JPH0925395A - 封止用エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
封止用エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0925395A JPH0925395A JP17530695A JP17530695A JPH0925395A JP H0925395 A JPH0925395 A JP H0925395A JP 17530695 A JP17530695 A JP 17530695A JP 17530695 A JP17530695 A JP 17530695A JP H0925395 A JPH0925395 A JP H0925395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- silane coupling
- silica powder
- formula
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エポキシ樹脂、硬化剤、及び、表面処理した
シリカ粉末を構成材料とする封止用エポキシ樹脂組成物
であって、封止層の熱時強度が良好な封止用エポキシ樹
脂組成物を提供する。 【解決手段】 シリカ粉末は、下記一般式〔１〕で表さ
れた有機官能基Ｘを有する第１のシランカップリング剤
と、下記一般式〔２〕で表された第２のシランカップリ
ング剤とを加熱反応し、シリカと反応個所が増加した生
成物で表面処理したシリカ粉末を構成材料とする。その
ため、組成物中のシリカ粉末とエポキシ樹脂の架橋がよ
り強固になる。なお、式中、ｎ＝１、２、３を示し、Ｍ
ｅはメチル基を示す。 【化１】 【化２】
シリカ粉末を構成材料とする封止用エポキシ樹脂組成物
であって、封止層の熱時強度が良好な封止用エポキシ樹
脂組成物を提供する。 【解決手段】 シリカ粉末は、下記一般式〔１〕で表さ
れた有機官能基Ｘを有する第１のシランカップリング剤
と、下記一般式〔２〕で表された第２のシランカップリ
ング剤とを加熱反応し、シリカと反応個所が増加した生
成物で表面処理したシリカ粉末を構成材料とする。その
ため、組成物中のシリカ粉末とエポキシ樹脂の架橋がよ
り強固になる。なお、式中、ｎ＝１、２、３を示し、Ｍ
ｅはメチル基を示す。 【化１】 【化２】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電子部品、半導体素
子等の封止に用いられる封止用エポキシ樹脂組成物に関
するものである。
子等の封止に用いられる封止用エポキシ樹脂組成物に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品、半導体素子を物理的、化学的
に保護し、且つ固着するための封止材料として、エポキ
シ樹脂、硬化剤、シリカ粉末を構成材料とするエポキシ
樹脂組成物が知られている。このエポキシ樹脂組成物を
作製する際に、シリカ粉末とエポキシ樹脂のなじみを良
くするため、シリカ粉末にシランカップリング剤を添加
し、シリカ粉末をカップリング処理する方法が採用され
ている。しかし、近年封止材料の使用範囲の拡大に伴
い、封止層の熱時強度の向上が求められている。
に保護し、且つ固着するための封止材料として、エポキ
シ樹脂、硬化剤、シリカ粉末を構成材料とするエポキシ
樹脂組成物が知られている。このエポキシ樹脂組成物を
作製する際に、シリカ粉末とエポキシ樹脂のなじみを良
くするため、シリカ粉末にシランカップリング剤を添加
し、シリカ粉末をカップリング処理する方法が採用され
ている。しかし、近年封止材料の使用範囲の拡大に伴
い、封止層の熱時強度の向上が求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記封止層の熱時強度
を向上するためには、シリカ粉末とエポキシ樹脂の架橋
度を上げると、エポキシ樹脂組成物の硬化物の強度が向
上すると推測される。
を向上するためには、シリカ粉末とエポキシ樹脂の架橋
度を上げると、エポキシ樹脂組成物の硬化物の強度が向
上すると推測される。
【０００４】本発明は上述の事実に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、封止層の熱時強度が良好
な封止用エポキシ樹脂組成物を提供することにある。
で、その目的とするところは、封止層の熱時強度が良好
な封止用エポキシ樹脂組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
封止用エポキシ樹脂組成物は、エポキシ樹脂、硬化剤、
及び、表面処理したシリカ粉末を構成材料とする封止用
エポキシ樹脂組成物であって、上記シリカ粉末は、下記
一般式〔１〕で表された有機官能基を有する第１のシラ
ンカップリング剤と、下記一般式〔２〕で表された第２
のシランカップリング剤とを加熱反応した生成物で表面
