JPH09275715A - 育苗用播種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 播種板に穴総数の異なる複数種の種穴を形成
しておいて、この複数種の種穴を選択利用することによ
り、極めて簡単な構成で取り替え作業も不要にする。 【解決手段】 間欠的に搬送される育苗箱７の上方に播
種板５を配置し、この播種板５に所要粒の種子２を収納
する種穴４を育苗箱搬送方向に対して直交する方向に多
数配列し、播種板５を支持台６に配置して種子２を収納
しかつ落下阻止状態に支持し、前記播種板５を移動する
ことにより種穴４内の種子２を育苗箱７内に落下供給す
る。前記播種板５に穴総数の異なる複数種の種穴４を形
成し、この複数種の種穴４を選択利用する種穴選択手段
１０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばレタス、キャベ
ツ、ブロッコリ、白菜などのポット苗を生産するため
に、内部を縦横に区画した育苗箱を利用して播種をする
育苗用播種装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のポット苗のための育苗用播種装置
としては特開平６−３３５３０８号公報に開示されてい
るように、ホッパの下方に形成された種貯留部と、この
種貯留部の底部に配置されていて所要粒の種子を収納す
る多数の種穴を有する播種板と、この播種板を育苗箱搬
送方向に往復動自在に支持する支持台と、この支持台の
種貯留部対応部の外側に形成された種落下口の下方に配
置されていて種子を育苗箱のポット部に案内する多数本
のシュートと、育苗箱を間欠的に搬送する育苗箱搬送機
構と、育苗箱が搬入されてから搬出されるまでの間、育
苗箱の搬送に同期して種穴を種貯留部内から種落下口対
応位置まで往復動させるべく播種板を駆動する播種板駆
動機構とを備え、前記種穴が種落下口対応位置まで移動
したときにその内部の種子を上から押して落下を補助す
る落下補助手段を設けて構成されている。

【０００３】そして、育苗箱はセルトレイを挿入してポ
ット部を形成しているが、このポット部は育苗する種子
に応じて１２８個、２００個等複数種類あり、各種類の
育苗箱に播種できるように、種貯留部、播種板及び支持
台は１個の播種部ユニットに形成され、各種類用に複数
用意され、適宜取り替え使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、播
種部ユニットを複数種用意しなければならない上に取り
替えもしなければならなく、コストが高くかつ作業能率
の低いものとなっている。本発明は、播種板に穴総数の
異なる複数種の種穴を形成しておいて、この複数種の種
穴を選択利用することにより、極めて簡単な構成で取り
替え作業も不要な育苗用播種装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
のための第１の具体的手段は、間欠的に搬送される育苗
箱７の上方に播種板５を配置し、この播種板５に所要粒
の種子２を収納する種穴４を育苗箱搬送方向に対して直
交する方向に多数配列し、播種板５を支持台６に配置し
て種子２を収納しかつ落下阻止状態に支持し、前記播種
板５を移動することにより種穴４内の種子２を育苗箱７
内に落下供給する育苗用播種装置において、前記播種板
５に穴総数の異なる複数種の種穴４を形成し、この複数
種の種穴４を選択利用する種穴選択手段１０を設けてい
ることである。

【０００６】これによって、種穴選択手段１０を作用さ
せるだけで、複数種の種穴４を選択して播種でき、複数
種類の装置を用意する必要も取り替えも不要になる。本
発明における課題解決のための第２の具体的手段は、種
子２を貯留した種貯留部３と、この種貯留部３の底部に
配置されていて所要粒の種子２を収納する種穴４を育苗
箱搬送方向に対して直交する方向に間隔をおいて多数配
列した播種板５と、この播種板５を種穴４に種子２を収
納する位置と落下させる位置との間で育苗箱搬送方向移
動自在に支持する支持台６と、育苗箱７を間欠的に搬送
する育苗箱搬送機構８と、育苗箱７が搬入されてから搬
出されるまでの間、育苗箱７の搬送に同期して種穴４を
種貯留部３から種落下対応位置まで往復動させるべく播
種板５を駆動する播種板駆動機構９とを備えた育苗用播
種装置であって、前記播種板５の種穴４Ａの近傍にその
種穴４Ａと穴総数の異なる種の種穴４Ｂを形成し、一方
種の種穴４を開放するときに他方の種穴４を閉鎖する種
穴選択板１０Ａを播種板３と種貯留部４との間に配置し
ていることである。

