JPH09256826A - 内燃機関往復弁用の電磁式操作装置 - Google Patents
内燃機関往復弁用の電磁式操作装置Info
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- JPH09256826A JPH09256826A JP9049274A JP4927497A JPH09256826A JP H09256826 A JPH09256826 A JP H09256826A JP 9049274 A JP9049274 A JP 9049274A JP 4927497 A JP4927497 A JP 4927497A JP H09256826 A JPH09256826 A JP H09256826A
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- JP
- Japan
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- cylinder head
- actuator casing
- armature
- valve
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L9/00—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
- F01L9/20—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 往復弁用電磁式操作装置のアクチュエータケ
ーシングを非常にコンパクトに形成し、シリンダヘッド
を経てアクチュエータケーシングを効率的に冷却する。 【解決手段】 アクチュエータケーシング４は内燃機関
の往復弁２を操作するための、２個の磁気コイルの５間
で摺動可能なアーマチュア１１を備えている。内燃機関
のシリンダヘッド３の縦軸線の方向に延びるアクチュエ
ータケーシング４の外壁８ａ，８ｂは、円筒セグメント
の形を有し、ほぼ全面がシリンダヘッドに接触してい
る。シリンダヘッド縦軸線に対して横方向に位置する外
壁は平らに形成されている。
ーシングを非常にコンパクトに形成し、シリンダヘッド
を経てアクチュエータケーシングを効率的に冷却する。 【解決手段】 アクチュエータケーシング４は内燃機関
の往復弁２を操作するための、２個の磁気コイルの５間
で摺動可能なアーマチュア１１を備えている。内燃機関
のシリンダヘッド３の縦軸線の方向に延びるアクチュエ
ータケーシング４の外壁８ａ，８ｂは、円筒セグメント
の形を有し、ほぼ全面がシリンダヘッドに接触してい
る。シリンダヘッド縦軸線に対して横方向に位置する外
壁は平らに形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクチュエータケ
ーシング内にアーマチュアが設けられ、このアーマチュ
アが２個の磁気コイルの間でほぼ弁軸線方向に摺動可能
で往復弁に作用する、縦軸線を有する多シリンダ型内燃
機関シリンダヘッドの往復弁のための電磁式操作装置に
関する。公知の技術水準については、ヨーロッパ特許出
願公開第０１９７３５７号明細書またはヨーロッパ特許
第０４０５１８９号明細書を参照されたし。
ーシング内にアーマチュアが設けられ、このアーマチュ
アが２個の磁気コイルの間でほぼ弁軸線方向に摺動可能
で往復弁に作用する、縦軸線を有する多シリンダ型内燃
機関シリンダヘッドの往復弁のための電磁式操作装置に
関する。公知の技術水準については、ヨーロッパ特許出
願公開第０１９７３５７号明細書またはヨーロッパ特許
第０４０５１８９号明細書を参照されたし。
【０００２】
【従来の技術】内燃機関用の電磁式往復弁操作装置は、
弁制御時間、すなわち、往復弁のその都度の開閉時点に
関する自由度のために、多大の利点を有するが、往復弁
の操作、特に開放のために比較的に大きな力を加えなけ
ればならない。これは或る程度の最小寸法の磁気コイル
とアーマチュアを必要とする。その結果、例えば自動車
を駆動する内燃機関の今日一般的であるシリンダヘッド
内に、公知のアクチュエータケーシングを収納すること
がきわめて困難である。この問題は、シリンダ当たり２
個以上の吸気弁または排気弁を備えた内燃機関の場合に
重大である。更に、往復弁を操作する場合、特に操作周
波数が高いときに、磁気コイル内に比較的に多くの損失
熱が発生する。この損失熱は適切に排出しなければなら
ない。この排出にとって、周囲の空気内でのアクチュエ
