JPH089274Y2 - トンネル覆工用湾曲版によるトンネルの覆工構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、たとえば、老朽化した断面円弧状をなす既
設トンネルを補修するにあたり、トンネルの内壁に覆工
用湾曲版を組み付け、かつこの湾曲版とトンネルの内壁
との間にグラウト材を充填してなるトンネル覆工用湾曲
版によるトンネルの覆工構造に関するものである。

［考案がなされた技術背景］ たとえば、崩壊の危険があるの既設のトンネルの内壁
を覆工して補修するには、内壁の内側に鉄筋を配筋して
からこの鉄筋の内側に型枠を組んだ後、この型枠内にコ
ンクリートを打設する方法が従来よりある。ところがこ
の方法では、鉄筋と型枠の設置からコンクリートの養生
までの時間が長いことから、補修工期が長引いてトンネ
ルの再活用に遅れをとる欠点がある。

そこで、トンネル内壁に沿った曲率を有し複数に分割
される円弧版状のトンネル覆工用湾曲版を、鉄筋コンク
リートによってあらかじめ製造し、この湾曲版を現場に
運搬してトンネル内壁に沿って組付け、かつ相互に連結
することによりトンネル内壁を覆い、この連結された湾
曲版とトンネル内壁との間の空隙にモルタル等のグラウ
ト材を注入する方法が多く採られるようになってきてい
る。

湾曲板をトンネル内壁に沿って組み付けるにあたって
は、トンネル内壁に近接してグラウト材を注入する所定
の空隙をあけて行うわけであるが、このような組み付け
を、いかなる既設のトンネルに応じても容易かつ短時間
でなし得る構造は従来なく、その技術が望まれているの
が現状である。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記事情に鑑みてなされたものであって、断
面円弧状をなすトンネルの内壁に沿って、この内壁との
間にグラウト材充填スペースをあけた状態で複数の円弧
版状のトンネル覆工用湾曲版を相互に連結して組み付け
た後、前記グラウト材充填スペースにグラウト材を充填
してなるトンネル覆工用湾曲版によるトンネルの覆工構
造において、前記内壁に対しトンネルの長さ方向に沿っ
て固定された基準金具に、前記内壁に対する湾曲版の対
向面であって前記基準金具に対応する箇所に固定された
固定金具が固着されることにより、湾曲版が前記内壁に
固定され、また、相互に連結する湾曲版どうしが、その
接合端面に設けられた継手金具がボルト結合されること
により連結されるとともに、双方の湾曲版の継手金具近
傍の内面に設けられたボルト締結用凹所と前記グラウト
材充填スペースとを連通するグラウト材の通路が形成さ
れ、さらに、これら凹所が、前記継手金具に固定された
閉塞板により着脱可能に塞がれた状態で、グラウト材充
填スペースにグラウト材が充填されてなることを特徴と
している。

［作用］ 本考案のトンネル覆工用湾曲版によるトンネルの覆工
構造によれば、トンネル内壁に固定された基準金具に、
湾曲版に固定した固定金具を溶接等の手段で固着するだ
けで、湾曲版を、所定のグラウト材充填スペースをあけ
た状態で内壁に沿って組み付けることができる。したが
って、いかなる既設のトンネルに対しても、容易かつ短
時間で湾曲版を組み付けることができ、もって湾曲版に
よる内壁全体を覆工・補修する工期の大幅な短縮化が図
られる。

また、湾曲版の内面に開口するボルト締結用凹所は、
閉塞板により塞がれた状態でグラウト材の通路からグラ
ウト材が充填されることにより、凹所による強度損失が
補償され、さらに、閉塞板が取り外されることにより、
湾曲版による覆工体の内面全体が連続した円弧状の面と
なり外観性の向上が図られる。

［実施例］ 第１図の符号１は、断面円弧状の既設のトンネルを示
している。このトンネル１は、地盤Ｇ中に堀削された堀
削穴２の内壁2aにコンクリート等の覆工材３が構築され
てできたものであるが、覆工材３は老朽化したものであ
り、第１図は、この老朽化した覆工材３の内壁3aが、ト
ンネル１頂部を境として左右にそれぞれ組み付けられ、
かつ相互に連結された多数の上部湾曲版４および下部湾
曲版５と、これら各湾曲版４、５と内壁3aとの間に形成
された空隙（グラウト材充填スペース）６に注入された
モルタル７とにより覆工され補修がなされた状態を示し
ている。

