JPH09242325A - 足場の組立方法及び足場組立台 - Google Patents
足場の組立方法及び足場組立台Info
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- JPH09242325A JPH09242325A JP8075108A JP7510896A JPH09242325A JP H09242325 A JPH09242325 A JP H09242325A JP 8075108 A JP8075108 A JP 8075108A JP 7510896 A JP7510896 A JP 7510896A JP H09242325 A JPH09242325 A JP H09242325A
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- assembly
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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- E04G5/007—Devices and methods for erecting scaffolds, e.g. automatic scaffold erectors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭い敷地内でも安全かつ効率良く足場の組立
て作業を行うことを課題とする。 【解決手段】 上記課題の解決手段として、上面にコン
ベアを装備した組立台上の１箇所（組立ヤ−ド）で足場
を組立てて、順に送り出して連結することによって、所
望数のスパンの足場を組立てることができ、また、組立
台上に組立てた１層分の足場を吊り具で吊り上げた状態
で、組立台上に下層足場を組立て、吊り上げた上層足場
を下層足場上に継ぎ足すことによって、複数層の足場を
大組することができ、さらに、大組１ブロックを地組し
た後は、建物躯体の上面に組立台を盛替えて、その組立
台上部で同様に足場を大組して吊り具で吊り上げ、地組
ブロック上部に吊り下ろしてブロック同士を上下連結
し、以後同様に、上層階に向かって大組間の継ぎ足し作
業を行うことができる足場の組立方法及びその方法に用
いる足場組立台を提供する。
て作業を行うことを課題とする。 【解決手段】 上記課題の解決手段として、上面にコン
ベアを装備した組立台上の１箇所（組立ヤ−ド）で足場
を組立てて、順に送り出して連結することによって、所
望数のスパンの足場を組立てることができ、また、組立
台上に組立てた１層分の足場を吊り具で吊り上げた状態
で、組立台上に下層足場を組立て、吊り上げた上層足場
を下層足場上に継ぎ足すことによって、複数層の足場を
大組することができ、さらに、大組１ブロックを地組し
た後は、建物躯体の上面に組立台を盛替えて、その組立
台上部で同様に足場を大組して吊り具で吊り上げ、地組
ブロック上部に吊り下ろしてブロック同士を上下連結
し、以後同様に、上層階に向かって大組間の継ぎ足し作
業を行うことができる足場の組立方法及びその方法に用
いる足場組立台を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、足場の組立方法及
び足場組立台に関するものである。
び足場組立台に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】一般に市街地の建築現
場では、足場を地上に大組するための敷地の余裕がない
ため、足場の組立計画が難しく、また、安全面で、地上
での足場の大組作業、高所での大組の継ぎ足し作業、高
所での大組間の養生作業、高所での大組の切り離し作業
等において、危険な状態が発生している。
場では、足場を地上に大組するための敷地の余裕がない
ため、足場の組立計画が難しく、また、安全面で、地上
での足場の大組作業、高所での大組の継ぎ足し作業、高
所での大組間の養生作業、高所での大組の切り離し作業
等において、危険な状態が発生している。
【０００３】特に、地上での足場の大組作業は、クレ−
ンで足場ブロックを吊り上げておき、足場ブロックの下
に作業員が入って、建枠等の足場部材を下から一つずつ
順次差し込んで継ぎ足すことにより行われている。ま
た、事前に足場を１層組んでおき、これを吊り上げ、別
の場所に組んである１層の上にジョイントする方法もあ
るが、この場合は、上下の建枠の連結ピンがスム−ズに
連結できないため、やはり作業員が吊り上げた足場ブロ
ックの下で作業することになり危険な状態である。そし
て、現在では、これらの危険な作業はクレ−ン等の安全
規則において禁止されている。
ンで足場ブロックを吊り上げておき、足場ブロックの下
に作業員が入って、建枠等の足場部材を下から一つずつ
順次差し込んで継ぎ足すことにより行われている。ま
た、事前に足場を１層組んでおき、これを吊り上げ、別
の場所に組んである１層の上にジョイントする方法もあ
るが、この場合は、上下の建枠の連結ピンがスム−ズに
連結できないため、やはり作業員が吊り上げた足場ブロ
ックの下で作業することになり危険な状態である。そし
て、現在では、これらの危険な作業はクレ−ン等の安全
規則において禁止されている。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、安全かつ効率良く足場の組立
を行える工法及び足場組立台を提供することを目的とす
る。
るためになされたもので、安全かつ効率良く足場の組立
を行える工法及び足場組立台を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、足場の