ータケーシングの純対流冷却では不充分である。
弁制御時間、すなわち、往復弁のその都度の開閉時点に
関する自由度のために、多大の利点を有するが、往復弁
の操作、特に開放のために比較的に大きな力を加えなけ
ればならない。これは或る程度の最小寸法の磁気コイル
とアーマチュアを必要とする。その結果、例えば自動車
を駆動する内燃機関の今日一般的であるシリンダヘッド
内に、公知のアクチュエータケーシングを収納すること
がきわめて困難である。この問題は、シリンダ当たり２
個以上の吸気弁または排気弁を備えた内燃機関の場合に
重大である。更に、往復弁を操作する場合、特に操作周
波数が高いときに、磁気コイル内に比較的に多くの損失
熱が発生する。この損失熱は適切に排出しなければなら
ない。この排出にとって、周囲の空気内でのアクチュエ
ータケーシングの純対流冷却では不充分である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の課題
は上記の問題を除去するための手段を提供することであ
る。
は上記の問題を除去するための手段を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、ほぼシリンダヘッド縦軸線の方向に延びるアクチュ
エータケーシングの外壁が、円筒セグメントの形を有
し、この円筒セグメントの円筒軸線が弁軸線と一致し、
ほぼ全面でシリンダヘッドに接触し少なくとも一つがシ
リンダヘッド縦軸線に対して横方向に延びるアクチュエ
ータケーシングの外壁が平らに形成されている。この構
造により、最適な空間利用が行われる。すなわち、普通
の寸法の内燃機関シリンダヘッドにおいて、２個の吸気
弁と排気弁のために、それぞれ必要とされる数のアクチ
ュエータケーシング、すなわち電磁式往復弁操作装置を
収納することができる。平らな外壁に基づいて、シリン
ダヘッド縦方向にアクチュエータを比較的に接近させて
並置することができる。一方、磁気コイルの最小寸法の
観点から必要とされる底面はシリンダヘッド縦軸線に対
して横方向に延びることによって供される。基本的には
長方形の横断面が可能であるが、その際必要なシリンダ
ヘッド加工が高価である。本発明の他の重要な特徴は、
アクチュエータケーシングのほぼシリンダヘッド縦軸線
の方へ延びる外壁のほぼ全面がシリンダヘッドに接触し
ている。これは液体冷却されるシリンダヘッド壁を経て
熱を良好に排出することを可能にする。アクチュエータ
ケーシングだけが長方形の横断面を有すると、シリンダ
ヘッド内での収容部を直角にフライス加工しなければな
らない。これはきわめて高価である。これに対して、円
形横断面の加工ははるかに簡単であり、しかも特に互い
に対向しシリンダヘッド縦軸線の方へ延びるアクチュエ
ータケーシングの両外壁を収容する両シリンダヘッド壁
が一緒に加工可能であるときに簡単である。この理由か
ら、この外壁を円筒セグメントとして形成することが提
案される。この場合、円筒の軸線はアクチュエータケー
シングの中心、ひいては往復弁の軸線、いわゆる弁軸線
と一致している。
に、ほぼシリンダヘッド縦軸線の方向に延びるアクチュ
エータケーシングの外壁が、円筒セグメントの形を有
し、この円筒セグメントの円筒軸線が弁軸線と一致し、
ほぼ全面でシリンダヘッドに接触し少なくとも一つがシ
リンダヘッド縦軸線に対して横方向に延びるアクチュエ
ータケーシングの外壁が平らに形成されている。この構
造により、最適な空間利用が行われる。すなわち、普通
の寸法の内燃機関シリンダヘッドにおいて、２個の吸気
弁と排気弁のために、それぞれ必要とされる数のアクチ
ュエータケーシング、すなわち電磁式往復弁操作装置を
収納することができる。平らな外壁に基づいて、シリン
ダヘッド縦方向にアクチュエータを比較的に接近させて
並置することができる。一方、磁気コイルの最小寸法の
観点から必要とされる底面はシリンダヘッド縦軸線に対
して横方向に延びることによって供される。基本的には
長方形の横断面が可能であるが、その際必要なシリンダ
ヘッド加工が高価である。本発明の他の重要な特徴は、
アクチュエータケーシングのほぼシリンダヘッド縦軸線
の方へ延びる外壁のほぼ全面がシリンダヘッドに接触し
ている。これは液体冷却されるシリンダヘッド壁を経て
熱を良好に排出することを可能にする。アクチュエータ
ケーシングだけが長方形の横断面を有すると、シリンダ
ヘッド内での収容部を直角にフライス加工しなければな
らない。これはきわめて高価である。これに対して、円
