JPH09250203A - 衝立構成体の連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連結する衝立構成体の相互間において、前後
方向に貫通する隙間をなくし、かつ凹み量を少なくして
外観を良くする。 【解決手段】 連結側に形成した入口溝２６と、該入口
溝２６の奥部でかつ入口溝２６の幅より大径に形成され
た平面円形の連結溝２７と、上記入口溝２６の前後部に
位置して形成した挿入用窓２８とを、上下方向の全長に
亘って形成した衝立構成体を設ける。連結側である両側
に設けられ上記連結溝２７に回転可能に嵌合する平面円
形の連結柱４１，４２と、該連結柱４１，４２の前後部
に位置して設けた前後壁３７，３８と、該前後壁３７，
３８の両側に延長形成され上記挿入用窓２８に挿入する
袖壁４３，４４とを、上記衝立構成体の上下長と同長に
形成した連結部材３５と設ける。そして、これらを交互
に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は衝立構成体の連結装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図５及び図６に示すように、筒状
体１を多数並列的に立設し、これら筒状体１間を屈曲可
能に連結して衝立を構成するものがある。そして、その
各筒状体１，１相互の連結方法は、図６に示すように隣
接する筒状体１，１の上面両側にねじ穴２を形成し、別
に両側部に取付穴３，３を形成した連結板４を設け、該
連結板４を、その両取付穴３，３を両筒状体１，１の両
ねじ穴２，２に合致させて両筒状体１，１間に渡し、ビ
ス５を取付穴３に遊嵌してねじ穴２に螺着し、両筒状体
１，１を、ビス５を支点として屈曲可能に連結してい
る。この構造のものを第１の従来技術とする。

【０００３】また、図７に示すように、筒状体６の両側
に縦溝７，７とその奥部に円形の縦穴８，８を形成し、
別に上記縦溝７，７に遊嵌する板部９と、その両側に上
記縦穴８，８に遊嵌する円柱部１０，１０を一体形成し
た上下長Ｌの短い連結部材１１を設け、該連結部材１１
を両筒状体６，６間に図７の鎖線の如く嵌合して、両筒
状体６，６を屈曲可能に連結したものもある。この構造
のものを第２の従来技術とする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記第１の従来技術の
ものにおいては、各筒状体１，１間に、前後方向に貫通
する隙間１２が形成されて外観が悪い上に、該隙間１２
から後側が見えて衝立としての機能が損なわれる問題が
ある。

【０００５】また、上記第２の従来技術においては、そ
の連結部材１１の上下長Ｌが短いため、該連結部材１１
以外の部分に上記と同様の隙間１２が形成され、上記と
同様の問題がある。また、仮に連結部材１１を、筒状体
６，６の上下全長に亘る長さとした場合でも、両筒状体
６，６間は、薄い板部９で連結された状態になるため、
両筒状体６，６間に深くかつ広幅の凹部が形成され、外
観を損ねる問題がある。

【０００６】そこで本発明は、上記の問題を解決するこ
とができる衝立構成体の連結装置を提供することを目的
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の発明は、連結側に形成した入口溝（２６）
と、該入口溝（２６）の奥部でかつ入口溝（２６）の幅
より大径に形成された平面円形の連結溝（２７）と、上
記入口溝（２６）の前後部に位置して形成した挿入用窓
（２８）とを、上下方向の全長に亘って形成した衝立構
成体と、連結側である両側に設けられ上記連結溝（２
７）に回転可能に嵌合する平面円形の連結柱（４１）
（４２）と、該連結柱（４１）（４２）の前後部に位置
して設けた前後壁（３７）（３８）と、該前後壁（３
７）（３８）の両側に延長形成され上記挿入用窓（２
８）に挿入する袖壁（４３）（４４）とを、上記衝立構
成体の上下長と同長に形成した連結部材（３５）とから
なることを特徴とするものである。

