JP3520488B2 - 建物の骨組の補強構造 - Google Patents
建物の骨組の補強構造Info
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- JP3520488B2 JP3520488B2 JP07291896A JP7291896A JP3520488B2 JP 3520488 B2 JP3520488 B2 JP 3520488B2 JP 07291896 A JP07291896 A JP 07291896A JP 7291896 A JP7291896 A JP 7291896A JP 3520488 B2 JP3520488 B2 JP 3520488B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の骨組の補強
構造に係り、特に既存の建物の骨組を耐震補強するため
の補強構造に関する。
構造に係り、特に既存の建物の骨組を耐震補強するため
の補強構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】既存の建物の耐力を上げる方法として、
柱と梁で囲まれた開口内に鉄筋コンクリート造の壁体を
増設する方法、あるいは同開口内にブレースを取り付け
た鉄骨枠を組み込んで接合する方法等がある。
柱と梁で囲まれた開口内に鉄筋コンクリート造の壁体を
増設する方法、あるいは同開口内にブレースを取り付け
た鉄骨枠を組み込んで接合する方法等がある。
【０００３】図７は鉄筋コンクリート造の壁体を、柱と
梁で囲まれる開口内に増設して骨組を補強する場合の例
を示す。ここでは、開口２を構成する上側の梁１に対し
て、増設する壁体３をどのように組み付けるかを示して
いる。この場合、まず、（ａ）に示すように、梁１の開
口２側の面１ａより、梁１のコンクリート１ｂに対し
て、梁鉄筋１ｃを避けながら、頭付きの後施工アンカー
５を打ち込む。そして、（ｂ）、（ｃ）に示すように、
前記開口２内に、壁体３を構成する鉄筋７を組み込み、
上端にスパイラルフープ４を配して、壁体側３のダボ鉄
筋６をスパイラルフープ４の隙間を通して後施工アンカ
ー５に接続する。この状態で、コンクリート８を打設す
ることにより、開口２内に組み込んだ壁体３を、梁１や
柱に接合して、柱と梁からなる骨組を補強している。
梁で囲まれる開口内に増設して骨組を補強する場合の例
を示す。ここでは、開口２を構成する上側の梁１に対し
て、増設する壁体３をどのように組み付けるかを示して
いる。この場合、まず、（ａ）に示すように、梁１の開
口２側の面１ａより、梁１のコンクリート１ｂに対し
て、梁鉄筋１ｃを避けながら、頭付きの後施工アンカー
５を打ち込む。そして、（ｂ）、（ｃ）に示すように、
前記開口２内に、壁体３を構成する鉄筋７を組み込み、
上端にスパイラルフープ４を配して、壁体側３のダボ鉄
筋６をスパイラルフープ４の隙間を通して後施工アンカ
ー５に接続する。この状態で、コンクリート８を打設す
ることにより、開口２内に組み込んだ壁体３を、梁１や
柱に接合して、柱と梁からなる骨組を補強している。
【０００４】ところで、上記従来例では、既存躯体（図
７では上側の梁１）に埋め込んだ多数の後施工アンカー
５によって、既存躯体（梁１）と、補強部材である壁体
３との一体化を図っているが、後施工アンカー５の打ち
込みは、激しい音や埃が出るため、居住者がいるときに
は施工できないという問題がある。また、既存躯体内の
鉄筋や鉄骨のために、後施工アンカー５の打ち込み箇所
が限定され、施工性が悪いという問題がある。
７では上側の梁１）に埋め込んだ多数の後施工アンカー
５によって、既存躯体（梁１）と、補強部材である壁体
３との一体化を図っているが、後施工アンカー５の打ち
込みは、激しい音や埃が出るため、居住者がいるときに
は施工できないという問題がある。また、既存躯体内の
鉄筋や鉄骨のために、後施工アンカー５の打ち込み箇所
が限定され、施工性が悪いという問題がある。
【０００５】そこで、これに代わるものとして、図８
（ａ）、（ｂ）に示すように、既存躯体である梁１の開
口２側の面１ａに、開口２の周縁に沿う方向に間隔をお
いて多数のコッタ１０を接着し、これらコッタ１０を壁
厚中央に含むように壁体３のコンクリート８を打設する
ことで、補強用の壁体３を既存躯体（梁１）に一体化さ
せることが考えられている。
（ａ）、（ｂ）に示すように、既存躯体である梁１の開
口２側の面１ａに、開口２の周縁に沿う方向に間隔をお
いて多数のコッタ１０を接着し、これらコッタ１０を壁
