JPH0926056A - 真空弁の異常検出方法 - Google Patents
真空弁の異常検出方法Info
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- JPH0926056A JPH0926056A JP17644795A JP17644795A JPH0926056A JP H0926056 A JPH0926056 A JP H0926056A JP 17644795 A JP17644795 A JP 17644795A JP 17644795 A JP17644795 A JP 17644795A JP H0926056 A JPH0926056 A JP H0926056A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空弁の異常検出を簡単な構成で行うととも
に、既設の真空弁の異常検出にも採用できるようにす
る。 【構成】 水溜まり部４の水位が上昇するのに伴って、
圧力スイッチ１２がＯＮして制御器１４から電動式三方
切替弁１５に第１切替信号を出力し、真空弁２を弁開さ
せて、第１差圧スイッチ１３ＡをＯＮするように構成
し、かつ水溜まり部４の水位が低下することで、圧力ス
イッチ１２がＯＦＦして制御器１４から電動式三方切替
弁１５に第２切替信号を出力し、真空弁２を弁閉させ
て、第１差圧スイッチ１３ＡをＯＦＦし、第２差圧スイ
ッチ１３ＢをＯＮするように構成することで、圧力スイ
ッチがＯＮ、第１差圧スイッチがＯＮしないことにより
真空弁の非弁開を検出し、圧力スイッチがＯＦＦ、第１
差圧スイッチがＯＦＦで第２差圧スイッチがＯＮである
ことにより、真空弁の非弁閉を検出するようにしてあ
る。
に、既設の真空弁の異常検出にも採用できるようにす
る。 【構成】 水溜まり部４の水位が上昇するのに伴って、
圧力スイッチ１２がＯＮして制御器１４から電動式三方
切替弁１５に第１切替信号を出力し、真空弁２を弁開さ
せて、第１差圧スイッチ１３ＡをＯＮするように構成
し、かつ水溜まり部４の水位が低下することで、圧力ス
イッチ１２がＯＦＦして制御器１４から電動式三方切替
弁１５に第２切替信号を出力し、真空弁２を弁閉させ
て、第１差圧スイッチ１３ＡをＯＦＦし、第２差圧スイ
ッチ１３ＢをＯＮするように構成することで、圧力スイ
ッチがＯＮ、第１差圧スイッチがＯＮしないことにより
真空弁の非弁開を検出し、圧力スイッチがＯＦＦ、第１
差圧スイッチがＯＦＦで第２差圧スイッチがＯＮである
ことにより、真空弁の非弁閉を検出するようにしてあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空式下水収集シ
ステムの真空弁のような、空気圧によって開閉作動する
真空弁の非弁開あるいは非弁閉等の異常を検出する真空
弁の異常検出方法に関する。
ステムの真空弁のような、空気圧によって開閉作動する
真空弁の非弁開あるいは非弁閉等の異常を検出する真空
弁の異常検出方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の真空弁の異常を検出する装置と
して、従来より、特公平６−８４６４０号公報および特
開平４−３１６７８０号公報に記載の技術が知られてい
る。ところが、これら従来の異常検出装置は、真空弁の
開閉を検出するための検出装置機構が真空弁に組み込ま
れた構成になっているので、既設の真空弁の異常を検出
する装置として採用することができない。
して、従来より、特公平６−８４６４０号公報および特
開平４−３１６７８０号公報に記載の技術が知られてい
る。ところが、これら従来の異常検出装置は、真空弁の
開閉を検出するための検出装置機構が真空弁に組み込ま
れた構成になっているので、既設の真空弁の異常を検出
する装置として採用することができない。
【０００３】一方、特開平６−３４６５００号公報に記
載の異常検出装置がある。この装置によれば、異常検知
ダイヤフラムの変形によってマイクロスイッチを動作さ
せることで異常を検出するように工夫されている。しか