処理したものであることを特徴とする。
封止用エポキシ樹脂組成物は、エポキシ樹脂、硬化剤、
及び、表面処理したシリカ粉末を構成材料とする封止用
エポキシ樹脂組成物であって、上記シリカ粉末は、下記
一般式〔１〕で表された有機官能基を有する第１のシラ
ンカップリング剤と、下記一般式〔２〕で表された第２
のシランカップリング剤とを加熱反応した生成物で表面
処理したものであることを特徴とする。
【０００６】
【化３】
【０００７】〔式中、Ｍｅはメチル基を示し、Ｘは有機
官能基を示す。〕
官能基を示す。〕
【０００８】
【化４】
【０００９】〔式中、ｎ＝１、２、３を示し、Ｍｅはメ
チル基を示す。〕 本発明の請求項２に係る封止用エポキシ樹脂組成物は、
請求項１記載の封止用エポキシ樹脂組成物において、第
１にシランカップリング剤の有機官能基がアミノ基であ
ることを特徴とする。
チル基を示す。〕 本発明の請求項２に係る封止用エポキシ樹脂組成物は、
請求項１記載の封止用エポキシ樹脂組成物において、第
１にシランカップリング剤の有機官能基がアミノ基であ
ることを特徴とする。
【００１０】上記構成によれば、上記第１のシランカッ
プリング剤と第２のシランカップリング剤とを加熱反応
した生成物はシリカと反応個所が増すので、組成物中の
エポキシ樹脂とシリカ粉末の架橋度を向上し、エポキシ
樹脂組成物の硬化物の強度を向上する。
プリング剤と第２のシランカップリング剤とを加熱反応
した生成物はシリカと反応個所が増すので、組成物中の
エポキシ樹脂とシリカ粉末の架橋度を向上し、エポキシ
樹脂組成物の硬化物の強度を向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。
て説明する。
【００１２】本発明の封止用エポキシ樹脂組成物は、エ
ポキシ樹脂、硬化剤、及び、表面処理したシリカ粉末を
構成材料とする。
ポキシ樹脂、硬化剤、及び、表面処理したシリカ粉末を
構成材料とする。
【００１３】上記エポキシ樹脂としては、例えば、ビス
フェノールＡ系エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ系エポ
キシ樹脂、ノボラック系エポキシ樹脂、ビフェニル型エ
ポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等が挙げられる。これ
らは単独、あるいは２種以上を併用して使用される。上
記エポキシ樹脂は限定はしないが、硬化物のガラス転移
温度（Ｔｇ）、及び耐湿性が良好な点からノボラック系
エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂が好ましい。
フェノールＡ系エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ系エポ
キシ樹脂、ノボラック系エポキシ樹脂、ビフェニル型エ
ポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等が挙げられる。これ
らは単独、あるいは２種以上を併用して使用される。上
記エポキシ樹脂は限定はしないが、硬化物のガラス転移
温度（Ｔｇ）、及び耐湿性が良好な点からノボラック系
エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂が好ましい。
【００１４】上記硬化剤としては、例えば、フェノール
ノボラック樹脂、酸無水物、アミン類等が挙げられる。
これらは単独、あるいは２種以上を併用して使用され
る。上記硬化剤は限定はしないが、硬化物の耐湿性が良
好な点からフェノールノボラック樹脂等のフェノール樹
脂が好ましい。また、硬化剤の配合割合は特に制限がな
く、適宜選定すればよい。
ノボラック樹脂、酸無水物、アミン類等が挙げられる。
これらは単独、あるいは２種以上を併用して使用され
る。上記硬化剤は限定はしないが、硬化物の耐湿性が良
好な点からフェノールノボラック樹脂等のフェノール樹
脂が好ましい。また、硬化剤の配合割合は特に制限がな
く、適宜選定すればよい。
【００１５】本発明において、特徴的に用いられるシリ
カ粉末は、前記一般式〔１〕で表された有機官能基を有
する第１のシランカップリング剤と、前記一般式〔２〕
で表された第２のシランカップリング剤とを加熱反応し
た生成物で表面処理したものである。上記シリカ粉末の
形状は、球状、破砕状等限定されない。
カ粉末は、前記一般式〔１〕で表された有機官能基を有
する第１のシランカップリング剤と、前記一般式〔２〕
で表された第２のシランカップリング剤とを加熱反応し
た生成物で表面処理したものである。上記シリカ粉末の
形状は、球状、破砕状等限定されない。
【００１６】上記第１のシランカップリング剤と第２の
シランカップリング剤の配合比は、１のシランカップリ
ング剤と第２のシランカップリング剤が等モル比となる
よう配合することが好ましい。第１のシランカップリン
