JPS61175040A - スクリン印刷における除塵印刷方法 - Google Patents
スクリン印刷における除塵印刷方法Info
- Publication number
- JPS61175040A JPS61175040A JP1697885A JP1697885A JPS61175040A JP S61175040 A JPS61175040 A JP S61175040A JP 1697885 A JP1697885 A JP 1697885A JP 1697885 A JP1697885 A JP 1697885A JP S61175040 A JPS61175040 A JP S61175040A
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- Japan
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- printed
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- dustproofing
- dust
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、シルクスクリン印刷において、被印刷物の表
面及び印刷定盤面の、ちり、はこり等を除去した後に印
刷を行ない、印刷ヤレの発生を未然に防止して印刷を行
なう除塵印刷方法に関する。
面及び印刷定盤面の、ちり、はこり等を除去した後に印
刷を行ない、印刷ヤレの発生を未然に防止して印刷を行
なう除塵印刷方法に関する。
（従来技術）
従来より、印刷前に行なう除塵の有効性は知られており
し例えば被印刷体表面に真空吸引機構を備えたブラシな
どの清浄手段を摺接しながら印刷すべき表面を清浄する
装置として、特公昭５４−２４２が開示されている。然
し乍ら、従来のこのような枚葉スクリン印刷機において
は、清浄機構が複雑であり、機構そのものによって印刷
機本体の構造が特殊な構造を必要とし、また、清浄機構
を印刷機本体に取付けることは非常に困難であり、能率
的で簡潔な清浄操作と印刷方法が望まれて（・た。
し例えば被印刷体表面に真空吸引機構を備えたブラシな
どの清浄手段を摺接しながら印刷すべき表面を清浄する
装置として、特公昭５４−２４２が開示されている。然
し乍ら、従来のこのような枚葉スクリン印刷機において
は、清浄機構が複雑であり、機構そのものによって印刷
機本体の構造が特殊な構造を必要とし、また、清浄機構
を印刷機本体に取付けることは非常に困難であり、能率
的で簡潔な清浄操作と印刷方法が望まれて（・た。
（発明の目的）
本発明は、従来の除塵印刷方法よりも、きわめて能率的
にして簡潔的な方法を提供するものである。
にして簡潔的な方法を提供するものである。
（発明の構成）
本発明は、被印刷物表面の除塵な行なった後にスクリン
印刷版を重ね合せて印刷を行なうスクリン印刷方法に、
おいて、定盤と同−乎面一側方に平行なガイドレールに
沿って適宜動力手段により移動するスライドホルダーを
設け、該ホルダーにアームな介して取付けたバキーーム
吸引機構を有する除塵手段を、スキージ印刷操作と同一
平面の定盤上に固定する被印刷物表面にて摺接移動させ
て除塵な行ない、表面清浄と印刷操作とを同一固定平面
位置にて行なうことを特徴とするスクリン印刷における
除塵印刷方法である。
印刷版を重ね合せて印刷を行なうスクリン印刷方法に、
おいて、定盤と同−乎面一側方に平行なガイドレールに
沿って適宜動力手段により移動するスライドホルダーを
設け、該ホルダーにアームな介して取付けたバキーーム
吸引機構を有する除塵手段を、スキージ印刷操作と同一
平面の定盤上に固定する被印刷物表面にて摺接移動させ
て除塵な行ない、表面清浄と印刷操作とを同一固定平面
位置にて行なうことを特徴とするスクリン印刷における
除塵印刷方法である。
本発明方法を第１図に一実施例に従って説明すれば、定
盤（１）上にシート伏の被印刷物（２）を載置し、エア
吸引テーブル方式あるいは咥爪方式などにより固定する
。次に定盤（１）上平面右側方に待機する吸引機構を備
える除塵手段（４）を被印刷物（２）表面に摺接させな
がら移動させ、除塵手段（４）の被印刷物＋２１ Ｋ対
間する面に取付けられたブラシなどの除厘部材（５）に
より被印刷物（２）上の表面の、ちり、はこりを払いな
がら吸引除去する。除塵部材（５）と被印刷物（２）面
との接触圧は適宜調整できる。次に定盤（１）上側に待
機するスクリン印刷板（３）を被印刷物（２）表面に重
ね合せ、スキージ（１２］により印刷版（３）上に供給
されるインキ（１３）を印刷版（３）のインキ透過部よ
り被印刷物（２）面に押出して転移させ、所望のスクリ
ン印刷インキ画像を印刷形成する。
盤（１）上にシート伏の被印刷物（２）を載置し、エア
吸引テーブル方式あるいは咥爪方式などにより固定する
。次に定盤（１）上平面右側方に待機する吸引機構を備
える除塵手段（４）を被印刷物（２）表面に摺接させな
がら移動させ、除塵手段（４）の被印刷物＋２１ Ｋ対
間する面に取付けられたブラシなどの除厘部材（５）に
より被印刷物（２）上の表面の、ちり、はこりを払いな
