッドとホルダ
は合成樹脂の一体成型品であるから、部品点数が少な
く、安価に製造することができるとともに、ホルダの球
形凹面は成型であるから真球度が高く、ボールスタッド
の球形部と緊密に嵌合することができて、遊びが小さ
く、回転及び揺動が円滑に行われる効果があり、請求項
２の発明のボールジョイントは金属製のロッドの非円形
断面の先端部を、開口が最大内径より小さい球形凹面を
有する合成樹脂製のホルダに鋳包み、金属製のボールス
タッドの先端に形成した球形部を球形凹面に緊密かつ回
動自由に嵌合したものであって、ロッドを金属製とした
から、ロッドに大きな荷重が作用する場所に使用するこ
とができる効果があり、請求項３の発明のボールジョイ
ントは先端に金属製リングを一体に形成した金属製ロッ
ドのリングを、開口が最大内径より小さい球形凹面を有
する合成樹脂製のホルダに、リングが球形凹面を囲むよ
うに鋳包み、金属製のボールスタッドの先端に形成した
球形部を球形凹面に緊密かつ回動自由に嵌合したもので
あって、ホルダの中にロッドに結合した金属製リングが
埋め込まれているからホルダの強度が高い効果があり、
請求項４の発明のボールジョイントは請求項１、２また
は３の発明のボールジョイントにおいて、ボールスタッ
ドの球形部を前記ホルダに鋳包んだものであって、ホル
ダの球形凹面がボールスタッドの球形部にならって成型
されるから、球形凹面と球形部が緊密に嵌合して遊びが
なく、円滑に回転及び揺動することができる効果があ
り、請求項５の発明のボールジョイントは請求項１、２
または３の発明のボールジョイントにおいて、ボールス
タッドの球形部をホルダの球形凹面に圧入したものであ
って、組み付けが容易で安価に製造できる効果があり、
請求項６の発明のボールジョイントは請求項１、２また
は３の発明のボールジョイントにおいて、前記球形部と
前記球形凹面との間に潤滑剤の膜を形成したから、ボー
ルスタッドの球形部とホルダの球形凹面との摺動性が良
好になる効果がある。
を解決するための手段として、請求項１の発明のボール
ジョイントはロッドと、開口が最大内径より小さい球形
凹面を有するホルダとを合成樹脂により一体に成型し、
金属製のボールスタッドの先端に形成した球形部を球形
凹面に緊密かつ回動自由に嵌合したものであって、ホル
ダとボールスタッドの２部品からなり、ロッドとホルダ
は合成樹脂の一体成型品であるから、部品点数が少な
く、安価に製造することができるとともに、ホルダの球
形凹面は成型であるから真球度が高く、ボールスタッド
の球形部と緊密に嵌合することができて、遊びが小さ
く、回転及び揺動が円滑に行われる効果があり、請求項
２の発明のボールジョイントは金属製のロッドの非円形
断面の先端部を、開口が最大内径より小さい球形凹面を
有する合成樹脂製のホルダに鋳包み、金属製のボールス
タッドの先端に形成した球形部を球形凹面に緊密かつ回
動自由に嵌合したものであって、ロッドを金属製とした
から、ロッドに大きな荷重が作用する場所に使用するこ
とができる効果があり、請求項３の発明のボールジョイ
ントは先端に金属製リングを一体に形成した金属製ロッ
ドのリングを、開口が最大内径より小さい球形凹面を有
する合成樹脂製のホルダに、リングが球形凹面を囲むよ
うに鋳包み、金属製のボールスタッドの先端に形成した
球形部を球形凹面に緊密かつ回動自由に嵌合したもので
あって、ホルダの中にロッドに結合した金属製リングが
埋め込まれているからホルダの強度が高い効果があり、
請求項４の発明のボールジョイントは請求項１、２また
は３の発明のボールジョイントにおいて、ボールスタッ
ドの球形部を前記ホルダに鋳包んだものであって、ホル
ダの球形凹面がボールスタッドの球形部にならって成型
されるから、球形凹面と球形部が緊密に嵌合して遊びが
なく、円滑に回転及び揺動することができる効果があ
り、請求項５の発明のボールジョイントは請求項１、２
または３の発明のボールジョイントにおいて、ボールス
タッドの球形部をホルダの球形凹面に圧入したものであ
って、組み付けが容易で安価に製造できる効果があり、
請求項６の発明のボールジョイントは請求項１、２また
は３の発明のボールジョイントにおいて、前記球形部と
前記球形凹面との間に潤滑剤の膜を形成したから、ボー
ルスタッドの球形部とホルダの球形凹面との摺動性が良
好になる効果がある。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【０００７】図１において、１と２は図２に示す鋼など
の金属製のロッド１の両端に同じく鋼などの金属製のリ
ング２を一体的に固定したものの片側のロッド１とリン
グ２であって、その周りに、中央部に開口が最大内径よ
り小さい球形凹面４が形成された合成樹脂製のホルダ３
が鋳包み成型により一体的に形成されている。
の金属製のロッド１の両端に同じく鋼などの金属製のリ
ング２を一体的に固定したものの片側のロッド１とリン
グ２であって、その周りに、中央部に開口が最大内径よ
り小さい球形凹面４が形成された合成樹脂製のホルダ３
が鋳包み成型により一体的に形成されている。
【０００８】５は球形部６と軸部７とねじ部８からなる