厚中央に含むように壁体３のコンクリート８を打設する
ことで、補強用の壁体３を既存躯体（梁１）に一体化さ
せることが考えられている。
【０００６】この場合、開口２の面に沿う方向の面内剪
断力は、コッタ１０を介して既存躯体（梁１）と補強用
壁体３との間で十分に伝達させることができるので、面
内剪断力を伝達させるためのアンカーやダボ筋は省略す
ることができる。しかし、開口２の面と交差する方向の
面外剪断力は、コッタ１０だけでは十分に伝達させるこ
とはできない。即ち、コッタ１０の両側には、壁体３の
厚さからコッタ１０の厚さを引いた寸法のコンクリート
８〔図８（ａ）のＰ部〕が存在するが、この部分だけで
は面外剪断力を壁体３の全体に十分に伝達させることは
できない。
断力は、コッタ１０を介して既存躯体（梁１）と補強用
壁体３との間で十分に伝達させることができるので、面
内剪断力を伝達させるためのアンカーやダボ筋は省略す
ることができる。しかし、開口２の面と交差する方向の
面外剪断力は、コッタ１０だけでは十分に伝達させるこ
とはできない。即ち、コッタ１０の両側には、壁体３の
厚さからコッタ１０の厚さを引いた寸法のコンクリート
８〔図８（ａ）のＰ部〕が存在するが、この部分だけで
は面外剪断力を壁体３の全体に十分に伝達させることは
できない。
【０００７】そこで、コッタ１０とコッタ１０の間に後
施工アンカー５を打ち込んで、これに壁体３側のダボ鉄
筋６を嵌合させた上で、コンクリート８を打設すること
により、面外剪断力を伝達させるようにしている。９は
かんざし筋である。
施工アンカー５を打ち込んで、これに壁体３側のダボ鉄
筋６を嵌合させた上で、コンクリート８を打設すること
により、面外剪断力を伝達させるようにしている。９は
かんざし筋である。
【０００８】また、図９は別の従来例を示している。こ
の例では、柱１１と梁１で囲まれた開口２内に、ブレー
ス１５を取り付けた鉄骨枠１６を組み込んで接合するこ
とにより、柱１１と梁１からなる骨組を補強している。
この場合も、後施工アンカーボルト１８を、柱１１と梁
１の開口２側の面に打ち込んでいる。また、鉄骨枠１６
の外周に頭付きスタッド１７を設け、鉄骨枠１６と開口
２の周縁部の隙間にスパイラルフープ１９を配して、該
隙間にモルタル（充填材）２０を圧入することにより、
鉄骨枠１６と既存躯体（柱１１、梁１）とを接合してい
る。
の例では、柱１１と梁１で囲まれた開口２内に、ブレー
ス１５を取り付けた鉄骨枠１６を組み込んで接合するこ
とにより、柱１１と梁１からなる骨組を補強している。
この場合も、後施工アンカーボルト１８を、柱１１と梁
１の開口２側の面に打ち込んでいる。また、鉄骨枠１６
の外周に頭付きスタッド１７を設け、鉄骨枠１６と開口
２の周縁部の隙間にスパイラルフープ１９を配して、該
隙間にモルタル（充填材）２０を圧入することにより、
鉄骨枠１６と既存躯体（柱１１、梁１）とを接合してい
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記各従来技術では、
いずれも数の多寡はあるものの、既存躯体に後施工アン
カーを打ち込でいるので、施工が面倒で時間がかかる
上、周囲環境を悪化させ、居住者がいる場合は施工が困
難であるという問題があった。
いずれも数の多寡はあるものの、既存躯体に後施工アン
カーを打ち込でいるので、施工が面倒で時間がかかる
上、周囲環境を悪化させ、居住者がいる場合は施工が困
難であるという問題があった。
【００１０】本発明は、上記事情を考慮し、後施工アン
カーを打ち込まずに、補強用壁体やブレース付鉄骨枠を
既存躯体に接合することができ、十分な補強を行うこと
ができ、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速且つ
環境を害することなく施工できる建物の骨組の補強構造
を提供することを目的とする。
カーを打ち込まずに、補強用壁体やブレース付鉄骨枠を
既存躯体に接合することができ、十分な補強を行うこと
ができ、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速且つ
環境を害することなく施工できる建物の骨組の補強構造
を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、既設
建物の柱と梁で囲まれた開口内に鉄筋コンクリート造の
壁体を増設することで建物の骨組を補強した構造におい
て、柱や梁の開口側の面に、前記開口の面に沿った方向
の面内剪断力を伝達する部材としてコッタを接着し、前
