JPH09250246A

JPH09250246A - コンクリート構造物の補強方法及び補強構造

Info

Publication number: JPH09250246A
Application number: JP8596896A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Takeno; 博竹野; Toshihiro Ando; 敏弘安東
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1996-03-15
Filing date: 1996-03-15
Publication date: 1997-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】既存のコンクリート構造物１の補強におい
て、施工を容易かつ安価に行う。【解決手段】コンクリート構造物１の表面に、スぺー
サー２を介して補強板３を仮止めし、コンクリート構造
物１と補強板３間の隙間に接着剤５を注入充填して硬化
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既存のコンクリー
ト構造物について、例えば耐震性の向上等を目的として
行われる補強に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、既存のコンクリート構造物の補強
としては、例えば柱の場合、断面コ字形の鋼板製の補強
板を左右から柱に嵌め込み、夫々柱の表面との間に適宜
の隙間を開けてアンカーボルトで固定すると共に、両補
強板の合わせ目を熔接した後、柱と補強板間の隙間にモ
ルタルやエポキシ系接着剤を注入して硬化させることが
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の補強の場合、各補強板をアンカーボルトで固定し、
更に補強板間の継ぎ目を熔接しなければならないので、
補強板の取り付けに手間がかかる問題がある。特に熔接
は、そのための設備と熟練した溶接工が必要で、施工コ
ストがかかる問題もある。

【０００４】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、コンクリート構造物の補強を容易かつ安価
に行えるようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このために請求項１の発
明では、図１〜図６に示されるように、コンクリート構
造物１の表面にスぺーサー２を付設し、このスぺーサー
２上に補強板３を仮止めした後、スぺーサー２の介在に
よって形成されたコンクリート構造物１の表面と補強板
３間の隙間に接着剤５を注入充填して硬化させるコンク
リート構造物の補強方法としているものである。

【０００６】また、請求項９の発明では、図１及び図２
に示されるように、コンクリート構造物１の表面に、ス
ぺーサー２を介して補強板３が接着されており、更にス
ぺーサー２の介在によって形成されたコンクリート構造
物１の表面と補強板３間の隙間に接着剤５が充填硬化さ
れているコンクリート構造物の補強構造としているもの
である。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る補強構造の
一例を示す横断面図で、特にコンクリート構造物１が柱
である場合を示すものである。また、図２は図１におけ
るＡ−Ａ断面図である。

【０００８】図示されるように、コンクリート構造物１
の表面には、スぺーサー２を介して補強板１が付設され
ており、しかもスぺーサー２が介在することでコンクリ
ート構造物１の表面と補強板３の間に形成された隙間に
は、接着剤５が充填硬化されている。また、相隣接する
補強板３間に跨がって、接続板４が接着されている。図
示される接続板４は、断面く字形をなし、柱であるコン
クリート構造物１の各コーナー部に位置している。

【０００９】上記本発明に係る補強構造を、図１及び図
２と共に図３〜図６を参照しつつ、これを得るための施
工手順と共に更に説明する。

【００１０】施工に際しては、まず図３及び図４に示さ
れるように、コンクリート構造物の表面にスぺーサー２
を付設する。このスぺーサー２は、後述する補強板３
（図１参照）と同様な材質の板片で、その厚みは０．５
〜３ｍｍ程度が好ましい。厚みが大き過ぎると、後述す
る接着剤５（図１参照）の充填厚みが大きくなって、そ
の硬化時の収縮量が大きくなり、強固な接着力が得にく
くなる。逆に厚みが小さ過ぎると、接着剤５の均一な注
入がしにくくなる。また、コンクリート構造物１の表面
に不陸がある場合、付設箇所によってスぺーサー２の厚
みを調整して、各スぺーサー２の表面高さを揃えるよう
にすることが好ましい。スぺーサー２の付設は、後述す
る接着剤５（図１参照）と同様な接着剤で行うことが好
ましい。

【００１１】スぺーサー２の付設位置は、次にこの上に
仮止めする補強板３（図１参照）を安定して受けられる
位置であれば特に制限はない。図示される各スぺーサー
２は、上下左右の位置を揃えて付設されているが、必ず
しもこのようにしなくてもよく、例えば各スぺーサー２
を千鳥状に配置することもできる。