鋼などの金属製のボールスタッドであって、球形部６が
ホルダ３の球形凹面４に緊密に、かつ、任意方向の回転
及び揺動自由に嵌合している。
鋼などの金属製のボールスタッドであって、球形部６が
ホルダ３の球形凹面４に緊密に、かつ、任意方向の回転
及び揺動自由に嵌合している。
【０００９】ホルダ３の開口はゴム製のダストブーツ１
０で覆われていて、その下端部はホルダ３に形成された
溝９に嵌入しているが、この溝９を、図３に拡大して示
すように、奥が広がった形状にするとダストブーツ１０
が外れにくい利点がある。
０で覆われていて、その下端部はホルダ３に形成された
溝９に嵌入しているが、この溝９を、図３に拡大して示
すように、奥が広がった形状にするとダストブーツ１０
が外れにくい利点がある。
【００１０】ボールスタッド５の球形部６はホルダ３の
開口に強く押し付けることによりホルダ３に弾性変形を
生じさせて球形部６を球形凹面４に嵌入させてもよい
が、図４に示すように、割り型Ａ、Ｂ及びＣによって形
成されるキヤビテイＧ内にロッド１及びリング２を支持
部材Ｄ、Ｄで、ボールスタッド５を支持部材Ｅ、Ｅで支
えて収容し、そのキヤビテイＧ内に合成樹脂材料を注入
して、ロッド１及びリング２とともに球形部６を鋳包む
ようにしてもよい。
開口に強く押し付けることによりホルダ３に弾性変形を
生じさせて球形部６を球形凹面４に嵌入させてもよい
が、図４に示すように、割り型Ａ、Ｂ及びＣによって形
成されるキヤビテイＧ内にロッド１及びリング２を支持
部材Ｄ、Ｄで、ボールスタッド５を支持部材Ｅ、Ｅで支
えて収容し、そのキヤビテイＧ内に合成樹脂材料を注入
して、ロッド１及びリング２とともに球形部６を鋳包む
ようにしてもよい。
【００１１】このとき、合成樹脂が球形部６に密着しな
いようにするために、離型材としてシリコンを球形部６
に塗布しておくか、あるいは、合成樹脂材料にステアリ
ン酸カリウムまたはステアリン酸バリウムを０．５〜
１．０重量％程度混入しておくことがボールスタッド５
の球形部６とホルダ３の球形凹面４との摺動性を向上さ
せるために好ましい。
いようにするために、離型材としてシリコンを球形部６
に塗布しておくか、あるいは、合成樹脂材料にステアリ
ン酸カリウムまたはステアリン酸バリウムを０．５〜
１．０重量％程度混入しておくことがボールスタッド５
の球形部６とホルダ３の球形凹面４との摺動性を向上さ
せるために好ましい。
【００１２】また、ボールスタッド５の球形部６に二硫
化モリブデン（ＭｏＳ2）、グラファイトなどの潤滑剤
を塗布して合成樹脂で鋳包むなどの手段により、球形部
６と球形凹面４の間に潤滑剤の膜を形成すると、球形部
６と球形凹面４との摺動性がさらに向上する。
化モリブデン（ＭｏＳ2）、グラファイトなどの潤滑剤
を塗布して合成樹脂で鋳包むなどの手段により、球形部
６と球形凹面４の間に潤滑剤の膜を形成すると、球形部
６と球形凹面４との摺動性がさらに向上する。
【００１３】図５は前述した図１の実施の形態おいて金
属製のリング２を除去して金属製のロッド１の、回り止
めのために二面幅を取るなどの手段によって非円形断面
にした先端部１ａのみを鋳包んだものであり、図６はロ
ッド１もなくして、２つのホルダ３を合成樹脂製の連結
部材であるロッド１１で連結して一体に成型したもので
あって、それぞれ作用する力が小さい場合に使用するこ
とができ、製造方法も前記した実施の形態と同様であ
る。
属製のリング２を除去して金属製のロッド１の、回り止
めのために二面幅を取るなどの手段によって非円形断面
にした先端部１ａのみを鋳包んだものであり、図６はロ
ッド１もなくして、２つのホルダ３を合成樹脂製の連結
部材であるロッド１１で連結して一体に成型したもので
あって、それぞれ作用する力が小さい場合に使用するこ
とができ、製造方法も前記した実施の形態と同様であ
る。
【００１４】ホルダを形成する合成樹脂材料は成形時の
収縮率および収縮方向比率（射出成形時の合成材脂の射
出方向の収縮率に対するその直角方向の収縮率の比）が
小さいことが機能上必要であり、その点において、芳香
族ポリアミド（ＭＸＤＰＡ）は収縮率が約０．２８〜
０．３％で収縮方向比率が１．０７であり、また、液晶
ポリマー（ＬＣＰ）は収縮率が約０％で収縮方向比率が
約１であって極めて小さく、ホルダの材料として好適で
ある。
収縮率および収縮方向比率（射出成形時の合成材脂の射
出方向の収縮率に対するその直角方向の収縮率の比）が
小さいことが機能上必要であり、その点において、芳香
族ポリアミド（ＭＸＤＰＡ）は収縮率が約０．２８〜
０．３％で収縮方向比率が１．０７であり、また、液晶
ポリマー（ＬＣＰ）は収縮率が約０％で収縮方向比率が
約１であって極めて小さく、ホルダの材料として好適で
ある。
【図１】本発明の一実施の形態の断面図である。
【図２】２連のボールジョイントの芯金となるリングと
ロッドの斜視図である。
ロッドの斜視図である。
【図３】ホルダのダストブーツ嵌入溝９の変形例を示す
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】本実施の形態のボールジョイントを鋳包み成型
する型の断面図である。