【０００８】本発明において、衝立構成体を連結するに
は、連結部材（３５）の一側の連結柱（４１）に一方の
衝立構成体（２０）の連結溝（２７）を嵌合し、連結部
材（３５）の一側の袖壁（４３）（４４）を一方の衝立
構成体（２０）の挿入用窓（２８）（２８）に挿入す
る。

【０００９】また、連結部材（３５）の他側の連結柱
（４２）にも上記と同様に他方の衝立構成体（２０）を
連結し、かつ連結部材（３５）の他側の袖壁（４３）
（４４）を他方の衝立構成体（２０）の挿入用窓（２
８）（２８）に挿入する。

【００１０】更に他の衝立構成体（２０）と連結部材
（３５）を必要数交互に連結して衝立を形成する。この
ように連結された状態において、衝立構成体（２０）と
連結部材（３５）を相対的に前後方向に屈曲させると、
上記連結溝（２７）と連結柱（４１）（４２）を中心と
して回転し、かつ一方の袖壁（４３又は４４）が衝立構
成体（２０）内へ移動し、他方の袖壁（４４又は４３）
が衝立構成体（２０）より外方へ移動する。したがっ
て、連結部材（３５）を介して連結された複数の衝立構
成体（２０）は相互に前後方向に屈曲できる。

【００１１】また、袖壁（４３）（４４）の衝立構成体
（２０）への挿入量を長くしておくことにより、上記の
屈曲時に袖壁（４３）（４４）が衝立構成体（２０）よ
り外脱しない。

【００１２】また、上記の構造によって連結部材（３
５）が衝立構成体（２０）の上下全長に亘って設けられ
るため、隣接する衝立構成体（２０）（２０）間に前後
（表裏）方向の隙間が発生しない。

【００１３】更に、連結部材（３５）の前後方向の幅
を、その前後壁（２２）（２３）によって、衝立構成体
（２０）とほぼ同幅に形成できるので、これによって連
結部材（３５）と衝立構成体（２０）（２０）との前面
及び裏面の段差を少なくし、隣接する衝立構成体（２
０）（２０）間の凹みを少なくすることができる。

【００１４】第２の発明は、上記衝立構成体を筒状又は
パネル状にしたものである。本発明においても上記と同
様の作用を発揮できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図に示す実施例に基づいて本発明
の実施の形態について説明する。図１乃至図３は衝立構
成体を筒状体として、これを多数並設して衝立を形成す
る場合の第１実施例を示す。

【００１６】この第１実施例において、２０は衝立構成
体である筒状体で、その１本の形状は図２（ａ）に示す
形状になっている。該筒状体２０は、前後方向に配置し
た第１骨板２１，２１で連結された前後壁２２，２３
と、骨板２１，２１の中央から側方へ一体に突出した第
２骨板２４，２４と、該第２骨板２４，２４の先端（側
端）に一体形成した側壁２５，２５と、該側壁２５，２
５の中央に形成した入口溝２６，２６と、該入口溝２
６，２６の奥部に形成した平面円形の連結溝２７，２７
と、前後壁２２，２３と側壁２５，２５との間に形成し
た挿入用窓２８と、上記前後壁２２，２３の中央部にお
いて前後壁２２，２３を連結する中央骨板２９と、該中
央骨板２９に形成した取付穴３０とからなる。

【００１７】上記入口溝２６の横幅は連結溝２７の内径
より小さく設定されている。また、前後壁２２，２３間
の幅Ｄ₁ は所望に設定する。更に、上記筒状体２０は押
し出し成型による金属製の型材で形成されており、上記
壁や溝等は一体成型され、かつ筒状体２０の上下全長に
亘って形成されている。

【００１８】３１は筒状体用のキャップで樹脂等の板材
で形成されており、その前後端３１ａ，３１ｂ間の幅は
上記Ｄ₁ と同等に設定され、また、両側は略半円状に切
欠されている。該切欠部３２は、後述する連結部材用の
キャップ４７における側部の半円部４８が遊嵌するよう
に形成されている。