【０００７】これによって、種穴選択板１０Ａで２種の
種穴４Ａ、４Ｂを択一的に開閉させるだけで、２種の種
穴４Ａ、４Ｂを選択して播種でき、２種類の装置を用意
する必要も取り替えも不要になる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基ずいて説明
する。図５において、播種機Ａの全体構成は、機フレー
ム１５に搬送装置Ｂが組み込まれ、その上に床土装置
Ｃ、鎮圧ローラＤ、播種凹部形成装置Ｅ、播種装置Ｆ、
覆土装置Ｇ及び灌水装置Ｈが搭載されている。

【０００９】図１〜５において、育苗箱７は外箱１６に
セルトレイ１７を挿入して構成され、内部はセルトレイ
１７によって縦横に区画されて多数のポット部１８が配
列形成されている。育苗箱７にはポット部１８の数が２
００個（横１０ｘ縦２０）のものと、１２８個（横８ｘ
縦１６）のものとがある。前記育苗箱７はまず、搬送装
置Ｂの第１ベルトコンベヤ２０上に置かれ、床土装置Ｃ
内を通って所要量の床土が供給され、鎮圧ローラＤで鎮
圧される。このとき、図示していないが、セルトレイ１
７の上面と摺接するスクレーパによって余剰土が排除さ
れ、続いて床土ブラシによって床土量が適性化される。

【００１０】前記播種凹部形成装置Ｅは、型付けローラ
２１の外周に軸方向及び周方向に多数の突起２２配設し
たものであり、機フレーム１５に取り付け台を介して取
り付けられ、ポット部２００個用と１２８個の２種類を
取り替え使用し、高さ調整も可能になっている。前記型
付けローラ２１は、第１ベルトコンベヤ２０で搬送され
てくる育苗箱７に乗り上げ、かつ突起２２がセルトレイ
１７のポット部１８に嵌入することにより、育苗箱７の
搬送速度と同期して回転する。この嵌入する突起２２に
よって、各ポット部１８の床土上面に所要深さの播種凹
部２３が横１列づつ連続的に形成される。前記型付けロ
ーラ２１の近傍にその外周面と摺接する床土ブラシを設
けて、常に清掃するようにしてもよい。

【００１１】播種凹部２３形成後の育苗箱７は播種装置
Ｆに送られ、播種装置Ｆの育苗箱搬送機構８によって１
ピッチづつ間欠送りされ、育苗箱搬送方向と直交する方
向の１列のポット部１８の各播種凹部２３に種子２が同
時に播種される。播種後の育苗箱７は搬送装置Ｂの第２
ベルトコンベヤ２４によって搬送され、覆土装置Ｇで覆
土を供給し、灌水装置Ｈで所要量の水及び薬剤等を供給
する。また、覆土後に覆土ブラシで覆土表面を均しても
よい。

【００１２】播種装置Ｆにおいて、装置フレーム３０の
左右側壁が機フレーム１５に固定されており、この装置
フレーム３０に操作ボックス、播種ユニット３１及びモ
ータ３２等が固定されている。前記播種ユニット３１は
装置フレーム３０の左右側壁に着脱自在に取り付けられ
ていて、取り出して清掃可能になっており、左右側壁３
１Ａに支持台６を育苗箱搬送方向Ｎ（前方向）上向き傾
斜状に固定し、その上面側に前後壁３１Ｂ、３１Ｃを取
り付け、これらによって種子２を多量に溜めておく種貯
留部３を構成している。

【００１３】支持台６の上面には播種板５が育苗箱搬送
方向Ｎに往復動自在に配置され、この播種板５と前後壁
３１Ｂ、３１Ｃの下端とは若干の隙間があり、前後壁３
１Ｂ、３１Ｃに設けられた前後ブラシ３３、３４によっ
て種貯留部３内の種子２のはみ出しが防止され、かつ播
種板５の上面の清掃ができるようになっている。前後壁
３１Ｂ、３１Ｃ及び前後ブラシ３３、３４によって前後
仕切り部材が形成されている。

【００１４】また、播種板５の上面には種穴選択手段１
０を構成する種穴選択板１０Ａが面接されており、この
種穴選択板１０Ａは歯が前後に沿った櫛歯形状で、前後
壁３１Ｂ、３１Ｃと左右側壁３１Ａ又は位置規制部材に
よって囲まれていて、左右方向には一定距離移動できる
が前後には移動できないように規制されている。この種
穴選択板１０Ａは種貯留部３から手を挿入して移動可能
であるが、図１に２点鎖線で示すように、種貯留部３の
上部へ突出する把手１０ａを設けたり、前後壁３１Ｂ、
３１Ｃから前後に突出する把手を設けたりして、種貯留
部３の外方から操作できるようにしておくことが好まし
い。