形横断面の加工ははるかに簡単であり、しかも特に互い
に対向しシリンダヘッド縦軸線の方へ延びるアクチュエ
ータケーシングの両外壁を収容する両シリンダヘッド壁
が一緒に加工可能であるときに簡単である。この理由か
ら、この外壁を円筒セグメントとして形成することが提
案される。この場合、円筒の軸線はアクチュエータケー
シングの中心、ひいては往復弁の軸線、いわゆる弁軸線
と一致している。
【０００５】アクチュエータケーシング内にあるアーマ
チュアのための底面をできるだけ大きくするために、上
記と同じように、アーマチュアの外形を形成することが
できるので、この場合にも、ほぼシリンダヘッド縦軸線
の方へ延びるアーマチュアの外面が、弁軸線に対して同
心的な円筒セグメントの形を有し、シリンダヘッド縦軸
線に対して横方向に延びるアーマチュアの外面が平らに
形成されている。それによって、アーマチュアは対称に
形成され、従って磁気コイル励磁時にもたらされる運動
の際に最適な力分配または力作用が達成される。勿論、
アクチュエータケーシングも上記の形状と異なり対称に
形成可能である。この場合、シリンダヘッド縦軸線に対
して横方向に延びる少なくとも一つの外壁が平らに形成
される。更に、シリンダヘッド縦軸線に対して横方向に
延びる両外壁を平らに形成可能である。
チュアのための底面をできるだけ大きくするために、上
記と同じように、アーマチュアの外形を形成することが
できるので、この場合にも、ほぼシリンダヘッド縦軸線
の方へ延びるアーマチュアの外面が、弁軸線に対して同
心的な円筒セグメントの形を有し、シリンダヘッド縦軸
線に対して横方向に延びるアーマチュアの外面が平らに
形成されている。それによって、アーマチュアは対称に
形成され、従って磁気コイル励磁時にもたらされる運動
の際に最適な力分配または力作用が達成される。勿論、
アクチュエータケーシングも上記の形状と異なり対称に
形成可能である。この場合、シリンダヘッド縦軸線に対
して横方向に延びる少なくとも一つの外壁が平らに形成
される。更に、シリンダヘッド縦軸線に対して横方向に
延びる両外壁を平らに形成可能である。
【０００６】アクチュエータケーシングは基本的には複
数の部品によって形成される。それによって、この電磁
式操作装置の組み立てが簡単である。すなわち、アーマ
チュアを先ず最初に両磁気コイルの間に簡単に配置し、
続いて個々のケーシング部分をアーマチュアと磁気コイ
ルの周りに組み合わせてアクチュエータケーシングを形
成する。しかしながら、アクチュエータケーシングがほ
ぼ中空円筒状押出し成形品として形成され、強磁性のコ
イル鉄心を付設した磁気コイルがこのアクチュエータケ
ーシングに挿入されていると、部品の数が大幅に少なく
なる。その際、押出し成形品はシリンダヘッドの材料に
類似する軽金属合金で作られる。それによって、異なる
熱膨張による応力の増大が回避され、シリンダヘッドと
アクチュエータケーシングの熱膨張時にアクチュエータ
ケーシングが常にシリンダヘッドに接触する。
数の部品によって形成される。それによって、この電磁
式操作装置の組み立てが簡単である。すなわち、アーマ
チュアを先ず最初に両磁気コイルの間に簡単に配置し、
続いて個々のケーシング部分をアーマチュアと磁気コイ
ルの周りに組み合わせてアクチュエータケーシングを形
成する。しかしながら、アクチュエータケーシングがほ
ぼ中空円筒状押出し成形品として形成され、強磁性のコ
イル鉄心を付設した磁気コイルがこのアクチュエータケ
ーシングに挿入されていると、部品の数が大幅に少なく
なる。その際、押出し成形品はシリンダヘッドの材料に
類似する軽金属合金で作られる。それによって、異なる
熱膨張による応力の増大が回避され、シリンダヘッドと
アクチュエータケーシングの熱膨張時にアクチュエータ
ケーシングが常にシリンダヘッドに接触する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の上記および他の効果と特
徴は、複数の好ましい実施の形態の次の説明から明らか
である。その際、詳しく示したすべての特徴は本発明に
とって重要である。
徴は、複数の好ましい実施の形態の次の説明から明らか
である。その際、詳しく示したすべての特徴は本発明に
とって重要である。
【０００８】図において、同じ部品には同じ参照符号が
付けてある。往復弁２のための、全体を１で示した電磁
式操作装置は、内燃機関のシリンダヘッド３内に配置さ
れている。電磁操作装置１はアクチュエータケーシング
４を備えている。このアクチュエータケーシング内に