組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有し、かつ組立ヤ−ドから送
りヤ−ドまで足場の搬送手段を有する組立台を用いて、
前記組立台上の組立ヤ−ドで足場１単位分を組み立てる
第１工程と、この組立てた足場１単位分を、既に組立ヤ
−ドで組み立て、送りヤ−ドに移動させてある足場と連
結する第２工程と、これらの連結した足場を送りヤ−ド
に送り出す第３工程とを繰り返して行い、組立台上に所
定単位数よりなる足場を組み立てることを特徴とした、
足場の組立て方法である。
組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有し、かつ組立ヤ−ドから送
りヤ−ドまで足場の搬送手段を有する組立台を用いて、
前記組立台上の組立ヤ−ドで足場１単位分を組み立てる
第１工程と、この組立てた足場１単位分を、既に組立ヤ
−ドで組み立て、送りヤ−ドに移動させてある足場と連
結する第２工程と、これらの連結した足場を送りヤ−ド
に送り出す第３工程とを繰り返して行い、組立台上に所
定単位数よりなる足場を組み立てることを特徴とした、
足場の組立て方法である。
【０００６】また、足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有する組立台を用いて、前記組立台上の組立ヤ−ドで
足場１単位分を組み立てる第１工程と、この組立てた足
場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立て、送りヤ−ド
に移動させてある足場と連結する第２工程と、これらの
連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数よりなる足場を組み
立てた後、この所定単位数の足場全体を吊り上げる第４
工程と、この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立て
た所定単位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数の足場を複数層連結
してなる大組ブロックを組立てることを特徴とした、足
場の組立て方法である。
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有する組立台を用いて、前記組立台上の組立ヤ−ドで
足場１単位分を組み立てる第１工程と、この組立てた足
場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立て、送りヤ−ド
に移動させてある足場と連結する第２工程と、これらの
連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数よりなる足場を組み
立てた後、この所定単位数の足場全体を吊り上げる第４
工程と、この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立て
た所定単位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数の足場を複数層連結
してなる大組ブロックを組立てることを特徴とした、足
場の組立て方法である。
【０００７】また、足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有する組立台を用いて、前記組立台上の組立ヤ−ドで
足場１単位分を組み立てる第１工程と、この組立てた足
場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立て、送りヤ−ド
に移動させてある足場と連結する第２工程と、これらの
連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数よりなる足場を組み
立て、次にこの所定単位数の足場全体を吊り上げる第４
工程と、この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立て
た所定単位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数の足場を複数層連結
してなる大組ブロックを組立てた後、組立台のみを隣の
足場組立場所に移動させて大組ブロックをその場に接地
させる第６工程と、移動させた組立台上に新規の大組ブ
ロックを組み立てる第７工程とを繰り返して行い、構造
物の構築場所の全周に沿って大組ブロックを組み立てる
ことを特徴とした、足場の組立て方法である。
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有する組立台を用いて、前記組立台上の組立ヤ−ドで
足場１単位分を組み立てる第１工程と、この組立てた足
場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立て、送りヤ−ド
に移動させてある足場と連結する第２工程と、これらの
連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数よりなる足場を組み
立て、次にこの所定単位数の足場全体を吊り上げる第４
工程と、この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立て
た所定単位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数の足場を複数層連結
してなる大組ブロックを組立てた後、組立台のみを隣の
足場組立場所に移動させて大組ブロックをその場に接地
させる第６工程と、移動させた組立台上に新規の大組ブ
ロックを組み立てる第７工程とを繰り返して行い、構造
物の構築場所の全周に沿って大組ブロックを組み立てる