【００１２】上記スぺーサー２の付設後、このスぺーサ
ー２上に補強板３を仮止めする。補強板３の仮止めは、
スぺーサー２の表面に両面テープを付設し、この両面テ
ープの粘着力で行ったり、スぺーサー２と補強板３の間
を、後述する接着剤５（図１参照）と同様の接着剤で接
着することで行うことができる。また、スぺーサー２が
磁性体（例えば鋼板）である場合には、図５に一点鎖線
で示されるように、スぺーサー２に対応する位置の補強
板３表面側から磁石６を吸着させ、この磁石６とスぺー
サー２の間に補強板３を挟み付けるようにして仮止めす
ることもできる。更に、コンクリート構造物１が図示さ
れるような露出した柱の場合には、スぺーサー２上に補
強板３を宛てがって、紐やワイヤー等で縛り付けること
で行うこともできる。

【００１３】補強板３は、柱であるコンクリート構造物
１の各面に対して宛てがわれている。この補強板３は、
コンクリート構造物１に強度を付与するためのもので、
鋼板もしくはステンレス鋼板で構成されていることが好
ましい。特にステンレス鋼板は、強度的に優れているこ
とから鋼板に比して薄いもので済むと共に、高い耐食性
を有し、しかも意匠的にも優れていることから、表面仕
上げ（塗装等）を省略することができるので好ましい。
補強板３の厚みは、必要な補強後の強度等に応じて定め
ればよい。

【００１４】補強板３の仮止め後、相隣接する補強板３
に跨がって接続板４を接着する。この接続板４は、各補
強板３を連結一体化すると共に、コンクリート構造物１
の表面と補強板３間の隙間に充填される接着剤５（図１
参照）が、隣接する補強板３間の空隙から流出するのを
防止するものである。図示される接続板４は、補強板３
と同様の材質で構成された断面く字形をなすもので、柱
であるコンクリート構造物１の各コーナー部に、当該コ
ーナー部を挟んで位置する補強板３間に跨がって接着さ
れているものである。接続板４の接着は、後述する接着
剤５と同様の接着剤で行うことができる。

【００１５】接続板４で補強板３を相互に連結一体化し
なくてもある程度の補強効果は得られ、また補強板３に
一枚板を使用する場合もあるので、施工箇所等によって
は、この接続板４の接着を省略することができる。しか
し、複数枚の補強板３を併設して補強を行う場合、高い
補強効果が得やすいことから、上記接続板４の接着を行
うことが好ましい。複数枚の補強板３を併設して補強を
行う場合であって、接続板４の接着を省略する場合、補
強板３間の継ぎ目はできるだけ密に合わせ、できればシ
ーリング材７で塞ぐことが好ましい。

【００１６】上記のようにして、スぺーサー２、補強板
３及び必要に応じて接続板４を設けた後、図１及び図２
に示されるように、スぺーサー２が介在していることに
よりコンクリート構造物１の表面と補強板３間に残され
た隙間に接着剤５を注入充填する。この接着剤は、補強
板３をコンクリート構造物１に強固に一体化できるもの
であれば特に制限はないが、補強板３（接続板４）が鋼
板である場合にはアクリル系接着剤又はエポキシ系接着
剤が好ましく、補強板３（接続板４）がステンレス鋼板
である場合にはアクリル系接着剤が好ましい。一般に、
建築用接着剤としてはエポキシ系接着剤が多用されてい
るが、これはステンレス鋼に対する接着力が弱いのに対
し、アクリル系接着剤はステンレス鋼に対して高い接着
力を有する。また、前記のように、補強板３（接続板
４）としてはステンレス鋼板が好ましいことから、最適
な組み合わせは、ステンレス鋼板の補強板３（接続板
４）とアクリル系接着剤の組み合わせである。

【００１７】アクリル系接着剤には、大別してプライマ
ー型と二液主剤型がある。プライマー型は、主剤である
接着剤と、重合開始剤である有機過酸化物又は還元剤を
含むプライマーとの混合で硬化するもので、両者の配合
比の管理に注意を要する。二液主剤型は、組成が近い２
つの主剤の接触で硬化するもので、両者組成が近いこと
からその配合比の許容範囲が広く、取り扱いやすいので
好ましい。この二液主剤型のアクリル系接着剤として
は、一方の主剤がアクリル系モノマーと重合開始剤とか
らなり、他方の主剤がアクリル系モノマーと還元剤とか
らなるものが知られている。具体的には、電気化学工業
社製の「ハードロック」（商品名）がある。