記開口の面外剪断力を伝達する部材として、該コッタの
外周の厚さ方向中央部に凸部を突設し、該コッタを壁厚
の中央に含むように前記壁体のコンクリートを打設し
て、該コンクリートの壁厚中央に、該凸部を有する該コ
ッタを埋め込んだことを特徴とする。
建物の柱と梁で囲まれた開口内に鉄筋コンクリート造の
壁体を増設することで建物の骨組を補強した構造におい
て、柱や梁の開口側の面に、前記開口の面に沿った方向
の面内剪断力を伝達する部材としてコッタを接着し、前
記開口の面外剪断力を伝達する部材として、該コッタの
外周の厚さ方向中央部に凸部を突設し、該コッタを壁厚
の中央に含むように前記壁体のコンクリートを打設し
て、該コンクリートの壁厚中央に、該凸部を有する該コ
ッタを埋め込んだことを特徴とする。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記コッタに雌ねじ金物を埋め込み、この雌ねじ金
物に対してボルトの先端をねじ込んで、該ボルトの頭部
をコッタの外部に突出させることにより、前記凸部を形
成したことを特徴とする。
て、前記コッタに雌ねじ金物を埋め込み、この雌ねじ金
物に対してボルトの先端をねじ込んで、該ボルトの頭部
をコッタの外部に突出させることにより、前記凸部を形
成したことを特徴とする。
【００１３】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記コッタがプレキャストコンクリート製であり、
前記凸部がコッタの成形時に一体形成されていることを
特徴とする。
て、前記コッタがプレキャストコンクリート製であり、
前記凸部がコッタの成形時に一体形成されていることを
特徴とする。
【００１４】請求項４の発明は、既設建物の柱と梁で囲
まれた開口内に、ブレースを取り付けた鉄骨枠を嵌め込
み、該鉄骨枠と開口の周縁との隙間に充填材を埋め込む
ことで建物の骨組を補強した構造において、前記柱や梁
の前記開口側の面に、前記開口の面に沿った方向の面内
剪断力を伝達する部材としてコッタを接着し、該コッタ
を厚さ方向中央に含むように前記充填材を打設し、前記
鉄骨枠には、前記コッタ間の充填材中に埋設され前記開
口の面に沿った方向の面内剪断力を伝達する部材と、同
部材と結合されて充填材の厚さ方向中央部に位置し且つ
前記開口の面に交差する方向の面外剪断力を伝達する部
材とを固定したことを特徴とする。
まれた開口内に、ブレースを取り付けた鉄骨枠を嵌め込
み、該鉄骨枠と開口の周縁との隙間に充填材を埋め込む
ことで建物の骨組を補強した構造において、前記柱や梁
の前記開口側の面に、前記開口の面に沿った方向の面内
剪断力を伝達する部材としてコッタを接着し、該コッタ
を厚さ方向中央に含むように前記充填材を打設し、前記
鉄骨枠には、前記コッタ間の充填材中に埋設され前記開
口の面に沿った方向の面内剪断力を伝達する部材と、同
部材と結合されて充填材の厚さ方向中央部に位置し且つ
前記開口の面に交差する方向の面外剪断力を伝達する部
材とを固定したことを特徴とする。
【００１５】請求項５の発明は、請求項４の発明におい
て、前記面内剪断力を伝達する部材が、前記開口の面に
直交する方向に板面を向けて固定された面内剪断力伝達
用プレートからなり、前記面外剪断力を伝達する部材
が、前記開口の面に平行な方向に板面を向けて前記面内
剪断力伝達用プレートに固定された面外剪断力伝達用リ
ブプレートからなることを特徴とする。
て、前記面内剪断力を伝達する部材が、前記開口の面に
直交する方向に板面を向けて固定された面内剪断力伝達
用プレートからなり、前記面外剪断力を伝達する部材
が、前記開口の面に平行な方向に板面を向けて前記面内
剪断力伝達用プレートに固定された面外剪断力伝達用リ
ブプレートからなることを特徴とする。
【００１６】請求項６の発明は、請求項４の発明におい
て、前記面内剪断力を伝達する部材が、前記開口の面に
直交する方向に板面を向けて固定された面内剪断力伝達
用プレートからなり、前記面外剪断力を伝達する部材
が、前記開口の面に平行な方向に突出するよう面内剪断
力伝達用プレートに固定された突起よりなることを特徴
とする。
て、前記面内剪断力を伝達する部材が、前記開口の面に
直交する方向に板面を向けて固定された面内剪断力伝達
用プレートからなり、前記面外剪断力を伝達する部材
が、前記開口の面に平行な方向に突出するよう面内剪断
力伝達用プレートに固定された突起よりなることを特徴
とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の第１実施形態の補強
