CN220547927U - 一种履带板加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于履带板生产设备技术领域,具体为一种履带板加工工装,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有定位板,底板顶部的右侧滑动连接有L型板,L型板和定位板相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴,两个转轴相对的一端均固定连接有凹型板,凹型板的顶部螺纹连接有螺柱,螺柱的底部贯穿凹型板且通过轴承转动连接有压板,左侧转轴的左端贯穿定位板且固定连接有齿轮,定位板的左侧固定连接有驱动箱,驱动箱内腔的顶部和底部之间并位于齿轮的背面通过轴承转动连接有螺杆,螺杆的外表面螺纹连接有套筒,套筒的正面固定连接有齿牙板,齿牙板和齿轮相啮合,底板顶部的靠后位置通过背板固定连接有加工组件。本实用新型使用时可对夹持角度进行调节。

Description

一种履带板加工工装
技术领域
本实用新型属于履带板生产设备技术领域,具体为一种履带板加工工装。
背景技术
履带板,是工程机械的底盘件之一,是工程机械的一种易损件,常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中,在对履带板加工时,通常需要工装夹具,对履带板固定后再进行加工。
而现有的工装夹具在使用时,夹持角度通常都是固定的,无法根据履带板的实际加工情况对夹持角度进行调节,实用性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种履带板加工工装,使用时可对夹持角度进行调节,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种履带板加工工装,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有定位板,底板顶部的右侧滑动连接有L型板,L型板和定位板相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴,两个转轴相对的一端均固定连接有凹型板,凹型板的顶部螺纹连接有螺柱,螺柱的底部贯穿凹型板且通过轴承转动连接有压板,左侧转轴的左端贯穿定位板且固定连接有齿轮,定位板的左侧固定连接有驱动箱,驱动箱内腔的顶部和底部之间并位于齿轮的背面通过轴承转动连接有螺杆,螺杆的外表面螺纹连接有套筒,套筒的正面固定连接有齿牙板,齿牙板和齿轮相啮合。
为了对套筒进行导向,同时对其进行限位,作为本实用新型的一种履带板加工工装优选的,套筒的左侧固定连接有导向板,驱动箱内腔的左侧开设有与导向板配合使用的导向槽,导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
为了方便螺杆转动,作为本实用新型的一种履带板加工工装优选的,螺杆的顶部贯穿驱动箱且固定连接有转柄,转柄的外表面设置有防滑纹。
为了对L型板进行支撑,同时对其进行导向,作为本实用新型的一种履带板加工工装优选的,底板顶部的前后位置均固定连接有滑轨,滑轨的外表面与L型板的内表面滑动连接。
为了对L型板和底板的连接处进行限位,作为本实用新型的一种履带板加工工装优选的,L型板内腔底部的前后位置并位于滑轨的内侧均螺纹连接有限位螺栓,限位螺栓的底部贯穿L型板且与底板的连接处紧密贴合。
为了方便工作人员定期对驱动箱内腔的零件进行更换和保养,作为本实用新型的一种履带板加工工装优选的,驱动箱的正面设置有检修板,检修板通过螺丝与驱动箱的连接处固定连接。
为了方便对板材进行加工,作为本实用新型的一种履带板加工工装优选的,加工组件包括第一伸缩杆,第一伸缩杆的伸缩端通过连接块固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的伸缩端通过安装板固定连接电机,电机的输出轴固定连接有钻头,连接块的顶部通过滑块与背板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过设置底板、定位板、L型板、转轴、凹型板、螺柱和压板,能够对履带板进行夹持限位,同时对其夹持间距进行调整;通过设置齿轮、驱动箱、螺杆、套筒和齿牙板,能够对履带板进行角度调整。本实用新型解决了现有的工装夹具在使用时夹持角度通常都是固定的,无法根据履带板的实际加工情况对夹持角度进行调节,实用性较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型螺杆和套筒的连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型驱动箱的结构示意图。
图中:1、底板;2、定位板;3、L型板;4、转轴;5、凹型板;6、螺柱;7、压板;8、齿轮;9、驱动箱;10、螺杆;11、套筒;12、齿牙板;13、导向板;14、导向槽;15、转柄;16、滑轨;17、限位螺栓;18、检修板;19、加工组件;191、第一伸缩杆;192、第二伸缩杆;193、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1~4,一种履带板加工工装,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有定位板2,底板1顶部的右侧滑动连接有L型板3,L型板3和定位板2相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴4,两个转轴4相对的一端均固定连接有凹型板5,凹型板5的顶部螺纹连接有螺柱6,螺柱6的底部贯穿凹型板5且通过轴承转动连接有压板7,左侧转轴4的左端贯穿定位板2且固定连接有齿轮8,定位板2的左侧固定连接有驱动箱9,驱动箱9内腔的顶部和底部之间并位于齿轮8的背面通过轴承转动连接有螺杆10,螺杆10的外表面螺纹连接有套筒11,套筒11的正面固定连接有齿牙板12,齿牙板12和齿轮8相啮合。
本实施例中:本实用新型通过设置底板1、定位板2、L型板3、转轴4、凹型板5、螺柱6和压板7,能够对履带板进行夹持限位,同时对其夹持间距进行调整,通过设置齿轮8、驱动箱9、螺杆10、套筒11和齿牙板12,能够对履带板进行角度调节。