しこの種の異常検出装置では、構造の複雑な専用の真空
弁制御装置を必要とする上、真空弁の非弁閉の検出が不
可能な難点を有している。また、前記専用の真空弁制御
装置を使用しなければ、既設の真空弁の異常を検出する
装置として採用できない欠点もある。
載の異常検出装置がある。この装置によれば、異常検知
ダイヤフラムの変形によってマイクロスイッチを動作さ
せることで異常を検出するように工夫されている。しか
しこの種の異常検出装置では、構造の複雑な専用の真空
弁制御装置を必要とする上、真空弁の非弁閉の検出が不
可能な難点を有している。また、前記専用の真空弁制御
装置を使用しなければ、既設の真空弁の異常を検出する
装置として採用できない欠点もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の真空
弁の異常検出装置では、検出装置機構が組み込まれた真
空弁を使用する必要があるので、既設の真空弁の異常を
検出する装置として採用することができない。また、構
造の複雑な専用の真空弁制御装置を使用しなければ、既
設の真空弁の異常を検出する装置として採用することが
できず、しかも、非弁閉の検出が不可能であるなどの欠
点がある。そこで、請求項１記載の発明は、真空弁の異
常検出を簡単な構成で行うとともに、既設の真空弁の異
常検出にも採用できるようにした真空弁の異常検出方法
の提供を目的としたものである。
弁の異常検出装置では、検出装置機構が組み込まれた真
空弁を使用する必要があるので、既設の真空弁の異常を
検出する装置として採用することができない。また、構
造の複雑な専用の真空弁制御装置を使用しなければ、既
設の真空弁の異常を検出する装置として採用することが
できず、しかも、非弁閉の検出が不可能であるなどの欠
点がある。そこで、請求項１記載の発明は、真空弁の異
常検出を簡単な構成で行うとともに、既設の真空弁の異
常検出にも採用できるようにした真空弁の異常検出方法
の提供を目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、水溜まり部の水位変動に伴
う水位検知管内の圧力変化によって前記水溜まり部の水
位を検出し、マス内に設置されている真空弁の作動室内
を、前記検出した水位に基づいて負圧化することにより
真空弁を弁開して、該真空弁下流側の真空手段の吸引力
により真空弁上流側の吸込管から前記水溜まり部の水を
吸込んで排出し、前記検出した水位に基づいて前記作動
室内を正圧化することにより、真空弁を弁閉して、前記
真空手段の吸引力が前記吸込管に及ぶのを遮断するよう
に構成した真空弁において、前記水位検知管内の圧力が
上限設定値以上でＯＮし、下限設定値以下でＯＦＦする
圧力スイッチを設け、前記吸込管内の上流位置と下流位
置の差圧が上限設定値以上でＯＮし、下限設定値以下で
ＯＦＦする第１差圧スイッチを設けるとともに、前記真
空弁上流側の吸込管内と真空弁下流側の流出管内の差圧
が上限設定値以上でＯＦＦし、下限設定値以下でＯＮす
る第２差圧スイッチを設け、前記圧力スイッチのＯＮ信
号に基づいて制御器から出力される第１切替信号によっ
て真空弁を弁開し、かつ前記圧力スイッチのＯＦＦ信号
に基づいて制御器から出力される第２切替信号によって
真空弁を弁閉させる切替制御装置を有し、前記圧力スイ
ッチがＯＮした状態で所定時間経過後に前記第１差圧ス
イッチがＯＮしない場合に真空弁の非弁開を判断し、前
記圧力スイッチがＯＦＦし、かつ前記第１差圧スイッチ
がＯＦＦしたのにもかかわらず第２差圧スイッチがＯＦ
Ｆしない場合に真空弁の非弁閉を判断することを特徴と
したものである。請求項１記載の発明によれば、水溜ま
り部の水位上昇に伴って水位検知管内の圧力が圧力スイ
ッチの上限設定値以上になると、圧力スイッチがＯＮし
て制御器にＯＮ信号を出力し、制御器から切替制御装置
に第１切替信号が出力されて切替制御装置を切替える。
これにより、真空弁下流側負圧部と真空弁の作動室内が
連通し、該作動室に負圧（真空）を負荷して、真空弁を
弁開させる。真空弁が弁開することで、水溜まり部内の
水に作用している大気圧と真空弁下流側の差圧により、