グ剤と第２のシランカップリング剤を加熱反応する条件
は、温度１４０℃〜１６０℃、時間２〜３時間が適して
いる。温度が１４０℃未満で２時間より下まわると十分
な生成物が得られず、温度が１６０℃時間３時間を超え
ると、シランカップリング剤どおしの反応が進行しす
ぎ、生成物がシリカ粉末と十分に反応しなくなる恐れが
ある。前記第１のシランカップリング剤の有機官能基と
しては、例えば、ビニル基、メタクリル基、エポキシ
基、アミノ基、メルカプト基が挙げられる。第１のシラ
ンカップリング剤の有機官能基がアミノ基であると第２
のシランカップリング剤と素早く反応する等、容易に反
応するので好ましい。
シランカップリング剤の配合比は、１のシランカップリ
ング剤と第２のシランカップリング剤が等モル比となる
よう配合することが好ましい。第１のシランカップリン
グ剤と第２のシランカップリング剤を加熱反応する条件
は、温度１４０℃〜１６０℃、時間２〜３時間が適して
いる。温度が１４０℃未満で２時間より下まわると十分
な生成物が得られず、温度が１６０℃時間３時間を超え
ると、シランカップリング剤どおしの反応が進行しす
ぎ、生成物がシリカ粉末と十分に反応しなくなる恐れが
ある。前記第１のシランカップリング剤の有機官能基と
しては、例えば、ビニル基、メタクリル基、エポキシ
基、アミノ基、メルカプト基が挙げられる。第１のシラ
ンカップリング剤の有機官能基がアミノ基であると第２
のシランカップリング剤と素早く反応する等、容易に反
応するので好ましい。
【００１７】上記第１のシランカップリング剤と第２の
シランカップリング剤とを加熱反応すると、シリカと反
応個所が増加した生成物が得られる。上記生成物で表面
処理したシリカ粉末を構成材料とすると、組成物中のシ
リカ粉末とエポキシ樹脂の架橋度が上がる。
シランカップリング剤とを加熱反応すると、シリカと反
応個所が増加した生成物が得られる。上記生成物で表面
処理したシリカ粉末を構成材料とすると、組成物中のシ
リカ粉末とエポキシ樹脂の架橋度が上がる。
【００１８】本発明の封止用エポキシ樹脂組成物は、上
述のエポキシ樹脂、硬化剤、及び、表面処理したシリカ
粉末と共に、必要に応じて、硬化促進剤、染みだし防止
剤、難燃化剤、離型剤、着色剤等を適宜含有する。上記
硬化促進剤としては、第３級アミン、イミダゾール類、
有機リン化合物等が挙げられ、上記染みだし防止剤は成
形の際に樹脂の染みだしを防止するもので、シリコンオ
イル等が挙げられる。上記難燃化剤としては、三酸化ア
ンチモン、水和アルミナ等が挙げられ、上記離型剤とし
ては、天然カルナバ、ステアリン酸、ステアリン酸塩等
が挙げられ、上記着色剤としては、カーボンブラック、
金属酸化物等の顔料等が挙げられる。
述のエポキシ樹脂、硬化剤、及び、表面処理したシリカ
粉末と共に、必要に応じて、硬化促進剤、染みだし防止
剤、難燃化剤、離型剤、着色剤等を適宜含有する。上記
硬化促進剤としては、第３級アミン、イミダゾール類、
有機リン化合物等が挙げられ、上記染みだし防止剤は成
形の際に樹脂の染みだしを防止するもので、シリコンオ
イル等が挙げられる。上記難燃化剤としては、三酸化ア
ンチモン、水和アルミナ等が挙げられ、上記離型剤とし
ては、天然カルナバ、ステアリン酸、ステアリン酸塩等
が挙げられ、上記着色剤としては、カーボンブラック、
金属酸化物等の顔料等が挙げられる。
【００１９】上述の配合成分をミキサ、ブレンダー等を
用いて均一に混合した後に、ニーダー、ロール等を用い
て混練してエポキシ樹脂組成物が得られる。なお、混練
した後に、必要に応じて冷却固化し、粉砕して粉状とし
たり、粒状にして用いられる。
用いて均一に混合した後に、ニーダー、ロール等を用い
て混練してエポキシ樹脂組成物が得られる。なお、混練
した後に、必要に応じて冷却固化し、粉砕して粉状とし
たり、粒状にして用いられる。
【００２０】本発明においては、上記第１のシランカッ
プリング剤と第２のシランカップリング剤とを加熱反応
した生成物でシリカ粉末を表面処理するため、エポキシ
樹脂とシリカ粉末の架橋度が上がる。その結果、本発明
の封止用エポキシ樹脂組成物で形成した封止層の熱時強
度が高くなる。
プリング剤と第２のシランカップリング剤とを加熱反応
した生成物でシリカ粉末を表面処理するため、エポキシ
樹脂とシリカ粉末の架橋度が上がる。その結果、本発明
の封止用エポキシ樹脂組成物で形成した封止層の熱時強
度が高くなる。
【００２１】
実施例１ シリカ粉末を次のようにして表面処理した。第１のシラ
ンカップリング剤として、下記構造式〔３〕で表され
る、有機官能基がアミノ基であるケイ素化合物０．２１
重量部（以下部と記す）と、第２のシランカップリング
剤として、下記構造式〔４〕で表されるケイ素化合物
０．１９部を用い、１６０℃で２時間加熱反応を行っ
た。得られた生成物にシリカ粉末８４部を浸漬し、表面
処理をした。
ンカップリング剤として、下記構造式〔３〕で表され
る、有機官能基がアミノ基であるケイ素化合物０．２１