構造を示す。この補強構造は、図８に示した従来の補強
構造と同様に、柱と梁で囲まれた開口内に鉄筋コンクリ
ート造の壁体を組み込んで、外周部を既存躯体に接合す
ることにより、既存躯体の骨組を補強したものである。
図１（ａ）は壁体に垂直な方向に縦割りした縦断面図、
（ｂ）は壁体の正面から見た断面図である。
基づいて説明する。図１は本発明の第１実施形態の補強
構造を示す。この補強構造は、図８に示した従来の補強
構造と同様に、柱と梁で囲まれた開口内に鉄筋コンクリ
ート造の壁体を組み込んで、外周部を既存躯体に接合す
ることにより、既存躯体の骨組を補強したものである。
図１（ａ）は壁体に垂直な方向に縦割りした縦断面図、
（ｂ）は壁体の正面から見た断面図である。
【００１８】この補強構造は、図８の従来の補強構造を
改良したもので、柱や梁１等の既存躯体の開口２側の面
１ａに、開口面（開口２の面）に沿った方向の面内剪断
力を伝達する部材として、正面視台形のコッタ１０を接
着し、このコッタ１０を壁厚の中央に含むように、壁体
３のコンクリート８を打設している。この場合、コッタ
１０の外周の厚さ方向中央部には凸部１０ａが突設され
ており、この凸部１０ａが、ちょうど打設されたコンク
リート８の壁厚中央に埋まっている。そして、この凸部
１０ａが、開口２の面外剪断力（開口面に交差する方向
の剪断力）を伝達する部材となっている。
改良したもので、柱や梁１等の既存躯体の開口２側の面
１ａに、開口面（開口２の面）に沿った方向の面内剪断
力を伝達する部材として、正面視台形のコッタ１０を接
着し、このコッタ１０を壁厚の中央に含むように、壁体
３のコンクリート８を打設している。この場合、コッタ
１０の外周の厚さ方向中央部には凸部１０ａが突設され
ており、この凸部１０ａが、ちょうど打設されたコンク
リート８の壁厚中央に埋まっている。そして、この凸部
１０ａが、開口２の面外剪断力（開口面に交差する方向
の剪断力）を伝達する部材となっている。
【００１９】この場合のコッタ１０はプレキャストコン
クリート造のもので、例えば、図２に示すように構成さ
れている。この例のコッタ１０Ａは、図２（ａ）に示す
ように、寸法の大きい上面１０ｂと、寸法の短い下面１
０ｃと、両方の斜面１０ｄ、１０ｄと、幅方向両端の側
面１０ｅ、１０ｅとを有する。寸法の大きい上面１０ｂ
は、既存躯体に接着される接着面とされ、それ以外の面
が、壁体３のコンクリート８と接する外周面となってい
る。そして、寸法の小さい下面１０ｃには、凸部１０ａ
として、頭部２０ｂをコッタ１０Ａの外部に突出させた
ボルト２０が固定されている。このボルト２０は、下面
１０ｃの長さ方向中央で且つ幅方向中央に配置され、コ
ッタ１０Ａの成形時にインサートされている雌ねじ金物
２１に、先端２０ａをねじ込むことにより固定されてい
る。
クリート造のもので、例えば、図２に示すように構成さ
れている。この例のコッタ１０Ａは、図２（ａ）に示す
ように、寸法の大きい上面１０ｂと、寸法の短い下面１
０ｃと、両方の斜面１０ｄ、１０ｄと、幅方向両端の側
面１０ｅ、１０ｅとを有する。寸法の大きい上面１０ｂ
は、既存躯体に接着される接着面とされ、それ以外の面
が、壁体３のコンクリート８と接する外周面となってい
る。そして、寸法の小さい下面１０ｃには、凸部１０ａ
として、頭部２０ｂをコッタ１０Ａの外部に突出させた
ボルト２０が固定されている。このボルト２０は、下面
１０ｃの長さ方向中央で且つ幅方向中央に配置され、コ
ッタ１０Ａの成形時にインサートされている雌ねじ金物
２１に、先端２０ａをねじ込むことにより固定されてい
る。
【００２０】図２のコッタ１０Ａ以外に、図３に示すよ
うなコッタ１０Ｂを用いることもできる。このコッタ１
０Ｂは、コッタ１０Ｂのプレキャスト成形時に一体形成
された凸部２３（１０ａ）を、自身の下面１０ｃに有す
るものである。凸部２３は、下面１０ｃの長さ方向全長
にわたり形成されている。
うなコッタ１０Ｂを用いることもできる。このコッタ１
０Ｂは、コッタ１０Ｂのプレキャスト成形時に一体形成
された凸部２３（１０ａ）を、自身の下面１０ｃに有す
るものである。凸部２３は、下面１０ｃの長さ方向全長
にわたり形成されている。
【００２１】このようなコッタ１０を既存躯体（柱、梁
１）に接着したことにより、既存躯体と補強用壁体３と
の間で面内剪断力を伝達させることができる。また、コ
ッタ１０の外周に突設した凸部１０ａ（ボルト２０、凸
部２３）により、面外剪断力を壁体３の壁厚中央に伝達
させることができる。よって、補強部材である壁体３の
