JPH09240173A

JPH09240173A - 感圧接着性フォーム

Info

Publication number: JPH09240173A
Application number: JP7540096A
Authority: JP
Inventors: Yuji Shimizu; 雄二清水
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-03-06
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】ストック時に積み重ねてもミシン目部分でブ
ロッキングしない感圧性接着性フォームにする。【解決手段】再剥離性や非非剥離性の感圧接着層を、
ミシン目の部分は未形成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、葉書用紙、封書用
紙、パンフレット等と各種用途に使用される、仮接着の
為に形成された再剥離性の感圧接着層、或いは永久接着
の為に形成された非剥離性或いは再剥離性の感圧接着層
を有する、感圧接着性フォームに関する。特にストック
時に積み重ねた時にミシン目部分でブロッキングが起き
ない感圧接着性フォームに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、用紙の片面或いは両面の全面に接
着剤を塗布形成してなる感圧接着性フォームがある。図
２（ａ）は連続状の感圧接着性フォーム２００を表面側
から見た平面図であり、図２（ｂ）はその断面図であ
り、再剥離性の感圧接着剤２が基材１の表面側及び裏面
側の両面全面に形成された構成を示す。同図の感圧性接
着性フォーム２０は、左片１１、中片１２、右片１３か
らなるＺ折りの葉書用紙等に用いるものであり、ミシン
目は、横ミシンとしてミシン目３１が、縦ミシンとし
て、左片１１と中片１２、及び中片１２と右片１３間に
ミシン目３２が、また両サイドのマージナル部４と左片
１１及び右片１３との間にミシン目３３が設けられてい
る。なお、横ミシンであるミシン目３１は切り離し用で
あり、縦ミシンのうち各片間のミシン目３２は折り込み
用であり、マージナル部に隣接したミシン目３３は切り
離し用である。そして、このような感圧性接着性フォー
ム２００に、印字処理等の際などストックする状態で
は、連続状のフォームをジグザグ折りにして図３のよう
にブロック状に積み重ねる。図３は２単位分毎にジクザ
ク折りした例なので、この場合、切り離し用の横ミシン
目は一つ置きにジグザグ折りの折り込み用としても兼用
される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の様な
用紙全面に接着剤を塗布形成してなる感圧接着性フォー
ムでは、その製造上、感圧接着層が形成された後に、図
４に示す断面図の様に感圧接着層２も含めてミシン目３
が施されるが、（表面側からミシン加工した場合に裏面
側に）バリ５が発生する。すると、ストック時に図３の
ようにジクザグ折りでブロック状に積み重ねた状態で
は、図５に示す如く感圧性接着性フォームの表面側と表
面側、裏面側と裏面側とが対向する。この結果、ミシン
目部分は図６の様に裏面側同士が対向する関係におい
て、対向する裏面のバリ同士がほぼ点接触となるため
に、フォームの自重がミシン目部分に集中し易く、ミシ
ン目部分にも形成された感圧接着層部分に強圧がかか
り、特に裏面側同士でのブロッキングが散見されてい
る。また、ミシン目加工を逆に裏面側から施したとして
も表面側にバリが発生し、同様に表面側同士でブロッキ
ングが発生するし、また表面側のバリは印字時にノンイ
ンパクトプリンタの印字ドラム面（感光性のセレン等の
軟らかい金属膜が形成されている）を傷付ける可能性が
高く望ましくない。また、表面側を再剥離面として裏面
側は永久接着面とするフォームの仕様では裏面側の接着
力が高い設定となることからも、裏面側でのブロッキン
グを生じやすい。