【００１８】接着剤５の注入充填は、補強板３の適宜の
位置に注入用の孔を設け、そこに接着剤５を吐出する注
入器のノズルを差し込むことで容易に行うことができ
る。上記二液主剤型のアクリル系接着剤を用いる場合、
両主剤をミキシングノズルを介して混合ししながら注入
することができる。接着剤５の注入充填は、コンクリー
ト構造物１の表面と補強板３間の隙間全体にまんべんな
く接着剤５を注入できるよう、上下左右複数箇所に注入
用の孔を形成し、注入位置を下側の孔から順次上側の孔
へと移しながら行うことが好ましい。また、コンクリー
ト構造物１の表面と補強板３間の隙間から外に接着剤５
が流出しやすい箇所、例えば補強板３の最下端部等は、
シーリング材７でシールしておくことが好ましい。

【００１９】上記接着剤５の注入充填に先立って、接着
剤５のコンクリート構造物１への接着力を高めるため
に、コンクリート構造物１の表面にプライマーを塗布し
ておくことが好ましい。プライマーの塗布は、スぺーサ
ー２の付設後補強板３設置前に行ってもよいが、スぺー
サー２の付設に先立って、コンクリート構造物１の表面
にサンダーがけを施して凹凸を取り除いた後行うことが
好ましい。プライマーは、接着剤５の種類によって選択
されるもので、接着剤５がアクリル系接着剤の場合はア
クリル系プライマーが使用される。

【００２０】上記のようにして、コンクリート構造物１
の表面と補強板３間の隙間に接着剤５を注入充填した
後、適宜の硬化時間（二液主剤型のアクリル系接着剤で
は１０〜２０分程度）をおくことで、コンクリート構造
物１の表面に、接続板４で一体に連結された補強板３が
強固に一体化され、その強度が向上される。

【００２１】以上の説明において、スぺーサー２は、相
互に間隔をあけて付設された板片としたが、図７に示さ
れるように、スぺーサー２を帯状とし、これをコンクリ
ート構造物１に巻き付けるようにして付設することもで
きる。このようにすると、スぺーサー２が巻き付くこと
による補強効果も得ることができる。

【００２２】補強板３は、単なる平坦な板状や帯状のも
のだけでなく、屈曲させた板状のものも使用することが
できる。例えば図８に示されるように、補強板３を断面
コ字形のものとし、柱であるコンクリート構造物１の左
右から嵌め込むようにして使用することができる。この
場合、左右の補強板３間に跨がって平坦な接続板４を接
着することで、一体に連結された補強板３でコンクリー
ト構造物１を囲んで補強することができる。

【００２３】補強すべきコンクリート構造物１は、柱だ
けではなく、壁であってもよい。例えば図９に示される
ように、壁面にスぺーサー２を介して補強板３を設け、
壁であるコンクリート構造物１の表面と補強板３の間の
隙間に接着剤５を注入充填して硬化させることで、前述
の柱と同様に補強することができる。尚、図面では壁の
片面のみ補強しているが、壁の他面も同様にして補強す
ることが好ましいのは勿論のことである。

【００２４】また、図１０に示されるように、壁の入隅
部分についても容易に補強することができる。即ち、断
面く字形の接続板４を用い、この接続板４を入隅部分に
配置して左右の補強板３を連結一体化し、スぺーサー２
の介在によって形成されたコンクリート構造物１（壁）
の表面と補強板３の間の隙間に接着剤５を注入充填して
硬化させることで、容易に補強することができる。この
ような入隅部分の補強形態は、壁と当該壁から突出した
柱間、梁と天井間、梁と柱間等にも適用することができ
る。

【００２５】尚、以上の説明において、接続板４は、図
面上、平面左右方向に相隣接する補強坂３同志を連結一
体化するものとなっているが、上下方向に複数の補強板
３が連なる場合には、この上下に相隣接する補強板３間
にも同様に接着されて、連結一体化が図られるものであ
る。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明した通りのものであ
り、次の効果を奏するものである。