上部湾曲版４および下部湾曲版５は、鉄筋コンクリー
トにより、トンネル１の断面曲率に沿って湾曲した円弧
版状に成形されたもので、互いに同一の適宜な幅（トン
ネル１の奥行き方向の長さ）を有し、その周方向の長さ
は、トンネル１の底面である基盤1aから頂部にわたる周
方向の長さの約1/2にそれぞれ設定されている。

以下、これら湾曲版４、５の内壁3aに対する組み付け
構造を説明する。

トンネル１両側の基盤1aにおける下部湾曲版５を据え
付ける位置、すなわち基盤1aの幅方向両端であって内壁
3aから所定距離離れて近接する位置には、一定の間隔を
おいてトンネル１の長さ方向に沿ってアンカーボルト８
が打ち込まれており、このアンカーボルト８上に、多数
のガイド突起９が設けられている。

このガイド突起９は、第２図に示すように、断面形状
が上端に向かって狭まる台形状で、型枠10内にモルタル
等の充填固化材11が充填されてなるもので、適宜な長さ
を有しトンネル１の長さ方向に延びている。この場合２
個のアンカーボルト８に対し１つのガイド突起９が設け
られている。

一方、下部湾曲版５のトンネル１の基盤1aに対する接
地端面13には、前記ガイド突起９に嵌合する溝状のガイ
ド凹所12が接地端面13の全長にわたり形成されている。
このガイド凹所12は、ガイド突起９に対応した断面台形
状であって、接地端面13の幅方向中心に接地端面13の長
さ方向に沿って形成されており、ガイド突起９がぴった
り嵌まるようになっている。

そして、このガイド突起９にガイド凹所12が嵌め込ま
れることにより、下部湾曲版５は基盤1aに据え付けられ
ている。

第３図ないし第６図は、本考案に係る下部湾曲版５の
内壁3aに対する組み付け構造ならびに上部湾曲版４と下
部湾曲版５の連結構造を示している。

これら図に示すように、覆工材３における下部湾曲版
５の上端部に近接する箇所には、Ｌ字状の基準金具14を
介在させて、地盤Ｇに達する長さを有するロックボルト
15が一定間隔をおいて複数（下部湾曲版５に対し複数）
打ち込まれナット15aにより固定されている。

基準金具14は、ロックボルト15によって覆工材３の内
壁3aに圧接させられる基板部16と支持板部17とからなる
もので、支持板部17が上に配され、かつ、この支持板部
17が内壁3aの径方向に沿う状態で、ロックボルト15およ
びナット15aにより内壁3aにトンネル１の長さ方向に沿
って固定されている。

また、前述の如くガイド突起９により基盤1aに据え付
けられた状態の下部湾曲版５の外面（内壁3aに対する対
向面）34における前記基準金具14に対応する箇所には、
基準金具14に固定される断面Ｌ字状の長尺な固定金具19
が下部湾曲版５の幅方向に延びて取り付けられている。

この固定金具19は、下部湾曲版５の幅全長にわたる長
さを有し、基板部20と固定板部21とからなり、固定板部
21が下に配された状態で、基板部20が、下部湾曲版５に
埋め込まれたインサート金具22に捩込まれたボルト23に
より下部湾曲版５の外面34に固定されている。なお、固
定板部21には、一定の間隔をおいて複数の溶接用孔24が
あけられ、また、基板部20の両面には、帯状のシール材
25が張り付けられている。

固定金具19は、下部湾曲版５が基盤1aに対し、覆工材
３の内壁3aとの間に一定の空隙６があけられて内壁3aに
沿って据え付けられた状態で、固定板部21が前記基準金
具14の支持板部17の上に重なり、固定板部21の溶接用孔
24の内縁と基準金具14の支持板部17とが栓溶接されてい
る。これにより、下部湾曲版５は、基準金具14と固定金
具19との固定を介して内壁3aに組み付けられている。

上部湾曲版４および下部湾曲版５においては、第５図
および第６図等に示すように、互いの接合端面26、27
に、これら接合端面26、27をぴったり合わせた状態で互
いに接合する継手金具28、29がそれぞれ埋め込まれ、さ
らに、これら継手金具28、29の内側には、各湾曲版４、
５の内面30、18に開口するボルト締結作業のための凹所
31、32が設けられているとともに、凹所31、32から外面
33、34に通じるモルタル７の通路35、36がそれぞれ形成
されている。さらに、各接合端面26、27と外面33、34と
の角部の中央には、互いに一致して半球状となる凹所3
7、38がそれぞれ形成されている。