【００１９】３３は取付用ビスで、これを、上記キャッ
プ３１に形成した取付穴３４と上記筒状体２０に形成し
た取付穴３０に螺合してキャップ３１を筒状体２０の上
面に取り付けるようになっている。

【００２０】３５は連結部材で、その１本の形状は図２
（ｂ）に示す形状になっている。該連結部材３５は、前
後方向に配した中央骨板３６で連結された前後壁３７，
３８と、中央骨板３６から両側方へ一体に突出した連結
用板３９，４０と、該両連結用板３９，４０の側端に一
体形成した平面円形の連結柱４１，４２と、上記前後壁
３７，３８から両側方へ一体に延長した袖壁４３，４４
とからなる。

【００２１】上記前後壁３７，３８間の幅Ｄ₂ は上記幅
Ｄ₁ より若干狭く設定され、袖壁４３，４４が上記筒状
体２０に形成した挿入用窓２８，２８に挿入できるよう
になっている。また、上記袖壁４３，４４は夫々図３に
示す連結柱４１，４２を中心として先部が内側へ屈曲す
る円弧状に形成されている。また、上記連結柱４１，４
２の直径は、上記筒状体２０の連結溝２７に回転可能で
かつ側方への外脱が阻止されるように嵌合する径に形成
されている。また、上記連結部材３５は例えば樹脂等で
押し出し成型され、その壁や板等は一体成形され、かつ
連結部材３５の上下全長に亘って形成されている。ま
た、上記連結用板３９，４０の部分は屈曲可能な軟質材
で形成し、その他の部分は硬質材で形成するとよい。

【００２２】図１（ｂ）において、４５，４６は、上記
両袖壁４３，４４間に形成された空間である。また、上
記連結部材３５の上下長は、上記筒状体２０の上下長と
同長に形成されている。

【００２３】４７は連結部材用のキャップで、樹脂等の
板材で形成されており、かつ、上記連結部材３５の上面
を被覆する形状に形成されている。また、該キャップ４
７の両側部は半円形に形成され、該半円部４８が上記筒
状体用のキャップ３１に形成した半円状の切欠部３２に
嵌合するようになっている。

【００２４】４９はキャップ４７の下面に突設した取付
用の足で、該足４９が連結部材３５の前後壁３７，３８
の内面に圧着して、該キャップ４７を連結部材３５の上
面に取付けるようになっている。

【００２５】以上のようであるから各筒状体２０を連結
するには、図３に示すように、先ず連結すべき一方の筒
状体（この一方の筒状体を説明上２０ａとする）の一側
に形成した連結溝２７に、連結部材３５の一側に形成し
た一方の連結柱４１を、筒状体２０ａの上方から差し込
む。また、このとき、連結部材３５の両袖壁４３，４４
も筒状体２０ａの挿入用窓２８に差し込む。

【００２６】次で、上記連結部材３５の他側に形成した
他方の連結柱４２に、他方の筒状体（この他方の筒状体
を説明上２０ｂとする）の一方の連結溝２７を上方から
差し込む。また、このとき、挿入用窓２８に袖壁４３，
４４も差し込む。

【００２７】次で、上記他方の筒状体２０ｂの他方の連
結溝２７及び挿入用窓２８に、他の連結部材３５を上記
と同様に差し込む。そして、同様にして筒状体２０と連
結部材３５を交互に多数連結し、各筒状体２０にキャッ
プ３１を取り付け、連結部材３５にキャップ４７を取り
付けて、図１に示すような衝立を組み立て形成する。

【００２８】尚、衝立の両側端は、図３に示すような、
一側に上記のような側壁２５、入口溝２６、連結溝２７
及び両袖壁４３、４４を有し、他側を平坦面５０にし
た、すなわち上記筒状体２０の片側半分のみの形状の隅
柱５１を使用している。

