JPH09265915A - インナーシールド結合用クランプ - Google Patents
インナーシールド結合用クランプInfo
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
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- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 フレームとインナーシールドとを挟持圧接す
るクランプに形成された把持部の先端部の金属破断面
が、インナーシールドに形成された黒化膜を傷つけ、剥
離するのを防止する。 【解決手段】 インナーシールド結合用クランプ1の帯
状の弾性金属体の中間部をV字状に折曲してその頂点に
中間折曲部2を形成し、この中間折曲部2の両側に延長
されるそれぞれの辺に所定間隔をおいて順次内外に折曲
して形成する第1折曲部3〜第4折曲部7を設け、重ね
合わせたフレームとインナーシールドとを把持部8とR
を有する第4折曲部7とで挟持圧接する。
るクランプに形成された把持部の先端部の金属破断面
が、インナーシールドに形成された黒化膜を傷つけ、剥
離するのを防止する。 【解決手段】 インナーシールド結合用クランプ1の帯
状の弾性金属体の中間部をV字状に折曲してその頂点に
中間折曲部2を形成し、この中間折曲部2の両側に延長
されるそれぞれの辺に所定間隔をおいて順次内外に折曲
して形成する第1折曲部3〜第4折曲部7を設け、重ね
合わせたフレームとインナーシールドとを把持部8とR
を有する第4折曲部7とで挟持圧接する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インナーシールド
結合用クランプに関し、特にインナーシールドに形成さ
れた黒化膜を傷つけたり剥離することのない手段を有す
るインナーシールド結合用クランプに関する。
結合用クランプに関し、特にインナーシールドに形成さ
れた黒化膜を傷つけたり剥離することのない手段を有す
るインナーシールド結合用クランプに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、テレビジョンやディスプレイの
陰極線管、特にシャドウマスク方式の陰極線管は、フェ
ースパネルの内側にシャドウマスクを支持するためのフ
レームが配置され、このフレームには前記のシャドウマ
スク以外にも地磁気の影響を低減するためのインナーシ
ールドが取り付けられている。このフレームとインナー
シールドとの結合にインナーシールド結合用クランプ
(以降クランプと呼ぶ)を使用している。このクランプ
は、重ね合わせたフレームとインナーシールドの挿入孔
に容易に挿入でき、かつ挟持圧接する力が強いことが必
要である。
陰極線管、特にシャドウマスク方式の陰極線管は、フェ
ースパネルの内側にシャドウマスクを支持するためのフ
レームが配置され、このフレームには前記のシャドウマ
スク以外にも地磁気の影響を低減するためのインナーシ
ールドが取り付けられている。このフレームとインナー
シールドとの結合にインナーシールド結合用クランプ
(以降クランプと呼ぶ)を使用している。このクランプ
は、重ね合わせたフレームとインナーシールドの挿入孔
に容易に挿入でき、かつ挟持圧接する力が強いことが必
要である。
【0003】図4は、従来のクランプの斜視図である。
図4に示すように、クランプ11は、帯状の弾性金属体
の長手方向の中間部をV字状に折り曲げてその頂点に中
間折曲部12を形成し、この中間折曲部12を頂点にし
て線対称に順次、第1折曲部13、第2折曲部14、保
持部15、第3折曲部16、把持部17が形成され、ク
ランプ自体が弾性を有する構造となっている。
図4に示すように、クランプ11は、帯状の弾性金属体
の長手方向の中間部をV字状に折り曲げてその頂点に中
間折曲部12を形成し、この中間折曲部12を頂点にし
て線対称に順次、第1折曲部13、第2折曲部14、保
持部15、第3折曲部16、把持部17が形成され、ク
ランプ自体が弾性を有する構造となっている。
【0004】図5は、フレームとインナーシールド間の
結合を説明するための一般的な分解斜視図である。図5
に示すように、フレームFにインナーシールドSを重ね
合わせて、重なり合った挿入孔部Hに前述した弾性構造
であるクランプ11を挿入することによって、フレーム
FとインナーシールドSとを一体的に結合することにな
る。この場合、クランプ11は、このクランプ11の保
持部15と把持部17の先端部17aとによって、フレ
ームFとインナーシールドSとを挟持圧接する構造にし
ている。ところが、金属破断面である先端部17aの切
り口がインナーシールドSに形成されている黒化膜を傷
つけ剥離させることがあり、この異物がシャドウマスク
のマスク孔に詰まったり、電子銃構体の耐電圧特性を低
下させたりして特性上に悪影響を与えることになる。
結合を説明するための一般的な分解斜視図である。図5
に示すように、フレームFにインナーシールドSを重ね
合わせて、重なり合った挿入孔部Hに前述した弾性構造