ことを特徴とした、足場の組立て方法である。
【０００８】また、足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有する組立台を用いて、前記組立台上の組立ヤ−ドで
足場１単位分を組み立てる第１工程と、この組立てた足
場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立て、送りヤ−ド
に移動させてある足場と連結する第２工程と、これらの
連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数よりなる足場を組み
立て、次にこの所定単位数の足場全体を吊り上げる第４
工程と、この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立て
た所定単位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数の足場を複数層連結
してなる大組ブロックを組立てた後、組立台のみを隣の
足場組立場所に移動させて大組ブロックをその場に接地
させる第６工程と、移動させた組立台上に新規の大組ブ
ロックを組み立てる第７工程とを繰り返して行い、構造
物の構築場所の周囲に沿って大組ブロックを組み立て、
さらに、構造物躯体を所定高さまで構築した後に、その
上部スラブに前記組立台を盛替える第８工程と、盛替え
た組立台上に新規に大組ブロックを組み立て、これを吊
り上げて既に構造物躯体の周囲に設置した各大組ブロッ
クの上部に連結する第９工程とを繰り返して行い、構造
物躯体の周囲に沿って所定の高さまで足場を組み立てる
ことを特徴とした、足場の組立て方法である。
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有する組立台を用いて、前記組立台上の組立ヤ−ドで
足場１単位分を組み立てる第１工程と、この組立てた足
場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立て、送りヤ−ド
に移動させてある足場と連結する第２工程と、これらの
連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数よりなる足場を組み
立て、次にこの所定単位数の足場全体を吊り上げる第４
工程と、この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立て
た所定単位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り
返して行い、組立台上に所定単位数の足場を複数層連結
してなる大組ブロックを組立てた後、組立台のみを隣の
足場組立場所に移動させて大組ブロックをその場に接地
させる第６工程と、移動させた組立台上に新規の大組ブ
ロックを組み立てる第７工程とを繰り返して行い、構造
物の構築場所の周囲に沿って大組ブロックを組み立て、
さらに、構造物躯体を所定高さまで構築した後に、その
上部スラブに前記組立台を盛替える第８工程と、盛替え
た組立台上に新規に大組ブロックを組み立て、これを吊
り上げて既に構造物躯体の周囲に設置した各大組ブロッ
クの上部に連結する第９工程とを繰り返して行い、構造
物躯体の周囲に沿って所定の高さまで足場を組み立てる
ことを特徴とした、足場の組立て方法である。
【０００９】また、足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有することを特徴とした、足場組立台である。
し、かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段
を有することを特徴とした、足場組立台である。
【００１０】また、前記搬送手段には、足場脚部下端部
を支持し、かつ搬送手段に沿って移動可能な移動治具を
設けたことを特徴とする、足場組立台である。
を支持し、かつ搬送手段に沿って移動可能な移動治具を
設けたことを特徴とする、足場組立台である。
【００１１】また、前記組立台上に立設した柱体の上端
部に連結サポ−ト治具を設けたことを特徴とし、この連
結サポ−ト治具は、組立台上に搭載した足場脚部上端の
連結ピンに向かって、別の足場の脚部下端部を誘導し、
前記連結ピンと前記脚部下端部の連結を容易に行えるよ
う構成した、足場組立台である。
部に連結サポ−ト治具を設けたことを特徴とし、この連
結サポ−ト治具は、組立台上に搭載した足場脚部上端の
連結ピンに向かって、別の足場の脚部下端部を誘導し、
前記連結ピンと前記脚部下端部の連結を容易に行えるよ
う構成した、足場組立台である。
【００１２】また、前記搬送手段は、足場部材の脚部の
間隔と等しい間隔をおいて平行に２条配設したことを特
徴とする、足場組立台である。
間隔と等しい間隔をおいて平行に２条配設したことを特
徴とする、足場組立台である。
【００１３】また、前記搬送手段の一方あるいは双方を
搬送手段の配設方向と直交する方向に移動可能とし、両
搬送手段の間隔を調整可能に構成したことを特徴とす
る、足場組立台である。
搬送手段の配設方向と直交する方向に移動可能とし、両
搬送手段の間隔を調整可能に構成したことを特徴とす
る、足場組立台である。
【００１４】また、前記搬送手段に前記連結サポ−ト治
具を設けた柱体の下端部を固定し、柱体を搬送手段と共
に搬送手段の配設方向と直交する方向に移動可能に構成
したことを特徴とする、足場組立台である。
具を設けた柱体の下端部を固定し、柱体を搬送手段と共
に搬送手段の配設方向と直交する方向に移動可能に構成
したことを特徴とする、足場組立台である。
【００１５】また、前記組立台は全方向走行可能に構成
したことを特徴とする、足場組立台である。