重量部（以下部と記す）と、第２のシランカップリング
剤として、下記構造式〔４〕で表されるケイ素化合物
０．１９部を用い、１６０℃で２時間加熱反応を行っ
た。得られた生成物にシリカ粉末８４部を浸漬し、表面
処理をした。
【００２２】エポキシ樹脂組成物は次の配合で作製し
た。上記条件で得られた表面処理したシリカ粉末に、ビ
フェニル型エポキシ樹脂（油化シェル株式会社製：ＹＸ
４０００Ｈ、エポキシ当量１９５）を３．０部、ナフタ
レン型エポキシ樹脂（大日本インキ株式会社製：ＥＸＡ
４７５０、エポキシ当量１８２）を４．５部、硬化剤と
してフェノールノボラック樹脂（三井東圧化学株式会社
製、ＯＨ当量１８０）を５．０部、硬化促進剤として２
−エチルイミダゾールを０．１部、難燃化剤として三酸
化アンチモンを１．６部、染みだし防止剤としてシリコ
ーンオイルを０．６部、離型剤として天然のカルナバを
０．３部、着色剤としてカーボンブラックを０．５部配
合し、ミキサで均一に混合した。その後、ニーダーで混
練し、封止用エポキシ樹脂組成物を得た。
た。上記条件で得られた表面処理したシリカ粉末に、ビ
フェニル型エポキシ樹脂（油化シェル株式会社製：ＹＸ
４０００Ｈ、エポキシ当量１９５）を３．０部、ナフタ
レン型エポキシ樹脂（大日本インキ株式会社製：ＥＸＡ
４７５０、エポキシ当量１８２）を４．５部、硬化剤と
してフェノールノボラック樹脂（三井東圧化学株式会社
製、ＯＨ当量１８０）を５．０部、硬化促進剤として２
−エチルイミダゾールを０．１部、難燃化剤として三酸
化アンチモンを１．６部、染みだし防止剤としてシリコ
ーンオイルを０．６部、離型剤として天然のカルナバを
０．３部、着色剤としてカーボンブラックを０．５部配
合し、ミキサで均一に混合した。その後、ニーダーで混
練し、封止用エポキシ樹脂組成物を得た。
【００２３】
【化５】
【００２４】
【化６】
【００２５】実施例２ 第２のシランカップリング剤として、下記構造式〔５〕
で表されるケイ素化合物を用いた以外は実施例１と同様
にして、シリカ粉末の表面処理を行い、封止用エポキシ
樹脂組成物を得た。
で表されるケイ素化合物を用いた以外は実施例１と同様
にして、シリカ粉末の表面処理を行い、封止用エポキシ
樹脂組成物を得た。
【００２６】
【化７】
【００２７】比較例１ シリカ粉末を次のようにして表面処理した。前記構造式
〔４〕で表されるシランカップリング剤０．４０部に、
シリカ粉末８４部を浸漬し、表面処理をした。その後、
上記シリカ粉末に、ビフェニル型エポキシ樹脂（油化シ
ェル株式会社製：ＹＸ４０００Ｈ、エポキシ当量１９
５）を３．０部、ナフタレン型エポキシ樹脂（大日本イ
ンキ株式会社製：ＥＸＡ４７５０、エポキシ当量１８
２）を４．５部、硬化剤としてフェノールノボラック樹
脂（三井東圧化学株式会社製、ＯＨ当量１８０）を５．
０部、硬化促進剤として２−エチルイミダゾールを０．
１部、難燃化剤として三酸化アンチモンを１．６部、染
みだし防止剤としてシリコーンオイルを０．６部、離型
剤として天然のカルナバを０．３部、着色剤としてカー
ボンブラックを０．５部配合し、ミキサで均一に混合し
た。その後、ニーダーで混練し、封止用エポキシ樹脂組
成物を得た。
〔４〕で表されるシランカップリング剤０．４０部に、
シリカ粉末８４部を浸漬し、表面処理をした。その後、
上記シリカ粉末に、ビフェニル型エポキシ樹脂（油化シ
ェル株式会社製：ＹＸ４０００Ｈ、エポキシ当量１９
５）を３．０部、ナフタレン型エポキシ樹脂（大日本イ
ンキ株式会社製：ＥＸＡ４７５０、エポキシ当量１８
２）を４．５部、硬化剤としてフェノールノボラック樹
脂（三井東圧化学株式会社製、ＯＨ当量１８０）を５．
０部、硬化促進剤として２−エチルイミダゾールを０．
１部、難燃化剤として三酸化アンチモンを１．６部、染
みだし防止剤としてシリコーンオイルを０．６部、離型
剤として天然のカルナバを０．３部、着色剤としてカー
ボンブラックを０．５部配合し、ミキサで均一に混合し
た。その後、ニーダーで混練し、封止用エポキシ樹脂組
成物を得た。
【００２８】比較例２ シリカ粉末を次のようにして表面処理した。前記構造式
〔５〕で表されるシランカップリング剤０．４０部に、
シリカ粉末８４部を浸漬し、表面処理をした。上記シリ
カ粉末を用いた以外は比較例１と同様にして封止用エポ
キシ樹脂組成物を得た。
〔５〕で表されるシランカップリング剤０．４０部に、
シリカ粉末８４部を浸漬し、表面処理をした。上記シリ
カ粉末を用いた以外は比較例１と同様にして封止用エポ
キシ樹脂組成物を得た。
【００２９】
【表１】
【００３０】得られた実施例１〜２、及び比較例１〜２
の封止用エポキシ樹脂組成物の封止層の熱時強度を評価
するため、硬化物の２４０℃の曲げ強度を測定した。上
記封止用エポキシ樹脂組成物を、常法に従って圧力５０
ｋｇ／ｃｍ2 、温度１７０℃で３分間成形し、さらに温
度１７０℃で５時間アフタキュアさせて硬化物を得た。
