JPH09265105A - 液晶パネル端子クリーニング装置 - Google Patents
液晶パネル端子クリーニング装置Info
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- JPH09265105A JPH09265105A JP8310855A JP31085596A JPH09265105A JP H09265105 A JPH09265105 A JP H09265105A JP 8310855 A JP8310855 A JP 8310855A JP 31085596 A JP31085596 A JP 31085596A JP H09265105 A JPH09265105 A JP H09265105A
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- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 88
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
- B08B1/143—Wipes
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- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶パネルの実装品質、歩留まりを向上させ
るため、パネル端子面の清掃を精度よく安定して行う液
晶パネル端子クリーニング装置を提供する。 【解決手段】 クリーニング布１６を縦供給し、布トル
クの切り替えをすることによりクリーニング部１３をコ
ンパクトにまとめることができ、液晶パネル１４を固定
し布側を移動させて清掃することが可能になった。この
ことによって、パネルサイズに関係なくクリーニング品
質を確保することが可能になった。また布を縦供給する
ことによりクリーニング布１６をクリーニング位置に対
して精度よく当てることができ、パネル１４のクリーニ
ング位置精度を向上させ偏光板１５への布の乗り上げを
防止することが容易にできるようになった。
るため、パネル端子面の清掃を精度よく安定して行う液
晶パネル端子クリーニング装置を提供する。 【解決手段】 クリーニング布１６を縦供給し、布トル
クの切り替えをすることによりクリーニング部１３をコ
ンパクトにまとめることができ、液晶パネル１４を固定
し布側を移動させて清掃することが可能になった。この
ことによって、パネルサイズに関係なくクリーニング品
質を確保することが可能になった。また布を縦供給する
ことによりクリーニング布１６をクリーニング位置に対
して精度よく当てることができ、パネル１４のクリーニ
ング位置精度を向上させ偏光板１５への布の乗り上げを
防止することが容易にできるようになった。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルへのＴ
ＣＰまたはＩＣ等の実装品質を向上させるため液晶パネ
ルの実装端子面を清掃する液晶パネル端子クリーニング
装置に関するものである。
ＣＰまたはＩＣ等の実装品質を向上させるため液晶パネ
ルの実装端子面を清掃する液晶パネル端子クリーニング
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、液晶パネルの需要は急成長してお
り、液晶パネルの品質、歩留まりの向上が強く望まれて
きている。その中で液晶パネルの実装工程での品質、歩
留まり向上のためには、実装工程の直前に再度実装面の
清掃を行うことが効果的であり、液晶パネル端子クリー
ニング装置に対する関心が高まってきている。従来、液
晶パネルの実装前の清掃は作業者による清掃が主流であ
るため、作業人員の増加によるコストアップ、作業者に
よる品質のばらつきという問題点を有していた。
り、液晶パネルの品質、歩留まりの向上が強く望まれて
きている。その中で液晶パネルの実装工程での品質、歩
留まり向上のためには、実装工程の直前に再度実装面の
清掃を行うことが効果的であり、液晶パネル端子クリー
ニング装置に対する関心が高まってきている。従来、液
晶パネルの実装前の清掃は作業者による清掃が主流であ
るため、作業人員の増加によるコストアップ、作業者に
よる品質のばらつきという問題点を有していた。
【０００３】以下図面を参照しながら、上述した従来の
液晶パネル端子クリーニング装置の一例について説明す
る。
液晶パネル端子クリーニング装置の一例について説明す
る。
【０００４】図５は、従来の液晶パネル端子クリーニン
グ装置の構成を示し、図６はその装置でのクリーニング
状態を示すものであり、図７はクリーニング状態の詳細
図である。図５、図６および図７において、１は液晶パ
