JPH09253941A - 放電加工機用電極取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極の交換および取り付けを容易にして所要
時間を短縮すること。 【解決手段】 加工物１と電極２との間の放電により加
工を行う放電加工機３において、スライド方向前後の２
つの機構４１、４２に分割され、前記放電加工機３のヘ
ッド３１側に前記電極２の上部２１を係止してスライド
させるスライド機構４を配設した放電加工機用電極取付
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加工物と電極との
間の放電により加工を行う放電加工機において、該放電
加工機のヘッド側に電極の上部を係止してスライドさせ
るスライド機構を配設して、前記電極の交換および取り
付け時間を短縮する放電加工機用電極取付装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の放電加工機における電極の交換お
よび取り付けは、図６に示されるように前記電極Ｄを、
クレーンＣで吊り下げて放電加工機ＦのヘッドＨ側に移
動させ、締め付け固定するものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の放電加工機
における前記電極Ｄの締め付け固定は、クレーンＣで吊
り下げた状態において行われ、しかも締付方向がヘッド
Ｈ側になるため、作業性が悪いとともに、加工物Ｗとの
基準合わせのための電極の平行出しが必要であり、段取
り工数が大であるという問題があった。

【０００４】また、放電加工機のヘッドＨ側への締付方
向が、前記クレーンＣによる吊り下げ状態においては、
前記ヘッドＨ側の上方向となり、作業性を害するととも
に、取付け方法が締付ボルトのみであり、前記電極の基
準である平行面を設定することが出来ないという問題が
あった。

【０００５】そこで本発明者は、加工物と電極との間の
放電により加工を行う放電加工機において、スライド機
構により該放電加工機のヘッド側に電極の上部を係止し
てスライドさせるという本発明の技術的思想に着眼し、
さらに研究開発を重ねた結果、前記電極の交換および取
り付けを容易にして所要時間を短縮するという目的を達
成する本発明に到達した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）の放電加工機用電極取付装置は、加工物と
電極との間の放電により加工を行う放電加工機におい
て、該放電加工機のヘッド側に電極の上部を係止してス
ライドさせるスライド機構を配設したものである。

【０００７】本発明（請求項２に記載の第２発明）の放
電加工機用電極取付装置は、前記第１発明において、ス
ライドされた前記電極を前記ヘッドに位置決めするとと
もに締め付け固定装置を備えているものである。

【０００８】本発明（請求項３に記載の第３発明）の放
電加工機用電極取付装置は、前記第２発明において、前
記固定装置が、締め付けることにより芯出しを行うこと
ができる芯出し機構を備え、前記電極の基準面を設定す
る基準面設定機構を構成するものである。

【０００９】本発明（請求項４に記載の第４発明）の放
電加工機用電極取付装置は、前記第１発明において、前
記スライド機構が、複数のローラを備え、ローラのころ
がりにより前記電極をスライドさせる構成より成るもの
である。

【００１０】本発明（請求項５に記載の第５発明）の放
電加工機用電極取付装置は、前記第３発明において、前
記スライド機構が、スライド方向前後の２つの機構に分
割され、一方の機構は揺動可能に支持され、電極の揺動
を可能にする構成にしたものである。

【００１１】（作用）上記構成より成る第１発明の放電
加工機用電極取付装置は、加工物と電極との間の放電に
より加工を行う放電加工機において、前記スライド機構
により該放電加工機のヘッド側に前記電極の上部を係止
してスライドさせるものである。

【００１２】上記構成より成る第２発明の放電加工機用
電極取付装置は、加工物と電極との間の放電により加工
を行う放電加工機において、前記スライド機構により該
放電加工機のヘッド側に前記電極の上部を係止してスラ
イドさせ、前記固定装置がスライドされた前記電極を前
記ヘッドに位置決めするとともに、締め付けるものであ
る。

