JP2010524733A - 印刷機用の印刷装置を組み立てる方法、解体する方法、および、機能変換する方法ならびに搬送装置 - Google Patents

Abstract

印刷機に付属している印刷装置（１,２）を組み立てる（Ｒ,Ｖ）方法において、印刷装置（１,２）は架台またはフレーム（９）、架台（９）に挿入して、そこに取付けることができる印刷キャリッジ（７）、および、印刷キャリッジ（７）からは独立しており、架台（９）に取付けることができるドクターブレードシステム（１４）を備えており、本発明の方法は、ドクターブレードシステム（１４）を空の搬送装置（１６）に設置する工程と、ドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置を架台（９）に挿入する工程と、ドクターブレードシステム（１４）を架台（９）に取付ける工程と、空の搬送装置（１６）を架台（９）から取出す工程と、印刷キャリッジ（７）を架台（９）に挿入する工程と、印刷キャリッジ（７）を架台（９）に取付ける工程とを含んでいる。
【選択図】 図１

Description

本発明は印刷機用の印刷装置を組み立てる方法に関するものである。本発明はまた、印刷機用の印刷装置を解体する方法に関するものである。本発明はまた、印刷機用の印刷装置を機能変換する方法にも関連している。本発明は、印刷機用の印刷装置を組み立て、解体し、機能変換し、または、それらの各種組合せを行う方法で使用される搬送装置に関するものである。本発明はまた、印刷機用の印刷装置に挿入されて使用される設計の装置にも関連している。印刷装置は、より狭義には、写真凹版印刷機で使用される。

写真凹版印刷とは、紙や厚紙などのような多数の媒体に適用することができる、彫刻シリンダーを利用した回転印刷法のことである。写真凹版印刷処理が特に使われる用途として、ダンボール箱状の梱包材などのように、高品質の大量頒布印刷物において視覚媒体が製品の販促に重要な役割を果たす必要がある場合に好適である。このような印刷法では、１回の印刷処理で溶液塗料式のインクを12色以上も印刷することができるようになる。

従って、写真凹版印刷機では、切れ目なく連続するシート状の被印刷媒体が一連の写真凹版印刷装置の中を通過することになる。印刷装置は、被印刷媒体の入口側である上流側から出口側である下流側までの間に長く連続並置される態様で組み立てられ、および、配置される。印刷装置は各々が或るパターンを、或る特定の１色もしくは或る特定のニス被膜剤を使って印刷し、または、或る刻印形態にエンボス印刷を施すことさえある。

多様かつ柔軟な用途を提供する印刷機を欲しがる使用者の数は増えている。従って、使用者は何よりもまず、彫刻印刷シリンダーを改修することにより極度に迅速に作業を入替えるようにすることで、短い印刷運転期間に１種類限定の作業を済ませたいという顧客のいや増す要求を叶えることを望んでいる。第２に、被印刷媒体に再生される付加的な視覚効果、例えば、金箔押しや銀張り仕上げ、艶消しニス仕上げ、光沢ニス仕上げ、または、ストラクチャーニス被膜仕上げの効果や、表面印刷、裏面印刷、エンボス仕上げ、および、上記以外の各種視覚効果に関する要求があり、これがまた新規な印刷技術を必要とする。しかしながら、印刷機が長大になるせいで、更には、価格が非常に高額につくせいで、使用者が印刷機の中央部に追加の印刷装置を付加することができるのは稀有なことである。

（従来技術）
印刷装置を上述のように容易に改変できるようにするために、米国特許第3,625,145号公報は、彫刻シリンダーの取り扱いと交換を容易にした、写真凹版印刷用の取外し自在な印刷キャリッジを開示している。斯かるキャリッジは、フレーム、印刷装置の支持手段と協働する手段、および、キャリッジと相関的に回転する彫刻印刷シリンダーを備えている。キャリッジは印刷装置の内側に設けられた空間に挿入され、印刷装置はキャリッジを受容する支持手段を組入れている。彫刻印刷シリンダーは駆動機構に固定される。

しかしながら、斯かるキャリッジは特に彫刻シリンダーにしか使用されない。更に、ドクターブレードシステムがキャリッジに恒久的に取付けられており、容易に取外すことができない。

仏国特許第2,563,469号は、シリンダーと相関的に長手方向軸線の方向の両端側に２個のドクターブレードシステムが配置され、必要に応じて表面印刷または裏面印刷を行えるようにした写真凹版印刷装置を開示している。キャリッジは、印刷装置の長手方向軸線の方向に、シリンダーを印刷装置に出し入れするのを容易にするために使用される。２個のドクターブレードシステムのうちの一方は印刷装置の構造部に連結されている。構造部は、前記ドクターブレードシステムが使用時にくる位置である最低位置と前記ドクターブレードシステムがシリンダーよりも高いところにくる位置である最上位置との間の滑りレールに沿って垂直方向に滑動する。

しかしながら、このような印刷装置は、２個のドクターブレードシステムのうち一方が作動している間も残余の一方は未使用のままであるのに、２個ともが恒久的に存在することを必要とする。余分なドクターブレードシステムを設けることで印刷装置は高額となる。更に、１個または複数個のドクターブレードシステムのいずれをも取外す用意はされておらず、印刷装置に介入する準備もなされておらず、或は、それ以外にも、この同じ印刷装置を改修する備えも無い。

欧州特許第0,682,601号公報は、複数の互いに異なるタイプの印刷機で使用するのに適した設計のキャリッジを開示している。斯かるキャリッジは１個以上の取外し自在な部材を支持しており、キャリッジにより取外し自在な部材を印刷機の印刷装置に出し入れすることができるようになっている。ドクターブレードシステムは、この場合はドクターブレード室の形態を呈しているが、上述の取外し自在な部材の一部である。キャリッジは印刷装置に対して長手方向軸線の方向に設置される。キャリッジは、１個または複数個の取外し自在な部材を付加したり取外したりするための可動フレームを備えている。印刷装置の内側には、１個以上の取外し自在な部材の移転手段と固定手段も設けられている。

しかしながら、斯かるキャリッジは依然として、特にこの印刷装置の専用キャリッジのままであり、というのも、取外し自在な部材の導入は必ず長手方向軸線の方向に行われねばならず、しかも、ただ一方向のみに導入される必要がある。裏面印刷を目的としたドクターブレードシステムの設置の用意もなされていない。更に、キャリッジの目的は、洗浄用と修復作業用の取外し自在な部材の導入と取外しを容易にすることだけである。取外し自在な部材の内部連結部材は恒久的に印刷装置に固定されたままである。

米国特許第3,625,145号 仏国特許第2,563,469号 欧州特許第0,682,601号

本発明が解決しようとしている主たる課題の１つは、印刷装置を組み立て、解体し、機能変換し、または、それらの各種組合せを行う方法を実現することにある。第２の課題は、搬送装置を利用して、印刷装置を組み立てる方法をどのように実施するかということである。第３の課題は、印刷装置を解体および機能変換し、搬送装置を利用して送り先を変える方法をどのように達成するかということである。第４の課題は、印刷装置のフレームに挿入することにより使用される設計の搬送装置をどのようにして完動品にするかということである。もう１つ別な課題は、ドクターブレードシステムを搬送装置にどのようにして設置し、ドクターブレードシステムを搬送装置から印刷装置までどうやって移転させるかということである。本発明の１つの目的は、当該技術の現況を記述した文献ごとに、そこに言及されている技術的課題を解決することである。

一つの観点によれば、本発明は、印刷機に付属してフレームを備えている印刷装置と、フレームに挿入してそこに取付けることができる印刷キャリッジと、印刷キャリッジからは独立しておりフレームに取付けることができるドクターブレードシステムとを組み立てる方法を目的としている。

本発明の目的である組み立てる方法は、以下に列挙する工程を含んでいることを特徴とする。
− ドクターブレードシステムを空の搬送装置に設置する工程、
− ドクターブレードシステムが設置された搬送装置をフレームに挿入する工程、
− ドクターブレードシステムをフレームに取付ける工程、
− 空の搬送装置をフレームから取外す工程、
− 印刷キャリッジをフレームに挿入する工程、
− 印刷キャリッジをフレームに取付ける工程。

換言すると、ドクターブレードシステムに固有の搬送装置を設けることによりドクターブレードシステムを容易に移転させることができるようにすることで、操作者は必要に応じて印刷装置を組み立てることができるようになる。搬送装置の定義としては、移転させることができ、ドクターブレードシステムの重量を支えることができ、尚且つ、搬送キャリッジまたはそれ以外の型の回転輪が設けられている組立体、または、そのような回転輪が設けられていない組立体であることが挙げられる。搬送装置は、操作者が操作することで印刷装置をフレームに挿入するのに好適で尚且つそこからの取り出すのに好適な寸法に設定されている。

もう１つ別の観点によれば、本発明は、印刷機に付属してフレームを備えている印刷装置と、フレームに挿入されてそこに取付けられる印刷キャリッジと、印刷キャリッジからは独立しておりフレームに取付けられるドクターブレードシステムとを解体し、機能変換し、または、その両方を行う方法を目的としている。

本発明の目的である解体・機能変換方法は、以下に列挙する工程を含んでいることを特徴とする。
− 印刷キャリッジをフレームから切離す工程、
− 印刷キャリッジをフレームから取外す工程、
− 空の搬送装置をフレームに挿入する工程、
− ドクターブレードシステムをフレームから切離す工程、
− ドクターブレードシステムを空の搬送装置に設置する工程、
− ドクターブレードシステムが設置された搬送装置をフレームから取外す工程。

換言すると、取外し自在なドクターブレードシステムを採用することで、印刷装置のそれ以外の部材に操作者の手が容易に届くようになる。ドクターブレードシステムを取外すことにより、操作者は印刷装置の内側の空間を塞ぐものの無い状態にし、それによって一層容易に印刷装置を改修することができるようにしている。更に、搬送装置および印刷キャリッジを採用しても、依然として、操作者は印刷装置にどのような改修でも非常に容易に施すことができる。

本発明はまた、ドクターブレードシステムを移転させるのに好適であり、印刷機に付属している印刷装置のフレームに挿入したりそこから取外したりするのに好適であり、フレームおよび支持部材を備えている搬送装置にも関連しており、斯かる搬送装置は、前記フレームに対して横断方向に挿入および取外しを行うことができることを特徴とし、更にまた、前記支持部材は実質的に長手方向軸線の方向に移動して上流側方向と下流側方向に向かう２つの極端位置を取ることで、前記ドクターブレードシステムの取付けまたは切離し、および、その移転を行うことができるようにしたことを特徴としている。

本明細書の説明全体を通して、「長手方向軸線の方向」とは、印刷機の端から端までのうち被印刷媒体の水平な進行方向であると定義される。「上流側方向」とは、未だ印刷が施されていない被印刷媒体が印刷装置または印刷機に入ってくる方向とは逆の水平方向であると定義される。「下流側方向」とは、グラフィック印刷済みの媒体が印刷装置または印刷機から出てから向かう水平方向であると定義される。「横断方向」とは、被印刷媒体の進行方向に直交する水平方向であると定義される。

換言すると、本発明の装置はドクターブレードシステムの出し入れと移転を行えるようにするのみならず、印刷装置の内部でドクターブレードシステムを反転設置し直すこともできる。下流側位置は表面側への印刷を行えるようにし、上流側位置は裏面側への印刷を行えるようにする。

本発明による多様な方法を例示した概略図である。 本発明による搬送装置を例示した斜視図である。 ドクターブレードシステムが設置された搬送装置を例示した斜視図である。 ドクターブレードシステムが設置された搬送装置を例示した部分側面図である。 搬送装置を支持する部材が取ることができる２つの極端位置のうちの一方を例示した部分斜視図である。 搬送装置を支持する部材が呈する２つの極端位置のうち図５とは異なる一方を例示した部分斜視図である。 印刷装置に相関的に搬送装置を後方中央に設置する手段を例示した部分斜視図である。 印刷装置に相関的に搬送装置を前方中央に設置する手段を例示した部分斜視図である。 搬送装置を印刷装置に固定する手段を例示した部分斜視図である。 ドクターブレードシステムを搬送装置に固定する手段を例示した部分斜視図である。