ネルをクランプし移載するハンドリング部、２は液晶パ
ネル５の姿勢修正のための規正部である。３はテープ状
のクリーニング布７を供給する布供給部、４はパネル端
子を布拭き清掃をするクリーニング部である。６は液晶
パネル５に貼られた偏光板であり、８はクリーニング部
４のクランプ爪である。以上のように構成された液晶パ
ネル端子クリーニング装置について、以下その動作につ
いて説明する。
グ装置の構成を示し、図６はその装置でのクリーニング
状態を示すものであり、図７はクリーニング状態の詳細
図である。図５、図６および図７において、１は液晶パ
ネルをクランプし移載するハンドリング部、２は液晶パ
ネル５の姿勢修正のための規正部である。３はテープ状
のクリーニング布７を供給する布供給部、４はパネル端
子を布拭き清掃をするクリーニング部である。６は液晶
パネル５に貼られた偏光板であり、８はクリーニング部
４のクランプ爪である。以上のように構成された液晶パ
ネル端子クリーニング装置について、以下その動作につ
いて説明する。
【０００５】まず、液晶パネル５はハンドリング部１に
より吸着保持または把持され規正部２に移載される。規
正部２で液晶パネル５は位置規正され、ハンドリング部
１によりつかみ直される。液晶パネル５はクリーニング
部４のところに移載され、図６、７に示すようにクリー
ニング布７を介してクリーニング部４のクランプ爪８に
よりクランプされる。この状態でハンドリング部１が横
移動することにより液晶パネル５の端子面は清掃され
る。
より吸着保持または把持され規正部２に移載される。規
正部２で液晶パネル５は位置規正され、ハンドリング部
１によりつかみ直される。液晶パネル５はクリーニング
部４のところに移載され、図６、７に示すようにクリー
ニング布７を介してクリーニング部４のクランプ爪８に
よりクランプされる。この状態でハンドリング部１が横
移動することにより液晶パネル５の端子面は清掃され
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、クリーニング位置が固定であるために液
晶パネル端子面を清掃するためには液晶パネルをクリー
ニング位置まで持っていかなければならず、そのために
は、液晶パネルを規正した後つかみ直しをする必要があ
る。そのためクリーニング位置精度が保証しにくいとい
う問題点を有していた。また、ハンドリング部でパネル
をクランプした状態でパネルを動かしながら布拭きする
ため大判サイズのパネルは位置ずれしやすくクリーニン
グ品質がばらつきやすいという問題も有していた。さら
に、布の供給方向が拭き方向と同じであるため布端面が
偏光板に乗り上げ、偏光板を痛めてしまうという問題点
も有していた。
うな構成では、クリーニング位置が固定であるために液
晶パネル端子面を清掃するためには液晶パネルをクリー
ニング位置まで持っていかなければならず、そのために
は、液晶パネルを規正した後つかみ直しをする必要があ
る。そのためクリーニング位置精度が保証しにくいとい
う問題点を有していた。また、ハンドリング部でパネル
をクランプした状態でパネルを動かしながら布拭きする
ため大判サイズのパネルは位置ずれしやすくクリーニン
グ品質がばらつきやすいという問題も有していた。さら
に、布の供給方向が拭き方向と同じであるため布端面が
偏光板に乗り上げ、偏光板を痛めてしまうという問題点
も有していた。
【０００７】本発明は上記問題点を鑑み、狭額縁の液晶
パネルにも対応した拭き位置精度の向上およびクリーニ
ング品質の向上を図ることができる液晶パネル端子クリ
ーニング装置を提供するものである。
パネルにも対応した拭き位置精度の向上およびクリーニ
ング品質の向上を図ることができる液晶パネル端子クリ
ーニング装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の液晶パネル端子クリーニング装置は、テー
プ状クリーニング布が液晶パネルの相対移動方向に対し
直角な面内で送り走行可能なようにして供給されるクリ
ーニング部を有することを特徴とするものである。
めに本発明の液晶パネル端子クリーニング装置は、テー
プ状クリーニング布が液晶パネルの相対移動方向に対し
直角な面内で送り走行可能なようにして供給されるクリ
ーニング部を有することを特徴とするものである。
【０００９】又本発明の液晶パネル端子クリーニング装
置は、テープ状クリーニング布の巻き取りトルクを自動
切り替えするクリーニング部を有することを特徴とする
ものである。
置は、テープ状クリーニング布の巻き取りトルクを自動
切り替えするクリーニング部を有することを特徴とする
ものである。
【００１０】より具体的には、本発明の液晶パネル端子
クリーニング装置は、送り走行可能に配設されたテープ
状クリーニング布と、１対のクランプ爪と、１対のクラ
