CN210413557U - 一种用于vl2机床的立式装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于VL2机床的立式装夹装置。用于VL2机床的立式装夹装置包括:基础底板、两个支撑立柱、两个第一紧锁装置以及多个第二紧锁装置;两个所述支撑立柱垂直设置于所述基础底板上;两个所述第一紧锁装置固定设置于两个所述支撑立柱上,且适于将零件垂直固定于两个支撑立柱上;多个所述第二紧锁装置固定设置于所述基础底板上,且适于将零件垂直固定于所述基础底板上。将零件进行竖直装夹,对零件的两面一次性加工完成,而且保证了两面的平行度,取消了磨削加工的步骤,提高了加工效率,同时降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工领域,具体涉及一种用于VL2机床的立式装夹装置。
背景技术
VL2机床的Z向滑台上下两面的平行度要求比较高,需要保证在0.01mm之内,现有技术中的加工工艺是用两套工装装夹零件并进行平躺加工,最后在平面磨床精磨导轨面。这样加工的缺陷是,由于这两套工装只能分开加工上下两个面,无法实行上下两面一次性加工完成,以至于基准面与导轨面的平行度无法保证,所以最后还要增加磨削工序单独磨削导轨面。这样一来就使整个零件的加工周期增长、效率低下并且加工成本增加。
如何解决上述问题,是目前亟待解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于VL2机床的立式装夹装置,以实现通过一个加工工装同时对零件的两面进行加工的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于VL2机床的立式装夹装置,包括:
基础底板、两个支撑立柱、两个第一紧锁装置以及多个第二紧锁装置;
两个所述支撑立柱垂直设置于所述基础底板上;
两个所述第一紧锁装置固定设置于两个所述支撑立柱上,且适于将零件垂直固定于两个支撑立柱上;
多个所述第二紧锁装置固定设置于所述基础底板上,且适于将零件垂直固定于所述基础底板上。
进一步的,所述第一紧锁装置的数量为两个。
进一步的,所述第一紧锁装置包括固定块以及紧锁组件;
所述固定块一侧与所述支撑立柱固定连接,另一侧与所述紧锁组件固定连接。
进一步的,所述紧锁组件包括穿过所述固定块的紧锁销以及固定螺丝;
所述固定块沿径向位置开设有适于所述固定螺丝固定的螺纹孔;
所述紧锁销适于在所述固定块内进行移动,且通过所述固定螺丝进行位置固定。
进一步的,所述第二紧锁装置的数量为三个;
三个所述第二紧锁装置中的两个分别位于两个所述支撑立柱的两旁,且与所述基础底板进行固定连接;
另一所述第二紧锁装置设置于两个所述支撑立柱之间,且其高度高于另外两个所述第二紧锁装置。
进一步的,所述第二紧锁装置包括支架、紧锁柱、紧锁螺丝以及两个固定板;
所述支架的底部与所述基础底板固定连接;
两个所述固定板分别位于支架的顶部的两侧,且通过螺丝进行固定连接;
所述紧锁柱穿过两个所述固定板后通过紧锁螺丝固定于所述支架上。
进一步的,所述支撑立柱的两侧还设置有多个加强板;
所述加强板与所述支撑立柱一体成型。
本实用新型的有益效果是,本实用新型提供了一种用于VL2机床的立式装夹装置,该装置包括:基础底板、两个支撑立柱、两个第一紧锁装置以及多个第二紧锁装置;两个所述支撑立柱垂直设置于所述基础底板上;两个所述第一紧锁装置固定设置于两个所述支撑立柱上,且适于将零件垂直固定于两个支撑立柱上;多个所述第二紧锁装置固定设置于所述基础底板上,且适于将零件垂直固定于所述基础底板上。其实现了对零件的竖直(立式)装夹,能够一次性加工完成零件的两个面,而且保证了两面的平行度,取消了磨削加工的步骤,经试验后证明本实用新型相比现有技术每件零件的加工时间缩短了60-90分钟,极大的提高了加工效率,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中第一紧锁装置的结构示意图;
图3是本实用新型中第一紧锁装置的剖视图;
图4是本实用新型中第二紧锁装置的结构示意图;
图5是零件装夹在本实用新型上的轴测图;
图6是零件装夹在本实用新型的后视图;
图中:110-基础底板;120-支撑立柱;121-加强板;130-第一紧锁装置;131-固定块;132-紧锁组件;133-紧锁销;134-固定螺丝;140-第二紧锁装置;141-支架;142-紧锁柱;143-紧锁螺丝;144-固定板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示,本实施例1提供了一种用于VL2机床的立式装夹装置。用于VL2机床的立式装夹装置包括:基础底板110、两个支撑立柱120、两个第一紧锁装置130以及多个第二紧锁装置140;两个所述支撑立柱120垂直设置于所述基础底板110上;两个所述第一紧锁装置130固定设置于两个所述支撑立柱120上,且适于将零件垂直固定于两个支撑立柱120上;多个所述第二紧锁装置140固定设置于所述基础底板110上,且适于将零件垂直固定于所述基础底板110上。实现了零件的竖直装夹,对零件的两面一次性加工完成,而且保证了两面的平行度,取消了磨削加工的步骤,提高了加工效率,同时降低了加工成本。