また、第３図、第５図および第６図に示すように、上
部湾曲版４と下部湾曲版５の連結をなす継手金具28、29
の内側の凹所31、32は、事前に閉塞板57によって塞がれ
ている。

この閉塞板57は、継手金具28、29の締結をボルト44・
ナット45で行う際に、あらかじめ継手金具28、29に共締
めされたＬ字金具58に溶接されて湾曲版４（５）の内側
に突出するねじ59に、ナット60により固定されている。

このように閉塞板57により凹所31、32を塞いだ状態
で、空隙６にモルタル７を注入すると、モルタル７は、
下部湾曲版５の凹所32から外面34に通じる通路36を経て
下部湾曲版５の凹所31、上部湾曲版４の凹所32に充填さ
れ、さらに上部湾曲版４の凹所32から外面33に通じる通
路35に充填される。

そして、モルタル７が固化したら、ナット60を外して
閉塞板57を取り外し、ねじ59の突出部分をカットするこ
とにより、凹所31、32は、上部湾曲版４と下部湾曲版５
の内面30、18と面一の状態でモルタル７が埋め込まれた
状態となる。

一方、トンネル１頂部の連結部となる上部湾曲版４ど
うしの接合端部は、第７図ないし第９図に示すように、
先端が三角形状の左右対称なテーパ状に形成されて２つ
の接合端面39a、39bが設けられている。

これら接合端面39a、39bの厚さ（高さ）方向中央に
は、その長さ方向に沿って断面半円弧状の溝40a、40bが
それぞれ形成されている。また、各接合端面39a、39bと
外面33との角部であって各接合端面39a、39bの長さ方向
中央には、球面状にへこんだ凹部41a、41bが形成されて
いる。

また、前記各接合端面39a、39bが交わる角部に近接し
た箇所には、外面33側からインサート金具42が埋め込ま
れ、このインサート金具42にボルト43が捩込まれてい
る。

以上の構成からなる上部湾曲版４と下部湾曲版５と
は、第３図ないし第６図に示すように、互いの接合端面
26、27が合わせられ、継手金具28、29どうしがボルト44
・ナット45により締結されることにより連結されてい
る。なお、接合端面26、27との間には、凹部37、38にか
かるシール材46が介在されている。

また、上部湾曲版４どうしは、第７図および第９図に
示すように、接合端面39a、39bどうしが突き合わせら
れ、この状態で双方の溝40a、40bが合致することにより
形成される空洞内にキーロッド47が嵌合されている。

そして、前記ボルト43が、インサート金具42から抜け
方向に回転させることにより引き出され、このボルト43
が覆工材３の内壁3aに強く押し付けられた状態となって
いる。これにより、上部湾曲版４は、内壁3aに押し付け
られるボルト43の反力を受け、この反力は上部湾曲版４
・４の接合端面39aならびに39bどうし、上部湾曲版４と
下部湾曲版５の接合端面26、27どうしが互いに圧接する
よう働き、ひいては各湾曲版４、５に対し周方向に圧縮
力（軸力）が働く。なお、第８図に示すように、上部湾
曲版４どうしの接合端面39a、39bの間には、凹部41a、4
1bにかかるシール材48が介在されている。

本実施例では、上部湾曲版４どうしの連結は接合端面
39a、39bどうしを合わせるために、左側の上部湾曲版４
と下部湾曲版５とからなる連結体と右側の上部湾曲版４
と下部湾曲版５とからなる連結体が、湾曲版４（５）の
幅の1/2ずれた状態で基盤1aに据え付けられ、１つの半
円弧状のアーチ49が構成される。そして、このアーチ49
を順に連結していくことにより内壁3a全体が覆工されて
いる。

アーチ49どうしの連結構造は以下のようになってい
る。

第10図に示すように、上部湾曲版４と下部湾曲版５に
は、上記のように内壁3aに組み付けられた際に互いに連
続する適宜な数のボルト通し孔50が、幅方向に沿って貫
通形成されている。このボルト通し孔50の両端開口部に
は、奥に座ぐり部51が形成された凹所52が、ボルト通し
孔50と同軸的に形成されている。