ンプ爪の間隙内にテープ状クリーニング布の途中部分を
導くガイド手段と、液晶パネルをその端部が１対のクラ
ンプ爪の間隙内に挿入されるようにして保持する支持手
段と、テープ状クリーニング布の送り走行面に対し直角
方向に液晶パネルを相対移動させる移動手段とを備え、
液晶パネルの端部の表裏面にテープ状クリーニング布を
１対のクランプ爪のクランプ力により圧接させた状態で
前記移動手段による相対移動により前記端部をクリーニ
ングするように構成したことを特徴とするものである。
クリーニング装置は、送り走行可能に配設されたテープ
状クリーニング布と、１対のクランプ爪と、１対のクラ
ンプ爪の間隙内にテープ状クリーニング布の途中部分を
導くガイド手段と、液晶パネルをその端部が１対のクラ
ンプ爪の間隙内に挿入されるようにして保持する支持手
段と、テープ状クリーニング布の送り走行面に対し直角
方向に液晶パネルを相対移動させる移動手段とを備え、
液晶パネルの端部の表裏面にテープ状クリーニング布を
１対のクランプ爪のクランプ力により圧接させた状態で
前記移動手段による相対移動により前記端部をクリーニ
ングするように構成したことを特徴とするものである。
【００１１】前記液晶パネルは静止し、テープ状クリー
ニング布はその送り走行面に対し直角方向に移動するよ
うに構成すると好適である。
ニング布はその送り走行面に対し直角方向に移動するよ
うに構成すると好適である。
【００１２】又前記液晶パネル端子クリーニング装置
は、テープ状クリーニング布に溶剤を供給する溶剤供給
手段を備えた湿式クリーニング方式のものであってもよ
く、あるいはテープ状クリーニング布として研磨テープ
を用いた乾式クリーニング方式のものであってもよい。
は、テープ状クリーニング布に溶剤を供給する溶剤供給
手段を備えた湿式クリーニング方式のものであってもよ
く、あるいはテープ状クリーニング布として研磨テープ
を用いた乾式クリーニング方式のものであってもよい。
【００１３】更に本発明の液晶パネル端子クリーニング
装置は、送り走行可能に配設された研磨テープからなる
テープ状クリーニング布、１対のクランプ爪、および１
対のクランプ爪の間隙内にテープ状クリーニング布の途
中部分を導くガイド手段を備えた乾式クリーニングヘッ
ドと、送り走行可能に配設されたテープ状クリーニング
布、１対のクランプ爪、１対のクランプ爪の間隙内にテ
ープ状クリーニング布の途中部分を導くガイド手段、お
よびテープ状クリーニング布に溶剤を供給する溶剤供給
手段を備えた湿式クリーニングヘッドと、液晶パネルを
その端部が両クリーニングヘッドのそれぞれの１対のク
ランプ爪の間隙内に挿入されるようにして保持する支持
手段と、互いに平行に配された乾式クリーニングヘッド
及び湿式クリーニングヘッドのテープ状クリーニング布
の送り走行面に対し直角方向に液晶パネルを相対移動さ
せる移動手段とを有し、液晶パネルの端部の表裏面に両
クリーニングヘッドのテープ状クリーニング布をそれぞ
れ１対のクランプ爪のクランプ力により圧接させた状態
で前記移動手段による相対移動により前記端部をクリー
ニングするように構成したことを特徴とするものであ
る。
装置は、送り走行可能に配設された研磨テープからなる
テープ状クリーニング布、１対のクランプ爪、および１
対のクランプ爪の間隙内にテープ状クリーニング布の途
中部分を導くガイド手段を備えた乾式クリーニングヘッ
ドと、送り走行可能に配設されたテープ状クリーニング
布、１対のクランプ爪、１対のクランプ爪の間隙内にテ
ープ状クリーニング布の途中部分を導くガイド手段、お
よびテープ状クリーニング布に溶剤を供給する溶剤供給
手段を備えた湿式クリーニングヘッドと、液晶パネルを
その端部が両クリーニングヘッドのそれぞれの１対のク
ランプ爪の間隙内に挿入されるようにして保持する支持
手段と、互いに平行に配された乾式クリーニングヘッド
及び湿式クリーニングヘッドのテープ状クリーニング布
の送り走行面に対し直角方向に液晶パネルを相対移動さ
せる移動手段とを有し、液晶パネルの端部の表裏面に両
クリーニングヘッドのテープ状クリーニング布をそれぞ
れ１対のクランプ爪のクランプ力により圧接させた状態
で前記移動手段による相対移動により前記端部をクリー
ニングするように構成したことを特徴とするものであ
る。
【００１４】前記液晶パネルは静止し、乾式クリーニン
グヘッドおよび湿式クリーニングヘッドはそれぞれのテ
ープ状クリーニング布の送り走行面に対し直角方向に移
動するように構成すると好適である。
グヘッドおよび湿式クリーニングヘッドはそれぞれのテ
ープ状クリーニング布の送り走行面に対し直角方向に移
動するように構成すると好適である。
【００１５】本発明は上記した構成によって、液晶パネ
ルを規正した後のパネル受け渡しをなくし、規正した状
