JP3929006B2 - 増設耐震壁の構築工法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、増設耐震壁の構築工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
既存の建物等の構造物は、地震に備えて耐震補強することが行なわれ、例えば柱と梁により形成される架構に耐震壁を増設するものがあり、この一例を図１１乃至図１３に示す。図１１の在来工法では、柱１００と梁１０１により形成される架構１０２に後打ちアンカー１０３を設けて配筋して後打ちコンクリート１０４を施工し、図１２のプレキャスト工法は、架構１０２に後打ちアンカー１１０を設け、プレキャスト部材１１１をモルタル１１２で接合し、図１３の工法は、架構１０２にプレキャストコンクリートコッター１２０を接着して配筋１２１し、後打ちコンクリートを施工し、耐震壁を増設する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、架構に耐震壁を増設する場合、例えば建物を使用しながらの補強工事を行なうことがあり、図１１に示す在来工法及び図１２に示すプレキャスト工法では、架構の境界部に目粗しを行ない、後打ちアンカー後に耐震壁を構築するため、目粗しや後打ちアンカーの施工では騒音の発生やほこり等による汚れは必須である。さらに、後打ちアンカーは架構の主筋位置より内部に打ち込む必要があるが、アンカー打ちでは架構内の鉄筋位置を特定できないために、鉄筋に当たってしまうことがかなり多く、施工上良い状態とは言えず、施工品質を確保しにくい。また、図１３に示す工法では、プレキャストコンクリートが重いために、後打ちアンカーや支持材が必要となるし、作業性が悪い等の問題がある。
【０００４】
このように既存建物への耐震壁増設に際して、架構との接合部の施工では、騒音が伴い、作業性が悪く、特に建物が使用中であることを前提に考えるとこれらの問題点を解決する必要がある。
【０００５】
この発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、騒音の低下、汚染の低減、作業の省力化及び施工精度の向上を図る増設耐震壁の構築工法を提供することを目的としている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記課題を解決し、かつ目的を達するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００７】
請求項１記載の発明は、『既設構造物の柱と梁により形成される架構に耐震壁を増設する増設耐震壁の構築工法において、
前記架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設け、
前記アンカーは、前記接合部内に配置され、
前記増設壁側に前記接合部を設けた架構に、配筋して後打ちコンクリートを打設し、耐震壁を増設する、
ことを特徴とする増設耐震壁の構築工法。』である。
【０００８】
請求項１記載の発明では、架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合することで、目粗しや後打ちアンカーの施工をなくすことができ、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。また、接合部を介して架構に耐震壁を増設し、この接合部の鋼板は増設壁側のアンカーを有しており、このアンカーにより架構と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行なうことができる。
【００１０】
また、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設けた架構に、配筋して後打ちコンクリートを打設し、耐震壁を増設する在来工法で耐震壁を増設する場合、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。
【００１１】
請求項２記載の発明は、『既設構造物の柱と梁により形成される架構に耐震壁を増設する増設耐震壁の構築工法において、
前記架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設け、
前記アンカーは、前記接合部内に配置され、
前記増設壁側に前記接合部を設けた架構に、プレキャスト部材を接合して耐震壁を増設する、
ことを特徴とする増設耐震壁の構築工法。』である。
【００１２】
請求項２記載の発明では、架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合することで、目粗しや後打ちアンカーの施工をなくすことができ、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。また、接合部を介して架構に耐震壁を増設し、この接合部の鋼板は増設壁側のアンカーを有しており、このアンカーにより架構と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行うことができる。