がら吸引除去する。除塵部材（５）と被印刷物（２）面
との接触圧は適宜調整できる。次に定盤（１）上側に待
機するスクリン印刷板（３）を被印刷物（２）表面に重
ね合せ、スキージ（１２］により印刷版（３）上に供給
されるインキ（１３）を印刷版（３）のインキ透過部よ
り被印刷物（２）面に押出して転移させ、所望のスクリ
ン印刷インキ画像を印刷形成する。
本発明方法に使用する装置の一実施例を図面に従って説
明すれば、第１図、被印刷物（２）を水平に固定する定
盤（１）の平面後方に、該定盤（１）端辺に平行にガイ
ドレールαυを設け、該レールａυに沿って摺接移動す
るスライドホルダー（１０）にアーム（１ｏ３）を介し
てブラシなどの除塵部材（５）を備えたホルダー（４）
を取付ける。ホルダー（４）は、内部が中空の真空吸引
機構を備え、該ホルダー（４）上部よりエア吸引ホース
α滲によりバキュームポンプ（６）に連結される。定盤
（１）の平面左右側方にそれぞれ定滑車ｔ１５１ （１
■と、その下方に動滑車（８１（８）を設け、該滑車（
８）は、定盤（１）左右外側に固定する各々エアシリン
ダー（力（力のロフト先端プラケッＩ−（７ａ）に取付
は上下方向に昇降動作できるようになっている。定滑車
（１５）ｕ５１及び動滑車（８１（８）は、同軸に複数
個軸支されている。スライドホルダー００）の左右両側
には各々牽引ワイヤーα団の一端を接続し、該ワイヤー
（９）他端をそれぞれ左右両側の滑車ｆ１５１ （８）
に同方向に巻回するようにして掛けわたし、その各末端
部を両側各々エアシリンダー（７）の滑車ブラケット（
７ａ）に結び固定する。本発明方法における除塵手段の
左右方向摺動手段としては、レールＱＯ）に平行にロッ
トエアシリンダーを取付けるなど上記手段に限定される
ものではない。
明すれば、第１図、被印刷物（２）を水平に固定する定
盤（１）の平面後方に、該定盤（１）端辺に平行にガイ
ドレールαυを設け、該レールａυに沿って摺接移動す
るスライドホルダー（１０）にアーム（１ｏ３）を介し
てブラシなどの除塵部材（５）を備えたホルダー（４）
を取付ける。ホルダー（４）は、内部が中空の真空吸引
機構を備え、該ホルダー（４）上部よりエア吸引ホース
α滲によりバキュームポンプ（６）に連結される。定盤
（１）の平面左右側方にそれぞれ定滑車ｔ１５１ （１
■と、その下方に動滑車（８１（８）を設け、該滑車（
８）は、定盤（１）左右外側に固定する各々エアシリン
ダー（力（力のロフト先端プラケッＩ−（７ａ）に取付
は上下方向に昇降動作できるようになっている。定滑車
（１５）ｕ５１及び動滑車（８１（８）は、同軸に複数
個軸支されている。スライドホルダー００）の左右両側
には各々牽引ワイヤーα団の一端を接続し、該ワイヤー
（９）他端をそれぞれ左右両側の滑車ｆ１５１ （８）
に同方向に巻回するようにして掛けわたし、その各末端
部を両側各々エアシリンダー（７）の滑車ブラケット（
７ａ）に結び固定する。本発明方法における除塵手段の
左右方向摺動手段としては、レールＱＯ）に平行にロッ
トエアシリンダーを取付けるなど上記手段に限定される
ものではない。
第２図は、本発明方法において使用する装置の右側面図
であり、図示するようにスクリン印刷版（３）は軸（１
６）を介してスクリン印刷機フレーム賭に軸支取付けら
れ、定盤（１）上に重ね合されるものである。
であり、図示するようにスクリン印刷版（３）は軸（１
６）を介してスクリン印刷機フレーム賭に軸支取付けら
れ、定盤（１）上に重ね合されるものである。
第３図は、本発明方法において使用する装置の正面図で
ある。
ある。
（発明の作用）
本発明方法は、定盤と同一平面側方に平行にガイドレー
ルを設け、該レール上を適宜動力手段により摺動移動す
るスライドホルダーにノくキューム機構を有する清浄除
塵手段を設け、被印刷物表面及び印刷定盤面の清浄除塵
スクリン印刷操作を同一固定面上にて行なうものであり
、簡単な清浄除塵機構により、また既存の印刷機の改良
により除塵と印刷を１ラインにて実施することができ、
また、スクリン版（３ａ）取付枠（３）より取外した張
設した状態のステンシルな定盤（１１面上に重ね合せて
載せ、ステンシル版の除塵な行なうことができ、スクリ
ン印刷における除塵清浄及び印刷を能率的且つ簡潔的に
行なうことができる。
ルを設け、該レール上を適宜動力手段により摺動移動す
るスライドホルダーにノくキューム機構を有する清浄除
塵手段を設け、被印刷物表面及び印刷定盤面の清浄除塵
スクリン印刷操作を同一固定面上にて行なうものであり
、簡単な清浄除塵機構により、また既存の印刷機の改良
により除塵と印刷を１ラインにて実施することができ、
また、スクリン版（３ａ）取付枠（３）より取外した張
設した状態のステンシルな定盤（１１面上に重ね合せて
載せ、ステンシル版の除塵な行なうことができ、スクリ
ン印刷における除塵清浄及び印刷を能率的且つ簡潔的に
行なうことができる。
（発明の効果）
本発明方法によれば、除塵手段を動かすだけで同一定盤
上において簡潔的に定盤、ステンシル。
上において簡潔的に定盤、ステンシル。
被印刷物の各面の除塵な行ない、スクリン印刷を能率的
に実施することができ、スクリン印刷の品質及び作業能
率の向上に顕著な効果を発揮するものである。