ボルト通し孔50には、湾曲版４（５）の幅よりもやや
短く、両端にねじ部53a、53bが形成された連結棒53が、
両端のねじ部53a、53bを両側の凹所52内に位置する状態
で通されている。そして、連結される一方の湾曲版４
（５）の一端側のねじ部53aに、互いに連結する湾曲版
４（５）双方の凹所52にわたる筒状の連結用ナット54
が、座ぐり部51の座面51aに当てられたワッシャ55を介
して捩込まれている。

また、連結される他方の湾曲版４（５）のボルト通し
孔50に通された連結棒53の他端側のねじ部53bには通常
のナット56が装着されるとともに、このねじ部53bが前
記連結用ナット54に捩込まれている。

このように、ボルト通し孔50に通された連結棒53の一
端側のねじ部53aに連結用ナット54が締結され、この連
結用ナット54に、次に連結する湾曲版４（５）のボルト
通し孔50に通された連結棒53の他端部のねじ部53bが連
結用ナット54に捩込まれ、さらにこれを連続させていく
ことにより、アーチ49どうし、すなわちトンネル１の長
さ方向に隣合う上部湾曲版４どうし、下部湾曲版５どう
しが、互いの接合端面62が合わせられた状態で連結され
ている。

そして、上部湾曲版４および下部湾曲版５と覆工材３
の内壁3aとの間の空隙６に、モルタル７が注入・充填さ
れ最終的に内壁3aの覆工が完了されている。この場合、
モルタル７は、第１図に示すように、第１段階:Aで示す
下部湾曲版５の途中までのレベル、第２段階:Bで示す上
部湾曲版４と下部湾曲版５との連結部のすぐ下までのレ
ベル、第３段階：同連結部のすぐ上のレベル、第４段
階：頂部まで、の順に注入・固化を繰り返していく。な
お、上部湾曲版４と下部湾曲版５との連結部の内側に注
入されるモルタル７（ＢレベルとＣレベルの間）は、上
部湾曲版４と下部湾曲版５との互いの連結強度を図るた
め、通常のモルタルよりも比重の高い無収縮モルタルが
用いられている。

前記のように、ＢレベルとＣレベルの間に注入される
モルタル７は、下部湾曲版５の凹所32から外面34に通じ
る通路36を経て下部湾曲版５の凹所32、上部湾曲版４の
凹所31に充填され、さらに上部湾曲版４の凹所31から外
面33に通じる通路35に充填される。

そして、モルタル７が固化したら、ナット60を外して
閉塞板57を取り外し、ねじ59の突出部分をカットするこ
とにより、凹所31、32は、上部湾曲版４と下部湾曲版５
の内面30、18と面一の状態でモルタル７が埋め込まれた
状態となっている。

以上のようにして、多数の上部湾曲版４、下部湾曲版
５によりトンネル１における覆工材３の内壁3aが覆工さ
れている。

上記本実施例のような下部湾曲版５の覆工材３の内壁
3aに対する組み付け構造ならびに上部湾曲版４と下部湾
曲版５との連結構造によれば、内壁3aにロックボルト15
により基準金具14を固定し、この基準金具14に、下部湾
曲版５にボルト23により固定した固定金具19を溶接する
だけで、下部湾曲版５を、モルタル７を注入する空隙６
をあけて内壁3aに沿って組み付けることができる。した
がって、いかなる既設のトンネルに対しても、容易かつ
短時間で下部湾曲版５を組み付けることができ、もって
上部湾曲版４および下部湾曲版５による内壁3a全体を覆
工・補修する工期の大幅な短縮化が図られる。

また、上部湾曲版４と下部湾曲版５の内面に開口する
各凹所31、32は、閉塞板57により塞がれた状態でモルタ
ル７が充填され、かつ凹所31、32に充填されるモルタル
７は、閉塞板57を取り外すことにより、上部湾曲版４と
下部湾曲版５の内面30、18に沿って面一となる。すなわ
ち、上部湾曲版４と下部湾曲版５による覆工体の内面全
体が連続した円弧状の面が形成されて外観性の向上が図
られる。しかも、凹所31、32にモルタル７が充填される
ことにより、これら凹所31、32による強度損失の補償が
なされる。