態で保持することによってパネルサイズによる拭き位置
精度のばらつきをなくすことができる。またクリーニン
グ布を縦供給することにより、クリーニング部をコンパ
クトにまとめ、パネルの表裏両面を同時に布側に対して
相対移動させながら清掃することができるためクリーニ
ング品質の向上が可能となる。
ルを規正した後のパネル受け渡しをなくし、規正した状
態で保持することによってパネルサイズによる拭き位置
精度のばらつきをなくすことができる。またクリーニン
グ布を縦供給することにより、クリーニング部をコンパ
クトにまとめ、パネルの表裏両面を同時に布側に対して
相対移動させながら清掃することができるためクリーニ
ング品質の向上が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態の液晶パネ
ル端子クリーニング装置について、図面を参照しながら
説明する。
ル端子クリーニング装置について、図面を参照しながら
説明する。
【００１７】図１は液晶パネル端子クリーニング装置の
構成を示すものであり、図２は液晶パネルのクリーニン
グ部の構成図、図３はクリーニング状態の概念図であ
り、図４はクリーニング状態の詳細図である。
構成を示すものであり、図２は液晶パネルのクリーニン
グ部の構成図、図３はクリーニング状態の概念図であ
り、図４はクリーニング状態の詳細図である。
【００１８】図１、図２、図３、および図４において、
１１は液晶パネル１４を移載するためのハンドリング
部、１２は液晶パネル１４の位置決めをする規正部、１
３は液晶パネル端子を布拭き清掃するクリーニングヘッ
ド（クリーニング部）である。
１１は液晶パネル１４を移載するためのハンドリング
部、１２は液晶パネル１４の位置決めをする規正部、１
３は液晶パネル端子を布拭き清掃するクリーニングヘッ
ド（クリーニング部）である。
【００１９】１５は液晶パネル１４に貼り付けられてい
る偏光板であり、１６はパネル清掃のためのテープ状の
クリーニング布である。１７、１７はクリーニングヘッ
ド１３内にある上下１対のクランプ爪であり、１８はク
リーニング布１６を自動供給するための布供給部、１９
は布トルクを自動切り替えする布巻き取り部である。ク
リーニング布１６は布巻き取り部１９の回転によって送
り走行され、各液晶パネルの端子クリーニング毎に新し
いテープ面を液晶パネル１４に接触させうるように構成
されている。又図３に示すように溶剤供給手段３２から
溶剤の供給を受け、溶剤が塗布された状態でクリーニン
グを行う湿式方式のクリーニング布１６を備えている。
溶剤としては、リグロイン、ＩＰＡなどが好適である。
る偏光板であり、１６はパネル清掃のためのテープ状の
クリーニング布である。１７、１７はクリーニングヘッ
ド１３内にある上下１対のクランプ爪であり、１８はク
リーニング布１６を自動供給するための布供給部、１９
は布トルクを自動切り替えする布巻き取り部である。ク
リーニング布１６は布巻き取り部１９の回転によって送
り走行され、各液晶パネルの端子クリーニング毎に新し
いテープ面を液晶パネル１４に接触させうるように構成
されている。又図３に示すように溶剤供給手段３２から
溶剤の供給を受け、溶剤が塗布された状態でクリーニン
グを行う湿式方式のクリーニング布１６を備えている。
溶剤としては、リグロイン、ＩＰＡなどが好適である。
【００２０】前記クリーニングヘッド１３は、図３、図
４に示すように、前記クリーニング布１６を案内する３
本のガイドローラ２１、２２、２３を有している。第１
のガイドローラ２１は上側のクランプ爪１７の斜上後方
に位置して、上側のクランプ爪１７の前面を構成して下
部が突出するように傾斜する傾斜面１７ａに沿ってクリ
ーニング布１６が供給されるように、クリーニング布１
６を案内している。第２のガイドローラ２２は、上側の
クランプ爪１７の水平下面１７ｂと下側のクランプ爪１
７の水平上面１７ｃとの間の空間内に位置して、上側の
クランプ爪１７の傾斜面１７ａの下端から前記水平下面
１７ｂに沿うようにクリーニング布１６を前記空間内に
導入すると共に、下側のクランプ爪１７の水平上面１７
ｃに沿って下側のクランプ爪１７の前面を構成して上部
が突出するように傾斜する傾斜面１７ｄの上端に向け導
出するように、クリーニング布１６を案内している。第
３のガイドローラ２３は下側のクランプ爪１７の斜下後
方に位置して、下側のクランプ爪１７の傾斜面１７ｄに
沿ってクリーニング布１６が排出されるように、クリー
ニング布１６を案内している。
４に示すように、前記クリーニング布１６を案内する３
本のガイドローラ２１、２２、２３を有している。第１
のガイドローラ２１は上側のクランプ爪１７の斜上後方
に位置して、上側のクランプ爪１７の前面を構成して下
部が突出するように傾斜する傾斜面１７ａに沿ってクリ
ーニング布１６が供給されるように、クリーニング布１