上記硬化物の曲げ強度は、ＪＩＳ−Ｋ−６９１１に基づ
いて、曲げ強度試験機を用い、温度２４０℃の雰囲気中
で測定した。
の封止用エポキシ樹脂組成物の封止層の熱時強度を評価
するため、硬化物の２４０℃の曲げ強度を測定した。上
記封止用エポキシ樹脂組成物を、常法に従って圧力５０
ｋｇ／ｃｍ2 、温度１７０℃で３分間成形し、さらに温
度１７０℃で５時間アフタキュアさせて硬化物を得た。
上記硬化物の曲げ強度は、ＪＩＳ−Ｋ−６９１１に基づ
いて、曲げ強度試験機を用い、温度２４０℃の雰囲気中
で測定した。
【００３１】結果は表２に示すとおり、実施例１〜２は
比較例に比べ熱時の曲げ強度が良好であった。
比較例に比べ熱時の曲げ強度が良好であった。
【００３２】
【表２】
【００３３】
【発明の効果】本発明の請求項１又は請求項２に係る封
止用エポキシ樹脂組成物は、第１のシランカップリング
剤と第２のシランカップリング剤とを加熱反応し、シリ
カと反応個所が増加した生成物で表面処理したシリカ粉
末を構成材料とするので、組成物中のシリカ粉末とエポ
キシ樹脂の架橋がより強固になり、熱時強度が良好な封
止層を得ることができる。
止用エポキシ樹脂組成物は、第１のシランカップリング
剤と第２のシランカップリング剤とを加熱反応し、シリ
カと反応個所が増加した生成物で表面処理したシリカ粉
末を構成材料とするので、組成物中のシリカ粉末とエポ
キシ樹脂の架橋がより強固になり、熱時強度が良好な封
止層を得ることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂、硬化剤、及び、表面処理
したシリカ粉末を構成材料とする封止用エポキシ樹脂組
成物であって、上記シリカ粉末は、下記一般式〔１〕で
表された有機官能基を有する第１のシランカップリング
剤と、下記一般式〔２〕で表された第２のシランカップ
リング剤とを加熱反応した生成物で表面処理したもので
あることを特徴とする封止用エポキシ樹脂組成物。 【化１】 〔式中、Ｍｅはメチル基を示し、Ｘは有機官能基を示
す。〕 【化２】 〔式中、ｎ＝１、２、３を示し、Ｍｅはメチル基を示
す。〕 - 【請求項２】 上記第１にシランカップリング剤の有機
官能基がアミノ基であることを特徴とする請求項１記載
の封止用エポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17530695A JPH0925395A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 封止用エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17530695A JPH0925395A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 封止用エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925395A true JPH0925395A (ja) | 1997-01-28 |
Family
ID=15993797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17530695A Withdrawn JPH0925395A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 封止用エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0925395A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001114994A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-04-24 | Toray Ind Inc | エポキシ系樹脂組成物および半導体装置 |
| CN102791721A (zh) * | 2010-03-11 | 2012-11-21 | 日本电气株式会社 | 腰果酚改性的硅烷偶联剂、腰果酚改性的填料以及纤维素树脂组合物 |
| CN114213712A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-22 | 海南红杉科创实业有限公司 | 一种阻燃剂、其制备方法及应用 |
| WO2022120900A1 (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-16 | 深圳先进技术研究院 | 二氧化硅填料及其制备方法、环氧树脂复合材料 |
-
1995
- 1995-07-12 JP JP17530695A patent/JPH0925395A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001114994A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-04-24 | Toray Ind Inc | エポキシ系樹脂組成物および半導体装置 |