は、アーマチュア１１が２個の磁気コイル５の間に配置
されている。このアーマチュアは往復弁の軸線６の方向
（＝弁軸方向６）に摺動可能であり、連結棒７を介して
往復弁２の弁軸の頭に作用する。従って、当業者に知ら
れているように、磁気コイル５を適当に励磁または消磁
することにより、アーマチュアは図１．３，５において
図示位置から出発して下方へ移動し、それによって往復
弁２が開放し、続いてアーマチュアは再び上方へ移動
し、それによって往復弁２がその図示閉鎖位置にもたら
される。
付けてある。往復弁２のための、全体を１で示した電磁
式操作装置は、内燃機関のシリンダヘッド３内に配置さ
れている。電磁操作装置１はアクチュエータケーシング
４を備えている。このアクチュエータケーシング内に
は、アーマチュア１１が２個の磁気コイル５の間に配置
されている。このアーマチュアは往復弁の軸線６の方向
（＝弁軸方向６）に摺動可能であり、連結棒７を介して
往復弁２の弁軸の頭に作用する。従って、当業者に知ら
れているように、磁気コイル５を適当に励磁または消磁
することにより、アーマチュアは図１．３，５において
図示位置から出発して下方へ移動し、それによって往復
弁２が開放し、続いてアーマチュアは再び上方へ移動
し、それによって往復弁２がその図示閉鎖位置にもたら
される。
【０００９】図５〜８の実施の形態のアクチュエータケ
ーシング４の構造については後で詳しく説明するが、図
１〜４の実施の形態の場合アクチュエータケーシング４
は複数の部材から形成されている。このアクチュエータ
ケーシングは個々のケーシングセグメント４ａ，４ｂ，
４ｃ，４ｄからなっている。このケーシングセグメント
は図示していない適当な方法で互いに連結されている。
上側にある２個のケーシングセグメント４ａ，４ｂは上
側の磁気コイル５のほぼ左側と右側に配置され、同様に
下側の２個のケーシングセグメント４ｃ，４ｄは下側の
磁気コイル５のほぼ左側と右側に設けられている。組み
立て状態でアクチュエータケーシング４は側方の４個の
外壁８ａ，８ｂ，９ａ，８ｂを備え、しかもすべての実
施の形態において備えている（図２，４，６参照）。
ーシング４の構造については後で詳しく説明するが、図
１〜４の実施の形態の場合アクチュエータケーシング４
は複数の部材から形成されている。このアクチュエータ
ケーシングは個々のケーシングセグメント４ａ，４ｂ，
４ｃ，４ｄからなっている。このケーシングセグメント
は図示していない適当な方法で互いに連結されている。
上側にある２個のケーシングセグメント４ａ，４ｂは上
側の磁気コイル５のほぼ左側と右側に配置され、同様に
下側の２個のケーシングセグメント４ｃ，４ｄは下側の
磁気コイル５のほぼ左側と右側に設けられている。組み
立て状態でアクチュエータケーシング４は側方の４個の
外壁８ａ，８ｂ，９ａ，８ｂを備え、しかもすべての実
施の形態において備えている（図２，４，６参照）。
【００１０】図２，４，６に示すように、複数の電磁式
操作装置１がシリンダヘッド３内に並べて配置されてい
る。このシリンダヘッド３がシリンダ２０あたり２個の
吸気弁６と２個の排気弁を備えているので、各シリンダ
２０には２個の操作装置１が直接並べて配置されてい
る。それによって、シリンダヘッドの次のシリンダ２０
のための２個ずつのグループの操作装置１が或る程度の
間隔をおいて繰り返して続く。このシリンダヘッドは縦
軸線１０を有し、この縦軸線の方向に個々のシリンダ２
０が並べて配置されている。アクチュエータケーシング
４の個々の外壁は次のように示してある。すなわち、外
壁８ａ，８ｂがほぼシリンダヘッド縦軸線１０の方向に
延び一方、外壁９ａ，９ｂがほぼ縦軸線１０に対して横
方向に延びるように示してある。
操作装置１がシリンダヘッド３内に並べて配置されてい
る。このシリンダヘッド３がシリンダ２０あたり２個の
吸気弁６と２個の排気弁を備えているので、各シリンダ
２０には２個の操作装置１が直接並べて配置されてい
る。それによって、シリンダヘッドの次のシリンダ２０
のための２個ずつのグループの操作装置１が或る程度の
間隔をおいて繰り返して続く。このシリンダヘッドは縦
軸線１０を有し、この縦軸線の方向に個々のシリンダ２
０が並べて配置されている。アクチュエータケーシング
４の個々の外壁は次のように示してある。すなわち、外
壁８ａ，８ｂがほぼシリンダヘッド縦軸線１０の方向に
延び一方、外壁９ａ，９ｂがほぼ縦軸線１０に対して横
方向に延びるように示してある。
【００１１】明らかなようにおよび上述したように、ア