６を案内している。第２のガイドローラ２２は、上側の
クランプ爪１７の水平下面１７ｂと下側のクランプ爪１
７の水平上面１７ｃとの間の空間内に位置して、上側の
クランプ爪１７の傾斜面１７ａの下端から前記水平下面
１７ｂに沿うようにクリーニング布１６を前記空間内に
導入すると共に、下側のクランプ爪１７の水平上面１７
ｃに沿って下側のクランプ爪１７の前面を構成して上部
が突出するように傾斜する傾斜面１７ｄの上端に向け導
出するように、クリーニング布１６を案内している。第
３のガイドローラ２３は下側のクランプ爪１７の斜下後
方に位置して、下側のクランプ爪１７の傾斜面１７ｄに
沿ってクリーニング布１６が排出されるように、クリー
ニング布１６を案内している。
【００２１】上下１対のクランプ爪１７、１７はクリー
ニング時に図３、図４に示すように、その水平下面１７
ｂと水平上面１７ｃとの間に上下に位置するクリーニン
グ布１６を介して、液晶パネル１４の実装端子面（偏光
板１５が貼られていない端部）をある程度の圧接力で挟
んで、クリーニング布１６の送り走行面に対し直角の方
向に移動することによりクリーニングを行なう。前記ク
ランプ爪１７、１７の布クランプ力は５００ｇ〜２００
０ｇが好適であり、又クリーニングユニット１３の移動
速度（拭きスピード）は１０ｍｍ／秒〜１００ｍｍ／秒
が好適である。
ニング時に図３、図４に示すように、その水平下面１７
ｂと水平上面１７ｃとの間に上下に位置するクリーニン
グ布１６を介して、液晶パネル１４の実装端子面（偏光
板１５が貼られていない端部）をある程度の圧接力で挟
んで、クリーニング布１６の送り走行面に対し直角の方
向に移動することによりクリーニングを行なう。前記ク
ランプ爪１７、１７の布クランプ力は５００ｇ〜２００
０ｇが好適であり、又クリーニングユニット１３の移動
速度（拭きスピード）は１０ｍｍ／秒〜１００ｍｍ／秒
が好適である。
【００２２】なお２４は、上記のようにクランプ爪１
７、１７を移動させるため、クリーニングヘッド１３全
体を案内するガイドレール、３１はクリーニングヘッド
１３を移動させるためのタイミングベルトであって、図
示しないモータによって駆動される。
７、１７を移動させるため、クリーニングヘッド１３全
体を案内するガイドレール、３１はクリーニングヘッド
１３を移動させるためのタイミングベルトであって、図
示しないモータによって駆動される。
【００２３】以上のように構成された液晶パネル端子ク
リーニング装置について、以下図１、図２、図３、およ
び図４を用いてその動作を説明する。
リーニング装置について、以下図１、図２、図３、およ
び図４を用いてその動作を説明する。
【００２４】まずハンドリング部１１によって液晶パネ
ル１４を規正部１２に移載しパネル位置規正を行い、そ
のままの状態で液晶パネル１４を保持する。その状態で
図３および図４に示すようにクリーニング部１３内の上
下１対のクランプ爪１７、１７でクリーニング布１６を
介して液晶パネル１４の端部をクランプし、クリーニン
グ部１３が横移動することにより液晶パネルの実装端子
面を布拭き清掃する。
ル１４を規正部１２に移載しパネル位置規正を行い、そ
のままの状態で液晶パネル１４を保持する。その状態で
図３および図４に示すようにクリーニング部１３内の上
下１対のクランプ爪１７、１７でクリーニング布１６を
介して液晶パネル１４の端部をクランプし、クリーニン
グ部１３が横移動することにより液晶パネルの実装端子
面を布拭き清掃する。
【００２５】以上のように本実施形態によれば、クリー
ニング布１６を縦供給し布トルクの切り替えを布巻き取
り部１９で行うことにより、液晶パネル１４の端部上下
面を１系統の布供給で同時に清掃することができ、クリ
ーニング部１３をコンパクトにまとめることができるよ
うになった。そのことによって液晶パネル１４を固定し
布側を移動させながら布拭き清掃ができるようになり、
パネルサイズによるクリーニング品質のばらつきをなく
すことができるようになった。さらに図４に示すように
布位置をクリーニング位置に対して精度よく当てること
もできるようになった。
ニング布１６を縦供給し布トルクの切り替えを布巻き取
り部１９で行うことにより、液晶パネル１４の端部上下
面を１系統の布供給で同時に清掃することができ、クリ
ーニング部１３をコンパクトにまとめることができるよ
うになった。そのことによって液晶パネル１４を固定し
布側を移動させながら布拭き清掃ができるようになり、
パネルサイズによるクリーニング品質のばらつきをなく
すことができるようになった。さらに図４に示すように
布位置をクリーニング位置に対して精度よく当てること
もできるようになった。
【００２６】図１から図４に示す液晶パネル端子クリー
ニング装置は、上記のように、送り走行可能に配設され