水溜まり部中の水は吸込管に吸込まれて真空弁の下流側
に吸引される。水溜まり部の水が吸込管に吸込まれる吸
引開始時、吸込管内の上流位置と下流位置の差圧（上流
位置の圧力＞下流位置の圧力）が第１差圧スイッチの上
限設定値以上になって、第１差圧スイッチをＯＮすると
ともに、吸込管に吸込まれた水が真空弁下流側の流出管
に流下することで、吸込管内と流出管内の差圧が第２差
圧スイッチの下限設定値以下になって、第２差圧スイッ
チをＯＮする。したがって、圧力スイッチがＯＮした状
態で所定時間経過後に第１差圧スイッチがＯＮしないこ
とにより、吸込管に水が吸込まれていない状態、つまり
真空弁の非弁開を検出することができる。一方、水溜ま
り部の水位下降に伴って水位検知管内圧力が圧力スイッ
チの下限設定値以下になると圧力スイッチをＯＦＦす
る。他方、吸込管内に空気が吸込まれ始めることで、吸
込管内の上流位置と下流位置の差圧が第１差圧スイッチ
の下限設定値（上流位置の圧力＝下流位置の圧力）以下
になって、第１差圧スイッチをＯＦＦして制御器にＯＦ
Ｆ号が出力され、制御器から切替制御装置に第２切替信
号が出力されて切替制御装を切替える。これにより、大
気と真空弁の作動室内が連通し、該作動室に大気圧を負
荷して、真空弁を弁閉させる。真空弁が弁閉すること
で、真空弁上流側の吸込管内と真空弁下流側の流出管内
の差圧が第２差圧スイッチの上限設定値以上になって、
第２差圧スイッチをＯＦＦする。したがって、圧力スイ
ッチがＯＦＦした状態で所定時間経過後に第２差圧スイ
ッチがＯＦＦしない場合、つまり、圧力スイッチがＯＦ
Ｆ、第１差圧スイッチがＯＦＦで第２差圧スイッチがＯ
Ｎであることにより、真空弁の非弁閉を検出することが
できる。
め、請求項１記載の発明は、水溜まり部の水位変動に伴
う水位検知管内の圧力変化によって前記水溜まり部の水
位を検出し、マス内に設置されている真空弁の作動室内
を、前記検出した水位に基づいて負圧化することにより
真空弁を弁開して、該真空弁下流側の真空手段の吸引力
により真空弁上流側の吸込管から前記水溜まり部の水を
吸込んで排出し、前記検出した水位に基づいて前記作動
室内を正圧化することにより、真空弁を弁閉して、前記
真空手段の吸引力が前記吸込管に及ぶのを遮断するよう
に構成した真空弁において、前記水位検知管内の圧力が
上限設定値以上でＯＮし、下限設定値以下でＯＦＦする
圧力スイッチを設け、前記吸込管内の上流位置と下流位
置の差圧が上限設定値以上でＯＮし、下限設定値以下で
ＯＦＦする第１差圧スイッチを設けるとともに、前記真
空弁上流側の吸込管内と真空弁下流側の流出管内の差圧
が上限設定値以上でＯＦＦし、下限設定値以下でＯＮす
る第２差圧スイッチを設け、前記圧力スイッチのＯＮ信
号に基づいて制御器から出力される第１切替信号によっ
て真空弁を弁開し、かつ前記圧力スイッチのＯＦＦ信号
に基づいて制御器から出力される第２切替信号によって
真空弁を弁閉させる切替制御装置を有し、前記圧力スイ
ッチがＯＮした状態で所定時間経過後に前記第１差圧ス
イッチがＯＮしない場合に真空弁の非弁開を判断し、前
記圧力スイッチがＯＦＦし、かつ前記第１差圧スイッチ
がＯＦＦしたのにもかかわらず第２差圧スイッチがＯＦ
Ｆしない場合に真空弁の非弁閉を判断することを特徴と
したものである。請求項１記載の発明によれば、水溜ま
り部の水位上昇に伴って水位検知管内の圧力が圧力スイ
ッチの上限設定値以上になると、圧力スイッチがＯＮし
て制御器にＯＮ信号を出力し、制御器から切替制御装置
に第１切替信号が出力されて切替制御装置を切替える。
これにより、真空弁下流側負圧部と真空弁の作動室内が
連通し、該作動室に負圧（真空）を負荷して、真空弁を
弁開させる。真空弁が弁開することで、水溜まり部内の
水に作用している大気圧と真空弁下流側の差圧により、
水溜まり部中の水は吸込管に吸込まれて真空弁の下流側
に吸引される。水溜まり部の水が吸込管に吸込まれる吸
引開始時、吸込管内の上流位置と下流位置の差圧（上流
位置の圧力＞下流位置の圧力）が第１差圧スイッチの上
限設定値以上になって、第１差圧スイッチをＯＮすると
