CN215238343U - 一种齿轮加工用精车夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用精车夹具，包括底座，所述底座的上端面设有移动机构，所述移动机构上安装有固定架，所述固定架上的固定孔内转动连接有旋转连接架，所述旋转连接架的端部连接有大拉杆和小拉杆，所述小拉杆滑动连接在大拉杆的内腔，所述小拉杆上靠近定位环的位置处滑动连接有锥度涨套，该齿轮加工用精车夹具通过设置锥度涨套、大拉杆、小拉杆、锁紧螺母和定位环便于提高对工件的定心精度，加工时不会跳动，通过设置球形面和固定垫圈方便拆卸工件，通过设置主动齿轮、被动齿环和第二驱动电机便于调节工件的角度，通过设置丝杆、固定板、第一驱动电机、导杆和滑块便于调节工件的位置，便于对工件进行加工，实用性较强。

Description

一种齿轮加工用精车夹具

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用精车夹具。

背景技术

花键孔齿轮的制造工艺一般都采用：下料-拉孔-精车-制齿-成品等工序，其中拉孔和精车工序的齿坯加工很重要，齿坯质量好坏直径影响了制齿后成品的加工质量，拉孔后工件大都存在孔的直径大小不一，孔径与端面垂直度波动较大，上述问题在拉孔时不容易解决，现有的齿轮加工用精车夹具定心精度低，加工时容易跳动，不便调节工件的角度和位置，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种齿轮加工用精车夹具，定心精度较高，加工时不会跳动，便于调节工件的角度和位置，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用精车夹具，包括底座，所述底座的上端面设有移动机构，所述移动机构上安装有固定架，所述固定架上的固定孔内转动连接有旋转连接架，所述旋转连接架的端部连接有大拉杆和小拉杆，所述小拉杆滑动连接在大拉杆的内腔，所述小拉杆上设有定位环，所述小拉杆上靠近定位环的位置处滑动连接有锥度涨套，所述大拉杆上连接有固定垫圈，所述大拉杆上套设有与固定垫圈接触的工件，所述大拉杆周面与工件接触的面为锥形面，所述小拉杆的端部螺纹连接有与锥度涨套配合的锁紧螺母，所述固定架上安装有角度调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧面均匀布设有多个安装板，所述安装板上的安装孔内安装有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括设在底座上端面的两个固定板，两个固定板之间固定连接有导杆，且两个固定板之间设置有可转动的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接，所述丝杆的端部设有位于其中一个固定板上的第一驱动电机，所述固定架设在滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥度涨套与工件接触的一侧面为球形面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节机构包括转动连接在固定架上的主动齿轮，所述主动齿轮的端部连接有位于固定架上的第二驱动电机，所述大拉杆的周面设有与主动齿轮啮合连接的被动齿环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置锥度涨套、大拉杆、小拉杆、锁紧螺母和定位环便于提高对工件的定心精度，加工时不会跳动，通过设置球形面和固定垫圈方便拆卸工件，通过设置主动齿轮、被动齿环和第二驱动电机便于调节工件的角度，通过设置丝杆、固定板、第一驱动电机、导杆和滑块便于调节工件的位置，便于对工件进行加工，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：底座1、丝杆2、锁紧螺母3、锥度涨套4、工件5、主动齿轮6、大拉杆7、被动齿环8、旋转连接架9、固定架10、固定板11、第一驱动电机12、导杆13、滑块14、第二驱动电机15、固定螺栓16、安装板17、固定垫圈18、小拉杆19、锥形面20、定位环21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用精车夹具，包括底座1，底座1的上端面设有移动机构，移动机构上安装有固定架10，固定架10上的固定孔内转动连接有旋转连接架9，旋转连接架9的端部连接有大拉杆7和小拉杆19，小拉杆19滑动连接在大拉杆7的内腔，小拉杆19上设有定位环21，小拉杆19上靠近定位环21的位置处滑动连接有锥度涨套4，大拉杆7上连接有固定垫圈18，大拉杆7上套设有与固定垫圈18接触的工件5，大拉杆7周面与工件5接触的面为锥形面20，小拉杆19的端部螺纹连接有与锥度涨套4配合的锁紧螺母3，固定架10上安装有角度调节机构，底座1的侧面均匀布设有多个安装板17，安装板17上的安装孔内安装有固定螺栓16。