| CN102791721A (zh) * | 2010-03-11 | 2012-11-21 | 日本电气株式会社 | 腰果酚改性的硅烷偶联剂、腰果酚改性的填料以及纤维素树脂组合物 |
| US9039826B2 (en) | 2010-03-11 | 2015-05-26 | Nec Corporation | Cardanol-modified silane coupling agent, cardanol-modified filler, and cellulose resin composition |
| WO2022120900A1 (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-16 | 深圳先进技术研究院 | 二氧化硅填料及其制备方法、环氧树脂复合材料 |
| CN114213712A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-22 | 海南红杉科创实业有限公司 | 一种阻燃剂、其制备方法及应用 |
| CN114213712B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-02-02 | 海南红杉科创实业有限公司 | 一种阻燃剂、其制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0138131B2 (ja) | ||
| JPH0925395A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH08319400A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP4193244B2 (ja) | 樹脂充填用水酸化アルミニウム | |
| JPH0330615B2 (ja) | ||
| JP3032528B1 (ja) | 封止用樹脂組成物および半導体封止装置 | |
| JPH09176456A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6031523A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
| JP2000281751A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 | |
| JP2705527B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0411573B2 (ja) | ||
| JPH09241479A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物、及び、その製造方法 | |
| JPH08170007A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH1060231A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH09241478A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物、及び、その製造方法 | |
| KR100407209B1 (ko) | 반도체 소자 밀봉용 에폭시 수지 조성물 | |
| JPS61166823A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
| JPH08170008A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0820707A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0249329B2 (ja) | ||
| JPH08311310A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物及びそれを用いた半導体装置 | |
| JPH08176269A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH09157354A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH08311164A (ja) | 封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2000063632A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |