JPH09239950A - グラビア輪転印刷機における版胴自動交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インキの付着などに影響されることなく、確実
に版胴の交換が行えるようにしたグラビア輪転印刷機に
おける版胴自動交換装置を提供する。 【解決手段】版胴６とともに、インキパン５、ファニッ
シャローラ７、インキ循環装置８を同時に交換するよう
にしたグラビア輪転印刷機における版胴自動交換装置で
あって、版胴６、インキパン５、ファニッシャローラ７
およびインキ循環装置８を搭載し、移動可能なカセット
台車３と、印刷ユニットの下部に、版胴取付け位置の下
方と、前記カセット台車３の交換位置の間を往復移動可
能に配置され、かつ、前記カセット台車３を昇降させる
昇降台車９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア輪転印刷
機における版胴の自動交換装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】グラビア輪転機における版胴の自動交換
装置として、たとえば、実開平５−２６３７５号公報に
開示された版胴自動交換装置が提案されている。この版
胴自動交換装置は、回転可能な複数のローラで構成され
るローラコンベアが所定の間隔で上下２段に配置された
運搬台車と、印刷ユニットの下部に配置された昇降装置
と、回転可能な複数のローラと、これらのローラを回転
駆動する駆動源とを備え、インキパンの底面と対向する
ように前記昇降装置に支持されたローラコンベアとによ
って構成されている。

【０００３】そして、版胴を交換する場合、新たに印刷
ユニットに取り付ける版胴をインキパンと共に、上段の
ローラコンベアに載置した運搬台車が印刷ユニット側の
交換位置へ移動する。一方、印刷ユニットは版胴支持装
置を作動させ、版胴支持装置から版胴を外し、版胴をイ
ンキパン上に載置する。この状態で、昇降装置を下降さ
せ、ローラコンベアを運搬台車の下段のローラコンベア
と同じ高さに移動させる。そして、駆動源を作動させ、
昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転させ、
昇降装置上のインキパンと版胴を運搬台車上へ移動させ
る。

【０００４】すると、再び昇降装置が作動して、載置し
たローラコンベアを運搬台車の上段のローラコンベアと
同じ高さになるまで上昇させる。そして、駆動源を作動
させ、昇降装置側のローラと運搬台車側のローラを回転
させ、運搬台車の上段のローラコンベア上に載置された
インキパンと版胴を昇降装置上のローラコンベア上の所
定の位置まで移動させ、この状態で、版胴支持装置を作
動させ、版胴支持装置で版胴を支持する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような版胴交換装
置においては、版胴の交換を繰り返すうち、インキパン
や版胴からたれ落ちたインキがローラコンベアのローラ
に付着すると、ローラコンベアを作動させたときローラ
とインキパンとの間に滑りが発生し、インキパンの搬送
ができなくなることがあり、版胴の交換動作が不安定に
なる。また、運搬台車の一方の側面に立設された支持部
材から片持ち梁状に突出するローラコンベア上にインキ
パン、版胴等を載置し移動させる構造であるため、イン
キパン、版胴等を載置する位置によっては、運搬台車自
体の安定性を低下させるだけでなく、インキパン、版胴
等が回転可能なローラ上に載置されているため、不安定
な状態になっている。

【０００６】上記の事情に鑑み、本発明の目的は、確実
に版胴の交換が行えるようにしたグラビア輪転印刷機に
おける版胴自動交換装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、版胴とともに、インキパン、フ
ァニッシャローラ、インキ循環装置を同時に交換するよ
うにしたグラビア輪転印刷機における版胴自動交換装置
であって、版胴、インキパン、ファニッシャローラおよ
びインキ循環装置を搭載し、移動可能なカセット台車
と、印刷ユニットの下部に、版胴取付け位置の下方と、
前記カセット台車の交換位置の間を往復移動可能に配置
され、かつ、前記カセット台車を昇降させる昇降台車を
設け、版胴交換時には、カセット台車ごと交換するよう
にした。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明による版胴自動交換
装置の正面図、図２は図１の側面図である。同図におい
て、１はグラビア輪転印刷機の印刷ユニットのフレー
ム。２は圧胴で、フレーム１に図示しない昇降機構を介
して、上下方向に移動可能に支持されている。前記フレ
ーム１には、回転可能に、かつ軸方向に移動可能に支持
された支持軸を備えた版胴支持装置（図示せず）とファ
ニッシャローラ支持装置（図示せず）が配置されてい
る。

【０００９】３はカセット台車で、車輪４を備えてい
る。５はインキパンで、カセット台車３上に載置されて
いる。６は版胴で、インキパン５に支持されている。７
はファニッシャローラで、インキパン５に支持されてい
る。８はインキ循環装置で、前記インキパン５と配管で
接続され、カセット台車３に支持されている。

【００１０】９は昇降台車で、車輪１０を備え、床面に
形成された溝内に移動可能に配置されている。１１はロ
ッドレスシリンダで、前記溝内に固定配置され、その移
動部材が昇降台車９に結合されている。１２は昇降用の
シリンダで、昇降台車９に載置固定されている。したが
って、ロッドレスシリンダ１１が作動すると、昇降台車
９を前記溝に沿って移動させることができる。

【００１１】上記の構成で、図３ないし図１４に示す工
程図に基づいて動作を説明する。なお、各図において、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。図３に示すよ
うに、版胴支持装置１３に支持された版胴６ａによる印
刷が終了する前に、次に使用する版胴６ｂを載置したカ
セット台車３ｂを印刷ユニットの近くまで移動させ待機
させる。なお、図３において、１４はドクター装置、１
５はファニッシャローラ支持装置である。このファニッ
シャローラ支持装置１５は、揺動可能なアームに版胴支
持装置１３と同様に軸方向に移動可能な支持軸を配置し
てある。

【００１２】版胴６ａによる印刷が終了すると、図４に
示すように、ドクター装置１４、ファニッシャローラ支
持装置１５を作動させ、ドクターブレードとファニッシ
ャローラ７ａを版胴６ａから離間させるとともに、圧胴
２を上昇させ、版胴６ａから離間させる。この状態で、
ドクター装置１４の清掃、インキの付着を防止するため
に取り付けていたシート類の除去作業を行う。さらに、
インキ循環装置８ａに接続されているエア源、電源を外
し版胴交換サイクルを開始させる。

【００１３】図５に示すように、シリンダ１２を作動さ
せ、カセット台車３ａを押し上げて、インキパン５ａで
版胴６ａとファニッシャローラ７ａに接触させるととも
に、版胴支持装置１３とファニッシャローラ支持装置１
５を作動させ、版胴６ａとファニッシャローラ７ａを開
放しインキパン５ａに載置させる。

【００１４】図６に示すように、シリンダ１２を作動さ
せ、カセット台車３ａをその車輪４が昇降台車９と所定
の間隔を持つ位置まで下降させる。この状態で、ロッド
レスシリンダ１１を作動させ、図７に示すように、昇降
台車９を印刷ユニットのフレーム１の間からカセット台
車３の交換位置へ移動させる。そして、再びシリンダ１
２を作動させ、図８に示すように、カセット台車３ａの
車輪４が床面に接触するまで、カセット台車３ａを下降
させる。

【００１５】図９に示すように、昇降台車９上からカセ
ット台車３ａを搬出するとともに、待機していたカセッ
ト台車３ｂを昇降台車９の上方に搬入する。搬出された
カセット台車３ａは、そのまま洗浄室へ搬送され、洗浄
室でカセット台車３ａ、インキパン５ａ、版胴６ａ、フ
ァニッシャローラ７ａが洗浄された後、倉庫へ搬送され
て保管される。

【００１６】一方、昇降台車９の上方に搬入されたカセ
ット台車３ｂは、図１０に示すように、シリンダ１２の
作動により、車輪４が床面から離れる位置まで押し上げ
られる。この状態で、ロッドレスシリンダ１０が作動し
て、図１１に示すように、昇降台車を移動させ、カセッ
ト台車３ｂをフレーム１間に移動させる。

【００１７】図１２に示すように、シリンダ１２が作動
して、版胴６ｂが版胴支持装置１３と対向する位置ま
で、カセット台車３ｂを上昇させる。すると、版胴支持
装置１３が作動して、版胴６ｂを支持する。

【００１８】図１３に示すように、シリンダ１２が作動
して、カセット台車３ｂを所定の位置まで下降させると
ともに、ファニッシャローラ支持装置１５が作動して、
ファニッシャローラ７ｂを支持する。

【００１９】図１４に示すように、ファニッシャローラ
支持装置１５が作動して、ファニッシャローラ７ｂを版
胴３ｂに接触させるとともに、シリンダ１２が作動し
て、ファニッシャローラ７ｂがインキに浸かる位置まで
インキパン５ｂを上昇させる。また、ドクター装置１４
を作動させ、ドクターブレードを版胴６ｂに近接させ
る。 この状態で、トンボ合わせ、版胴６ｂから飛散す
るインキの付着を防止するためのシートの取付け、イン
キ循環装置８ｂに対するエアー源、電源の接続等の付帯
作業を行った後、印刷作業を開始する。

【００２０】上記のように、インキパン、ファニッシャ
ローラ、版胴を載置したカセット台車ごと交換するよう
にしたので、版胴交換作業を確実に行うことができる。
なお、前記ドクター装置は、インキパンに支持させる構
造としてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によれば版胴
とともに、インキパン、ファニッシャローラ、インキ循
環装置を同時に交換するようにしたグラビア輪転印刷機
における版胴自動交換装置であって、版胴、インキパ
ン、ファニッシャローラおよびインキ循環装置を搭載
し、移動可能なカセット台車と、印刷ユニットの下部
に、版胴取付け位置の下方と、前記カセット台車の交換
位置の間を往復移動可能に配置され、かつ、前記カセッ
ト台車を昇降させる昇降台車を設けたので、インキパン
からたれ落ちたインキの影響を受けることなく、安定し
た状態で、確実に版胴の交換を行うことができる。

【００２２】また、版胴とともに、インキパン、ファニ
ッシャローラ、インキ循環装置を同時に交換するように
したグラビア輪転印刷機における版胴自動交換装置であ
って、版胴、インキパン、ファニッシャローラ、ドクタ
ー装置およびインキ循環装置を搭載し、移動可能なカセ
ット台車と、印刷ユニットの下部に、版胴取付け位置の
下方と、前記カセット台車の交換位置の間を往復移動可
能に配置され、かつ、前記カセット台車を昇降させる昇
降台車を設けたので、版胴およびその周辺に配置するす
べての機器を同時に交換することができ、作業性を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による版胴交換装置の一例を示す正面
図。

【図２】図１の側面図。

【図３】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図４】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図５】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図６】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図７】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図８】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図９】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図１０】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図１１】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図１２】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図１３】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【図１４】本発明による版胴交換過程を示す工程図。

【符号の説明】

３、３ａ、３ｂ カセット台車 ５、５ａ、５ｂ インキパン ６、６ａ、６ｂ 版胴 ７、７ａ、７ｂ ファニッシャローラ ８、８ａ、８ｂ インキ循環装置 ９ 昇降台車 １４ ドクター装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版胴とともに、インキパン、ファニッシャ
   ローラ、インキ循環装置を同時に交換するようにしたグ
   ラビア輪転印刷機における版胴自動交換装置であって、
   版胴、インキパン、ファニッシャローラおよびインキ循
   環装置を搭載し、移動可能なカセット台車と、印刷ユニ
   ットの下部に、版胴取付け位置の下方と、前記カセット
   台車の交換位置の間を往復移動可能に配置され、かつ、
   前記カセット台車を昇降させる昇降台車を設けたことを
   特徴とするグラビア輪転印刷機における版胴自動交換装
   置。
2. 【請求項２】版胴とともに、インキパン、ファニッシャ
   ローラ、インキ循環装置を同時に交換するようにしたグ
   ラビア輪転印刷機における版胴自動交換装置であって、
   版胴、インキパン、ファニッシャローラ、ドクター装置
   およびインキ循環装置を搭載し、移動可能なカセット台
   車と、印刷ユニットの下部に、版胴取付け位置の下方
   と、前記カセット台車の交換位置の間を往復移動可能に
   配置され、かつ、前記カセット台車を昇降させる昇降台
   車を設けたことを特徴とするグラビア輪転印刷機におけ
   る版胴自動交換装置。