であるクランプ11を挿入することによって、フレーム
FとインナーシールドSとを一体的に結合することにな
る。この場合、クランプ11は、このクランプ11の保
持部15と把持部17の先端部17aとによって、フレ
ームFとインナーシールドSとを挟持圧接する構造にし
ている。ところが、金属破断面である先端部17aの切
り口がインナーシールドSに形成されている黒化膜を傷
つけ剥離させることがあり、この異物がシャドウマスク
のマスク孔に詰まったり、電子銃構体の耐電圧特性を低
下させたりして特性上に悪影響を与えることになる。
【0005】また、図6〜図7は、クランプに関する他
の従来技術の実施の形態である。図6は、特開平4−2
33134号公報で開示された形態で、把持部30の先
端30aが緩やかな角度をもって外側に折曲された形状
を有し、この先端30aでインナーシールド31を押圧
する構造になっている。この構造では、先端30aが金
属破断面であることから、インナーシールド31の黒化
膜を傷つけ、剥離する。
の従来技術の実施の形態である。図6は、特開平4−2
33134号公報で開示された形態で、把持部30の先
端30aが緩やかな角度をもって外側に折曲された形状
を有し、この先端30aでインナーシールド31を押圧
する構造になっている。この構造では、先端30aが金
属破断面であることから、インナーシールド31の黒化
膜を傷つけ、剥離する。
【0006】一方、図7は、特開昭62−13787号
公報で開示された形態で、肩部40dでインナーシール
ド41を押圧する構造になっている。この肩部40dで
押圧することからインナーシールド41の黒化膜を傷つ
け、剥離することは少なくなるが、摘みにくい構造とな
っており作業性の面で改善の余地がある。
公報で開示された形態で、肩部40dでインナーシール
ド41を押圧する構造になっている。この肩部40dで
押圧することからインナーシールド41の黒化膜を傷つ
け、剥離することは少なくなるが、摘みにくい構造とな
っており作業性の面で改善の余地がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たようなクランプ11では、フレームFとインナーシー
ルドSとを挟持圧接する手段が、クランプ11に形成さ
れた保持部15と把持部17の先端部17aとによるも
のである。特に把持部17の先端部17aが、インナー
シールドSに形成された黒化膜に接触して圧接する構造
であることから、金属破断面である先端部17aの切り
口が黒化膜を傷つけ剥離させることもあり、この異物が
特性上に悪影響を与えることになる。
たようなクランプ11では、フレームFとインナーシー
ルドSとを挟持圧接する手段が、クランプ11に形成さ
れた保持部15と把持部17の先端部17aとによるも
のである。特に把持部17の先端部17aが、インナー
シールドSに形成された黒化膜に接触して圧接する構造
であることから、金属破断面である先端部17aの切り
口が黒化膜を傷つけ剥離させることもあり、この異物が
特性上に悪影響を与えることになる。
【0008】また、クランプ11を装着する実作業にお
いて、この作業が手作業でありクランプ11の把持部1
7が小さいために容易に手で掴めず、さらに装着途中に
落下させるなど作業性が悪い。さらに、従来の他の技術
でも記述したように、黒化膜を傷つけ剥離させたり、作
業性の改善余地がある。そこで、本発明は上記問題点に
鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、イ
ンナーシールドに形成された黒化膜を傷つけない手段を
提供し、かつ掴み易い形状にして装着作業性の改善を図
ったインナーシールド結合用クランプを提供することに
ある。
いて、この作業が手作業でありクランプ11の把持部1
7が小さいために容易に手で掴めず、さらに装着途中に
落下させるなど作業性が悪い。さらに、従来の他の技術
でも記述したように、黒化膜を傷つけ剥離させたり、作
業性の改善余地がある。そこで、本発明は上記問題点に
鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、イ
ンナーシールドに形成された黒化膜を傷つけない手段を
提供し、かつ掴み易い形状にして装着作業性の改善を図
ったインナーシールド結合用クランプを提供することに
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、帯状の弾性金
属体の中間部をほぼV字状に折曲してその頂点に中間折
曲部を形成し、この中間折曲部の両側に延長されるそれ
ぞれの辺に所定間隔をおいて順次内外に折曲して形成す
る第1折曲部と、第2折曲部とを有し、この第1折曲部
と第2折曲部との間を保持部、第2折曲部の延長上を把
持部とし、保持部と把持部の先端部とで重ね合わせたフ
レームとインナーシールドとを挟持圧接する構造を有す
るインナーシールド結合用クランプにおいて、第2折曲
部の延長上に所定間隔をおいて順次内外に折曲して第3
折曲部と、第4折曲部を設け、第4折曲部の先端部を前
記フレームとインナーシールドより遊離する構造とした
インナーシールド結合用クランプを提供する。また、第