また、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設けた架構に、プレキャスト部材を接合して耐震壁を増設するプレキャスト工法で耐震壁を増設する場合、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。
【００１３】
請求項３記載の発明は、『前記増設壁側のアンカーが、スタッドボルト、または鉄筋、または型鋼である、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の増設耐震壁の構築工法。』である。
【００１４】
請求項３記載の発明では、増設壁側のアンカーが、スタッドボルト、または鉄筋、または型鋼であり、鋼板に溶接等により簡単且つ強固に固定することができ、しかもスタッドボルト、または鉄筋、または型鋼により架構と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の増設耐震壁の構築工法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１６】
増設耐震壁の構築工法の実施の形態を、図１乃至図６に示し、図１は増設耐震壁の立面図、図２は増設耐震壁の拡大図、図３は図２のIII-III線に沿う断面図、図４は図２のIV-IV線に沿う断面図、図５はプレキャスト部材のシャーコッター部の側面図、図６は架構の接合部の拡大図である。
【００１７】
既設構造物の柱２と梁３により形成される架構４に耐震壁５を増設するが、この実施の形態の増設耐震壁の構築工法は、架構４の境界部に、増設壁側にアンカー６を有する鋼板７をエポキシ樹脂系の接着剤８により接合して接合部９を設け、この接合部９を介して架構４に耐震壁５を増設する。
【００１８】
次に、増設耐震壁の施工順序を詳細に説明する。まず、架構４の境界部２のゴミ等を除去する表面処理を行ない、その後墨出しを行なって、鋼板７を取り付けるための仮止め用後打ちアンカー１０を施工し、鋼板７を仮止め用後打ちアンカー１０により仮止めする。鋼板７は、増設壁側に複数のアンカー６を有しており、このアンカー６は、スタッドボルト６０を鋼板７にジベル溶接して構成されている。
【００１９】
次に、鋼板７の周辺を固練りエポキシ樹脂系の接着剤でシールし、このシール後に、シール内側の鋼板７と架構４の境界部の表面との間にエポキシ樹脂系の接着剤８の充填を行ない、鋼板７を架構４の境界部の表面にエポキシ樹脂系の接着剤８により接合する。
【００２０】
そして、耐震壁５のプレキャスト部材１１を組み立て、架構４とプレキャスト部材１１、及びプレキャスト部材１１同士の接合部の型枠を組み立てる。プレキャスト部材１１には、周囲にシャーコッター１１ａが設けられ、またプレキャスト部材１１同士の接合部にはループ筋１１ｂが設けられている。なお、プレキャスト部材１１は、架構４に応じて大きさや枚数を変えることができる。
【００２１】
接合部９の型枠を組み立て後に、接合部９内にモルタル１２を充填し、モルタル１２を養生後、型枠を解体する。モルタル１２は、無収縮モルタルが用いられる。
【００２２】
鋼板７の接着は、この実施の形態ではエポキシ樹脂系の接着剤を注入しているが、鋼板７または境界部の表面にエポキシ樹脂系の接着剤を塗布して圧着してもよい。
【００２３】
このように架構４の境界部に、増設壁側にアンカー６を有する鋼板７をエポキシ樹脂系の接着剤８により接合することで、目粗しや後打ちアンカーの施工をなくすことができ、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板７取付の施工品質の確保が容易である。また、接合部９を介して架構４に耐震壁５を増設し、この接合部９の鋼板７は増設壁側のアンカー６を有しており、このアンカー６により架構４と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行なうことができる。
【００２４】
また、鋼板７を仮止め用後打ちアンカー１０により仮止めし、仮止めを兼ねた軽微な後打ちアンカーを併用することで、エポキシ樹脂系の接着剤８との相乗効果により接着性能の向上を図ることができる。このように架構４の境界部２がコンクリートの場合には、鋼板７を仮止め用後打ちアンカー１０により仮止めするが、鉄骨の場合には鋼板７を鉄骨に点溶接し、その後鉄骨と鋼板７の間にエポキシ樹脂系の接着剤８を注入して接着する。
【００２５】
鋼板７の増設壁側のアンカー６は、スタッドボルト６０の他に、図７及び図８に示すように鉄筋を屈曲して溶接したループ筋６１等の鉄筋で構成してもよく、図９及び図１０に示すように一部を溶接して固定したＬ型鋼６２等の型鋼で構成してもよい。このように増設壁側のアンカー６が、スタッドボルト６０、またはループ筋６１等の鉄筋、またはＬ型鋼６２等の型鋼により簡単且つ強固に固定することができ、しかもスタッドボルト６０、またはループ筋６１の鉄筋、またはＬ型鋼６２等の型鋼を用いることで、架構４と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行なうことができる。