【００１３】上記構成より成る第３発明の放電加工機用
電極取付装置は、加工物と電極との間の放電により加工
を行う放電加工機において、前記スライド機構により該
放電加工機のヘッド側に前記電極の上部を係止してスラ
イドさせ、前記固定装置がスライドされた前記電極を前
記ヘッドに位置決めして締め付けるとともに、前記基準
面設定機構を構成する前記芯出し機構が締め付けること
により芯出しを行うことにより、前記電極の基準面を設
定するものである。

【００１４】上記構成より成る第４発明の放電加工機用
電極取付装置は、加工物と電極との間の放電により加工
を行う放電加工機において、前記複数のローラを備え、
ローラのころがりにより前記電極をスライドさせる前記
スライド機構により、該放電加工機のヘッド側に前記電
極の上部を係止してスライドさせるものである。

【００１５】上記構成より成る第５発明の放電加工機用
電極取付装置は、加工物と電極との間の放電により加工
を行う放電加工機において、前記スライド機構により該
放電加工機のヘッド側に前記電極の上部を係止してスラ
イドさせ、前記固定装置がスライドされた前記電極を前
記ヘッドに位置決めして締め付け、前記基準面設定機構
を構成する前記芯出し機構が締め付けに伴い芯出しを行
うことにより、前記電極の基準面を設定するるととも
に、スライド方向前後の２つの機構に分割され、揺動可
能に支持された前記スライド機構の一方の機構が、前記
電極の揺動を可能にするので、加工中の該電極の仕上げ
作業を可能にするものである。

【００１６】

【発明の効果】上記作用を奏する第１発明の放電加工機
用電極取付装置は、前記スライド機構により該放電加工
機のヘッド側に前記電極の上部を係止してスライドさせ
るので、前記電極の交換および取り付けを容易にすると
ともに、所要時間を短縮するという効果を奏する。

【００１７】上記作用を奏する第２発明の放電加工機用
電極取付装置は、前記第１発明の効果に加え、前記固定
装置がスライドされた前記電極を前記ヘッドに位置決め
するとともに、締め付けるので、前記電極の位置決めお
よび固定を可能にするという効果を奏する。

【００１８】上記作用を奏する第３発明の放電加工機用
電極取付装置は、前記第２発明の効果に加え、前記基準
面設定機構を構成する前記芯出し機構が締め付けること
により芯出しを行うことによって、前記電極の基準面の
設定を可能にするという効果を奏する。

【００１９】上記作用を奏する第４発明の放電加工機用
電極取付装置は、前記第３発明の効果に加え、前記スラ
イド機構の前記複数のローラのころがりにより、前記電
極をスライドさせることによって、該放電加工機のヘッ
ド側に前記電極の上部を係止してスライドさせるので、
前記電極のスライドを一層容易にするという効果を奏す
る。

【００２０】上記作用を奏する第５発明の放電加工機用
電極取付装置は、前記第３発明の効果に加え、スライド
方向前後の２つの機構に分割され、揺動可能に支持され
た前記スライド機構の一方の機構が、前記電極の揺動を
可能にするので、加工中の該電極の仕上げ作業を可能に
するという効果を奏する。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態につき、
図面を用いて説明する。

【００２２】（第１実施形態）本第１実施形態の放電加
工機用電極取付装置は、図１ないし図４に示すように加
工物１と電極２との間の放電により加工を行う放電加工
機３において、スライド方向前後の２つの機構４１、４
２に分割され、前記放電加工機３のヘッド３１側に前記
電極２の上部２１を係止してスライドさせるスライド機
構４を配設したものである。

【００２３】前記放電加工機３の前記ヘッド３１の下部
には、治具本体５０がボルトにより固着され、該治具本
体５０の下部には前記スライド機構４が配設されるとと
もに、一端にストッパ５１３が配設された固定の第１部
分５１１と揺動可能な第２部分５１２とから成るガイド
プレートを構成する第１の取付治具５１が螺着されてい
る。

【００２４】前記スライド機構４は、図１および図２に
示されるように前記第１の取付治具５１の前記第１部分
５１１および前記第２部分５１２にそれぞれ配設された
スライド方向前後の２つに分割されたスライド機構４
１、４２が、複数のローラ４３を備えカムフロア４４よ
り成り、各ローラ４３のころがりにより前記電極２をス
ライドさせる構成より成るものである。