【０００４】図７はミシン加工装置の概略説明図であ
り、用紙７１が横ミシン加工部７２、縦シミン加工部７
３、押さえ加工部７４を順に通り、横ミシン及び縦ミシ
ンが用紙７１に施され、更に縦ミシン目には押さえ加工
が施される。同図の横ミシン加工部を説明する断面図を
図８に、縦ミシン加工部の断面図を図９に、押さえ加工
部を説明する（流れ方向から見た）断面図を図１０に示
す。図８の如く横ミシン加工は、圧胴７５の幅方向に形
成された溝に取り付けた横ミシン刃７６と、硬質クロム
メッキした圧胴７７とによって、用紙７１にミシン目を
施す。横ミシン刃７６には溝刃が使用できるので、溝刃
の厚みを薄くすることで横ミシン目のバリは比較的小さ
くすることがてきる。一方、縦ミシン加工は図８の如
く、円盤状の縦ミシン刃７８は一般に小さい径で、薄く
すると刃が割れる等の耐久性の問題等から溝刃は使用で
きず、厚い刃となりバリが大きい。しかし、縦ミシン目
に関しては押さえ加工ができるので、プリンタのドラム
を汚損させないために、更に押さえ加工を施して、バリ
を一定の許容量に収める様に管理することができる。押
さえ加工では図１０の如く、縦ミシン刃の先端を切除し
て平坦とした押さえ７９を用いて押さえ、ミシン目部分
のバリを小さくしている。しかし、押さえを強く入れ過
ぎると、押さえの後が筋状の凹部となって残る「筋押
し」をしてしまい、図１１の様な断面図となるため、正
確な折りが出来なくなるなどの不具合を生じさせる。特
に縦ミシン目は、用紙を折り曲げることを目的としてい
る為に、筋押しされると図１１のＡ、Ｂ、Ｃのうち、本
来Ｂで折られるべきなのが、ＡやＣで折られてしまう不
具合が発生する。

【０００５】以上のように、押さえの有無にかかわら
ず、縦ミシン目にしても横ミシン目にしても、現行のよ
うに用紙を押し切る方法であるために、ミシン目のバリ
は程度の差こそあれ不可避である。そして、このバリに
よって、ジクザグ折りで重ねた時に、ブロッキングが発
生しやすい。また、横ミシン目では、開封面側でこのバ
リを拾う、或いは加圧力が強めに加わるために、エッジ
部の材料破壊が起きやすいという問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の感圧接
着性フォームでは、ミシン目にかかる領域に感圧接着層
を形成しない部分を設けることで、ミシン目部分にバリ
があってもバリの部分には感圧接着層がないため、そこ
の感圧接着層同士が接着することが防止され、ジグザグ
折りにストック時にもブロッキングを生じない様にし
た。また、このようにミシン目部分に未形成部を設ける
感圧接着層は、非剥離性のものであっても、再剥離性の
ものであっても良い。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の感圧接着性フォー
ムの実施形態を説明する。図１は、本発明の感圧接着性
フォーム１００の一実施例として、Ｚ折りとする葉書用
紙に用いる連続状のフォームを表面側から見た平面図で
ある。同図の感圧性接着性フォーム１００では、横ミシ
ン目３１、縦ミシン目３２及び３３の全てのミシン目部
分について、感圧接着層を設けずに未形成とした未形成
部３４を設け、その他の部分は表面全面に感圧接着層を
設けた構成を示す。図１は、表面側から見た平面図であ
るが、裏面側も同様に全ミシン目部分は感圧接着層を未
形成としてある。未形成部３４の幅は、ミシン目で発生
するバリの幅をカバーする程度であれば充分であり、通
常は１〜２ｍｍ程度で良い。また、印刷又は塗工手段に
よって未形成部を所望のミシン目部分に形成する精度等
も考慮して未形成部の幅は決める。

【０００８】なお、本発明の感圧接着性フォームでは、
ミシン目の全ての部分について感圧接着層を未形成とし
た形態に限定されるものではない。ミシン目部分に感圧
接着層の未形成部を設けるのは、前述の如くミシン目部
分にできるバリに関連して発生するブロッキングの防止
であり、バリを小さくできる部分（例えば横ミシン）で
は、適宜、ブロッキングへの影響度合い考慮しながら、
一部のミシン目部分には感圧接着層が形成されたもので
あっても良い。従って、縦ミシン目部分にのみ感圧接着
層の未形成部を設けた形態もあり得る。なお、縦ミシン
目部分に感圧接着層の未形成部を設ければ、従来、ブロ
ッキング防止の意味で行ってきた押さえ加工は省略、或
いは弱い押さえ加工とすることもでき、押さえ加工によ
る筋押しで、折り精度が低下する不具合も防止できる効
果も得られる。したがって、本発明の感圧性接着性フォ
ームとしては、縦ミシン目がなく横ミシン目だけのフォ
ーム、横ミシン目がなく縦ミシン目だけのフォーム、縦
ミシン目及び横ミシン目の両方のあるフォーム等と、ミ
シン目の形態は限定されない。また、連続フォーム以外
にも、ミシン目が施された枚葉のフォームでも良い。枚
葉フォームでは、積み重ねた時にジグザグ折りの様に裏
面同士が対向することはないが、ミシン目部分がバリの
為に嵩高となって、やはりミシン目部分で起こり易いブ
ロッキングの防止に効果がある。