したことを特徴とする、足場組立台である。
【００１６】また、前記組立台は前記搬送手段の配設方
向に複数に分割及び連結可能に構成したことを特徴とす
る、足場組立台である。
向に複数に分割及び連結可能に構成したことを特徴とす
る、足場組立台である。
【００１７】さらに、構造物の構築場所の周囲に沿って
所定の高さまで足場を組み立てた後、足場の大組ブロッ
ク間に形成される高さ方向の間隙部に、手摺を設けて安
全な作業場所を確保し、この作業場所を足場の下層部か
ら上層部に向かって順に形成しながら、前記間隙部の組
立を行うことを特徴とした、足場の組立方法である。
所定の高さまで足場を組み立てた後、足場の大組ブロッ
ク間に形成される高さ方向の間隙部に、手摺を設けて安
全な作業場所を確保し、この作業場所を足場の下層部か
ら上層部に向かって順に形成しながら、前記間隙部の組
立を行うことを特徴とした、足場の組立方法である。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の一実施の形態について説明する。 ＜イ＞組立台 足場組立用の組立台１は、図１、３に示すように、組立
ヤ−ドと送りヤ−ドからなり、非移動型でも移動型でも
よい。移動型の場合は、例えば移動車輪を装備して全方
向走行可能に構成する。組立ヤ−ドでは足場１単位が組
み立てられる。例えば、足場大組の１スパン分の面積が
あれば十分である。また、送りヤ−ドは、足場の所定単
位数分、例えば大組１層分のスパンを搭載できる面積に
適宜設計する。なお、組立台１は長手方向に複数に分割
及び連結可能として、足場の組立規模に対応できるよう
構成するとよい。
明の一実施の形態について説明する。 ＜イ＞組立台 足場組立用の組立台１は、図１、３に示すように、組立
ヤ−ドと送りヤ−ドからなり、非移動型でも移動型でも
よい。移動型の場合は、例えば移動車輪を装備して全方
向走行可能に構成する。組立ヤ−ドでは足場１単位が組
み立てられる。例えば、足場大組の１スパン分の面積が
あれば十分である。また、送りヤ−ドは、足場の所定単
位数分、例えば大組１層分のスパンを搭載できる面積に
適宜設計する。なお、組立台１は長手方向に複数に分割
及び連結可能として、足場の組立規模に対応できるよう
構成するとよい。
【００１９】組立台１上には足場の搬送手段を設ける。
例えば、長手方向の両縁部に沿って平行な２条のコンベ
ア１１を設ける。このコンベア１１には、例えば図４に
示すように、上部にスリットを有するガイドレ−ル１２
内に複数のロ−ラを配して構成した、ロ−ラコンベア等
を用いることができる。また、これらのコンベア１１の
一方あるいは双方を、それらの配設方向と直交する方向
に移動可能とし、両者の間隔を調整可能として、脚部間
寸法の異なる足場部材にも適用できるよう構成する。
例えば、長手方向の両縁部に沿って平行な２条のコンベ
ア１１を設ける。このコンベア１１には、例えば図４に
示すように、上部にスリットを有するガイドレ−ル１２
内に複数のロ−ラを配して構成した、ロ−ラコンベア等
を用いることができる。また、これらのコンベア１１の
一方あるいは双方を、それらの配設方向と直交する方向
に移動可能とし、両者の間隔を調整可能として、脚部間
寸法の異なる足場部材にも適用できるよう構成する。
【００２０】図４、５に示すように、コンベア１１上の
ガイドレ−ル１２内には、足場２の脚下端を支持するた
めの移動治具１３を設ける。この移動治具１３は、小片
の移動プレ−ト１３ａと、その上面に突設した差し込み
ピン１３ｂとからなる。足場２は、その脚下端部を差し
込みピン１３ｂに差し込むことによって移動可能に支持
される。
ガイドレ−ル１２内には、足場２の脚下端を支持するた
めの移動治具１３を設ける。この移動治具１３は、小片
の移動プレ−ト１３ａと、その上面に突設した差し込み
ピン１３ｂとからなる。足場２は、その脚下端部を差し
込みピン１３ｂに差し込むことによって移動可能に支持
される。
【００２１】組立台１上のコンベア１１の外側には、図
３に示すように縦枠１４ａと横枠１４ｂを設け、足場の
移動時に脱落を防止する。なお、縦枠１４ａの下端部
を、ガイドレ−ル１２の外側面に固定し、コンベア１１
と共に配設方向と直交する方向に移動可能に構成しても
よい。
３に示すように縦枠１４ａと横枠１４ｂを設け、足場の
移動時に脱落を防止する。なお、縦枠１４ａの下端部
を、ガイドレ−ル１２の外側面に固定し、コンベア１１
と共に配設方向と直交する方向に移動可能に構成しても
よい。
【００２２】また、縦枠１４ａの上端には、図６、７に
示すように、連結サポ−ト治具１５を設ける。この連結
サポ−ト治具１５は、半すり鉢状のテ−パ部１５ａを内
側にその開放部を向けて有している。足場２の継ぎ足し
時には、このテ−パ部１５ａをガイドとして、足場２の
脚下端部が誘導されるため、脚柱のずれを修正してスム
−ズに下部足場２の連結ピン２１に連結することができ
る。
示すように、連結サポ−ト治具１５を設ける。この連結
サポ−ト治具１５は、半すり鉢状のテ−パ部１５ａを内
側にその開放部を向けて有している。足場２の継ぎ足し
時には、このテ−パ部１５ａをガイドとして、足場２の
脚下端部が誘導されるため、脚柱のずれを修正してスム
−ズに下部足場２の連結ピン２１に連結することができ
る。
【００２３】なお、図８に示すように、足場２の脚上端
に形成されている通常の連結ピン２１に、さらに連結の
容易化を図るために連結治具２２を装着するとよい。こ
の連結治具２２は、先頭部２２ａと、連結ピン２１内に
差し込む差し込み部２２ｂとよりなり、差し込み部２２
ｂには抜け防止のためのバネ状のストッパ２２ｃを設け
ておく。
に形成されている通常の連結ピン２１に、さらに連結の
容易化を図るために連結治具２２を装着するとよい。こ