ともに、吸込管に吸込まれた水が真空弁下流側の流出管
に流下することで、吸込管内と流出管内の差圧が第２差
圧スイッチの下限設定値以下になって、第２差圧スイッ
チをＯＮする。したがって、圧力スイッチがＯＮした状
態で所定時間経過後に第１差圧スイッチがＯＮしないこ
とにより、吸込管に水が吸込まれていない状態、つまり
真空弁の非弁開を検出することができる。一方、水溜ま
り部の水位下降に伴って水位検知管内圧力が圧力スイッ
チの下限設定値以下になると圧力スイッチをＯＦＦす
る。他方、吸込管内に空気が吸込まれ始めることで、吸
込管内の上流位置と下流位置の差圧が第１差圧スイッチ
の下限設定値（上流位置の圧力＝下流位置の圧力）以下
になって、第１差圧スイッチをＯＦＦして制御器にＯＦ
Ｆ号が出力され、制御器から切替制御装置に第２切替信
号が出力されて切替制御装を切替える。これにより、大
気と真空弁の作動室内が連通し、該作動室に大気圧を負
荷して、真空弁を弁閉させる。真空弁が弁閉すること
で、真空弁上流側の吸込管内と真空弁下流側の流出管内
の差圧が第２差圧スイッチの上限設定値以上になって、
第２差圧スイッチをＯＦＦする。したがって、圧力スイ
ッチがＯＦＦした状態で所定時間経過後に第２差圧スイ
ッチがＯＦＦしない場合、つまり、圧力スイッチがＯＦ
Ｆ、第１差圧スイッチがＯＦＦで第２差圧スイッチがＯ
Ｎであることにより、真空弁の非弁閉を検出することが
できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１において、真空弁マス１に設
置した真空弁２の上流側の吸込管３の入口を、水溜まり
部４内に臨ませ、真空弁２の下流側の流出管５の出口
を、真空ポンプ６を備えた下水収集場７に開口してい
る。そして、水溜まり部４内の水位がＨＷＬまで上昇す
ることによって、水位検知管８内の圧力が上限設定値に
達した時にＯＮし、水溜まり部４内の水位がＬＷＬまで
低下することによって、水位検知管８内の圧力が下限設
定値まで低下した時にＯＦＦする圧力スイッチ１２が設
けられている。また、吸込管３の上流位置Ｐ１と下流位
置Ｐ２の２箇所に圧力取出口を有し、Ｐ１とＰ２の差圧
が上限設定値以上でＯＮし、下限設定値以下でＯＦＦす
る第１差圧スイッチ１３Ａが設けられており、吸込管３
の下端開口近傍に空気取込口３Ａが形成されている。ま
た、真空弁２上流側の吸込管内のＰ２位置と真空弁２下
流側の流出管５内のＰ３の２箇所に圧力取出口を有し、
Ｐ２とＰ３の差圧が上限設定値以上でＯＦＦし、下限設
定値以下でＯＮする第２差圧スイッチ１３Ｂが設けられ
ている。なお、吸込管３の下端開口近傍に空気取込口３
Ａが形成されている。
に基づいて説明する。図１において、真空弁マス１に設
置した真空弁２の上流側の吸込管３の入口を、水溜まり
部４内に臨ませ、真空弁２の下流側の流出管５の出口
を、真空ポンプ６を備えた下水収集場７に開口してい
る。そして、水溜まり部４内の水位がＨＷＬまで上昇す
ることによって、水位検知管８内の圧力が上限設定値に
達した時にＯＮし、水溜まり部４内の水位がＬＷＬまで
低下することによって、水位検知管８内の圧力が下限設
定値まで低下した時にＯＦＦする圧力スイッチ１２が設
けられている。また、吸込管３の上流位置Ｐ１と下流位
置Ｐ２の２箇所に圧力取出口を有し、Ｐ１とＰ２の差圧
が上限設定値以上でＯＮし、下限設定値以下でＯＦＦす
る第１差圧スイッチ１３Ａが設けられており、吸込管３
の下端開口近傍に空気取込口３Ａが形成されている。ま
た、真空弁２上流側の吸込管内のＰ２位置と真空弁２下
流側の流出管５内のＰ３の２箇所に圧力取出口を有し、
Ｐ２とＰ３の差圧が上限設定値以上でＯＦＦし、下限設
定値以下でＯＮする第２差圧スイッチ１３Ｂが設けられ
ている。なお、吸込管３の下端開口近傍に空気取込口３
Ａが形成されている。
【０００７】圧力スイッチ１２のＯＮ・ＯＦＦ信号は制
御器１４に入力され、制御器１４からは、圧力スイッチ
１２からＯＮ信号が入力された時点、すなわち、水位検
知管８内の圧力が上限設定値まで高くなった時点で、電
動式三方切替弁１５の切替駆動部１５Ａに第１切替信号