た湿式方式のテープ状クリーニング布１６と、１対のク
ランプ爪１７、１７と、１対のクランプ爪１７、１７の
間隙内にテープ状クリーニング布１６の途中部分を導く
ガイド手段２２と、液晶パネル１４をその端部が１対の
クランプ爪１７、１７の間隙内に挿入されるようにして
保持する支持手段１１、１２と、クリーニングヘッド１
３を移動させることによりテープ状クリーニング布１６
の送り走行面に対し直角方向に液晶パネル１４を相対移
動させる移動手段３１、２４とを備え、液晶パネル１４
の端部の表裏面にテープ状クリーニング布１６を１対の
クランプ爪１７、１７のクランプ力により圧接させた状
態で前記移動手段３１、２４による相対移動により前記
端部をクリーニングするように構成したものであるが、
前記クリーニングヘッド１３をテープ状クリーニング布
として研磨テープを用いた乾式クリーニング方式のもの
とすることも可能である。
ニング装置は、上記のように、送り走行可能に配設され
た湿式方式のテープ状クリーニング布１６と、１対のク
ランプ爪１７、１７と、１対のクランプ爪１７、１７の
間隙内にテープ状クリーニング布１６の途中部分を導く
ガイド手段２２と、液晶パネル１４をその端部が１対の
クランプ爪１７、１７の間隙内に挿入されるようにして
保持する支持手段１１、１２と、クリーニングヘッド１
３を移動させることによりテープ状クリーニング布１６
の送り走行面に対し直角方向に液晶パネル１４を相対移
動させる移動手段３１、２４とを備え、液晶パネル１４
の端部の表裏面にテープ状クリーニング布１６を１対の
クランプ爪１７、１７のクランプ力により圧接させた状
態で前記移動手段３１、２４による相対移動により前記
端部をクリーニングするように構成したものであるが、
前記クリーニングヘッド１３をテープ状クリーニング布
として研磨テープを用いた乾式クリーニング方式のもの
とすることも可能である。
【００２７】また図８に示すように、湿式のテープ状ク
リーニング布を備えた湿式クリーニングヘッド１３Ａ
と、乾式のテープ状クリーニング布を備えた乾式クリー
ニングヘッド１３Ｂとを互いに平行に備え、これらクリ
ーニングヘッド１３Ａ、１３Ｂを支持する移動台３３を
移動手段３１、２４で矢印方向に移動させることによ
り、固定された液晶パネル１４の端部をクリーニングす
る構成とすることができる。このように構成すると、ま
ず研磨テープを用いた乾式クリーニングヘッド１３Ｂ
で、ガラスのチップくず等の固形物の付着ゴミを確実に
取除くことができ、次いで溶剤を用いた湿式クリーニン
グヘッド１３Ａでのクリーニングを行うことができる。
リーニング布を備えた湿式クリーニングヘッド１３Ａ
と、乾式のテープ状クリーニング布を備えた乾式クリー
ニングヘッド１３Ｂとを互いに平行に備え、これらクリ
ーニングヘッド１３Ａ、１３Ｂを支持する移動台３３を
移動手段３１、２４で矢印方向に移動させることによ
り、固定された液晶パネル１４の端部をクリーニングす
る構成とすることができる。このように構成すると、ま
ず研磨テープを用いた乾式クリーニングヘッド１３Ｂ
で、ガラスのチップくず等の固形物の付着ゴミを確実に
取除くことができ、次いで溶剤を用いた湿式クリーニン
グヘッド１３Ａでのクリーニングを行うことができる。
【００２８】図８に示すものは、湿式クリーニングヘッ
ド１３Ａと乾式クリーニングヘッド１３Ｂとが一体関係
を保って移動するように構成されているが、両者が独立
に移動するように構成してもよい。又湿式クリーニング
ヘッド１３Ａによるクリーニングを先にしてもよい。
ド１３Ａと乾式クリーニングヘッド１３Ｂとが一体関係
を保って移動するように構成されているが、両者が独立
に移動するように構成してもよい。又湿式クリーニング
ヘッド１３Ａによるクリーニングを先にしてもよい。
【００２９】本発明は上記実施形態に示すものの外、種
々の態様に構成することができる。
々の態様に構成することができる。
【００３０】例えば、図１、図８に示すものは、クリー
ニングヘッド１３、１３Ａ、１３Ｂが移動し、液晶パネ
ル１４が静止するタイプのものであって、大型の液晶パ
ネルのクリーニングに適するものであるが、小型の液晶
パネルをクリーニングする場合等には、クリーニングヘ
ッドを静止させ、液晶パネルを移動させるように構成し
てもよい。
ニングヘッド１３、１３Ａ、１３Ｂが移動し、液晶パネ
ル１４が静止するタイプのものであって、大型の液晶パ
ネルのクリーニングに適するものであるが、小型の液晶
パネルをクリーニングする場合等には、クリーニングヘ
ッドを静止させ、液晶パネルを移動させるように構成し
てもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、テープ状
クリーニング布を縦供給し布トルクの切り替えをするこ