の連結治具２２は、先頭部２２ａと、連結ピン２１内に
差し込む差し込み部２２ｂとよりなり、差し込み部２２
ｂには抜け防止のためのバネ状のストッパ２２ｃを設け
ておく。
【００２４】＜ロ＞地上での足場の大組工程 先ず、図３に示すように、組立台１を足場の設置場所に
位置させ、供給台車３より供給される足場部材を用い
て、組立ヤ−ド上で最下層部の足場２を１スパン分組立
てる。なお、供給台車３は、リフタ−３１を有してお
り、組立台１へ足場部材を移す時、常に一定の高さで部
材供給ができるよう構成されている。
位置させ、供給台車３より供給される足場部材を用い
て、組立ヤ−ド上で最下層部の足場２を１スパン分組立
てる。なお、供給台車３は、リフタ−３１を有してお
り、組立台１へ足場部材を移す時、常に一定の高さで部
材供給ができるよう構成されている。
【００２５】組立てた１スパン分の足場２は、移動治具
１３に支持されて、コンベア１１により送りヤ−ドに送
られる。同様に組立、送りを順に繰り返して、所定スパ
ンよりなる最下層部２ａを組立てる。なお、本実施の形
態においては、図２に示すように、５スパン３層を大組
の１ブロックとした場合について説明する。
１３に支持されて、コンベア１１により送りヤ−ドに送
られる。同様に組立、送りを順に繰り返して、所定スパ
ンよりなる最下層部２ａを組立てる。なお、本実施の形
態においては、図２に示すように、５スパン３層を大組
の１ブロックとした場合について説明する。
【００２６】次に、最下層部２ａを回転制御型吊り具４
で吊り上げた状態で、その下方の組立台１上に上記と同
様の方法で２層目の足場を組立てる。そして、最下層部
２ａの足場を吊り下ろして、２層目の足場と連結させ
る。連結の際には、連結サポ−ト治具１５によりスム−
ズな連結が可能となるため、作業員が吊り下げた足場ブ
ロックの下に入る必要がない。なお、吊り具４には、通
常の吊り用ワイヤ−とは別にコントロ−ルワイヤ−４１
を設け、吊り上げ時の回転防止を図る。
で吊り上げた状態で、その下方の組立台１上に上記と同
様の方法で２層目の足場を組立てる。そして、最下層部
２ａの足場を吊り下ろして、２層目の足場と連結させ
る。連結の際には、連結サポ−ト治具１５によりスム−
ズな連結が可能となるため、作業員が吊り下げた足場ブ
ロックの下に入る必要がない。なお、吊り具４には、通
常の吊り用ワイヤ−とは別にコントロ−ルワイヤ−４１
を設け、吊り上げ時の回転防止を図る。
【００２７】同様に３層目を組立て・連結して、図２に
示すように、大組ブロック２Ａを完成させる。そして、
組立台１を隣の足場設置場所に移動させて、大組ブロッ
ク２Ａを接地させる。同様の手順で、大組ブロック２Ａ
を、躯体５の構築予定地に沿って、高さ方向に所定の間
隔（以下、間隙部という）をおいて、始点から終点まで
組立てる。
示すように、大組ブロック２Ａを完成させる。そして、
組立台１を隣の足場設置場所に移動させて、大組ブロッ
ク２Ａを接地させる。同様の手順で、大組ブロック２Ａ
を、躯体５の構築予定地に沿って、高さ方向に所定の間
隔（以下、間隙部という）をおいて、始点から終点まで
組立てる。
【００２８】なお、躯体構築予定地の角部において大組
ブロック２Ａの下から組立台１を抜き取る場合は、組立
台１が全方向に移動可能に構成してあるため、図２に示
すように横すべりさせることによって行うことができ
る。そして、横すべりさせた後に、組立台１を長手方向
に複数に分離し、角部において隣接する次の組立場所に
運び、そこで連結して、再度、足場の組立作業に用いる
ことができる。
ブロック２Ａの下から組立台１を抜き取る場合は、組立
台１が全方向に移動可能に構成してあるため、図２に示
すように横すべりさせることによって行うことができ
る。そして、横すべりさせた後に、組立台１を長手方向
に複数に分離し、角部において隣接する次の組立場所に
運び、そこで連結して、再度、足場の組立作業に用いる
ことができる。
【００２９】＜ハ＞大組間の養生工程（間隙部の組立） 躯体５全周に大組ブロック２Ａを組立てた後、ブロック
間の間隙部の組立を行う。足場各層の間隙部側の一端部
には、図３、１０に示すように、各層毎に予め足場板６
が取り付けてある。この足場板６は、上下両端にフック
を有しており、上部フックにより足場２の横梁に懸垂さ
れている。間隙部の組立時においては、この足場板６を
水平に起こして、対向する足場２の横梁に下部フックを
掛止して間隙部間に架設する。そして、足場板６の両側
にスライド型先行手摺７を固定する。このスライド型先
行手摺７は、足場部材脚部をガイドレ−ルとして昇降自
在であり、かつ所定の位置で足場部材の横架材にロック
して固定することができるものである。
間の間隙部の組立を行う。足場各層の間隙部側の一端部
には、図３、１０に示すように、各層毎に予め足場板６
が取り付けてある。この足場板６は、上下両端にフック
を有しており、上部フックにより足場２の横梁に懸垂さ
れている。間隙部の組立時においては、この足場板６を
水平に起こして、対向する足場２の横梁に下部フックを
掛止して間隙部間に架設する。そして、足場板６の両側
にスライド型先行手摺７を固定する。このスライド型先
行手摺７は、足場部材脚部をガイドレ−ルとして昇降自
在であり、かつ所定の位置で足場部材の横架材にロック
して固定することができるものである。
【００３０】作業員は、足場板７上において、筋交等の
間隙部の組立を行う。なお、作業員の上下作業は、足場
板６の端部に設けられた作業扉６１から梯子８を使って
上下することにより行う。梯子８は、各層毎の間隙部側
端部に予め取り付けておく。以上のように足場板６とス
ライド型先行手摺７の組立てを上層に向かって順に繰り
返しながら、間隙部の上端部まで組立てを行う。
間隙部の組立を行う。なお、作業員の上下作業は、足場