【００２５】前記カムフロア４４は、図１および図２に
示されるように一端が前記放電加工機３の前記ヘッド３
１の下部に固着された前記第１の取付治具５１の垂直壁
面に螺着され水平に複数配設された軸４３１と、該軸４
３１の他端にベアリング（図示せず）を介して回転可能
に突出して配設された前記各ローラ４３とから成るもの
である。

【００２６】前記電極２は、図１および図２に示される
ように上部に標準ベース２０が固着され、該標準ベース
２０の上部に第２の取付治具５２が固着され、該第２の
取付治具５２の一部に水平突出部５２１が形成され、前
記第１の取付治具５１に列設された前記カムフロア４４
の前記各ローラ４３の上面に載置され、水平横方向のス
ライドを可能にするものである。

【００２７】前記スライド機構４は、図２に示されるよ
うにスライド方向前後に２つに分割された一方の機構４
２が揺動可能に支持され、前記電極２の揺動を可能にす
る構成にされている。

【００２８】すなわち、図１および図４に示されるよう
に前記一方のスライド機構４２を構成するカムフロアの
スライド方向の中央上部の係合部５４が、前記放電加工
機３の前記ヘッド３１の下部に固着された前記第１の取
付治具５１の一端に配設された揺動機構の蝶番としての
ピン５３に対して、揺動可能に係合して、水平状態から
垂直状態へ９０度揺動し得るものであり、係止部材５５
によって揺動した電極２が係止される構成より成る。

【００２９】前記一方のスライド機構４２は、図１およ
び図３に示されるように半分が突出して形成されている
ので、クレーンＣで吊り上げられ運ばれてきた前記電極
２の端部を載置して、前記クレーンＣによる吊り上げ状
態を解除して前記カムフロアによって図中左方にスライ
ドさせ得る構成より成る。

【００３０】さらにスライドされた前記電極２の前記ヘ
ッド３１への位置決めをするとともに締め付けを行う固
定装置６は、図１に示されるように前記第１および第２
の取付治具５１および５２の間に介挿されたノックピン
６１および締付ボルト６２によって行われる。

【００３１】基準面設定機構７は、前記電極２の上部の
標準ベース２０に固着された第２の取付治具５２の４隅
に相当する位置の前記取付治具本体５０および第２の取
付治具５１および５２を貫通して形成された孔部に介挿
されたボールロック７０によって構成される。

【００３２】前記ボールロック７０は、下端内周壁にテ
ーパ７４部が形成されたブッシュ７１と、該ブッシュ７
１内に介挿され下端外周部に３個のボール７３が配設さ
れ回転されると下端が上方に移動し、該ボール７３が前
記テーパ部７４に係合して締め付けるＴ字状断面の部材
７２とから成る。

【００３３】前記ボールロック７０は、前記Ｔ字状部材
７２のボール７３が前記テーパ部７４に係合して締め付
けることにより、芯出しを行うので、芯出し機構を構成
し、前記電極２の基準面を設定し、平行出しを可能にす
る構成より成るものである。

【００３４】上記構成より成る第１実施形態の放電加工
機用電極取付装置は、図１および図３に示されるように
前記クレーンＣで吊り上げられ運ばれてきた前記電極２
の端部を、半分が突出して形成されている前記一方のス
ライド機構４２の突出しているカムフロア４４上に載置
して、該カムフロア４４によって水平横方向にスライド
させるものである。

【００３５】前記スライド機構４は、図２に示されるよ
うに前記第１の取付治具５１の前記第１部分５１１およ
び前記第２部分５１２にそれぞれ配設されたスライド方
向前後の２つに分割され複数のローラ４３を備えカムフ
ロア４４より成りスライド機構４１、４２が、一方のス
ライド機構４２から他方のスライド機構４１へ前記各ロ
ーラ４３のころがりにより前記電極２を水平横方向にス
ライドさせるものである。