【００２７】（１）アンカーボルト及び熔接を用いず、
基本的には規格化した板材の接着によって施工できるの
で、施工が容易であると共に、施工コストを低減するこ
とができる。

【００２８】（２）補強板３をステンレス鋼で構成する
と、薄い素材で高い強度が得られるので、補強板３を軽
量化して特別な機械を用いることなく作業ができると共
に、表面仕上げを省略できるので、施工を一層簡素化で
きる。

【００２９】（３）補強板３をステンレス鋼で構成した
場合、接着剤５としてアクリル系接着剤を使用すると、
高い接着強度が得やすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート構造物が柱である場合の本発明に
係る補強構造の一例を示す横断面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図３】コンクリート構造物（柱）にスぺーサーを付設
した状態の横断面図である。

【図４】図３の状態の正面図である。

【図５】スぺーサー上に補強板を仮止めした状態の横断
面図である。

【図６】相隣接する補強板間に跨がって接続板を接着し
た状態の横断面図である。

【図７】スぺーサーの他の例を示す正面図である。

【図８】補強板の他の例を示す横断面図である。

【図９】コンクリート構造物が壁である場合の本発明に
係る補強構造の一例を示す横断面図である。

【図１０】コンクリート構造物が壁である場合の本発明
に係る補強構造の他の例を示す横断面図である。

【符号の説明】

１コンクリート構造物２スぺーサー３補強板４接続板５接着剤６磁石７シーリング材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート構造物の表面にスぺーサー
を付設し、このスぺーサー上に補強板を仮止めした後、
スぺーサーの介在によって形成されたコンクリート構造
物の表面と補強板間の隙間に接着剤を注入充填して硬化
させることを特徴とするコンクリート構造物の補強方
法。
【請求項２】補強板を仮止めした後、接着剤の注入充
填前に、相隣接する補強板間に跨がって接続板を接着す
ることを特徴とする請求項１のコンクリート構造物の補
強方法。
【請求項３】スぺーサーを磁性体製とし、補強板の仮
止めを、スぺーサーに対応する位置の補強板表面側から
磁石を吸着させることで行うことを特徴とする請求項１
又は２のコンクリート構造物の補強方法。
【請求項４】補強板を、両面テープで仮止めすること
を特徴とする請求項１又は２のコンクリート構造物の補
強方法。
【請求項５】少なくとも補強板の仮止め前に、コンク
リート構造物の表面にプライマーを塗布することを特徴
とする請求項１〜４いずれかのコンクリート構造物の補
強方法。
【請求項６】接着剤がアクリル系接着剤で、プライマ
ーがアクリル系プライマーであることを特徴とする請求
項５のコンクリート構造物の補強方法。
【請求項７】補強板が鋼板で、隙間に注入充填される
接着剤がアクリル系接着剤又はエポキシ系接着剤である
ことを特徴とする請求項１〜５いずれかのコンクリート
構造物の補強方法。
【請求項８】補強板がステンレス鋼板で、隙間に注入
充填される接着剤がアクリル系接着剤であることを特徴
とする請求項１〜５いずれかのコンクリート構造物の補
強方法。
【請求項９】コンクリート構造物の表面に、スぺーサ
ーを介して補強板が接着されており、更にコンクリート
構造物の表面と補強板間の隙間に接着剤が充填硬化され
ていることを特徴とするコンクリート構造物の補強構
造。
【請求項１０】相隣接する補強板間に跨がって接続板
が接着されていることを特徴とする請求項９のコンクリ
ート構造物の補強構造。
【請求項１１】コンクリート構造物の表面にプライマ
ーが塗布されていることを特徴とする請求項９又は１０
のコンクリート構造物の補強構造。
【請求項１２】接着剤がアクリル系接着剤で、プライ
マーがアクリル系プライマーであることを特徴とする請
求項１１のコンクリート構造物の補強構造。
【請求項１３】補強板が鋼板で、隙間に充填硬化され
た接着剤がアクリル系接着剤又はエポキシ系接着剤であ
ることを特徴とする請求項９〜１１いずれかののコンク
リート構造物の補強構造。
【請求項１４】補強板がステンレス鋼板で、隙間に充
填硬化された接着剤がアクリル系接着剤であることを特
徴とする請求項９〜１１いずれかのコンクリート構造物
の補強構造。