3折曲部と第4折曲部間に把持部を設けたインナーシー
ルド結合用クランプを提供する。また、第4折曲部がR
を有するよう形成したインナーシールド結合用クランプ
を提供する。さらに、重ね合わせたフレームとインナー
シールドとを挟持圧接する手段が、フレームとインナー
シールドとの挿入孔部を介して弾性力を有する保持部と
第4折曲部とからなるインナーシールド結合用クランプ
を提供する。
属体の中間部をほぼV字状に折曲してその頂点に中間折
曲部を形成し、この中間折曲部の両側に延長されるそれ
ぞれの辺に所定間隔をおいて順次内外に折曲して形成す
る第1折曲部と、第2折曲部とを有し、この第1折曲部
と第2折曲部との間を保持部、第2折曲部の延長上を把
持部とし、保持部と把持部の先端部とで重ね合わせたフ
レームとインナーシールドとを挟持圧接する構造を有す
るインナーシールド結合用クランプにおいて、第2折曲
部の延長上に所定間隔をおいて順次内外に折曲して第3
折曲部と、第4折曲部を設け、第4折曲部の先端部を前
記フレームとインナーシールドより遊離する構造とした
インナーシールド結合用クランプを提供する。また、第
3折曲部と第4折曲部間に把持部を設けたインナーシー
ルド結合用クランプを提供する。また、第4折曲部がR
を有するよう形成したインナーシールド結合用クランプ
を提供する。さらに、重ね合わせたフレームとインナー
シールドとを挟持圧接する手段が、フレームとインナー
シールドとの挿入孔部を介して弾性力を有する保持部と
第4折曲部とからなるインナーシールド結合用クランプ
を提供する。
【0010】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
面を参照しながら説明する。図1は本発明による実施の
形態1のインナーシールド結合用クランプの斜視図であ
る。図1において、1はインナーシールド結合用クラン
プ、2は中間折曲部、3は第1折曲部、4は第2折曲
部、5は保持部、6は第3折曲部、7は第4折曲部、8
は把持部、9は先端部である。
面を参照しながら説明する。図1は本発明による実施の
形態1のインナーシールド結合用クランプの斜視図であ
る。図1において、1はインナーシールド結合用クラン
プ、2は中間折曲部、3は第1折曲部、4は第2折曲
部、5は保持部、6は第3折曲部、7は第4折曲部、8
は把持部、9は先端部である。
【0011】図1に示すように、クランプ1は、帯状の
弾性金属体の長手方向の中間部を約45〜90度の角度
でV字状に折り曲げてその頂点に中間折曲部2を形成す
る。この中間折曲部2を頂点にして線対称に、この中間
折曲部2の両側に延長されるそれぞれの辺に、所定間隔
をおいて、順次内外に折曲して第1折曲部3、第2折曲
部4、第3折曲部6、第4折曲部7とを形成する。
弾性金属体の長手方向の中間部を約45〜90度の角度
でV字状に折り曲げてその頂点に中間折曲部2を形成す
る。この中間折曲部2を頂点にして線対称に、この中間
折曲部2の両側に延長されるそれぞれの辺に、所定間隔
をおいて、順次内外に折曲して第1折曲部3、第2折曲
部4、第3折曲部6、第4折曲部7とを形成する。
【0012】すなわち、中間折曲部2の両側に延長され
る辺のそれぞれの所定位置で内側にθ1の角度で折り曲
げて第1折曲部3を、さらに所定位置で外側にθ2の角
度で折り曲げて第2折曲部4を、さらに所定位置で外側
にθ3の角度で折り曲げて第3折曲部6を、さらに所定
位置で内側にθ4の角度で折り曲げて第4折曲部7を形
成し、この第4折曲部7の先端部9がインナーシールド
Sより遊離する方向を向く構造としている。なお、第4
折曲部7から先端部9までの長さ寸法は、後述する把持
部8の機能を失わない程度であればよい。
る辺のそれぞれの所定位置で内側にθ1の角度で折り曲
げて第1折曲部3を、さらに所定位置で外側にθ2の角
度で折り曲げて第2折曲部4を、さらに所定位置で外側
にθ3の角度で折り曲げて第3折曲部6を、さらに所定
位置で内側にθ4の角度で折り曲げて第4折曲部7を形
成し、この第4折曲部7の先端部9がインナーシールド
Sより遊離する方向を向く構造としている。なお、第4
折曲部7から先端部9までの長さ寸法は、後述する把持
部8の機能を失わない程度であればよい。
【0013】ここで、第1折曲部3と第2折曲部4との
間が保持部5であり、第3折曲部6と第4折曲部7との
間に把持部8を設けている。この把持部8は、容易に摘
み易くするために、第3折曲部6と第4折曲部7間の長
さ寸法を第2折曲部4と第3折曲部6間の長さ寸法より
やや小さくして機能を持たせている。なお、折り曲げ角
度は、それぞれに決定するがθ1とθ2は約90〜13
5度、θ3とθ4は約30〜60度が望ましい。フレー
ムFとインナーシールドSとの取付形状によって好適す
る角度を選択すればよい。
間が保持部5であり、第3折曲部6と第4折曲部7との
間に把持部8を設けている。この把持部8は、容易に摘
み易くするために、第3折曲部6と第4折曲部7間の長
さ寸法を第2折曲部4と第3折曲部6間の長さ寸法より
やや小さくして機能を持たせている。なお、折り曲げ角
度は、それぞれに決定するがθ1とθ2は約90〜13