に実施することができ、スクリン印刷の品質及び作業能
率の向上に顕著な効果を発揮するものである。
第１図は本発明方法において使用するスクリン印刷装置
の斜視図、第２図は本発明方法におけるスクリン印刷装
置の右側面図、第３図は本発明方法におけるスクリン印
刷装置の正面図である。 （１）・・・定盤 （２）・・・被印刷物（
３）・・・スクリン版取付枠 （３ａ ）−・・スクリ
ン版（４）・・・除塵手段 （５）・・・除塵部
材（６）・・・バキュームポンプ１１０１・・・スライ
ドホルダーＱｌ）・・・ガイドレール （１２・・・
スキージαη・・・）“−り−
の斜視図、第２図は本発明方法におけるスクリン印刷装
置の右側面図、第３図は本発明方法におけるスクリン印
刷装置の正面図である。 （１）・・・定盤 （２）・・・被印刷物（
３）・・・スクリン版取付枠 （３ａ ）−・・スクリ
ン版（４）・・・除塵手段 （５）・・・除塵部
材（６）・・・バキュームポンプ１１０１・・・スライ
ドホルダーＱｌ）・・・ガイドレール （１２・・・
スキージαη・・・）“−り−
Claims (1)
- 被印刷物表面の除塵を行なった後にスクリン印刷版を重
ね合せて印刷を行なうスクリン印刷方法において、定盤
と同一平面一側方に平行なガイドレールに沿って適宜動
力手段により移動するスライドホルダーを設け、該ホル
ダーにアームを介して取付けたバキューム吸引機構を有
する除塵手段を、スキージ印刷操作と同一平面の定盤上
に固定する被印刷物表面にて摺接移動させて除塵を行な
い、表面清浄と印刷操作とを同一固定平面位置にて行な
うことを特徴とするスクリン印刷における除塵印刷方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1697885A JPS61175040A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スクリン印刷における除塵印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1697885A JPS61175040A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スクリン印刷における除塵印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61175040A true JPS61175040A (ja) | 1986-08-06 |
Family
ID=11931148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1697885A Pending JPS61175040A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | スクリン印刷における除塵印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61175040A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2673503A1 (fr) * | 1991-02-28 | 1992-09-04 | Rheinmetall Gmbh | Machine de serigraphie pour circuits imprimes avec systeme de nettoyage a air comprime. |
| US6374736B1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-04-23 | Sony Corporation | Screen printing frame scraper |
| WO2020014804A1 (zh) * | 2018-07-15 | 2020-01-23 | 盐城市雅兴印务有限公司 | 一种提高印刷质量的装置 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1697885A patent/JPS61175040A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2673503A1 (fr) * | 1991-02-28 | 1992-09-04 | Rheinmetall Gmbh | Machine de serigraphie pour circuits imprimes avec systeme de nettoyage a air comprime. |
| US6374736B1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-04-23 | Sony Corporation | Screen printing frame scraper |
| WO2020014804A1 (zh) * | 2018-07-15 | 2020-01-23 | 盐城市雅兴印务有限公司 | 一种提高印刷质量的装置 |
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