在本实施例中,所述第一紧锁装置130的数量为两个。其中,所述第一紧锁装置130包括固定块131以及紧锁组件132;所述固定块131一侧与所述支撑立柱120固定连接,另一侧与所述紧锁组件132固定连接。
请参阅图2及图3,具体地,所述紧锁组件132包括穿过所述固定块131的紧锁销133以及固定螺丝134;所述固定块131沿径向位置开设有适于所述固定螺丝134固定的螺纹孔;所述紧锁销133适于在所述固定块131内进行移动,且通过所述固定螺丝134进行位置固定。在对零件进行装夹时,以对零件的一侧固定为例说明,通过扳手将紧锁销133拧入零件两侧的螺纹孔之一中,使其与零件两侧的螺纹孔之一进行固定,然后通过旋紧固定螺丝134将紧锁组件132进行固定,也等同于固定了紧锁销133的位置,防止紧锁销133在零件加工时产生位移,导致零件松动,零件的另一侧固定过程和原理和上述相同。通过第一紧锁装置130,保证零件在加工过程中不会产生震动,极大的提高了本实用新型在使用时的稳固性,另外,紧锁销133为内六角螺栓,其表面设有和零件两侧螺纹孔相配合的外螺纹。
请参阅图1及图4,在本实施例中,所述第二紧锁装置140的数量为三个;三个所述第二紧锁装置140中的两个分别位于两个所述支撑立柱120的两旁,且与所述基础底板110进行固定连接;另一所述第二紧锁装置140设置于两个所述支撑立柱120之间,且其高度高于另外两个所述第二紧锁装置140。
其中,所述第二紧锁装置140包括支架141、紧锁柱142、紧锁螺丝143以及两个固定板144;所述支架141的底部与所述基础底板110固定连接;两个所述固定板144分别位于支架141的顶部的两侧,且通过螺丝进行固定连接;所述紧锁柱142穿过两个所述固定板144后通过紧锁螺丝143固定于所述支架141上。通过第二紧锁装置140,保证零件的底部固定牢固,同时,通过第一紧锁装置130,将零件的上部进行固定,从而防止了零件在加工过程中产生震动。
在本实施例中,所述支撑立柱120的两侧还设置有多个加强板121;所述加强板121与所述支撑立柱120一体成型。提高了支撑立柱120的的刚性。
零件装夹步骤如下:
步骤1,用行车将零件吊至工装,确保零件底面的三个螺丝孔与三个第二紧锁装置的紧锁柱对齐,步骤2,使用扭力扳手拧紧三个紧锁螺丝,步骤3,通过两个第一紧锁装置将零件的两侧分别锁紧,步骤4,零件装夹完成,零件装夹完成的状态图如图5以及图6所示,其中,在步骤1和2中,用行车将零件吊到工装所在的位置,将零件底面的三个螺纹孔分别对准三个第二紧锁装置140上的紧锁柱142,三个紧锁柱142插入相应的三个螺纹孔内,使用扭力扳手(常用的五金工具)拧紧三个紧锁螺丝143,这样就实现了对零件的底面固定。
综上所述,本实用新型提供了一种用于VL2机床的立式装夹装置。用于VL2机床的立式装夹装置包括:基础底板、两个支撑立柱、两个第一紧锁装置以及多个第二紧锁装置;两个所述支撑立柱垂直设置于所述基础底板上;两个所述第一紧锁装置固定设置于两个所述支撑立柱上,且适于将零件垂直固定于两个支撑立柱上;多个所述第二紧锁装置固定设置于所述基础底板上,且适于将零件垂直固定于所述基础底板上。将零件进行竖直装夹,对零件的两面一次性加工完成,而且保证了两面的平行度,取消了磨削加工的步骤,提高了加工效率,同时降低了加工成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种用于VL2机床的立式装夹装置,其特征在于,包括:
基础底板、两个支撑立柱、两个第一紧锁装置以及多个第二紧锁装置;
两个所述支撑立柱垂直设置于所述基础底板上;
两个所述第一紧锁装置固定设置于两个所述支撑立柱上,且适于将零件垂直固定于两个支撑立柱上;
多个所述第二紧锁装置固定设置于所述基础底板上,且适于将零件垂直固定于所述基础底板上。
2.如权利要求1所述的用于VL2机床的立式装夹装置,其特征在于,
所述第一紧锁装置的数量为两个。
3.如权利要求1所述的用于VL2机床的立式装夹装置,其特征在于,
所述第一紧锁装置包括固定块以及紧锁组件;
所述固定块一侧与所述支撑立柱固定连接,另一侧与所述紧锁组件固定连接。
4.如权利要求3所述的用于VL2机床的立式装夹装置,其特征在于,
所述紧锁组件包括穿过所述固定块的紧锁销以及固定螺丝;
所述固定块沿径向位置开设有适于所述固定螺丝固定的螺纹孔;
所述紧锁销适于在所述固定块内进行移动,且通过所述固定螺丝进行位置固定。
5.如权利要求1所述的用于VL2机床的立式装夹装置,其特征在于,
所述第二紧锁装置的数量为三个;
三个所述第二紧锁装置中的两个分别位于两个所述支撑立柱的两旁,且与所述基础底板进行固定连接;
另一所述第二紧锁装置设置于两个所述支撑立柱之间,且其高度高于另外两个所述第二紧锁装置。
6.如权利要求5所述的用于VL2机床的立式装夹装置,其特征在于,
所述第二紧锁装置包括支架、紧锁柱、紧锁螺丝以及两个固定板;
所述支架的底部与所述基础底板固定连接;
两个所述固定板分别位于支架的顶部的两侧,且通过螺丝进行固定连接;
所述紧锁柱穿过两个所述固定板后通过紧锁螺丝固定于所述支架上。
7.如权利要求1所述的用于VL2机床的立式装夹装置,其特征在于,
所述支撑立柱的两侧还设置有多个加强板;
所述加强板与所述支撑立柱一体成型。
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