5度、θ3とθ4は約30〜60度が望ましい。フレー
ムFとインナーシールドSとの取付形状によって好適す
る角度を選択すればよい。
【0014】図2は、インナーシールド結合用クランプ
の実装状態を示す縦断断面図である。図2に示すよう
に、重ね合わせたフレームFとインナーシールドSとの
それぞれの挿入孔部Hに、インナーシールド結合用クラ
ンプ1を押入することによって、弾性力を有するクラン
プ1の保持部5と第4折曲部7とでフレームFとインナ
ーシールドSは挟持圧接されることになる。
の実装状態を示す縦断断面図である。図2に示すよう
に、重ね合わせたフレームFとインナーシールドSとの
それぞれの挿入孔部Hに、インナーシールド結合用クラ
ンプ1を押入することによって、弾性力を有するクラン
プ1の保持部5と第4折曲部7とでフレームFとインナ
ーシールドSは挟持圧接されることになる。
【0015】本発明の主眼点は、第4折曲部7にRを有
し、かつ第4折曲部7の先端部9がインナーシールドS
より遊離する構造に加工したことである。すなわち、本
発明によるインナーシールド結合用クランプ1は、クラ
ンプ1の弾性力を利用してフレームFに重ね合ったイン
ナーシールドSを挟持圧接するが、この第4折曲部7が
Rを有することによって、金属破断面が直接インナーシ
ールドSに接触することがないために、インナーシール
ドSに形成された黒化膜を傷つけたり剥離することがな
い。
し、かつ第4折曲部7の先端部9がインナーシールドS
より遊離する構造に加工したことである。すなわち、本
発明によるインナーシールド結合用クランプ1は、クラ
ンプ1の弾性力を利用してフレームFに重ね合ったイン
ナーシールドSを挟持圧接するが、この第4折曲部7が
Rを有することによって、金属破断面が直接インナーシ
ールドSに接触することがないために、インナーシール
ドSに形成された黒化膜を傷つけたり剥離することがな
い。
【0016】図3は、本発明による実施の形態2のイン
ナーシールド結合用クランプの斜視図である。基本的に
は、前述した実施の形態1と同じであり、相違点のみを
記述する。図3に示すように、第4折曲部7の先端部9
aがインナーシールドSより遊離する方向を向く構造と
し、かつ先端部9aを内側へ折り曲げた形状にしたこと
である。これは、クランプ1を装着する実作業におい
て、手作業であり把持部8を掴む場合に、指先を痛める
ことなく容易に掴めるようにしたことである。
ナーシールド結合用クランプの斜視図である。基本的に
は、前述した実施の形態1と同じであり、相違点のみを
記述する。図3に示すように、第4折曲部7の先端部9
aがインナーシールドSより遊離する方向を向く構造と
し、かつ先端部9aを内側へ折り曲げた形状にしたこと
である。これは、クランプ1を装着する実作業におい
て、手作業であり把持部8を掴む場合に、指先を痛める
ことなく容易に掴めるようにしたことである。
【0017】
【発明の効果】前述したように、本発明のインナーシー
ルド結合用クランプによれば、帯状の弾性金属体の中間
部をV字状に折曲してその頂点に中間折曲部を形成し、
この中間折曲部の両側に延長されるそれぞれの辺に所定
間隔をおいて順次内外に折曲して形成する第1〜第4折
曲部とを設け、保持部とRを有する第4折曲部とによっ
て、フレームとインナーシールドとを挟持圧接する構造
にした。
ルド結合用クランプによれば、帯状の弾性金属体の中間
部をV字状に折曲してその頂点に中間折曲部を形成し、
この中間折曲部の両側に延長されるそれぞれの辺に所定
間隔をおいて順次内外に折曲して形成する第1〜第4折
曲部とを設け、保持部とRを有する第4折曲部とによっ
て、フレームとインナーシールドとを挟持圧接する構造
にした。
【0018】従って、第4折曲部にRをもたせたことに
よって、クランプの金属破断面が接触しない構造とな
り、インナーシールドに形成した黒化膜を傷つけたり剥
離することがなくなり、異物による特性不良が発生しな
い。また、第3折曲部と第4折曲部との間に長さ寸法を
好適にした把持部を配したことにより、クランプを容易
に摘むことが可能となって作業性が改善された。
よって、クランプの金属破断面が接触しない構造とな
り、インナーシールドに形成した黒化膜を傷つけたり剥
離することがなくなり、異物による特性不良が発生しな
い。また、第3折曲部と第4折曲部との間に長さ寸法を
好適にした把持部を配したことにより、クランプを容易
に摘むことが可能となって作業性が改善された。
【図1】 本発明による実施の形態1のインナーシール
ド結合用クランプの斜視図
ド結合用クランプの斜視図
【図2】 図1のクランプの実装状態を示す縦断面図
【図3】 本発明による実施の形態2のインナーシール
ド結合用クランプの斜視図
ド結合用クランプの斜視図
【図4】 従来のインナーシールド結合用クランプの斜
視図
視図
【図5】 フレームとインナーシールド間の結合を示す
一般的な分解斜視図
一般的な分解斜視図
【図6】 従来の他のクランプの実装状態を示す縦断面
図
図
【図7】 従来の他のクランプの実装状態を示す縦断面
図
図