【００１５】前記播種板５には多数の種穴４が横１列に
形成されている。この種穴４は２種類形成されており、
図２において、第１の種穴４Ａは種穴選択板１０Ａから
開放された位置にあり２重丸で示した８個（ポット部１
２８個用）であり、第２の種穴４Ｂは第１の種穴４Ａの
近傍に隣接して種穴選択板１０Ａによって隠されている
１０個（ポット部２００個用）である。

【００１６】櫛歯状種穴選択板１０Ａを左右に移動する
ことにより、第１の種穴４Ａを開放した状態から閉鎖
し、第２の種穴４Ｂを閉鎖した状態から開放する。種穴
４Ａ、４Ｂは種穴選択板１０Ａで択一開放（選択使用）
されることにより、種貯留部３からの種子２が収納可能
となる。なお、２種類の種穴４Ａ、４Ｂは前後に分離配
置し、種穴選択板１０Ａを前後移動させてそれを選択使
用するように構成したり、種穴４を左右又は前後に３種
類以上形成して種穴選択板１０Ａを３位置以上に切替え
移動して、３種類以上の複数種類の育苗箱７に対応でき
るようにしてもよい。

【００１７】前記播種板５は下面側が支持台６に面接し
て種穴４内に収納した種子２の落下が阻止されており、
前方へ移動することにより、支持台６からの落下阻止を
離れて種子２を落下できるようになっている。播種板５
の往復動の範囲は、種穴４が種貯留部３内の後下部にあ
る位置から種貯留部３の外側へ離脱する位置までであ
り、即ち、種穴４が種貯留部３で所要粒の種子２を確実
に収納し、そして、その種子２を余剰種子を排除した状
態で種貯留部３外の離脱位置に持ち出し得るストローク
になっている。

【００１８】支持台６の前上部には、種貯留部３対応部
の外側（離脱位置）には種落下口３７が形成され、種貯
留部３から離脱した状態の全種穴４が対向可能になって
いる。種穴４が種落下口３７に対向すると、種穴４に収
納されていた種子２は種穴４から種落下口３７を通って
自然落下する。前記種落下口３７の上方には落下補助手
段３８が設けられている。この落下補助手段３８は、種
落下口３７の真上より若干前上方（図において左上方）
で装置フレーム３０に支持された支持棒３９に左右方向
移動自在に支持部材４０を取り付け、この支持部材４０
に第２の種穴４Ｂの数に相当する１０本の押し部材４１
が設けられている。

【００１９】前記各押し部材４１は支持部材４０に装着
した取り付け体４１Ａに、ワイヤ等の金属又はプラスチ
ック等で形成された線条材４１Ｂを設けて形成され、こ
の線条材４１Ｂは先端が種穴４に入り得る細いものであ
り、その先端はコーティング種子２を傷つけないよう
に、丸く加工しておくことが好ましい。全押し部材４１
は垂直になろうとする自重により傾斜姿勢で線条材４１
Ｂが播種板５の上面に当接しており、種穴４が種落下口
３７に対向する位置まで移動してくると、線条材４１Ｂ
の下端が種穴４に入り込むようになっており、種穴４内
に収納されていた種子２には、その上方から押し部材４
１の自重による押し力が作用し、コーティング種子２が
変形していても、また割れていても、種穴４から確実に
押し出すことができる。

【００２０】前記落下補助手段３８の支持部材４０は、
種穴選択板１０Ａを左右方向に移動するとそれに連動し
て左右方向に移動し、第１の種穴４Ａに１０本中８本の
線条材４１Ｂが対応することができる。なお、支持部材
４０の移動は人為的に行ってもよい。支持台６の下面に
は全種落下口３７に連通する案内穴４３を有するホルダ
４４が取り付けられ、播種ユニット３１の左右側壁３１
Ａの下部には播種フロート４５が取り付けられている。
この播種フロート４５には前後にずれた位置に２種の播
種穴４６Ａ、４６Ｂが形成されており、ホルダ４４の案
内穴４３とプラスチック又は金属で形成されたシュート
４７で接続されている。

【００２１】前記播種フロート４５の播種穴４６Ａは左
右方向等間隔に８本形成されていて、前記第１の種穴４
Ａに対向する案内穴４３に接続されており、播種穴４６
Ｂは左右方向等間隔に１０本形成されていて、前記第２
の種穴４Ｂに対向する案内穴４３に接続されており、そ
れぞれポット部１２８個用の育苗箱７とポット部２００
個用の育苗箱７とに使い分けられる。