全面に十分な剪断力の伝達が可能であり、後施工アンカ
ーを使用せずに、既存建物の骨組を補強することができ
る。よって、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速
且つ環境を害することなく、施工することができる。
１）に接着したことにより、既存躯体と補強用壁体３と
の間で面内剪断力を伝達させることができる。また、コ
ッタ１０の外周に突設した凸部１０ａ（ボルト２０、凸
部２３）により、面外剪断力を壁体３の壁厚中央に伝達
させることができる。よって、補強部材である壁体３の
全面に十分な剪断力の伝達が可能であり、後施工アンカ
ーを使用せずに、既存建物の骨組を補強することができ
る。よって、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速
且つ環境を害することなく、施工することができる。
【００２２】図４は本発明の第２実施形態の補強構造を
示す。この補強構造は、図９に示した従来の補強構造と
同様に、柱と梁で囲まれた開口内に、ブレース１５（図
９参照）のついた鉄骨枠１６を組み込んで、外周の鉄骨
枠１６をモルタル（充填材）２０を介して既存躯体（柱
と梁１）に接合することにより、既存躯体の骨組を補強
したものである。図４（ａ）は正面図、（ｂ）、（ｃ）
は要部の矢視断面図である。
示す。この補強構造は、図９に示した従来の補強構造と
同様に、柱と梁で囲まれた開口内に、ブレース１５（図
９参照）のついた鉄骨枠１６を組み込んで、外周の鉄骨
枠１６をモルタル（充填材）２０を介して既存躯体（柱
と梁１）に接合することにより、既存躯体の骨組を補強
したものである。図４（ａ）は正面図、（ｂ）、（ｃ）
は要部の矢視断面図である。
【００２３】この補強構造は、図９の従来の補強構造を
改良したもので、ブレース１５の付いた鉄骨枠１６の構
造は、外周にスタッドがない点を除き、図９のものと同
じである。この補強構造では、柱や梁の開口２側の面１
ａに、開口面に沿った方向の面内剪断力を伝達する部材
としてコッタ１０を接着し、該コッタ１０を厚さ方向中
央に含むように、鉄骨枠１６と開口２の周縁との間の隙
間にモルタル２０を充填している。
改良したもので、ブレース１５の付いた鉄骨枠１６の構
造は、外周にスタッドがない点を除き、図９のものと同
じである。この補強構造では、柱や梁の開口２側の面１
ａに、開口面に沿った方向の面内剪断力を伝達する部材
としてコッタ１０を接着し、該コッタ１０を厚さ方向中
央に含むように、鉄骨枠１６と開口２の周縁との間の隙
間にモルタル２０を充填している。
【００２４】そして、Ｈ形鋼からなる鉄骨枠１６の外周
に、コッタ１０間のモルタル２０中に埋設される面内剪
断力伝達用プレート３１と面外剪断力伝達用リブプレー
ト３２とを溶接固定している。面内剪断力伝達用プレー
ト３１は、開口面に沿った方向の面内剪断力を伝達する
部材であり、開口面に直交する方向に板面を向けて固定
されている。また、面外剪断力伝達用リブプレート３２
は、開口面に交差する方向の面外剪断力を伝達する部材
であり、面内剪断力伝達用プレート３１と結合されてモ
ルタル２０の厚さ方向中央部に位置している。３４はモ
ルタル２０のわれ止め鉄筋である。
に、コッタ１０間のモルタル２０中に埋設される面内剪
断力伝達用プレート３１と面外剪断力伝達用リブプレー
ト３２とを溶接固定している。面内剪断力伝達用プレー
ト３１は、開口面に沿った方向の面内剪断力を伝達する
部材であり、開口面に直交する方向に板面を向けて固定
されている。また、面外剪断力伝達用リブプレート３２
は、開口面に交差する方向の面外剪断力を伝達する部材
であり、面内剪断力伝達用プレート３１と結合されてモ
ルタル２０の厚さ方向中央部に位置している。３４はモ
ルタル２０のわれ止め鉄筋である。
【００２５】このように、上記補強構造では、コッタ１
０と、ブレース付鉄骨枠１６に固定した面内剪断力伝達
プレート３１及び面外剪断力伝達リブプレート３２とを
設けたことにより、既存躯体から鉄骨枠１６の全域に十
分な剪断力を伝達させることが可能となる。従って、後
施工アンカーを使用せずに、既存建物の骨組を補強する
ことができ、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速
且つ環境を害することなく、施工することができる。
０と、ブレース付鉄骨枠１６に固定した面内剪断力伝達
プレート３１及び面外剪断力伝達リブプレート３２とを
設けたことにより、既存躯体から鉄骨枠１６の全域に十
分な剪断力を伝達させることが可能となる。従って、後