1 インナーシールド結合用クランプ2 中間折曲部 3 第1折曲部 4 第2折曲部 5 保持部 6 第3折曲部 7 第4折曲部 8 把持部 9,9a 先端部 F フレーム S インナーシールド H 挿入孔部
Claims (4)
- 【請求項1】帯状の弾性金属体の中間部をほぼV字状に
折曲してその頂点に中間折曲部を形成し、この中間折曲
部の両側に延長されるそれぞれの辺に所定間隔をおいて
順次内外に折曲して形成する第1折曲部と、第2折曲部
とを有し、前記第1折曲部と前記第2折曲部との間を保
持部、前記第2折曲部の延長上を把持部とし、前記保持
部と前記把持部の先端部とで重ね合わせたフレームとイ
ンナーシールドとを挟持圧接する構造を有するインナー
シールド結合用クランプにおいて、前記第2折曲部の延
長上に所定間隔をおいて順次内外に折曲して第3折曲部
と、第4折曲部を設け、前記第4折曲部の先端部を前記
フレームとインナーシールドより遊離する構造としたこ
とを特徴とするインナーシールド結合用クランプ。 - 【請求項2】前記第3折曲部と第4折曲部間に把持部を
設けたことをことを特徴とする請求項1記載のインナー
シールド結合用クランプ。 - 【請求項3】前記第4折曲部がRを有するよう形成した
ことを特徴とする請求項1〜2記載のインナーシールド
結合用クランプ。 - 【請求項4】前記重ね合わせたフレームとインナーシー
ルドとを挟持圧接する手段が、前記フレームと前記イン
ナーシールドとの挿入孔部を介して弾性力を有する前記
保持部と前記第4折曲部とからなることを特徴とする請
求項1〜3記載のインナーシールド結合用クランプ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8076026A JPH09265915A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | インナーシールド結合用クランプ |
US08/806,776 US5879101A (en) | 1996-03-29 | 1997-02-26 | Inner shield coupling clam with safety |
KR1019970011075A KR100228630B1 (ko) | 1996-03-29 | 1997-03-28 | 내부 실드 결합용 안전 클램프 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8076026A JPH09265915A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | インナーシールド結合用クランプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09265915A true JPH09265915A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13593320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8076026A Pending JPH09265915A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | インナーシールド結合用クランプ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5879101A (ja) |
JP (1) | JPH09265915A (ja) |
KR (1) | KR100228630B1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6283512B1 (en) * | 1999-08-10 | 2001-09-04 | International Business Machines Corporation | Enhanced panel latch |
IT249539Y1 (it) * | 2000-06-22 | 2003-05-19 | Fiat Auto Spa | Molletta di bloccaggio in materiale plastico. |
CA2433697A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-27 | Dana Canada Corporation | Vibration-resistant mounting bracket for heat exchangers |
US20050246997A1 (en) * | 2004-04-09 | 2005-11-10 | Bishop Robert P | Removable tie-down clip and method of making same |
DE202004014219U1 (de) | 2004-09-06 | 2004-11-11 | Takata-Petri (Ulm) Gmbh | Befestigungselement |