を出力する。また、第１差圧スイッチ１３Ａおよび第２
差圧スイッチ１３ＢのＯＮ・ＯＦＦ信号も制御器１４に
入力される。
御器１４に入力され、制御器１４からは、圧力スイッチ
１２からＯＮ信号が入力された時点、すなわち、水位検
知管８内の圧力が上限設定値まで高くなった時点で、電
動式三方切替弁１５の切替駆動部１５Ａに第１切替信号
を出力する。また、第１差圧スイッチ１３Ａおよび第２
差圧スイッチ１３ＢのＯＮ・ＯＦＦ信号も制御器１４に
入力される。
【０００８】電動式三方切替弁１５は、真空弁マス１内
に設置されており、その共通ポート１５Ｂと真空弁２の
作動室２Ａの内部は、共通管１６を介して互いに連通し
ており、第１ポート１５Ｃと真空弁２の下流側流出管５
（負圧部）は、負圧導入管１７を介して互いに連通して
いるとともに、第２ポート１５Ｄは真空弁マス１内に開
口している。また、真空弁マス１内に設置したバッテリ
ー１９によって、制御器１４の制御電源および電動式三
方切替弁１５の切替電源を構成している。
に設置されており、その共通ポート１５Ｂと真空弁２の
作動室２Ａの内部は、共通管１６を介して互いに連通し
ており、第１ポート１５Ｃと真空弁２の下流側流出管５
（負圧部）は、負圧導入管１７を介して互いに連通して
いるとともに、第２ポート１５Ｄは真空弁マス１内に開
口している。また、真空弁マス１内に設置したバッテリ
ー１９によって、制御器１４の制御電源および電動式三
方切替弁１５の切替電源を構成している。
【０００９】このような構成であれば、水溜まり部４の
水位がＨＷＬまで上昇するのに伴って、水位検知管８内
の圧力が圧力スイッチ１２の上限設定値に達すると、圧
力スイッチ１２がＯＮして制御器１４にＯＮ信号を出力
する。圧力スイッチ１２から入力されたＯＮ信号に基づ
いて、制御器１４から電動式三方切替弁１５の切替駆動
部１５Ａに第１切替信号が出力されて、電動式三方切替
弁１５が切替えられる。これにより、負圧導入管１７→
電動式三方切替弁１５の第１ポート１５Ｃ→電動式三方
切替弁１５の共通ポート１５Ｂ→共通管１６の経路で、
真空弁２下流側の流出管５と真空弁２の作動室２Ａの内
部が連通し、作動室２Ａに負圧（真空）を負荷して、ダ
イアフラム２ａおよび真空弁２を矢印Ｙ１に移動させて
真空弁２を弁開させる。真空弁２が弁開することで、水
溜まり部４内の汚水に作用している大気圧と下水収集場
７側の差圧により、水溜まり部４中の汚水、つまり、自
然流下管１１から水溜まり部４に流下してきた家庭排水
などの汚水は、吸込管３→開弁している真空弁２→流出
管５の経路で下水収集場７側に吸引排出される。水溜ま
り部４中の汚水が吸込管３に吸込まれる吸引開始時、吸
込管３内の上流位置Ｐ１と下流位置Ｐ２の差圧（上流位
置Ｐ１の圧力＞下流位置Ｐ２の圧力）が第１差圧スイッ
チ１３Ａの上限設定値以上になって第１差圧スイッチ１
３ＡをＯＮする。一方、吸込管３に吸込まれた水が真空
弁下流側の流出管５に流下することで、Ｐ２とＰ３の差
圧が第２差圧スイッチ１３Ｂの下限設定値以下になっ
て、第２差圧スイッチ１３ＢをＯＮする。したがって、
圧力スイッチ１２がＯＮした状態で所定時間経過後に第
１差圧スイッチ１３ＡがＯＮしないことにより、吸込管
３に水が吸込まれていない状態、つまり真空弁２の非弁
開を検出することができる。
水位がＨＷＬまで上昇するのに伴って、水位検知管８内
の圧力が圧力スイッチ１２の上限設定値に達すると、圧
力スイッチ１２がＯＮして制御器１４にＯＮ信号を出力
する。圧力スイッチ１２から入力されたＯＮ信号に基づ
いて、制御器１４から電動式三方切替弁１５の切替駆動
部１５Ａに第１切替信号が出力されて、電動式三方切替
弁１５が切替えられる。これにより、負圧導入管１７→
電動式三方切替弁１５の第１ポート１５Ｃ→電動式三方
切替弁１５の共通ポート１５Ｂ→共通管１６の経路で、
真空弁２下流側の流出管５と真空弁２の作動室２Ａの内
部が連通し、作動室２Ａに負圧（真空）を負荷して、ダ
イアフラム２ａおよび真空弁２を矢印Ｙ１に移動させて
真空弁２を弁開させる。真空弁２が弁開することで、水
溜まり部４内の汚水に作用している大気圧と下水収集場