【００３６】さらにスライドされた前記電極２は、図２
に示されるように前記固定装置６を構成する前記第１お
よび第２の取付治具５１および５２の間に介挿された前
記ノックピン６１により位置決めされるとともに、前記
締付ボルト６２によって締め付けられ前記放電加工機３
の前記ヘッド３１に固定される。

【００３７】前記第２の取付治具５２の４隅に相当する
位置の前記取付治具本体５０および第２の取付治具５２
を貫通して形成された孔部に介挿された前記基準面設定
機構を構成する前記ボールロック７０は、前記Ｔ字状部
材７２のボール７３が前記テーパ部７４に係合して締め
付けることにより、芯出しを行うので、前記電極２の基
準面を設定し、平行出しを行うものである。

【００３８】すなわち、図２に示されるように前記一方
のスライド機構４２を構成する前記カムフロアおよびガ
イドプレートが配設された前記第１の取付治具５１の揺
動可能な前記第２部分のスライド方向の中央上部が、前
記放電加工機３の前記ヘッド３１の下部に固着された前
記第１の取付治具５１の一端に配設された蝶番としての
ピンに対して揺動可能に係合して、水平状態から垂直状
態へ９０度揺動させ、該揺動した状態に係止することも
出来る。

【００３９】前記第１の取付治具５１の一端に配設され
た前記ピンの回りに９０度揺動された前記電極２は、横
方向を向いているので該電極の必要な仕上げ作業、およ
び修正作業を容易に行うことが出来るものである。

【００４０】上記作用を奏する第１実施形態の放電加工
機用電極取付装置は、前記スライド機構４により前記放
電加工機３の前記ヘッド３１側に前記電極２の上部を係
止してスライドさせるので、前記電極２の交換および取
り付けを容易にするとともに、所要時間を短縮するとい
う効果を奏する。

【００４１】すなわち本第１実施形態の放電加工機用電
極取付装置は、前記クレーンで吊り下げられ運ばれてき
た前記電極２の一端の端部を、半分が突出して形成され
ている前記一方のスライド機構４２の突出しているカム
フロア上に載置して、前記クレーンによる吊り上げ状態
を解除して該カムフロアによって水平横方向にスライド
させるので、前記電極２の交換および取り付けを容易に
するという効果を奏する。

【００４２】また第１実施形態の放電加工機用電極取付
装置は、複数のローラ４３を備えカムフロア４４より成
りスライド機構４１、４２が、一方のスライド機構４２
から他方のスライド機構４１へ前記各ローラ４３のころ
がりにより前記電極２を水平横方向にスライドさせるの
で、前記電極のスライドに必要な力を小さくするため、
前記電極のスライドを一層容易にするという効果を奏す
る。

【００４３】さらに第１実施形態の放電加工機用電極取
付装置は、前記固定装置６を構成する前記ノックピン６
１により前記電極２を位置決めされるとともに、前記締
付ボルト６２によって締め付けることにより前記電極２
を前記放電加工機３の前記ヘッド３１に固定するので、
前記加工物１に対する前記電極２の位置決めおよび固定
を可能にするという効果を奏する。

【００４４】また第１実施形態の放電加工機用電極取付
装置は、前記基準面設定機構を構成する前記ボールロッ
ク７０が、前記Ｔ字状部材７２のボール７３が前記テー
パ部７４に係合して締め付けることにより、芯出しを行
うので、前記電極２の基準面を設定し、平行出しを行う
ので、前記電極２の基準面の設定を可能にするという効
果を奏する。

【００４５】さらに１実施形態の放電加工機用電極取付
装置は、前記一方のスライド機構４２の中央上部が、前
記第１の取付治具５１の一端に配設された前記ピンに対
して揺動可能に係合して、水平状態から垂直状態へ９０
度揺動させ、該揺動した状態に係止することも出来るの
で、９０度揺動された前記電極２は、横方向を向いてい
るため、該電極の必要な仕上げ作業、および修正作業を
容易に行うことが出来るという効果を奏する。