板６の端部に設けられた作業扉６１から梯子８を使って
上下することにより行う。梯子８は、各層毎の間隙部側
端部に予め取り付けておく。以上のように足場板６とス
ライド型先行手摺７の組立てを上層に向かって順に繰り
返しながら、間隙部の上端部まで組立てを行う。
【００３１】＜ニ＞大組ブロックの継ぎ足し工程 躯体５全周に大組ブロック２Ａを組立てた後、図２に示
すように、躯体５のスラブ上に組立台１を盛替え、地組
工程と同様に大組ブロック２Ａを組み立てる。次に、図
９に示すように、吊り具４により既に接地された大組ブ
ロック２Ａ上に吊り下ろして、連結治具２２を用いて上
下ブロック間の連結を行う。この際に、足場板６とスラ
イド型先行手摺７を、接地された大組ブロック２Ａの際
上段に設けておき、継ぎ足し時の作業員の安全を確保す
る。
すように、躯体５のスラブ上に組立台１を盛替え、地組
工程と同様に大組ブロック２Ａを組み立てる。次に、図
９に示すように、吊り具４により既に接地された大組ブ
ロック２Ａ上に吊り下ろして、連結治具２２を用いて上
下ブロック間の連結を行う。この際に、足場板６とスラ
イド型先行手摺７を、接地された大組ブロック２Ａの際
上段に設けておき、継ぎ足し時の作業員の安全を確保す
る。
【００３２】そして、躯体５全周に２層目の大組ブロッ
ク２Ａを継ぎ足して組立てる。以上の工程を繰り返して
行い、所定の高さまで足場を組み上げる。足場の解体作
業においては、上記組立作業と逆の工程で足場を解体す
ることによって、狭い敷地内でも安全かつ効率の良い解
体作業が可能となる。
ク２Ａを継ぎ足して組立てる。以上の工程を繰り返して
行い、所定の高さまで足場を組み上げる。足場の解体作
業においては、上記組立作業と逆の工程で足場を解体す
ることによって、狭い敷地内でも安全かつ効率の良い解
体作業が可能となる。
【００３３】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるため、
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞上面にコンベアを装備した組立台上の１箇所（組
立ヤ−ド）で足場を組立てて、順に送り出して連結する
ことによって、所望数のスパンの足場を組立てることが
できる。従って、作業員は組立ヤ−ドのみで作業を行え
ば済むため、狭い敷地内でも安全かつ効率良く足場の組
立て作業が可能となる。
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞上面にコンベアを装備した組立台上の１箇所（組
立ヤ−ド）で足場を組立てて、順に送り出して連結する
ことによって、所望数のスパンの足場を組立てることが
できる。従って、作業員は組立ヤ−ドのみで作業を行え
ば済むため、狭い敷地内でも安全かつ効率良く足場の組
立て作業が可能となる。
【００３４】＜ロ＞組立台上に組立てた１層分の足場を
吊り具で吊り上げた状態で、組立台上に下層足場を組立
て、吊り上げた上層足場を下層足場上に継ぎ足すことに
よって、複数層の足場を大組することができる。従っ
て、吊り上げた上層足場の下に入ることなく、作業員は
組立ヤ−ドのみで作業を行えば済むため、狭い敷地内で
も安全かつ効率良く足場の大組作業が可能となる。
吊り具で吊り上げた状態で、組立台上に下層足場を組立
て、吊り上げた上層足場を下層足場上に継ぎ足すことに
よって、複数層の足場を大組することができる。従っ
て、吊り上げた上層足場の下に入ることなく、作業員は
組立ヤ−ドのみで作業を行えば済むため、狭い敷地内で
も安全かつ効率良く足場の大組作業が可能となる。
【００３５】＜ハ＞大組１ブロックを地組した後は、建
物躯体の上面に組立台を盛替えて、その組立台上部で同
様に足場を大組して吊り具で吊り上げ、地組ブロック上
部に吊り下ろしてブロック同士の上下継ぎ足しを行うこ
とができる。以後同様に、上層階に向かって大組間の継
ぎ足し作業を行うことができる。従って、高所での大組
の継ぎ足し作業を安全かつ効率良く行うことができる。
物躯体の上面に組立台を盛替えて、その組立台上部で同
様に足場を大組して吊り具で吊り上げ、地組ブロック上
部に吊り下ろしてブロック同士の上下継ぎ足しを行うこ
とができる。以後同様に、上層階に向かって大組間の継
ぎ足し作業を行うことができる。従って、高所での大組
の継ぎ足し作業を安全かつ効率良く行うことができる。
【００３６】＜ニ＞足場の大払い作業においては、大組
作業と逆の工程で足場を解体することによって、狭い敷
地内でも安全かつ効率の良い大払い作業が可能となる。
作業と逆の工程で足場を解体することによって、狭い敷
地内でも安全かつ効率の良い大払い作業が可能となる。
【００３７】＜ホ＞足場の連結サポ−ト治具を用いるこ
とにより、高所での足場の継ぎ足し作業をスム−ズに行
えるため、作業員が足場の下方に入る必要がなく、作業
の安全性を確保することができる。また、従来はこの作
業に２名の作業員が必要であったが、１名で足りるため
災害の確率を減少させることができる。
とにより、高所での足場の継ぎ足し作業をスム−ズに行
えるため、作業員が足場の下方に入る必要がなく、作業
の安全性を確保することができる。また、従来はこの作
業に２名の作業員が必要であったが、１名で足りるため
災害の確率を減少させることができる。
【００３８】＜ヘ＞各ブロック間の間隙部の組立作業
は、予め足場の各層の間隙部側端部に取り付けておいた
足場板と、順次上層に向かって取り付けられるスライド
型先行手摺とによって、安全な状態で行うことができ
る。
は、予め足場の各層の間隙部側端部に取り付けておいた
足場板と、順次上層に向かって取り付けられるスライド
型先行手摺とによって、安全な状態で行うことができ
る。
【００３９】＜ト＞大組の継ぎ足し・切り離し作業は、