次に、上記のように多数の上部湾曲版４、下部湾曲版
５を組み付けていく方法を説明する。

まず、本考案に係る、下部湾曲版５をトンネル１の基
盤1aに据え付ける方法を説明する。

第２図に示すように、ある基準にまで平滑にならした
基盤1aの下部湾曲版５を据え付ける位置に、トンネル１
の長さ方向に一定の間隔をおいて、その頭部6aが基盤1a
上に突出する状態にアンカーボルト６をトンネル１全長
にわたって打ち込む。次いで、断面台形の中空箱状に形
成された前記型枠10をセットしてアンカーボルト８を覆
い、型枠10の上部にあけられた充填固化材11の注入口10
aから型枠10内にモルタル等の充填固化材11を注入し、
型枠10およびその内部の充填固化材11からなるトンネル
１の長さ方向に沿った長尺なガイド突起９を、トンネル
１全長にわたって多数得る。

そして、下部湾曲版５を第１図に示すクレーンＫで支
持し、かつその姿勢を覆工材３の内壁3aに沿うよう制御
しながら、トンネル１の一方の出入り口の端部における
覆工材３の内壁3aに近付けていき、接地端面13に形成し
たガイド凹所12を、ガイド突起９に嵌合する。なお、基
盤1aに対するガイド突起９の位置は、ガイド凹所12が嵌
合した際に、内壁3aと下部湾曲版５との間の空隙６が所
定の距離になるようあらかじめ設定しておく。下部湾曲
版５は、基盤1aの左右に配するわけであるが、内壁3aの
端部に揃えて据え付けた左右いずれか一方の下部湾曲版
５に対し、もう一方の下部湾曲版５をその幅の1/2の距
離ずらした位置に配する。

このように基盤1aに据え付けた下部湾曲版５を内壁3a
に固定するには、第３図等に示すように、固定金具19の
固定板部21を複数の基準金具14の支持板部17に重ね合わ
せ、固定板部21の溶接用孔24の内縁と支持板部17とを栓
溶接する。これにより、基準金具14と固定金具21とが固
定され、下部湾曲版５が覆工材３の内壁3aに組み付けら
れる。

次いで、上部湾曲版４をクレーンＫで支持し、かつそ
の姿勢を覆工材３の内壁3aに沿うよう制御しながら、内
壁3aの端部側に据え付けた下部湾曲版５の上方の内壁3a
に近付けていき、下部湾曲版５の接合端面27に上部湾曲
版４の接合端面26をぴったり合わせ、継手金具28、29ど
うしをボルト44・ナット45により締結する。このとき、
閉塞板57を固定するためのＬ字金具58を共締めする。こ
の時点では、まだこの上部湾曲版４はクレーンＫで支持
しておく必要がある。

次いで、反対側の下部湾曲版５の上方に上部湾曲版４
を近付け、接合端面26を下部湾曲版５の接合端面27に合
わせるとともに、頂部側の互いの接合端面39a（39b）ど
うしを合わせる。このとき、合わせられる側の既設の上
部湾曲版４の接合端面39a（39b）の溝40a（40b）にキー
ロッド47をあらかじめ嵌めておき、合わせる側の上部湾
曲版４の接合端面39a（39b）の溝40a（40b）をキーロッ
ド47に嵌め込んでおくとともに、接合端面39a（39b）に
シール材48を装着しておく。

そして、上記と同様に継手金具28、29どうしをボルト
44・ナット45で締結して上部湾曲版４と下部湾曲版５を
連結する。また、頂部において接合端面39a（39b）どう
しが互いに突き合わせられることにより、双方が互い支
え合う状態となり、前記ボルト43をインサート金具42か
ら抜け方向に回転させてこのボルト43の頭部を覆工材３
の内壁3aに強く押し付けた状態とする。これにより、前
述のごとく各湾曲版４、５に対し周方向に圧縮力（軸
力）が働き、連結状態が保持される。

このように１つのアーチ49を内壁3aに組み付けたら、
次に組み付ける下部湾曲版５を、既設の下部湾曲版５の
隣に上記と同様にして組み付け、さらに隣合う下部湾曲
版５どうしを連結する。

下部湾曲版５どうしを連結するには、第10図に示すよ
うに、既設の下部湾曲版４のボルト通し孔50に連結棒53
を通し先端側にねじ部53bにナット56を装着し、他端側
のねじ部53aに連結用ナット54を捩込んで連結棒53を固
定する。そして、この連結用ナット54に新たな連結棒53
を捩込んでおき、この連結棒53に、新たに連結する下部
湾曲版５のボルト通し孔50を通していきながらこの下部
湾曲版５を既設の下部湾曲版５に合わせる。次いで、新
たに捩込んだ連結棒53のねじ部53aに連結用ナット54を
ワッシャ55を介して捩込む。この連結用ナット54の締め
付け力により、隣合う下部湾曲版５どうしの連結がなさ
れる。