とにより、液晶パネルの端子面の表裏面を同時に精度よ
く安定した条件でクリーニングできるようになった。
クリーニング布を縦供給し布トルクの切り替えをするこ
とにより、液晶パネルの端子面の表裏面を同時に精度よ
く安定した条件でクリーニングできるようになった。
【図１】本発明の実施形態における装置の構成図。
【図２】本発明の実施形態におけるクリーニング部の構
成図。
成図。
【図３】本発明の実施形態におけるクリーニング状態の
概念図。
概念図。
【図４】本発明の実施形態におけるクリーニング状態の
詳細図。
詳細図。
【図５】従来例における装置の構成図。
【図６】従来例におけるクリーニング状態の概念図。
【図７】従来例におけるクリーニング状態の詳細図。
【図８】本発明の他の実施形態の概念的な平面図。
１１ パネルハンドリング部 １２ パネル規正部 １３、１３Ａ、１３Ｂ クリーニング部（クリーニング
ヘッド） １４ 液晶パネル １５ 偏光板 １６ テープ状クリーニング布 １７ クランプ爪 １８ 布供給部 １９ 布巻き取り部 ３２ 溶剤供給手段
ヘッド） １４ 液晶パネル １５ 偏光板 １６ テープ状クリーニング布 １７ クランプ爪 １８ 布供給部 １９ 布巻き取り部 ３２ 溶剤供給手段
Claims (8)
- 【請求項１】 テープ状クリーニング布が液晶パネルの
相対移動方向に対し直角な面内で送り走行可能なように
して供給されるクリーニング部を有する液晶パネル端子
クリーニング装置。 - 【請求項２】 テープ状クリーニング布の巻き取りトル
クを自動切り替えするクリーニング部を有する液晶パネ
ル端子クリーニング装置。 - 【請求項３】 送り走行可能に配設されたテープ状クリ
ーニング布と、１対のクランプ爪と、１対のクランプ爪
の間隙内にテープ状クリーニング布の途中部分を導くガ
イド手段と、液晶パネルをその端部が１対のクランプ爪
の間隙内に挿入されるようにして保持する支持手段と、
テープ状クリーニング布の送り走行面に対し直角方向に
液晶パネルを相対移動させる移動手段とを備え、液晶パ
ネルの端部の表裏面にテープ状クリーニング布を１対の
クランプ爪のクランプ力により圧接させた状態で前記移
動手段による相対移動により前記端部をクリーニングす
るように構成したことを特徴とする液晶パネル端子クリ
ーニング装置。 - 【請求項４】 液晶パネルは静止し、テープ状クリーニ
ング布はその送り走行面に対し直角方向に移動する請求
項３記載の液晶パネル端子クリーニング装置。 - 【請求項５】 テープ状クリーニング布に溶剤を供給す
る溶剤供給手段を備えた湿式クリーニング方式のもので
ある請求項３または４記載の液晶パネル端子クリーニン
グ装置。 - 【請求項６】 テープ状クリーニング布として研磨テー
プを用いた乾式クリーニング方式のものである請求項３
または４記載の液晶パネル端子クリーニング装置。 - 【請求項７】 送り走行可能に配設された研磨テープか
らなるテープ状クリーニング布、１対のクランプ爪、お
よび１対のクランプ爪の間隙内にテープ状クリーニング
布の途中部分を導くガイド手段を備えた乾式クリーニン
グヘッドと、 送り走行可能に配設されたテープ状クリーニング布、１
対のクランプ爪、１対のクランプ爪の間隙内にテープ状
クリーニング布の途中部分を導くガイド手段、およびテ
ープ状クリーニング布に溶剤を供給する溶剤供給手段を
備えた湿式クリーニングヘッドと、 液晶パネルをその端部が両クリーニングヘッドのそれぞ
れの１対のクランプ爪の間隙内に挿入されるようにして
保持する支持手段と、 互いに平行に配された乾式クリーニングヘッド及び湿式
クリーニングヘッドのテープ状クリーニング布の送り走
行面に対し直角方向に液晶パネルを相対移動させる移動
手段とを有し、 液晶パネルの端部の表裏面に両クリーニングヘッドのテ
ープ状クリーニング布をそれぞれ１対のクランプ爪のク
ランプ力により圧接させた状態で前記移動手段による相
対移動により前記端部をクリーニングするように構成し
たことを特徴とする液晶パネル端子クリーニング装置。 - 【請求項８】 液晶パネルは静止し、乾式クリーニング
ヘッドおよび湿式クリーニングヘッドはそれぞれのテー
プ状クリーニング布の送り走行面に対し直角方向に移動
する請求項７記載の液晶パネル端子クリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31085596A JP3445709B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-11-21 | 液晶パネル端子クリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-8258 | 1996-01-22 | ||
| JP825896 | 1996-01-22 | ||