【０００９】また、ミシン目以外の部分については、例
えば図１で、左片１１の表面側はＺ折り葉書用紙では宛
名欄となり感圧接着層は形成しても使用されない為、
（ミシン目部分を未形成とするのであるから）左片１１
の表面側も感圧接着層は未形成としても良い。こうすれ
ば、感圧接着層の材料費を必要最小限とすることができ
る。同様にマージナル部４にも感圧接着層は設けずに未
形成としても良い。図１の感圧接着層のパターン形状
は、ミシン目部分に未形成部を設け、該未形成部以外の
接着予定面（図１では中片１２及び右片１３の表面側
と、左片１１及び中片１２の裏面側）のほぼ全面とした
形状である。しかし、ほぼ全面でないパターン形状、例
えば、四角形状の感圧接着層の内部に円形の未形成部を
設けてここに「当たり」、「はずれ」等と隠蔽情報を記
載したクジ等、部分的且つ面的な形状等があり、ほぼ全
面とする事は用途次第であり必ずしも必要ではない。ま
た、再剥離性の感圧接着層を形成した形態においては、
再剥離時の剥離のきっかけとなる剥離部を設けると剥離
がし易くなるが、この剥離部をミシン目に沿った未形成
部３４をそのまま或いはその一部（コーナー部等）を、
剥離部３５とする事もできる。未形成部の幅は前述の如
く通常は１〜２ｍｍで良いが、少なくとも剥離部とする
部分は２〜５ｍｍ程度と大きめにすると剥離がより容易
となる。またコーナー部を剥離部とする場合は、その部
分の未形成部を三角形状に大きくすると剥離がより容易
となる。

【００１０】次に、本発明の感圧接着性フォームの構成
材料について説明する。本発明の感圧接着性フォームで
は、基材、感圧接着層に特に制限はなく、感圧接着層と
しても再剥離型粘着剤、或いは永久接着剤等と、従来公
知のものを使用できる。但し、感圧接着層は部分形成の
必要から印刷適性があるものが望ましい。横ミシン目部
分は（従来通り感圧接着層を設けて）そのままとして、
縦ミシン目部分のみに未形成部を設けるのであれば、連
続状のフォームに対して流れ方向にライン状に塗布でき
れば良く、塗布法でも得ることができる。

【００１１】基材１としては、従来公知の、ＮＩＰ（ノ
ンインパクトプリンタ）用紙等の紙類の他、合成紙、或
いはポリプロピレン樹脂、セルロース系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の樹脂フィルム類、不
織布類、及びこれらの複合体等が挙げられる。

【００１２】感圧接着層２としては、再剥離性とするな
らば、従来公知の再剥離型粘着剤を使用すれば良い。例
えば、従来公知のＮＲ（天然ゴム）系粘着剤を粘着主剤
とシリカや澱粉等の充填剤とからなる再剥離型粘着剤が
ある。また、非剥離性とする場合でも、従来公知の非剥
離性の粘着剤や接着剤等を用いれば良い。例えば、再剥
離性の感圧接着層とする場合、粘着主剤としては、天然
ゴム（ＮＲ）の他、アクリル変性天然ゴム（ＰＭＭＡ−
ＮＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）やカルボ
キシ変性ＳＢＲ（ＸＳＢＲ）、アクリロニトリル−ブタ
ジエンゴム（ＮＢＲ）のゴムラテックス、或いはポリア
クリル酸エステル等のアクリル系樹脂ラテックス等が挙
げられる。また、充填剤としては、上記の他、シリカ、
タルク等の無機充填剤、或いは、ポリスチレン、アクリ
ル樹脂等の樹脂粒子等の有機充填剤等が挙げられる。そ
して、感圧接着層は、再剥離性、或いは非剥離性の感圧
接着剤の組成物をインクとしてグラビア印刷、フレキソ
印刷等の印刷手段で部分形成したり、該組成物を塗液と
してグラビア塗工等で部分塗工して、再剥離型粘着層の
未形成部をミシン目部分に形成する。