以上のようにして、基盤1aに対する下部湾曲版５の据
え付けと内壁３への組み付け、下部湾曲版５どうしの連
結、上部湾曲版４の下部湾曲版５に対する連結、および
上部湾曲版４どうしの連結を順次行って、トンネル１に
おける覆工材３の内壁3aを、多数の湾曲版４、５により
覆工する。この覆工が完了したら、第３図等に示すよう
に、凹所31、32を閉塞板57により塞いでから、前述した
ごとく湾曲版４、５と内壁3aとの間の空隙６にモルタル
７を充填していく。モルタル７が固化したら、閉塞板57
を取り外して、最終的に内壁３の覆工が完了する。

このような各湾曲版４、５の組み付け方法によれば、
新たに上部湾曲版４を組み付ける際、既設の上部湾曲版
４によって順次支持させていくから、上部湾曲版４の姿
勢を仮りに保持するための支柱等の機材が必要がなく、
効率的にかつ短期間で各湾曲版４、５を組み付けていく
ことができる。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案のトンネル覆工用湾曲版
によるトンネルの覆工構造によれば、トンネル内壁に固
定された基準金具に、湾曲版に固定した固定金具を溶接
等の手段で固着するだけで、湾曲版を、所定のグラウト
材充填スペースをあけた状態で内壁に沿って組み付ける
ことができ、したがって、いかなる既設のトンネルに対
しても、容易かつ短時間で湾曲版を組み付けることが可
能で、もって湾曲版による内壁全体を覆工・補修する工
期の大幅な短縮化が図られる。また、湾曲版の内面に開
口するボルト締結用凹所は、閉塞板により塞がれた状態
でグラウト材の通路からグラウト材が充填されることに
より、凹所による強度損失が補償され、さらに、閉塞板
が取り外されることにより、湾曲版による覆工体の内面
全体が連続した円弧状の面となり外観性の向上が図られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第10図は本考案の一実施例を示す図であっ
て、第１図は本考案にもとづいて覆工・補修がなされた
既設トンネルの正断面図、第２図は下部湾曲版の据え付
け構造を示す正断面図、第３図は上部湾曲版と下部湾曲
版の連結構造を示す正断面図、第４図は内壁に対する下
部湾曲版の固定構造を示す要部正断面図、第５図は第３
図のＶ方向矢視図、第６図は上部湾曲版と下部湾曲版の
連結構造の要部を拡大した正断面図、第７図は上部湾曲
版どうしの連結構造を示す正断面図、第８図は上部湾曲
版の一部斜視図、第９図は第１図のIX方向矢視図、第10
図はトンネルの長さ方向に隣合う上部湾曲版および下部
湾曲版の連結構造を示す断面図である。 １……トンネル、3a……内壁、４……上部湾曲版、５…
…下部湾曲版、６……空隙（グラウト材充填スペー
ス）、７……モルタル（グラウト材）、14……基準金
具、19……固定金具、28、29……継手金具、31、32……
ボルト締結用凹所、34……外面（対向面）、35、36……
グラウト材の通路、57……閉塞板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】断面円弧状をなすトンネルの内壁に沿っ
   て、この内壁との間にグラウト材充填スペースをあけた
   状態で複数の円弧版状のトンネル覆工用湾曲版を相互に
   連結して組み付けた後、前記グラウト材充填スペースに
   グラウト材を充填してなるトンネル覆工用湾曲版による
   トンネルの覆工構造において、 前記内壁に対しトンネルの長さ方向に沿って固定された
   基準金具に、前記内壁に対する湾曲版の対向面であって
   前記基準金具に対応する箇所に固定された固定金具が固
   着されることにより、湾曲版が前記内壁に固定され、ま
   た、相互に連結する湾曲版どうしが、その接合端面に設
   けられた継手金具がボルト結合されることにより連結さ
   れるとともに、双方の湾曲版の継手金具近傍の内面に設
   けられたボルト締結用凹所と前記グラウト材充填スペー
   スとを連通するグラウト材の通路が形成され、さらに、
   これら凹所が、前記継手金具に固定された閉塞板により
   着脱可能に塞がれた状態で、グラウト材充填スペースに
   グラウト材が充填されてなることを特徴とするトンネル
   覆工用湾曲版によるトンネルの覆工構造。