７側の差圧により、水溜まり部４中の汚水、つまり、自
然流下管１１から水溜まり部４に流下してきた家庭排水
などの汚水は、吸込管３→開弁している真空弁２→流出
管５の経路で下水収集場７側に吸引排出される。水溜ま
り部４中の汚水が吸込管３に吸込まれる吸引開始時、吸
込管３内の上流位置Ｐ１と下流位置Ｐ２の差圧（上流位
置Ｐ１の圧力＞下流位置Ｐ２の圧力）が第１差圧スイッ
チ１３Ａの上限設定値以上になって第１差圧スイッチ１
３ＡをＯＮする。一方、吸込管３に吸込まれた水が真空
弁下流側の流出管５に流下することで、Ｐ２とＰ３の差
圧が第２差圧スイッチ１３Ｂの下限設定値以下になっ
て、第２差圧スイッチ１３ＢをＯＮする。したがって、
圧力スイッチ１２がＯＮした状態で所定時間経過後に第
１差圧スイッチ１３ＡがＯＮしないことにより、吸込管
３に水が吸込まれていない状態、つまり真空弁２の非弁
開を検出することができる。
【００１０】水溜まり部４の汚水の吸引排出によって、
水溜まり部４の水位がＬＷＬまで下降し、水位検知管８
内の圧力が圧力スイッチ１２の下限設定値まで低下する
と、まず、圧力スイッチ１２がＯＦＦして制御器１４に
ＯＦＦ号を出力する。水溜まり部４の水位がさらにＬＷ
Ｌ未満まで低下して、吸込管３の空気取込口３Ａから吸
込管３内に空気が吸込まれることで、吸込管３内の上流
位置Ｐ１と下流位置Ｐ２の差圧が第１差圧スイッチ１３
Ａの下限設定値（上流位置Ｐ１の圧力＝下流位置Ｐ２の
圧力）になって、第１差圧スイッチ１３ＡをＯＦＦして
制御器１４にＯＦＦ号が出力され、制御器１４から電動
式三方切替弁１５の切替駆動部１５Ａに第２切替信号が
出力されて電動式三方切替弁１５を切替える。これによ
り、電動式三方切替弁１５の第２ポート１５Ｄ→電動式
三方切替弁１５の共通ポート１５Ｂ→共通管１６の経路
で、真空弁マス１の内部と真空弁２の作動室２Ａの内部
が連通し、作動室２Ａに真空弁マス１内の大気圧を負荷
して、ダイアフラム２ａおよび真空弁２を矢印Ｙ２に移
動させて真空弁２を弁閉させる。真空弁２が弁閉するこ
とで、吸込管３内と流出管５内の差圧、つまりＰ２とＰ
３の差圧が第２差圧スイッチ１３Ｂの上限設定値以上に
なって、第２差圧スイッチ１３ＢをＯＦＦする。したが
って、圧力スイッチ１２がＯＦＦした状態で所定時間経
過後に第２差圧スイッチ１３ＢがＯＦＦしない場合、つ
まり、圧力スイッチ１２がＯＦＦ、第１差圧スイッチ１
３ＡがＯＦＦで第２差圧スイッチ１３ＢがＯＮであるこ
とにより、真空弁２の非弁閉を検出することができる。
水溜まり部４の水位がＬＷＬまで下降し、水位検知管８
内の圧力が圧力スイッチ１２の下限設定値まで低下する
と、まず、圧力スイッチ１２がＯＦＦして制御器１４に
ＯＦＦ号を出力する。水溜まり部４の水位がさらにＬＷ
Ｌ未満まで低下して、吸込管３の空気取込口３Ａから吸
込管３内に空気が吸込まれることで、吸込管３内の上流
位置Ｐ１と下流位置Ｐ２の差圧が第１差圧スイッチ１３
Ａの下限設定値（上流位置Ｐ１の圧力＝下流位置Ｐ２の
圧力）になって、第１差圧スイッチ１３ＡをＯＦＦして
制御器１４にＯＦＦ号が出力され、制御器１４から電動
式三方切替弁１５の切替駆動部１５Ａに第２切替信号が
出力されて電動式三方切替弁１５を切替える。これによ
り、電動式三方切替弁１５の第２ポート１５Ｄ→電動式
三方切替弁１５の共通ポート１５Ｂ→共通管１６の経路
で、真空弁マス１の内部と真空弁２の作動室２Ａの内部
が連通し、作動室２Ａに真空弁マス１内の大気圧を負荷
して、ダイアフラム２ａおよび真空弁２を矢印Ｙ２に移
動させて真空弁２を弁閉させる。真空弁２が弁閉するこ
とで、吸込管３内と流出管５内の差圧、つまりＰ２とＰ
３の差圧が第２差圧スイッチ１３Ｂの上限設定値以上に
なって、第２差圧スイッチ１３ＢをＯＦＦする。したが
って、圧力スイッチ１２がＯＦＦした状態で所定時間経
過後に第２差圧スイッチ１３ＢがＯＦＦしない場合、つ
まり、圧力スイッチ１２がＯＦＦ、第１差圧スイッチ１
３ＡがＯＦＦで第２差圧スイッチ１３ＢがＯＮであるこ
とにより、真空弁２の非弁閉を検出することができる。
【００１１】このように、第１差圧スイッチ１３Ａと第