US7980605B1 (en) * | 2007-05-29 | 2011-07-19 | Stefanie Fuhrman | Portable public restroom door lock |
US20100154491A1 (en) * | 2008-12-22 | 2010-06-24 | Howard Clay Farris | Locking Device for a Shipping Container and System for Releasably Locking Container Components Together |
CN102356243B (zh) * | 2009-03-18 | 2014-02-26 | 三菱电机株式会社 | 树脂部件固定结构 |
GB2477211A (en) * | 2010-01-22 | 2011-07-27 | Domnic Anthony Hackett | Coupling member for a light fitting |
US9482399B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-11-01 | Vkr Holding A/S | Light tube kit for skylight |
EP3208843A1 (de) * | 2016-02-17 | 2017-08-23 | ELinter AG | Halteklammer |
DE102016012250A1 (de) * | 2016-10-14 | 2018-04-19 | A.RAYMOND et Cie. SCS | Clip mit schwimmender Lagerung |
FR3142515A1 (fr) | 2022-11-25 | 2024-05-31 | A. Raymond Et Cie | Dispositif de fixation |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US1959096A (en) * | 1931-12-24 | 1934-05-15 | Pressed Steel Company | Trim pad fastener |
US2086288A (en) * | 1936-01-30 | 1937-07-06 | John H Van Uum | Spring clip |
US2520725A (en) * | 1946-08-26 | 1950-08-29 | Tinnerman Products Inc | Support construction and fastening device therefor |
US2659950A (en) * | 1950-08-14 | 1953-11-24 | Charles D West | Trim molding fastening means and method |
US2631345A (en) * | 1951-06-11 | 1953-03-17 | Illinois Tool Works | Double snap molding clip |
FR1402266A (fr) * | 1964-07-06 | 1965-06-11 | Raymond A | Agrafe élastique |
SE401653B (sv) * | 1972-06-21 | 1978-05-22 | Springfix Befestigungstechnik | Festklemma for lister med t-formig urtagning |
JPS6213787A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Sumitomo Kensetsu Kk | コンプレツサの連動運転装置 |
JP2556629B2 (ja) * | 1990-12-16 | 1996-11-20 | 三星電管株式會社 | インナシールドとフレーム結合用クリップ |
KR200147268Y1 (ko) * | 1994-10-25 | 1999-06-15 | 손욱 | 인너시일드와 프레임의 결합용 클립 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP8076026A patent/JPH09265915A/ja active Pending
-
1997
- 1997-02-26 US US08/806,776 patent/US5879101A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-28 KR KR1019970011075A patent/KR100228630B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100228630B1 (ko) | 1999-11-01 |
KR970067501A (ko) | 1997-10-13 |
US5879101A (en) | 1999-03-09 |
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