する型の断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態の断面図である。
【図６】本発明のその他の実施の形態の断面図である。
【図７】従来のボールジョイントの断面図である。
１：ロッド ２：リング ３：ホルダ ４：球形凹面 ５：ボールスタッド ６：球形部 １１：ロッド
Claims (6)
- 【請求項１】 ロッドと開口が最大内径より小さい球形
凹面を有するホルダとを合成樹脂により一体に成型し、
金属製のボールスタッドの先端に形成した球形部を前記
球形凹面に緊密かつ回動自由に嵌合したボールジョイン
ト。 - 【請求項２】 金属製のロッドの非円形断面の先端部
を、開口が最大内径より小さい球形凹面を有する合成樹
脂製のホルダに鋳包み、金属製のボールスタッドの先端
に形成した球形部を前記球形凹面に緊密かつ回動自由に
嵌合したボールジョイント。 - 【請求項３】 先端に金属製リングを一体に形成した金
属製ロッドの前記リングを、開口が最大内径より小さい
球形凹面を有する合成樹脂製のホルダに、前記リングが
前記球形凹面を囲むように鋳包み、金属製のボールスタ
ッドの先端に形成した球形部を前記球形凹面に緊密かつ
回動自由に嵌合したボールジョイント。 - 【請求項４】 前記ボールスタッドの前記球形部を前記
ホルダに鋳包んだものであることを特徴とする請求項
１、２または３記載のボールジョイント。 - 【請求項５】 前記ボールスタッドの前記球形部を前記
ホルダの前記球形凹面に圧入したものであることを特徴
とする請求項１、２または３記載のボールジョイント。 - 【請求項６】 前記球形部と前記球形凹面との間に潤滑
剤の膜が形成されていることを特徴とする請求項１、２
または３記載のボールジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2855397A JPH09280246A (ja) | 1996-02-14 | 1997-01-27 | ボールジョイント |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-52390 | 1996-02-14 | ||
| JP5239096 | 1996-02-14 | ||
| JP2855397A JPH09280246A (ja) | 1996-02-14 | 1997-01-27 | ボールジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280246A true JPH09280246A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=26366682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2855397A Pending JPH09280246A (ja) | 1996-02-14 | 1997-01-27 | ボールジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09280246A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009264479A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Rhythm Corp | ボールジョイント |
| KR101067602B1 (ko) * | 2010-09-30 | 2011-09-27 | 젯트에프 프리드리히스하펜 아게 | 차량 부품 |
| WO2017138573A1 (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 日本発條株式会社 | ボールジョイントの製造方法およびスタビリンクの製造方法 |
| JP2018030483A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 日本発條株式会社 | スタビリンク |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP2855397A patent/JPH09280246A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009264479A (ja) * | 2008-04-24 | 2009-11-12 | Rhythm Corp | ボールジョイント |
| KR101067602B1 (ko) * | 2010-09-30 | 2011-09-27 | 젯트에프 프리드리히스하펜 아게 | 차량 부품 |
| WO2017138573A1 (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 日本発條株式会社 | ボールジョイントの製造方法およびスタビリンクの製造方法 |