【００２６】
また、この実施の形態では、鋼板７をエポキシ樹脂系の接着剤８により接合して接合部９を設けた架構４に、プレキャスト部材１１を接合して耐震壁５を増設するプレキャスト工法について説明したが、接合部９を設けた架構４に配筋して後打ちコンクリートを打設し、耐震壁を増設する在来工法でも同様に適用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
前記したように、請求項１記載の発明では、架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合することで、目粗しや後打ちアンカーの施工をなくすことができ、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。また、接合部を介して架構に耐震壁を増設し、この接合部の鋼板は増設壁側のアンカーを有しており、このアンカーにより架構と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行なうことができる。
【００２８】
また、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設けた架構に、配筋して後打ちコンクリートを打設し耐震壁を増設する在来工法で耐震壁を増設する場合、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。
【００２９】
請求項２記載の発明では、架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合することで、目粗しや後打ちアンカーの施工をなくすことができ、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。また、接合部を介して架構に耐震壁を増設し、この接合部の鋼板は増設壁側のアンカーを有しており、このアンカーにより架構と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行うことができる。
また、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設けた架構に、プレキャスト部材を接合して耐震壁を増設するプレキャスト工法で耐震壁を増設する場合、騒音の低下やほこり等による汚染の低減が可能で、さらに鋼板取付の施工品質の確保が容易である。
【００３０】
請求項３記載の発明では、増設壁側のアンカーが、スタッドボルト、または鉄筋、または型鋼であり、鋼板に溶接等により簡単且つ強固に固定することができ、しかもスタッドボルト、または鉄筋、または型鋼により架構と増設壁側との応力伝達（剪断、曲げ、及び引張力等）に対応できる接合の補強を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】増設耐震壁の立面図である。
【図２】増設耐震壁の拡大図である。
【図３】図２のIII-III線に沿う断面図である。
【図４】図２のIV-IV線に沿う断面図である。
【図５】プレキャスト部材のシャーコッター部の側面図である。
【図６】架構の接合部の拡大図である。
【図７】鋼板の増設壁側のアンカーの他の実施の形態を示す増設耐震壁の拡大図である。
【図８】図７のVIII-VIII線に沿う断面図である。
【図９】鋼板の増設壁側のアンカーのさらに他の実施の形態を示す増設耐震壁の拡大図である。
【図１０】図９のX-X線に沿う断面図である。
【図１１】増設耐震壁の構築の在来工法を示す図である。
【図１２】増設耐震壁の構築のプレキャスト工法を示す図である。
【図１３】増設耐震壁の構築のプレキャストコンクリートコッターを用いた工法を示す図である。
【符号の説明】
２ 柱
３ 梁
４ 架構
５ 耐震壁
６ アンカー
７ 鋼板
８ 接着剤
９ 接合部

Claims (3)

1. 既設構造物の柱と梁により形成される架構に耐震壁を増設する増設耐震壁の構築工法において、
   前記架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設け、
   前記アンカーは、前記接合部内に配置され、
   前記増設壁側に前記接合部を設けた架構に、配筋して後打ちコンクリートを打設し、耐震壁を増設する、
   ことを特徴とする増設耐震壁の構築工法。
2. 既設構造物の柱と梁により形成される架構に耐震壁を増設する増設耐震壁の構築工法において、
   前記架構の境界部に、増設壁側にアンカーを有する鋼板を接着剤により接合して接合部を設け、
   前記アンカーは、前記接合部内に配置され、
   前記増設壁側に前記接合部を設けた架構に、プレキャスト部材を接合して耐震壁を増設する、
   ことを特徴とする増設耐震壁の構築工法。
3. 前記増設壁側のアンカーが、スタッドボルト、または鉄筋、または型鋼である、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の増設耐震壁の構築工法。

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