クチュエータケーシング４の外壁８ａ，８ｂはそれぞれ
円筒セグメントの形をしている。この円筒の中心軸線は
弁軸線６と一致している。これに対して、各アクチュエ
ータケーシング４の両外壁９ａ，９ｂは平らに形成され
ている。これにより、構造スペースを最適に利用しなが
ら、少なくとも２個のアクチュエータケーシング４を直
接並べて配置することができる。これに関連して更に述
べると、シリンダ毎に２個だけのアクチュエータケーシ
ングを並べて配置すればよいときには、隣接するアクチ
ュエータケーシング４寄りの一方の両外壁９ａ，９ｂを
平らに形成するだけで充分である。個々のシリンダにと
って２個ずつのグループのアクチュエータケーシング４
の外側に位置する外壁は、平らな形状と異なる形を有す
ることができる。
クチュエータケーシング４の外壁８ａ，８ｂはそれぞれ
円筒セグメントの形をしている。この円筒の中心軸線は
弁軸線６と一致している。これに対して、各アクチュエ
ータケーシング４の両外壁９ａ，９ｂは平らに形成され
ている。これにより、構造スペースを最適に利用しなが
ら、少なくとも２個のアクチュエータケーシング４を直
接並べて配置することができる。これに関連して更に述
べると、シリンダ毎に２個だけのアクチュエータケーシ
ングを並べて配置すればよいときには、隣接するアクチ
ュエータケーシング４寄りの一方の両外壁９ａ，９ｂを
平らに形成するだけで充分である。個々のシリンダにと
って２個ずつのグループのアクチュエータケーシング４
の外側に位置する外壁は、平らな形状と異なる形を有す
ることができる。
【００１２】しかし、外壁８ａ，８ｂをそれぞれ円筒セ
グメントの形に形成することが重要である。これによ
り、供される構造スペースが最適に利用可能である。す
なわち、各々の往復弁２の運動のために必要な力を簡単
に発生できるようにするために、磁気コイル５と各々の
アーマチュア１１をできるだけ大きく形成可能である。
更に、アクチュエータケーシング４の外壁８ａ，８ｂが
シリンダヘッド３に対してほぼ全面で接触するように、
円筒セグメント形状はシリンダヘッド３またはアクチュ
エータケーシング４を収容するこのシリンダヘッド３の
壁３′を簡単に加工することを可能にする。これはアク
チュエータケーシング４からシリンダヘッド壁３′への
良好な熱伝達を可能にするので、冷却液によって良好に
冷却されるシリンダヘッド壁３′はアクチュエータケー
シング４の効果的な冷却を生じる。それによって、磁気
コイル５内で発生した熱は、アクチュエータケーシング
４の外壁８ａ，８ｂとシリンダヘッド壁３′を経て、シ
リンダヘッド３の冷却液室１５内を案内される冷却液に
伝達される。
グメントの形に形成することが重要である。これによ
り、供される構造スペースが最適に利用可能である。す
なわち、各々の往復弁２の運動のために必要な力を簡単
に発生できるようにするために、磁気コイル５と各々の
アーマチュア１１をできるだけ大きく形成可能である。
更に、アクチュエータケーシング４の外壁８ａ，８ｂが
シリンダヘッド３に対してほぼ全面で接触するように、
円筒セグメント形状はシリンダヘッド３またはアクチュ
エータケーシング４を収容するこのシリンダヘッド３の
壁３′を簡単に加工することを可能にする。これはアク
チュエータケーシング４からシリンダヘッド壁３′への
良好な熱伝達を可能にするので、冷却液によって良好に
冷却されるシリンダヘッド壁３′はアクチュエータケー
シング４の効果的な冷却を生じる。それによって、磁気
コイル５内で発生した熱は、アクチュエータケーシング
４の外壁８ａ，８ｂとシリンダヘッド壁３′を経て、シ
リンダヘッド３の冷却液室１５内を案内される冷却液に
伝達される。
【００１３】図１〜４の実施の形態の場合には、シリン
ダヘッド３に接触するケーシングセグメント４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄは、シリンダヘッド３の熱膨張状態に非
常に似た熱膨張状態を有する材料で形成される。ほとん
どの場合、このシリンダヘッド３は適当な軽金属合金か
らなっている。この場合、異なる熱膨張による応力を回
避するためあるいはアクチュエータケーシング４の外壁
８ａ，８ｂが常にシリンダヘッド３に接触するようにす
るために、ケーシングセグメント４ａ〜４ｄも類似する
軽金属合金からなっている。これに対して、必要な磁束
を得るために、図３，４の実施の形態の場合のように少
なくとも磁気コイル５内にあるいは図１，２の実施の形
態の場合のように磁気コイル５内外に、適当な強磁性の