作为本实用新型的一种技术优化方案,套筒11的左侧固定连接有导向板13,驱动箱9内腔的左侧开设有与导向板13配合使用的导向槽14,导向板13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接。
本实施例中:通过设置导向板13和导向槽14,能够对套筒11进行导向,同时对其进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺杆10的顶部贯穿驱动箱9且固定连接有转柄15,转柄15的外表面设置有防滑纹。
本实施例中:通过设置转柄15和防滑纹,带动螺杆10进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,底板1顶部的前后位置均固定连接有滑轨16,滑轨16的外表面与L型板3的内表面滑动连接。
本实施例中:通过设置滑轨16,能够对L型板3进行支撑,同时对其进行导向。
作为本实用新型的一种技术优化方案,L型板3内腔底部的前后位置并位于滑轨16的内侧均螺纹连接有限位螺栓17,限位螺栓17的底部贯穿L型板3且与底板1的连接处紧密贴合。
本实施例中:通过设置限位螺栓17,能够对L型板3和底板1的连接处进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,驱动箱9的正面设置有检修板18,检修板18通过螺丝与驱动箱9的连接处固定连接。
本实施例中:通过设置检修板18,方便工作人员定期对驱动箱9内腔的零件进行检修。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工组件19包括第一伸缩杆191,第一伸缩杆191的伸缩端通过连接块固定连接有第二伸缩杆192,第二伸缩杆192的伸缩端通过安装板固定连接电机193,电机193的输出轴固定连接有钻头,连接块的顶部通过滑块与背板滑动连接。
本实施例中:通过设置第一伸缩杆191、第二伸缩杆192和电机193,对板材进行钻孔加工。
工作原理:
使用时,将待加工的履带板置于滑轨16上两凹型板5之间,根据履带板的尺寸移动L型板3,使得L型板3带动转轴4和凹型板5在滑轨16的外表面向左滑动移动,当移动至两侧的凹型板5的间距合适时,依次转动移动限位螺栓17,使得限位螺栓17与底板1的连接处紧密贴合,从而对L型板3和底板1的连接处进行固定,接着,工作人员将履带板放置在两侧凹型板5内腔的底部,然后依次转动螺柱6,使得螺柱6在凹型板5的内表面螺纹转动移动,同时螺柱6带动压板7移动,使得压板7和凹型板5的相配合,对履带板进行夹持限位;
当需要对履带板加工角度进行调节时,转动转柄15,使得转柄15带动螺杆10在套筒11的内表面螺纹转动,同时套筒11带动齿牙板12移动,齿牙板12带动齿轮8转动,齿轮8带动转轴4转动,转轴4带动凹型板5转动,从而带动履带板转动,完成对履带板加工角度的调节,方便工作人员对其进行加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种履带板加工工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部的左侧固定连接有定位板(2),所述底板(1)顶部的右侧滑动连接有L型板(3),所述L型板(3)和定位板(2)相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴(4),两个所述转轴(4)相对的一端均固定连接有凹型板(5),所述凹型板(5)的顶部螺纹连接有螺柱(6),所述螺柱(6)的底部贯穿凹型板(5)且通过轴承转动连接有压板(7),左侧所述转轴(4)的左端贯穿定位板(2)且固定连接有齿轮(8),所述定位板(2)的左侧固定连接有驱动箱(9),所述驱动箱(9)内腔的顶部和底部之间并位于齿轮(8)的背面通过轴承转动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的外表面螺纹连接有套筒(11),所述套筒(11)的正面固定连接有齿牙板(12),所述齿牙板(12)和齿轮(8)相啮合,所述底板(1)顶部的靠后位置通过背板固定连接有加工组件(19)。
2.根据权利要求1所述的履带板加工工装,其特征在于,所述套筒(11)的左侧固定连接有导向板(13),所述驱动箱(9)内腔的左侧开设有与导向板(13)配合使用的导向槽(14),所述导向板(13)的外表面与导向槽(14)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的履带板加工工装,其特征在于,所述螺杆(10)的顶部贯穿驱动箱(9)且固定连接有转柄(15),所述转柄(15)的外表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的履带板加工工装,其特征在于,所述底板(1)顶部的前后位置均固定连接有滑轨(16),所述滑轨(16)的外表面与L型板(3)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的履带板加工工装,其特征在于,所述L型板(3)内腔底部的前后位置并位于滑轨(16)的内侧均螺纹连接有限位螺栓(17),所述限位螺栓(17)的底部贯穿L型板(3)且与底板(1)的连接处紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的履带板加工工装,其特征在于,所述驱动箱(9)的正面设置有检修板(18),所述检修板(18)通过螺丝与驱动箱(9)的连接处固定连接。
7.根据权利要求1所述的履带板加工工装,其特征在于,所述加工组件(19)包括第一伸缩杆(191),所述第一伸缩杆(191)的伸缩端通过连接块固定连接有第二伸缩杆(192),所述第二伸缩杆(192)的伸缩端通过安装板固定连接电机(193),所述电机(193)的输出轴固定连接有钻头,所述连接块的顶部通过滑块与背板滑动连接。
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