【００２２】前記支持台６の前上方延長方向にはスライ
ダ５１が配置されている。このスライダ５１は装置フレ
ーム３０の左右側壁に回転自在に支持された上下複数個
のガイド輪５２によって、円滑な往復動と、左右位置規
制とが図られている。このスライダ５１とモータ３２と
の間にはスライダ５１を直線往復移動させるスライダ駆
動手段５３が設けられている。

【００２３】前記スライダ５１の上面には、左右一対の
クラッチ爪５４が軸を介して枢支され、同じく軸を介し
て枢支された回動体５５の両端とリンクを介して連結さ
れている。また、スライダ５１の上面にはソレノイド５
６も取り付けられ、このソレノイド５６の鉄心は回動体
５５に連結され、ソレノイド５６を励磁することによ
り、左右クラッチ爪５４をその先端が対向外方向に揺動
（図２の実線位置へ移動）するように構成されている。

【００２４】左右各クラッチ爪５４の先端部はスライダ
５１が播種板５側に進出したとき、播種板５の上面のピ
ン５７と係合するものであり、係合することにより播種
板５をスライダ５１と一体的に摺動すべく連結する。こ
れらによって播種板５を前後移動させる播種板駆動機構
９が構成されている。尚、播種板５と支持台６との間に
は引っ張りスプリングが設けられ、播種板５の復動を助
勢している。従って、スライダ５１は播種板５を主に往
動させる役目をし、クラッチ爪の係合を解除すると、播
種板５は種穴４が種貯留部３内に位置する状態に保持さ
れる。

【００２５】前記モータ３２、スライダ５１、スライダ
駆動手段５３、クラッチ爪５４、ソレノイド５６、引っ
張りスプリング等によって、播種板駆動機構９が構成さ
れている。装置フレーム３０の外側には、搬送装置Ｂの
一部を構成する育苗箱搬送機構８が配置されている。育
苗箱搬送機構８はモータ３２によって駆動されるもの
で、育苗箱７を間欠送りする間欠移動手段５８と、第１
ベルトコンベヤ２０から間欠移動手段５８へ育苗箱７を
送り込む送り込み手段５９と、コロコンベヤ６４とを有
する。

【００２６】前記間欠移動手段５８は、装置フレーム３
０の側壁の外面にコロを介して前後動自在に支持された
一対の連動棒６０と、左右連動棒６０間に架設された前
後支持棒６１とで枠状の可動体６２を構成し、各支持棒
６１に左右一対の係合爪６３を揺動自在に設けている。
前記可動体６２はクランク手段６４を介してモータ３２
によって前後往復移動可能になっている。

【００２７】前記係合爪６３は前進時にセルトレイ１７
のポット部１８と係合して育苗箱７を１ピッチづつ間欠
押動するものであり、図示していないが、ポット部１２
８個用とポット部２００個用と長さの異なるものが２種
類設けられており、支持棒６１回りで前後反転させるこ
とにより、作用位置と退避位置とに位置変更可能にかつ
選択使用可能になっている。

【００２８】なお、装置フレーム３０及び機フレーム１
５には検知手段（図示せず）が設けられており、その検
知手段は播種装置Ｆへの育苗箱７の搬入を検知してモー
タ３２を作動させもの、育苗箱７を検知することにより
播種板駆動機構９のソレノイド５６を励磁するもの等が
ある。前記送り込み手段５９はモータ３２からギヤ伝動
手段及びチェーン伝動手段を介して駆動軸６６を駆動
し、この駆動軸６６からチェーン伝動手段６７を介して
送り込み軸６８を駆動しており、送り込み軸６８とそれ
に嵌合したチェーン伝動手段６７のスプロケット６９と
の間には一方向クラッチ７０が設けられ、チェーン７１
は所要量弛まされており、送り込み軸６８には複数個の
コロが設けられている。

【００２９】送り込み手段５９は育苗箱７の搬入を検知
してモータ３２が作動すると、第１ベルトコンベヤ２０
から送られてきた育苗箱７を係合爪６３が係合する位置
まで搬送する。そして係合爪６３が係合して間欠移動手
段５８による育苗箱７の押動が開始されると、一方向ク
ラッチ７０が送り込み軸６８の遊転を許容し、かつチェ
ーン７１の弛みによってモータ３２からの動力伝達がと
ぎれ、育苗箱７に送りと停止とを所要時間づつ繰り返さ
せる。