コイル鉄心１２が設けられている。その際、図１，２の
実施の形態の場合には、各々の磁気コイル５がそのコイ
ル鉄心１２内に挿入されている。
ダヘッド３に接触するケーシングセグメント４ａ，４
ｂ，４ｃ，４ｄは、シリンダヘッド３の熱膨張状態に非
常に似た熱膨張状態を有する材料で形成される。ほとん
どの場合、このシリンダヘッド３は適当な軽金属合金か
らなっている。この場合、異なる熱膨張による応力を回
避するためあるいはアクチュエータケーシング４の外壁
８ａ，８ｂが常にシリンダヘッド３に接触するようにす
るために、ケーシングセグメント４ａ〜４ｄも類似する
軽金属合金からなっている。これに対して、必要な磁束
を得るために、図３，４の実施の形態の場合のように少
なくとも磁気コイル５内にあるいは図１，２の実施の形
態の場合のように磁気コイル５内外に、適当な強磁性の
コイル鉄心１２が設けられている。その際、図１，２の
実施の形態の場合には、各々の磁気コイル５がそのコイ
ル鉄心１２内に挿入されている。
【００１４】更に、両固定ボルト１３によって各々のア
クチュエータケーシング４がシリンダヘッド３に固定さ
れている。この固定ボルト１３は弁軸方向６に対して平
行にアクチュエータケーシング４全体を貫通している。
更に、図２，４には、電流を磁気コイル５に供給するた
めの電気的なプラグ接点１４示してある。
クチュエータケーシング４がシリンダヘッド３に固定さ
れている。この固定ボルト１３は弁軸方向６に対して平
行にアクチュエータケーシング４全体を貫通している。
更に、図２，４には、電流を磁気コイル５に供給するた
めの電気的なプラグ接点１４示してある。
【００１５】図５〜８の実施の形態は図１〜４と異なる
アクチュエータケーシング４の構造を示している。この
場合、個々のケーシングセグメントを多数設けないで、
アクチュエータケーシング４はほぼ中空円筒状の押出し
成形部品として形成されている。このアクチュエータケ
ーシング内には、強磁性のコイル鉄心１２を付設したア
ーマチュア１１の中間層を介在して磁気コイル５が上側
から下側へ挿入されている。その際、コイル鉄心は外側
の端面につば１２′を備えているので、各々のコイル鉄
心１２はアクチュエータケーシング４の端面に載ってい
る。対角線に配置された２本の閉鎖ボルト１６はアクチ
ュエータケーシング４の構造ユニット全体を両コイル鉄
心１２および統合されたアーマチュアに連結し、同様に
対角線に配置された他の両固定ボルト１３はこのアクチ
ュエータケーシング４をシリンダヘッド３にボルト止め
する。それによって、この構造は部品数の少ないきわめ
て簡単でコンパクトな構造である。このアクチュエータ
ケーシング４すなわち押出し成形部品は正確な寸法に予
め製作できるので、電磁式操作装置を組み立てた後で後
加工を必要としないという利点がある。更に、アーマチ
ュア１１が押出し成形部品すなわちアクチュエータケー
シング４の内部で正確に案内されるので、アーマチュア
が往復弁軸線６の回りに回転しないという利点がある。
アクチュエータケーシング４の構造を示している。この
場合、個々のケーシングセグメントを多数設けないで、
アクチュエータケーシング４はほぼ中空円筒状の押出し
成形部品として形成されている。このアクチュエータケ
ーシング内には、強磁性のコイル鉄心１２を付設したア
ーマチュア１１の中間層を介在して磁気コイル５が上側
から下側へ挿入されている。その際、コイル鉄心は外側
の端面につば１２′を備えているので、各々のコイル鉄
心１２はアクチュエータケーシング４の端面に載ってい
る。対角線に配置された２本の閉鎖ボルト１６はアクチ
ュエータケーシング４の構造ユニット全体を両コイル鉄
心１２および統合されたアーマチュアに連結し、同様に
対角線に配置された他の両固定ボルト１３はこのアクチ
ュエータケーシング４をシリンダヘッド３にボルト止め
する。それによって、この構造は部品数の少ないきわめ
て簡単でコンパクトな構造である。このアクチュエータ
ケーシング４すなわち押出し成形部品は正確な寸法に予
め製作できるので、電磁式操作装置を組み立てた後で後
加工を必要としないという利点がある。更に、アーマチ
ュア１１が押出し成形部品すなわちアクチュエータケー
シング４の内部で正確に案内されるので、アーマチュア
が往復弁軸線６の回りに回転しないという利点がある。
【００１６】図５は図１〜４の実施の形態と異なる往復
弁２の形状を示している。ここでは、往復弁２′はアー
マチュア１１に達するような長さに形成されている。そ
れによって、連結棒７を省略可能である。図１，３の他