施工アンカーを使用せずに、既存建物の骨組を補強する
ことができ、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速
且つ環境を害することなく、施工することができる。
【００２６】なお、面外剪断力を伝達する部材は、単な
る突起でもよく、例えば、図５（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、面内剪断力伝達プレート３１に貫通固定したダボ
鉄筋３５でもよいし、図６（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、面内剪断力伝達プレート３１に溶接固定した小片３
６でもよい。いずれにしろ、面内剪断力伝達プレート３
１の幅方向の中央部に突出する部材であればよい。
る突起でもよく、例えば、図５（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、面内剪断力伝達プレート３１に貫通固定したダボ
鉄筋３５でもよいし、図６（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、面内剪断力伝達プレート３１に溶接固定した小片３
６でもよい。いずれにしろ、面内剪断力伝達プレート３
１の幅方向の中央部に突出する部材であればよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、既存躯体（柱、梁）に接着したコッタにより、
既存躯体と補強用壁体の間で面内剪断力を伝達させ、コ
ッタの外周に突設した凸部により、面外剪断力を壁体の
壁厚中央に伝達させるようにしたので、補強部材である
壁体の全面に十分な剪断力の伝達が可能であり、後施工
アンカーを使用せずに、既存建物の骨組を補強すること
ができる。よって、既存躯体をほとんど傷めることな
く、迅速且つ環境を害することなく、施工することがで
きる。この場合のコッタの凸部は、請求項２の発明のよ
うに、ボルトをねじ込んで構成してもよいし、請求項３
の発明のように、最初からコッタを成形する際に形成し
ておいてもよい。
よれば、既存躯体（柱、梁）に接着したコッタにより、
既存躯体と補強用壁体の間で面内剪断力を伝達させ、コ
ッタの外周に突設した凸部により、面外剪断力を壁体の
壁厚中央に伝達させるようにしたので、補強部材である
壁体の全面に十分な剪断力の伝達が可能であり、後施工
アンカーを使用せずに、既存建物の骨組を補強すること
ができる。よって、既存躯体をほとんど傷めることな
く、迅速且つ環境を害することなく、施工することがで
きる。この場合のコッタの凸部は、請求項２の発明のよ
うに、ボルトをねじ込んで構成してもよいし、請求項３
の発明のように、最初からコッタを成形する際に形成し
ておいてもよい。
【００２８】請求項４の発明によれば、コッタと、ブレ
ース付鉄骨枠に固定した面内剪断力伝達部材及び面外剪
断力伝達部材とにより、既存躯体から鉄骨枠の全域に十
分な剪断力の伝達が可能であり、後施工アンカーを使用
せずに、既存建物の骨組を補強することができる。よっ
て、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速且つ環境
を害することなく、施工することができる。この場合の
面内剪断力伝達部材及び面外剪断力伝達部材は、請求項
５の発明のようにプレートを用いてもよいし、請求項６
の発明のようにプレートと突起の組み合わせを用いても
よい。
ース付鉄骨枠に固定した面内剪断力伝達部材及び面外剪
断力伝達部材とにより、既存躯体から鉄骨枠の全域に十
分な剪断力の伝達が可能であり、後施工アンカーを使用
せずに、既存建物の骨組を補強することができる。よっ
て、既存躯体をほとんど傷めることなく、迅速且つ環境
を害することなく、施工することができる。この場合の
面内剪断力伝達部材及び面外剪断力伝達部材は、請求項
５の発明のようにプレートを用いてもよいし、請求項６
の発明のようにプレートと突起の組み合わせを用いても
よい。
【図１】本発明の実施形態の構成図で、（ａ）は壁体に
垂直な方向に縦割りした縦断面図、（ｂ）は壁体の正面
から見た断面図である。
垂直な方向に縦割りした縦断面図、（ｂ）は壁体の正面
から見た断面図である。
【図２】本発明の実施形態に用いるコッタの一例を示す
構成図で、（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は