【００４６】（第２実施形態）第２実施形態の放電加工
機用電極取付装置は、前記第１実施形態においては前記
第１の取付治具５１に前記スライド機構４のカムフロア
を配設するのに対して、図５に示されるように前記第１
の取付治具５１に対向するとともに、前記電極２の上部
に配設される標準ベース２０に固着された第２の取付治
具５１に前記スライド機構４のカムフロア４５を配設す
る点が相違点であり、以下相違点を中心に説明する。

【００４７】前記スライド機構４のカムフロア４５は、
図５に示されるように前記電極２の上部に固着された前
記標準ベース２０の上部に固着された前記第２の取付治
具５２において、その垂直壁面に螺着され水平に複数配
設された軸４６１と、該軸４６１の他端にベアリング
（図示せず）を介して回転可能に突出して配設された前
記各ローラ４６とから成るものである。

【００４８】前記放電加工機３の前記ヘッド３１の下部
に固着された前記第１の取付治具５１の一部に水平突出
部５１５が形成され、該水平突出部５１５に前記第２の
取付治具５２に列設された前記カムフロア４５の前記各
ローラ４６の下面が載置され、水平横方向のスライドを
可能にするものである。

【００４９】上記作用を奏する第２実施形態の放電加工
機用電極取付装置は、前記スライド機構４により前記放
電加工機３の前記ヘッド３１側に前記電極２の上部を係
止してスライドさせるので、前記第１実施形態と同様に
前記電極２の交換および取り付けを容易にするととも
に、所要時間を短縮するという効果を奏する。

【００５０】また第２実施形態の放電加工機用電極取付
装置は、複数のローラ４６を備えカムフロア４５より成
りスライド機構４１、４２が、一方のスライド機構４２
から他方のスライド機構４１へ前記各ローラ４６のころ
がりにより前記電極２を水平横方向にスライドさせるの
で、前記電極２のスライドに必要な力を小さくするた
め、前記電極のスライドを一層容易にするという効果を
奏する。

【００５１】上述の実施形態は、説明のために例示した
もので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【００５２】上述の第１および第２の実施形態において
は、一例としてスライド機構を複数のローラより成るカ
ムフロアによって構成する例について説明したが、本発
明としてはそれに限定するものでは無く、例えば必要に
応じてコロ、ベアリング、リニアベアリング等を採用す
ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態装置を示す正面図であ
る。

【図２】本第１実施形態装置を示す図１中のＡ−Ａ線に
沿う断面図である。

【図３】本第１実施形態装置のスライド機構の一端に電
極の一端を載置した状態を示す正面図である。

【図４】本第１実施形態装置において、係止した電極を
揺動した状態を示す正面図である。

【図５】本発明の第２実施形態装置の要部を示す拡大断
面図である。

【図６】従来装置における電極の取り付けを説明するた
めの説明図である。

【符号の説明】

１ 加工物 ２ 電極 ３ 放電加工機 ３１ ヘッド ４、４１、４２ スライド機構

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工物と電極との間の放電により加工を
   行う放電加工機において、 該放電加工機のヘッド側に電極の上部を係止してスライ
   ドさせるスライド機構を配設したことを特徴とする放電
   加工機用電極取付装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 スライドされた前記電極を前記ヘッドに位置決めすると
   ともに締め付け固定装置を備えていることを特徴とする
   放電加工機用電極取付装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記固定装置が、締め付けることにより芯出しを行うこ
   とができる芯出し機構を備え、前記電極の基準面を設定
   する基準面設定機構を構成することを特徴とする放電加
   工機用電極取付装置。
4. 【請求項４】 請求項１において、 前記スライド機構が、複数のローラを備え、ローラのこ
   ろがりにより前記電極をスライドさせる構成より成るこ
   とを特徴とする放電加工機用電極取付装置。
5. 【請求項５】 請求項３において、 前記スライド機構が、スライド方向前後の２つの機構に
   分割され、一方の機構は揺動可能に支持され、電極の揺
   動を可能にする構成にしたことを特徴とする放電加工機
   用電極取付装置。