移动机构包括设在底座1上端面的两个固定板11，两个固定板11之间固定连接有导杆13，且两个固定板11之间设置有可转动的丝杆2，丝杆2上螺纹连接有滑块14，导杆13通过滑块14侧面的通孔与滑块14滑动连接，丝杆2的端部设有位于其中一个固定板11上的第一驱动电机12，固定架10设在滑块14上，锥度涨套4与工件5接触的一侧面为球形面。

角度调节机构包括转动连接在固定架10上的主动齿轮6，主动齿轮6的端部连接有位于固定架10上的第二驱动电机15，大拉杆7的周面设有与主动齿轮6啮合连接的被动齿环8。

工作原理：在使用本夹具时，将工件5套设在大拉杆7的端部，通过设在大拉杆7外周面的锥形面20便于起到较好的定心作用，通过小拉杆19可以采用气缸，通过小拉杆19拉紧锥度涨套4使其顶住工件5的端部，通过球形面的锥度涨套4和固定垫圈18便于将加工后的工件5进行拆卸，通过锁紧螺母3便于安装和拆卸锥度涨套4，通过定位环21便于对锥度涨套4进行定位，通过第二驱动电机15和主动齿轮6配合被动齿环8便于带动大拉杆7转动一定角度，进而带动工件5转动，便于对工件5进行加工，通过第一驱动电机12、丝杆2和导杆13配合滑块14便于带动工件5进行移动。

第一驱动电机12、第二驱动电机15和气缸均采用市面上常见的型号，第一驱动电机12、第二驱动电机15和气缸均与外部控制开关的电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用精车夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面设有移动机构，所述移动机构上安装有固定架（10），所述固定架（10）上的固定孔内转动连接有旋转连接架（9），所述旋转连接架（9）的端部连接有大拉杆（7）和小拉杆（19），所述小拉杆（19）滑动连接在大拉杆（7）的内腔，所述小拉杆（19）上设有定位环（21），所述小拉杆（19）上靠近定位环（21）的位置处滑动连接有锥度涨套（4），所述大拉杆（7）上连接有固定垫圈（18），所述大拉杆（7）上套设有与固定垫圈（18）接触的工件（5），所述大拉杆（7）周面与工件（5）接触的面为锥形面（20），所述小拉杆（19）的端部螺纹连接有与锥度涨套（4）配合的锁紧螺母（3），所述固定架（10）上安装有角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工用精车夹具，其特征在于：所述底座（1）的侧面均匀布设有多个安装板（17），所述安装板（17）上的安装孔内安装有固定螺栓（16）。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工用精车夹具，其特征在于：所述移动机构包括设在底座（1）上端面的两个固定板（11），两个固定板（11）之间固定连接有导杆（13），且两个固定板（11）之间设置有可转动的丝杆（2），所述丝杆（2）上螺纹连接有滑块（14），所述导杆（13）通过滑块（14）侧面的通孔与滑块（14）滑动连接，所述丝杆（2）的端部设有位于其中一个固定板（11）上的第一驱动电机（12），所述固定架（10）设在滑块（14）上。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工用精车夹具，其特征在于：所述锥度涨套（4）与工件（5）接触的一侧面为球形面。

5.根据权利要求1所述的齿轮加工用精车夹具，其特征在于：所述角度调节机构包括转动连接在固定架（10）上的主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的端部连接有位于固定架（10）上的第二驱动电机（15），所述大拉杆（7）的周面设有与主动齿轮（6）啮合连接的被动齿环（8）。

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