２差圧スイッチ１３Ｂを設けて、これらの圧力取出口を
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に設定する簡単な構成により、真空弁
２の非弁開状態あるいは非弁閉状態を確実に検出するこ
とができる。また、従来のように、真空弁２に検出装置
機構を組込む必要がなく、しかも、構造の複雑な専用の
真空弁制御装置の使用が不要であるため、既設の真空弁
２の異常検出に簡単に採用することができる。
２差圧スイッチ１３Ｂを設けて、これらの圧力取出口を
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３に設定する簡単な構成により、真空弁
２の非弁開状態あるいは非弁閉状態を確実に検出するこ
とができる。また、従来のように、真空弁２に検出装置
機構を組込む必要がなく、しかも、構造の複雑な専用の
真空弁制御装置の使用が不要であるため、既設の真空弁
２の異常検出に簡単に採用することができる。
【００１２】他方、真空弁２は、常時は弁閉状態に保持
されているので、真空弁２を弁開させる時に圧力スイッ
チ１２、第１差圧スイッチ１３Ａおよび第２差圧スイッ
チ１３ＢをＯＮするように構成することで、バッテリー
１９の消費電力を低減することもできる。
されているので、真空弁２を弁開させる時に圧力スイッ
チ１２、第１差圧スイッチ１３Ａおよび第２差圧スイッ
チ１３ＢをＯＮするように構成することで、バッテリー
１９の消費電力を低減することもできる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、第１差圧スイッチと第２差圧スイッチを設けて、
これらの圧力取出口を所定位置設定する簡単な構成によ
り、真空弁の非弁開状態あるいは非弁閉状態を確実に検
出することができる。また、従来のように、真空弁に検
出装置機構を組込む必要がなく、しかも、構造の複雑な
専用の真空弁制御装置の使用を省略できるので、既設の
真空弁の異常検出に簡単に採用することができる。
明は、第１差圧スイッチと第２差圧スイッチを設けて、
これらの圧力取出口を所定位置設定する簡単な構成によ
り、真空弁の非弁開状態あるいは非弁閉状態を確実に検
出することができる。また、従来のように、真空弁に検
出装置機構を組込む必要がなく、しかも、構造の複雑な
専用の真空弁制御装置の使用を省略できるので、既設の
真空弁の異常検出に簡単に採用することができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す構成図である。
１ 真空弁マス（マス） ２ 真空弁（空気式作動弁） ３ 吸込管 ４ 水溜まり部 ５ 流出管 ６ 真空ポンプ ８ 水位検知管 １２ 圧力スイッチ １３Ａ 第１差圧スイッチ １３Ｂ 第１差圧スイッチ １４ 制御器 １５ 電動式三方切替弁（切替制御装置）
Claims (1)
- 【請求項１】 水溜まり部の水位変動に伴う水位検知管
内の圧力変化によって前記水溜まり部の水位を検出し、
マス内に設置されている真空弁の作動室内を、前記検出
した水位に基づいて負圧化することにより真空弁を弁開
して、該真空弁下流側の真空手段の吸引力により真空弁
上流側の吸込管から前記水溜まり部の水を吸込んで排出
し、前記検出した水位に基づいて前記作動室内を正圧化
することにより、真空弁を弁閉して、前記真空手段の吸
引力が前記吸込管に及ぶのを遮断するように構成した真
空弁において、前記水位検知管内の圧力が上限設定値以
上でＯＮし、下限設定値以下でＯＦＦする圧力スイッチ
を設け、前記吸込管内の上流位置と下流位置の差圧が上
限設定値以上でＯＮし、下限設定値以下でＯＦＦする第
１差圧スイッチを設けるとともに、前記真空弁上流側の
吸込管内と真空弁下流側の流出管内の差圧が上限設定値
以上でＯＦＦし、下限設定値以下でＯＮする第２差圧ス
イッチを設け、前記圧力スイッチのＯＮ信号に基づいて
制御器から出力される第１切替信号によって真空弁を弁
開し、かつ前記圧力スイッチのＯＦＦ信号に基づいて制
御器から出力される第２切替信号によって真空弁を弁閉