（ａ）図のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視断面図である。
構成図で、（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は
（ａ）図のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視断面図である。
【図３】本発明の実施形態に用いるコッタの他の例を示
す構成図で、（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は
（ａ）図のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
す構成図で、（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は
（ａ）図のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態の要部の構成を示す図
で、（ａ）は要部を断面で示す正面図、（ｂ）は（ａ）
図のＩＶ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）図のＩＶｃ矢視断
面図である。
で、（ａ）は要部を断面で示す正面図、（ｂ）は（ａ）
図のＩＶ矢視断面図、（ｃ）は（ａ）図のＩＶｃ矢視断
面図である。
【図５】本発明の他の実施形態の要部の変形例を示す図
で、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩ
Ｉｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
で、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は（ａ）図のＩＩ
Ｉｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態の要部のさらに変形例を
示す図で、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は（ａ）図
のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
示す図で、（ａ）は正面から見た図、（ｂ）は（ａ）図
のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。
【図７】従来の補強構造の一例を示す図で、（ａ）は梁
のコンクリートに後施工アンカーを打ち込んだ状態を示
す断面図、（ｂ）はそのアンカーを利用して開口内に組
み込んだ補強用の壁体を梁に接合しようとしている状態
を示す縦断面図、（ｃ）は正面から見た断面図である。
のコンクリートに後施工アンカーを打ち込んだ状態を示
す断面図、（ｂ）はそのアンカーを利用して開口内に組
み込んだ補強用の壁体を梁に接合しようとしている状態
を示す縦断面図、（ｃ）は正面から見た断面図である。
【図８】従来の補強構造の他の例を示す図で、（ａ）は
壁体に垂直な方向に縦割りした縦断面図、（ｂ）は壁体
の正面から見た断面図である。
壁体に垂直な方向に縦割りした縦断面図、（ｂ）は壁体
の正面から見た断面図である。
【図９】従来の補強構造のさらに他の例を示す図で、
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は壁体に垂直な方
向に縦割りした縦断面図である。
（ａ）は正面から見た断面図、（ｂ）は壁体に垂直な方
向に縦割りした縦断面図である。
１ 梁
１ａ 開口側の面
２ 開口
３ 鉄筋コンクリート造の壁体
８ コンクリート
１０ コッタ
１０ａ 凸部
２０ ボルト（凸部）
２０ａ 先端
２０ｂ 頭部
２１ 雌ねじ金物
２３ 凸部
１５ ブレース
１６ 鉄骨枠
２０ モルタル（充填材）
３１ 面内剪断力伝達用プレート
３２ 面外剪断力伝達用リブプレート
３５ ダボ鉄筋（突起）
３６ 小片（突起）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04G 23/02
E04H 9/02 321
E04B 2/56 643
Claims (6)
- 【請求項１】 既設建物の柱と梁で囲まれた開口内に鉄
筋コンクリート造の壁体を増設することで建物の骨組を
補強した構造において、 前記柱や梁の前記開口側の面に、前記開口の面に沿った
方向の面内剪断力を伝達する部材としてコッタを接着
し、前記開口の面外剪断力を伝達する部材として、該コ