下層ブロック間の間隙部の最上部に取り付けられた足場
板とスライド型先行手摺とによって、安全な状態で行う
ことができる。
下層ブロック間の間隙部の最上部に取り付けられた足場
板とスライド型先行手摺とによって、安全な状態で行う
ことができる。
【図１】 組立台の説明図
【図２】 本発明の工法全体の説明図
【図３】 地組工程の説明図
【図４】 組立台の説明図
【図５】 組立台の説明図
【図６】 組立台の説明図
【図７】 組立台の説明図
【図８】 足場連結治具の説明図
【図９】 大組継ぎ足し工程の説明図
【図１０】 間隙部組立工程の説明図
Claims (13)
- 【請求項１】 足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有し、
かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段を有
する組立台を用いて、 前記組立台上の組立ヤ−ドで足場１単位分を組み立てる
第１工程と、 この組立てた足場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立
て、送りヤ−ドに移動させてある足場と連結する第２工
程と、 これらの連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程
とを繰り返して行い、 組立台上に所定単位数よりなる足場を組み立てることを
特徴とした、 足場の組立方法。 - 【請求項２】 足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有し、
かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段を有
する組立台を用いて、 前記組立台上の組立ヤ−ドで足場１単位分を組み立てる
第１工程と、 この組立てた足場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立
て、送りヤ−ドに移動させてある足場と連結する第２工
程と、 これらの連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程
とを繰り返して行い、 組立台上に所定単位数よりなる足場を組み立てた後、 この所定単位数の足場全体を吊り上げる第４工程と、 この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立てた所定単
位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り返して行
い、 組立台上に所定単位数の足場を複数層連結してなる大組
ブロックを組立てることを特徴とした、 足場の組立方法。 - 【請求項３】 足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有し、
かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段を有
する組立台を用いて、 前記組立台上の組立ヤ−ドで足場１単位分を組み立てる
第１工程と、 この組立てた足場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立
て、送りヤ−ドに移動させてある足場と連結する第２工
程と、 これらの連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程
とを繰り返して行い、 組立台上に所定単位数よりなる足場を組み立て、 次にこの所定単位数の足場全体を吊り上げる第４工程
と、 この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立てた所定単
位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り返して行
い、 組立台上に所定単位数の足場を複数層連結してなる大組
ブロックを組立てた後、 組立台のみを隣の足場組立場
所に移動させて大組ブロックをその場に接地させる第６
工程と、 移動させた組立台上に新規の大組ブロックを組み立てる
第７工程とを繰り返して行い、 構造物の構築場所の全周に沿って大組ブロックを組み立
てることを特徴とした、 足場の組立方法。 - 【請求項４】 足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有し、
かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段を有
する組立台を用いて、 前記組立台上の組立ヤ−ドで足場１単位分を組み立てる
第１工程と、 この組立てた足場１単位分を、既に組立ヤ−ドで組み立
て、送りヤ−ドに移動させてある足場と連結する第２工
程と、 これらの連結した足場を送りヤ−ドに送り出す第３工程
とを繰り返して行い、 組立台上に所定単位数よりなる足場を組み立て、 次にこの所定単位数の足場全体を吊り上げる第４工程
と、 この吊り上げた足場を組立台上に新規に組立てた所定単
位数の足場の上部に連結する第５工程とを繰り返して行
い、 組立台上に所定単位数の足場を複数層連結してなる大組
ブロックを組立てた後、 組立台のみを隣の足場組立場
所に移動させて大組ブロックをその場に接地させる第６
工程と、 移動させた組立台上に新規の大組ブロックを組み立てる
第７工程とを繰り返して行い、 構造物の構築場所の周囲に沿って大組ブロックを組み立
て、 さらに、構造物躯体を所定高さまで構築した後に、その
上部スラブに前記組立台を盛替える第８工程と、 盛替えた組立台上に新規に大組ブロックを組み立て、こ
れを吊り上げて既に構造物躯体の周囲に設置した各大組
ブロックの上部に連結する第９工程とを繰り返して行