【００１３】なお、本発明の感圧性接着性フォームは、
感圧接着層と基材間、すなわち、感圧接着層の下にある
基材上に、感圧接着層を形成する前に、印刷が施されて
いてる形態でも良い。また、本発明の感圧接着性フォー
ムは、Ｚ折りの葉書用紙を例に説明したが、葉書用紙に
限定されず、パンフレット等と用途は任意である。ま
た、折り形態もＺ折りタイプ以外に、三つ折りタイプ、
四つ折りタイプ、二つ折りタイプ、或いは、対面する紙
片の片方が他方の半分、１／３等の大きさとした、半折
りタイプ等の従来公知の各種形態を取り得る。

【００１４】

【実施例】図１の様なミシン目部分は感圧接着層を未形
成とした連続状のＺ折り葉書用紙となるフォームの基材
として、ＮＩＰ用上質紙（日本製紙（株）製、エクセレ
ントフォーム＜９０＞）を用い、この基材の再剥離面と
なる右片及び中片の表面側に隠蔽情報をオフセット印刷
した後、下記組成の再剥離型粘着剤のグラビア印刷によ
り、ミシン目部分の周辺とマージナル部分を残して基材
の両面に感圧接着層を部分形成し、本発明の感圧接着性
フォームを得た。この感圧性接着性フォームは、ジグザ
グ折りに積み重ねても、ミシン目部分でブロッキングが
起きなかった。

【００１５】再剥離型粘着剤粘着主剤：ソープフリー乳化重合ＮＢＲラテックス２０重量部（日本ゼオン（株）製、ＳＸ１５０３、固型分４３％）充填剤：架橋ポリスチレン樹脂粒子（平均粒径６μｍ）３重量部（住友化学工業（株）製、ＰＢ３０００６Ｅ、固形分８２％）希釈溶剤：イソプロピルアルコール適量

【００１６】

【発明の効果】本発明の感圧接着性フォームによれば、
ミシン目の部分に感圧接着層が形成されていないので、
ストック時にジグザグ折り状態で積み重ねても、ミシン
目部分でブロッキングすることがない。したがって、プ
リント加工等の加工適性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感圧接着性フォームの一例として、Ｚ
折り葉書用紙を表面側から見た平面図。

【図２】従来の感圧接着性フォームの一例として、Ｚ折
り葉書用紙を表面側から見た平面図（ａ）と、断面図
（ｂ）。

【図３】ストック時にフォームをジグザグ折りで積み重
ねた状態。

【図４】ミシン目部分に発生するバリを説明する断面
図。

【図５】図３の様にジグザグ折りで積み重ねてストック
時の詳細を説明する図。

【図６】図３、図５でミシン目部分の折り重なり状態を
説明する断面図。

【図７】ミシン加工の装置の概略説明図。

【図８】図７の装置で横ミシン加工部分の説明図。

【図９】図７の装置で縦ミシン加工部分の説明図。

【図１０】図７の装置で押さえ加工部分の押さえを用紙
流れ方向から見た説明図。

【図１１】押さえ加工後のミシン目部分の形状を説明す
る断面図。

【符号の説明】

１基材１１左片１２中片１３右片２感圧接着層３ミシン目３１横ミシン目３２縦ミシン目３３縦ミシン目（切り離し用）３４感圧接着層の未形成部分３５剥離部４マージナル部５バリ６ミシン刃７１用紙７２横ミシン加工部７３縦ミシン加工部７４押さえ加工部７５圧胴７６横ミシン刃７７圧胴７８縦ミシン刃７９押さえ１００本発明の感圧接着性フォーム（Ｚ折り葉書用紙
の場合）２００従来の感圧接着性フォーム（Ｚ折り葉書用紙の
場合）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４２Ｄ 15/08 Ｂ４２Ｄ 15/08 Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感圧接着層の未形成部をミシン目の部分
に有する、感圧接着性フォーム。
【請求項２】感圧接着層が上記未形成部以外の接着予
定面の少なくともほぼ全面に形成されている、請求項１
記載の感圧接着性フォーム。
【請求項３】感圧接着層が再剥離性である、請求項１
又は２記載の感圧接着性フォーム。
【請求項４】上記ミシン目部分の未形成部の少なくと
も一部が、再剥離時の剥離のきっかけとなる剥離部であ
る、請求項３記載の感圧接着性フォーム。
【請求項５】感圧接着層が非剥離性である、請求項１
又は２記載の感圧接着性フォーム。
【請求項６】葉書用紙である、請求項１〜５のいずれ
か１項に記載の感圧接着性フォーム。