【００３０】前記駆動軸６６には搬送装置Ｂの一部を構
成する第２ベルトコンベヤ２４のベルト７４が巻き掛け
られている。第２ベルトコンベヤ２４は播種装置Ｆを出
た育苗箱７を覆土装置Ｇ及び灌水装置Ｈへ搬送するもの
で、モータ３２から動力を得るようになっている。前記
ベルト７４の搬送面はコロコンベヤ６４の搬送面より１
段下位に位置し、播種装置Ｆ内では育苗箱７の底面と接
触しない位置にあり、育苗箱７はコロコンベヤ６４の最
後のコロ６４Ａ（図５に示す）を前後重心が越えたとき
にベルト７４に移載されて搬送されるようになる。覆土
装置Ｇの覆土ベルトは第２ベルトコンベヤ２４から動力
が伝達される。

【００３１】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、種々変形することができる。例えば、
種穴選択手段１０は播種板５に２種の種穴４の一方を目
隠しする薄板を取り付けるようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、播種板５
に穴総数の異なる複数種の種穴４を形成し、この複数種
の種穴４を選択利用する種穴選択手段１０を設けている
ので、種穴選択手段１０を作用させるだけで、複数種の
種穴４を選択してポット部１８の総数の異なる育苗箱７
に播種でき、複数種類の装置を用意する必要も取り替え
も不要にできる。

【００３３】また、播種板５の種穴４Ａの近傍にその種
穴４と穴総数の異なる種の種穴４Ｂを形成し、一方種の
種穴４を開放するときに他方の種穴４を閉鎖する種穴選
択板１０Ａを播種板３と種貯留部４との間に配置してい
るので、種穴選択板１０Ａで２種の種穴４Ａ、４Ｂを択
一的に開閉させるだけで、２種の種穴４Ａ、４Ｂを選択
してポット部１８の総数の異なる育苗箱７に播種でき、
２種類の装置を用意する必要も取り替えも不要にでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す要部の断面側面図で
ある。

【図２】同要部の平面図である。

【図３】播種装置の断面側面図である。

【図４】同平面図である。

【図５】播種機の全体側面図である。

【符号の説明】

２ 種子 ３ 種貯留部 ４ 種穴 ５ 播種板 ６ 支持台 ７ 育苗箱 ８ 育苗箱搬送機構 ９ 播種板駆動機構 １０ 種穴選択手段 １０Ａ 種穴選択板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間欠的に搬送される育苗箱（７）の上方
   に播種板（５）を配置し、この播種板（５）に所要粒の
   種子（２）を収納する種穴（４）を育苗箱搬送方向に対
   して直交する方向に多数配列し、播種板（５）を支持台
   （６）に配置して種子（２）を収納しかつ落下阻止状態
   に支持し、前記播種板（５）を移動することにより種穴
   （４）内の種子（２）を育苗箱（７）内に落下供給する
   育苗用播種装置において、 前記播種板（５）に穴総数の異なる複数種の種穴（４）
   を形成し、この複数種の種穴（４）を選択利用する種穴
   選択手段（１０）を設けていることを特徴とする育苗用
   播種装置。
2. 【請求項２】 種子（２）を貯留した種貯留部（３）
   と、この種貯留部（３）の底部に配置されていて所要粒
   の種子（２）を収納する種穴（４）を育苗箱搬送方向に
   対して直交する方向に間隔をおいて多数配列した播種板
   （５）と、この播種板（５）を種穴（４）に種子（２）
   を収納する位置と落下させる位置との間で育苗箱搬送方
   向移動自在に支持する支持台（６）と、育苗箱（７）を
   間欠的に搬送する育苗箱搬送機構（８）と、育苗箱
   （７）が搬入されてから搬出されるまでの間、育苗箱
   （７）の搬送に同期して種穴（４）を種貯留部（３）か
   ら種落下対応位置まで往復動させるべく播種板（５）を
   駆動する播種板駆動機構（９）とを備えた育苗用播種装
   置であって、 前記播種板（５）の種穴（４Ａ）の近傍にその種穴（４
   Ａ）と穴総数の異なる種の種穴（４Ｂ）を形成し、一方
   種の種穴（４）を開放するときに他方の種穴（４）を閉
   鎖する種穴選択板（１０Ａ）を播種板（３）と種貯留部
   （４）との間に配置していることを特徴とする育苗用播
   種装置。