い、 構造物躯体の周囲に沿って所定の高さまで足場を組み立
てることを特徴とした、 足場の組立方法。 - 【請求項５】 足場の組立ヤ−ドと送りヤ−ドを有し、 かつ組立ヤ−ドから送りヤ−ドまで足場の搬送手段を有
することを特徴とした、 足場組立台。 - 【請求項６】 請求項５に記載の足場組立台において、
前記搬送手段には、足場脚部下端部を支持し、かつ搬送
手段に沿って移動可能な移動治具を設けたことを特徴と
する、足場組立台。 - 【請求項７】 請求項５又は６に記載の足場組立台にお
いて、前記組立台上に立設した柱体の上端部に連結サポ
−ト治具を設けたことを特徴とし、この連結サポ−ト治
具は、組立台上に搭載した足場脚部上端の連結ピンに向
かって、別の足場の脚部下端部を誘導し、前記連結ピン
と前記脚部下端部の連結を容易に行えるよう構成した、
足場組立台。 - 【請求項８】 請求項５乃至７のいずれかに記載の足場
組立台において、前記搬送手段は、足場部材の脚部の間
隔と等しい間隔をおいて平行に２条配設したことを特徴
とする、足場組立台。 - 【請求項９】 請求項８に記載の足場組立台において、
前記搬送手段の一方あるいは双方を搬送手段の配設方向
と直交する方向に移動可能とし、両搬送手段の間隔を調
整可能に構成したことを特徴とする、足場組立台。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の足場組立台におい
て、前記搬送手段に前記連結サポ−ト治具を設けた柱体
の下端部を固定し、柱体を搬送手段と共に搬送手段の配
設方向と直交する方向に移動可能に構成したことを特徴
とする、足場組立台。 - 【請求項１１】 請求項５乃至１０のいずれかに記載の
足場組立台において、前記組立台は全方向走行可能に構
成したことを特徴とする、足場組立台。 - 【請求項１２】 請求項５乃至１１のいずれかに記載の
足場組立台において、前記組立台は前記搬送手段の配設
方向に複数に分割及び連結可能に構成したことを特徴と
する、足場組立台。 - 【請求項１３】 構造物の構築場所の周囲に沿って所定
の高さまで足場を組み立てた後、 足場の大組ブロック間に形成される高さ方向の間隙部
に、手摺を設けて安全な作業場所を確保し、 この作業場所を足場の下層部から上層部に向かって順に
形成しながら、前記間隙部の組立を行うことを特徴とし
た、 足場の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07510896A JP3709507B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 足場の組立方法及び足場組立台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07510896A JP3709507B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 足場の組立方法及び足場組立台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242325A true JPH09242325A (ja) | 1997-09-16 |
| JP3709507B2 JP3709507B2 (ja) | 2005-10-26 |
Family
ID=13566656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07510896A Expired - Fee Related JP3709507B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 足場の組立方法及び足場組立台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3709507B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011127377A (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Asahi Kasei Homes Co | 足場の解体方法 |
| CN114150859A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-03-08 | 中建三局集团有限公司 | 一种悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7050286B2 (ja) * | 2018-02-27 | 2022-04-08 | 株式会社産業工学エンジニアリング | 足場組立装置及び方法 |
-
1996
- 1996-03-05 JP JP07510896A patent/JP3709507B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011127377A (ja) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Asahi Kasei Homes Co | 足場の解体方法 |
| CN114150859A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-03-08 | 中建三局集团有限公司 | 一种悬挑架工字钢精确定位锚固及敷设施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3709507B2 (ja) | 2005-10-26 |
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