の実施の形態の場合にもアーマチュア１１の他の側に設
けられた、アクチュエータケーシング４の上方に位置す
るばね板１７を支持するいわゆるばね棒７′だけが必要
である。このばね板には、普通の弁閉鎖ばね１８′に対
向作用する弁開放ばね１８が作用している。この構造
は、そうでない場合に必要である連結棒７用の案内要素
を省略できるという利点がある。なぜなら、弁軸２′が
普通の弁ガイド１９を通って案内されているからであ
る。しかし、これと他の詳細部は、特許請求の範囲の内
容から逸脱することなく、図示実施の形態と異なるよう
に形成可能である。
弁２の形状を示している。ここでは、往復弁２′はアー
マチュア１１に達するような長さに形成されている。そ
れによって、連結棒７を省略可能である。図１，３の他
の実施の形態の場合にもアーマチュア１１の他の側に設
けられた、アクチュエータケーシング４の上方に位置す
るばね板１７を支持するいわゆるばね棒７′だけが必要
である。このばね板には、普通の弁閉鎖ばね１８′に対
向作用する弁開放ばね１８が作用している。この構造
は、そうでない場合に必要である連結棒７用の案内要素
を省略できるという利点がある。なぜなら、弁軸２′が
普通の弁ガイド１９を通って案内されているからであ
る。しかし、これと他の詳細部は、特許請求の範囲の内
容から逸脱することなく、図示実施の形態と異なるよう
に形成可能である。
【図１】本発明による電磁式操作装置を備えた内燃機関
シリンダヘッドの横断面図である。
シリンダヘッドの横断面図である。
【図２】図１の異なる内燃機関シリンダをＡ−Ａ線とＢ
−Ｂ線に沿って切断してＸ方向から見た図である。
−Ｂ線に沿って切断してＸ方向から見た図である。
【図３】他の実施の形態の図１と同様な図である。
【図４】図３の実施の形態をＡ−Ａ線とＢ−Ｂ線に沿っ
て切断してＸ方向から見た図である。
て切断してＸ方向から見た図である。
【図５】他の実施の形態を示す、内燃機関シリンダヘッ
ドの横断面図である。
ドの横断面図である。
【図６】図５の実施の形態をＡ−Ａ線とＢ−Ｂ線に沿っ
て切断してＸ方向から見た図である。
て切断してＸ方向から見た図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【図８】図６のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
２ 往復弁 ３ シリンダヘッド ４ アクチュエータケーシング ５ 磁気コイル ６ 弁軸線 ８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂ アクチュエータケーシング
の外壁 １０ シリンダヘッド縦軸線 １１ アーマチュア １２ コイル鉄心
の外壁 １０ シリンダヘッド縦軸線 １１ アーマチュア １２ コイル鉄心
Claims (3)
- 【請求項１】 アクチュエータケーシング（４）内にア
ーマチュア（１１）が設けられ、このアーマチュアが２
個の磁気コイル（５）の間でほぼ弁軸線方向（６）に摺
動可能で往復弁（２）に作用する、縦軸線（１０）を有
する多シリンダ型内燃機関シリンダヘッド（３）の往復
弁のための電磁式操作装置において、ほぼシリンダヘッ
ド縦軸線（１０）の方向に延びるアクチュエータケーシ
ング（４）の外壁（８ａ，８ｂ）が、円筒セグメントの
形を有し、この円筒セグメントの円筒軸線が弁軸線
（６）と一致し、ほぼ全面でシリンダヘッド（３）に接
触し少なくとも一つがシリンダヘッド縦軸線（１０）に
対して横方向に延びるアクチュエータケーシング（４）
の外壁（９ａ，９ｂ）が平らに形成されていることを特
徴とする電磁式操作装置。 - 【請求項２】 ほぼシリンダヘッド縦軸線（１０）の方
へ延びるアーマチュア（１１）の外面が、弁軸線（６）
に対して同心的な円筒セグメントの形を有し、シリンダ
ヘッド縦軸線に対して横方向に延びるアーマチュア（１
１）の外面が平らに形成されていることを特徴とする請
求項１記載の電磁式操作装置。 - 【請求項３】 アクチュエータケーシング（４）がほぼ
中空円筒状押出し成形品として形成され、強磁性のコイ
ル鉄心（１２）を付設した磁気コイル（５）がこのアク
チュエータケーシングに挿入されていることを特徴とす
る請求項１または２記載の電磁式操作装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19611547A DE19611547A1 (de) | 1996-03-23 | 1996-03-23 | Elektromagnetische Betätigungsvorrichtung für Brennkraftmaschinen-Hubventile |