【００２９】上記のように組立てられた状態において
は、隣接する筒状体２０，２０の間が連結部材３５で完
全に遮閉される。また、連結部材３５の幅Ｄ₂ が、その
前後壁３７，３８の存在によって筒状体２０の幅Ｄ₁ に
近づくため、筒状体２０の表面と連結部材３５の表面と
の段差が少なくなり、見栄が良くなる。

【００３０】また、図３において、連結部材３５に対し
筒状体２０ａを平面的に、Ａ方向（前側方向）又はＢ方
向（後側方向）に回転させると、連結部材３５の連結柱
４１を中心としてその筒状体２０ａはＡ方向又はＢ方向
へ屈曲する。このとき、挿入用窓２８は連結部材３５の
袖壁４３，４４に沿って移動する。この屈曲時において
は、袖壁４３，４４が筒状体２０ａ内にかなり長く突出
させているため、かなりの角度まで筒状体２０ａを屈曲
させても袖壁４３，４４が外出せず、筒状体２０ａと連
結部材３５間に隙間は生じない。

【００３１】また、他方の筒状体２０ｂも上記と同様
に、連結部材３５に対して屈曲できる。そのため、各筒
状体２０を所望に屈曲して、衝立全体を平面的に見て波
状やヘの字状等に屈曲できる。

【００３２】図４は衝立構成体をパネルとし、これを複
数連結して衝立を形成する場合の第２実施例である。こ
の実施例において、３５は上記第１実施例の連結部材３
５と同様の構造を有する連結部材である。６０は連結す
べきパネルで、その連結部材には、上記実施例における
筒状体２０の片側の構造と同様の構造を有する連結材６
１が固設されている。

【００３３】この第２実施例においても、連結部材３５
と連結材６１とを上記第１実施例と同様に連結すること
により、パネル６０，６０相互を屈曲可能に連結し、か
つパネル６０，６０間を連結部材３５で隙間なく連結す
ることができ、上記第１実施例と同様の作用、効果を発
揮できる。

【００３４】

【発明の効果】以上のようであるから、本発明によれ
ば、衝立構成体相互を屈曲可能に連結できるは勿論、特
に隣接する衝立構成体相互間に前後方向に貫通する隙間
が発生せず、外観が良い上に遮閉機能を十分発揮でき
る。

【００３５】更に、衝立構成体と連結部材との前後面
（表裏面）の段差を少なくして、衝立構成体相互間の凹
みを少なくすることができ、外観を良くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す斜視図。

【図２】図１における衝立構成体と連結部材及びキャッ
プを示す斜視図。

【図３】図１の実施例における衝立構成体と連結部材の
連結状態を示す平面図。

【図４】本発明の第２実施例を示す斜視図。

【図５】第１の従来技術を示す斜視図。

【図６】図５の連結部を示す分離した斜視図。

【図７】第２の従来技術を示す斜視図。

【符号の説明】

２０…衝立構成体 ２６…入口溝 ２７…連結溝 ２８…挿入用窓 ３５…連結部材 ３７，３８…前後
壁 ４１，４２…連結柱 ４３，４４…袖壁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連結側に形成した入口溝（２６）と、該
   入口溝（２６）の奥部でかつ入口溝（２６）の幅より大
   径に形成された平面円形の連結溝（２７）と、上記入口
   溝（２６）の前後部に位置して形成した挿入用窓（２
   ８）とを、上下方向の全長に亘って形成した衝立構成体
   と、 連結側である両側に設けられ上記連結溝（２７）に回転
   可能に嵌合する平面円形の連結柱（４１）（４２）と、
   該連結柱（４１）（４２）の前後部に位置して設けた前
   後壁（３７）（３８）と、該前後壁（３７）（３８）の
   両側に延長形成され上記挿入用窓（２８）に挿入する袖
   壁（４３）（４４）とを、上記衝立構成体の上下長と同
   長に形成した連結部材（３５）とからなることを特徴と
   する衝立構成体の連結装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の衝立構成体が筒状又はパ
   ネル状である衝立構成体の連結装置。