させる切替制御装置を有し、前記圧力スイッチがＯＮし
た状態で所定時間経過後に前記第１差圧スイッチがＯＮ
しない場合に真空弁の非弁開を判断し、前記圧力スイッ
チがＯＦＦし、かつ前記第１差圧スイッチがＯＦＦした
のにもかかわらず第２差圧スイッチがＯＦＦしない場合
に真空弁の非弁閉を判断することを特徴とする真空弁の
異常検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17644795A JP3502698B2 (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 真空弁の異常検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17644795A JP3502698B2 (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 真空弁の異常検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0926056A true JPH0926056A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3502698B2 JP3502698B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=16013873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17644795A Expired - Fee Related JP3502698B2 (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 真空弁の異常検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502698B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277859A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Ebara Corp | 真空管路の圧力監視方法、及び異常監視通報装置 |
| JP2016003513A (ja) * | 2014-06-18 | 2016-01-12 | 株式会社荏原製作所 | リフト損失低減装置及びリフト損失低減方法 |
| CN108507776A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-07 | 浙江力夫自控技术股份有限公司 | 压力开关动作压力检测装置及方法 |
-
1995
- 1995-07-12 JP JP17644795A patent/JP3502698B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277859A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Ebara Corp | 真空管路の圧力監視方法、及び異常監視通報装置 |
| JP2016003513A (ja) * | 2014-06-18 | 2016-01-12 | 株式会社荏原製作所 | リフト損失低減装置及びリフト損失低減方法 |
| CN108507776A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-07 | 浙江力夫自控技术股份有限公司 | 压力开关动作压力检测装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3502698B2 (ja) | 2004-03-02 |
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Legal Events
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