| JP31085596A JP3445709B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-11-21 | 液晶パネル端子クリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09265105A true JPH09265105A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3445709B2 JP3445709B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=26342749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31085596A Expired - Fee Related JP3445709B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-11-21 | 液晶パネル端子クリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445709B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006027919A1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Substrate edge part cleaning apparatus and substrate edge part cleaning method |
| JP2006251273A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 液晶パネル端子のクリーニング方法及び装置 |
| JP2007065303A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 基板端子洗浄装置 |
| WO2015122338A1 (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | シャープ株式会社 | 貼り合わせ基板の拭浄装置、及び貼り合わせ基板の製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101140117B1 (ko) | 2005-04-01 | 2012-04-30 | 파나소닉 주식회사 | 기판 단자 세정 장치 및 기판 단자의 세정 방법 |
| JP2011085642A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Hitachi High-Technologies Corp | Ｆｐｄパネル実装装置及び実装方法 |
-
1996
- 1996-11-21 JP JP31085596A patent/JP3445709B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006027919A1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Substrate edge part cleaning apparatus and substrate edge part cleaning method |
| US7803231B2 (en) | 2004-09-03 | 2010-09-28 | Panasonic Corporation | Substrate edge part cleaning apparatus and substrate edge part cleaning method |
| JP2006251273A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 液晶パネル端子のクリーニング方法及び装置 |
| JP2007065303A (ja) * | 2005-08-31 | 2007-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 基板端子洗浄装置 |
| WO2015122338A1 (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | シャープ株式会社 | 貼り合わせ基板の拭浄装置、及び貼り合わせ基板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3445709B2 (ja) | 2003-09-08 |
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