| DE19611547:7 | 1996-03-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09256826A true JPH09256826A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=7789219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9049274A Pending JPH09256826A (ja) | 1996-03-23 | 1997-03-04 | 内燃機関往復弁用の電磁式操作装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0796981B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09256826A (ja) |
| DE (2) | DE19611547A1 (ja) |
| ES (1) | ES2151690T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6220210B1 (en) | 1999-03-29 | 2001-04-24 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Solenoid valve driving device |
| US6427648B2 (en) * | 1998-06-25 | 2002-08-06 | Nissan Motor Co., Ltd. | Electromagnetically-powered valve operating apparatus of automotive internal combustion engine |
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| DE19831250C1 (de) * | 1998-07-11 | 1999-10-07 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung zum Betätigen eines Gaswechselventils mit einem elektromagnetischen Aktuator |
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| DE19947924C2 (de) * | 1999-10-06 | 2003-01-23 | Daimler Chrysler Ag | Elektromagnetische Betätigungseinrichtung für ein Gaswechselventil in einer Brennkraftmaschine |
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- 1996-03-23 DE DE19611547A patent/DE19611547A1/de not_active Withdrawn
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- 1997-02-10 EP EP97102043A patent/EP0796981B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-10 DE DE59702391T patent/DE59702391D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-10 ES ES97102043T patent/ES2151690T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-04 JP JP9049274A patent/JPH09256826A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060620 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061212 |