| JP2017141906A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 日本発條株式会社 | ボールジョイントの製造方法およびスタビリンクの製造方法 |
| KR20180079444A (ko) * | 2016-02-10 | 2018-07-10 | 닛폰 하츠죠 가부시키가이샤 | 볼 조인트의 제조 방법 및 스태빌라이저 링크의 제조 방법 |
| US20190047193A1 (en) * | 2016-02-10 | 2019-02-14 | Nhk Spring Co., Ltd. | Method for manufacturing ball joint and method for manufacturing stabilizer link |
| EP3415775A4 (en) * | 2016-02-10 | 2019-09-04 | NHK Spring Co., Ltd. | METHOD FOR MANUFACTURING ROD JOINT AND METHOD FOR MANUFACTURING ROD STABILIZER |
| US10994458B2 (en) | 2016-02-10 | 2021-05-04 | Nhk Spring Co., Ltd. | Method for manufacturing ball joint and method for manufacturing stabilizer link |
| JP2018030483A (ja) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 日本発條株式会社 | スタビリンク |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100745645B1 (ko) | 구면 베어링의 제조 방법 | |
| US4599767A (en) | Swivel snap hook of synthetic resin and method of manufacturing the same | |
| JP5189145B2 (ja) | スタビリンクおよびその製造方法 | |
| US5947627A (en) | Ball joint assembly having an integrally molded unitary or molded holder for the ball stud and link rod | |
| JPH0617818A (ja) | 摺動型継手装置およびその製作方法 | |
| CN110382886A (zh) | 承窝组件 | |
| JPH0221445B2 (ja) | ||
| JPH09280246A (ja) | ボールジョイント | |
| JP2002235729A (ja) | 自動車用ボールジョイントの製造方法（ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｍｅｔｈｏｄｏｆＢａｌｌＪｏｉｎｔｆｏｒＶｅｈｉｃｌｅ） | |
| KR20050028905A (ko) | 고성능 저모멘트 볼조인트 | |
| US6941656B2 (en) | Spherical bearing and method for manufacturing the same | |
| JPH1113740A (ja) | ボールジョイント | |
| JP4530554B2 (ja) | 滑り軸受の製造方法 | |
| JP2005514242A (ja) | プラスチックの一次成形の間の収縮特性を制御するための方法および装置 | |
| JP4073797B2 (ja) | 球面軸受の製造方法 | |
| JP4737862B2 (ja) | 球面軸受及びその製造方法 | |
| JP3688963B2 (ja) | 樹脂成形方法および射出成形装置 | |
| JP2003336623A (ja) | ボールジョイント及びその製造方法 | |
| JP5148243B2 (ja) | ボールジョイント、そのベアリングシート、及びそれらの製造方法 | |
| JP2008057665A (ja) | 軸受 | |
| JP2004011748A (ja) | すべり軸受 | |
| JPH0413454Y2 (ja) | ||
| JP2002144365A (ja) | 樹脂製スリーブおよびその製造方法 | |
| JPH0651538U (ja) | 球面軸受 | |
| JPH0545226U (ja) | ボールジヨイント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Effective date: 20050221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050926 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20051028 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060303 |