ッタの外周の厚さ方向中央部に凸部を突設し、該コッタ
を壁厚の中央に含むように前記壁体のコンクリートを打
設して、該コンクリートの壁厚中央に、該凸部を有する
該コッタを埋め込んだことを特徴とする建物の骨組の補
強構造。 - 【請求項２】 前記コッタに雌ねじ金物を埋め込み、こ
の雌ねじ金物に対してボルトの先端をねじ込んで、該ボ
ルトの頭部をコッタの外部に突出させることにより、前
記凸部を形成したことを特徴とする請求項１記載の建物
の骨組の補強構造。 - 【請求項３】 前記コッタがプレキャストコンクリート
製であり、前記凸部がコッタの成形時に一体形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の建物の骨組の補強
構造。 - 【請求項４】 既設建物の柱と梁で囲まれた開口内に、
ブレースを取り付けた鉄骨枠を嵌め込み、該鉄骨枠と開
口の周縁との隙間に充填材を埋め込むことで建物の骨組
を補強した構造において、 前記柱や梁の前記開口側の面に、前記開口の面に沿った
方向の面内剪断力を伝達する部材としてコッタを接着
し、該コッタを厚さ方向中央に含むように前記充填材を
打設し、前記鉄骨枠には、前記コッタ間の充填材中に埋
設され前記開口の面に沿った方向の面内剪断力を伝達す
る部材と、同部材と結合されて充填材の厚さ方向中央部
に位置し且つ前記開口の面に交差する方向の面外剪断力
を伝達する部材とを固定したことを特徴とする建物の骨
組の補強構造。 - 【請求項５】 前記面内剪断力を伝達する部材が、前記
開口の面に直交する方向に板面を向けて固定された面内
剪断力伝達用プレートからなり、前記面外剪断力を伝達
する部材が、前記開口の面に平行な方向に板面を向けて
前記面内剪断力伝達用プレートに固定された面外剪断力
伝達用リブプレートからなることを特徴とする請求項４
記載の建物の骨組の補強構造。 - 【請求項６】 前記面内剪断力を伝達する部材が、前記
開口の面に直交する方向に板面を向けて固定された面内
剪断力伝達用プレートからなり、前記面外剪断力を伝達
する部材が、前記開口の面に平行な方向に突出するよう
面内剪断力伝達用プレートに固定された突起よりなるこ
とを特徴とする請求項４記載の建物の骨組の補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07291896A JP3520488B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 建物の骨組の補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07291896A JP3520488B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 建物の骨組の補強構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268770A JPH09268770A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3520488B2 true JP3520488B2 (ja) | 2004-04-19 |
Family
ID=13503224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07291896A Expired - Fee Related JP3520488B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 建物の骨組の補強構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3520488B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105525765B (zh) * | 2016-01-26 | 2018-12-14 | 四川航天建筑工程有限公司 | 叠合式混凝土构件及其施工结构和施工方法 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP07291896A patent/JP3520488B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09268770A (ja) | 1997-10-14 |
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