添付の図面を参照すれば、制限する意図の無い本発明の具体例にすぎない実施例についての後段の詳細な説明から本発明を明瞭に理解することができるようになるとともに、本発明の多様な利点と複数の互いに異なる特徴も一層明らかとなる。

図１に例示されているように、印刷機は複数の印刷装置１,２,３,４から構成されており、一連の印刷装置が互いに連続並置して取付けられて、一体の印刷機を形成するようになっている。被印刷媒体６は印刷装置１,２,３,４の各々に上流側から入って（図１の矢印Ｉ）、例えば、或る１色で印刷されてから各印刷装置を出て下流側に向かう（矢印Ｏ）。被印刷媒体６は必要なだけの数の印刷装置１,２,３,４に上流側から入って（図１の矢印Ｉ）から各々の印刷装置を出て下流側に向かい（矢印Ｏ）、複数の異なる色の印刷を生成し、または、必要な各種効果を生じる。

印刷装置１,２,３,４は各々が、個々に彫刻シリンダー８を有している印刷キャリッジ７と、彫刻シリンダー８にインクを供給するインク入口と、インク余剰分を回収するインク貯留槽とを備えている。印刷装置１,２,３,４はまた各々がフレーム９と、溶剤または水を迅速に蒸発させる、または、紫外線によりインクを重合化させることもある乾燥機１１と、被印刷媒体６をシリンダー８に強く押圧するレイオンロール１２と、タンクからインクアプリケータ（図１には例示されていない）にインクを給送するポンプも備えている。印刷キャリッジ７は、横断方向に挿入することにより、すなわち、被印刷媒体６の進行方向に対して直角に挿入することにより、フレーム９の中央に設けられている空の容積部１３に挿入される。

ドクターブレードシステム１４は、掻取用ブレードによりシリンダー８上の余剰インクを除去し、シリンダー８の外周面を削り、セルの中に既に浸透してしまったインクのみを残存させる。ドクターブレードシステム１４はフレーム９に固定されている。ドクターブレードシステム１４は、フレーム９の容積部１３の中に突出している。

第１印刷装置１は被印刷媒体６に表面印刷を実施し、第２印刷装置２は被印刷媒体６に裏面印刷を施すが、第１印刷装置および第２印刷装置はドクターブレードシステム１４を互いに逆側、すなわち、被印刷媒体６の前進方向（矢印Ｉおよび矢印Ｏ）に関して下流側または上流側に設置する必要があるとともに、両印刷装置はフレーム９の内側に被印刷媒体６の経路設定機構を個別に必要とする。

図１に描かれているように、空のフレーム９を表面印刷装置１に変えたり、または、裏面印刷装置２に変えたりするような機能変換を行うために、本発明に従って、印刷装置を組み立てる方法は複数の工程を含んでいる。第１工程は、フレーム９の外側で搬送装置または空の搬送キャリッジ１６にドクターブレードシステム１４を設置することを要件とする。第２工程は、ドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６を印刷装置１,２のフレーム９に挿入することを要件とする。

搬送キャリッジ１６を挿入することを要件とする上記工程はフレーム９に対して横断方向に実施することができるようにするのが極めて好ましい。この方法はもう１つ別な工程を含んでおり、斯かる工程はドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６を挿入することを要件とする工程の後に設定されるようにするとよい。このような付加的な工程は、印刷装置１,２のフレーム９に相関的に搬送キャリッジ１６を中央に設置して固定することを要件として含んでいるのが好ましい場合がある。

上記の組立方法は更に別な工程を含んでおり、斯かる工程は空の搬送キャリッジ１６にドクターブレードシステム１４を設置することを要件とする工程の後で、尚且つ、搬送キャリッジ１６を挿入することを要件とする工程の前に設定されるとよい。このような付加的な工程は、ドクターブレードシステム１４を空の搬送キャリッジ１６に固定することを要件として含んでいるのが有利な場合がある。

第３工程は、ドクターブレードシステム１４をフレーム９に取付けることを要件とする。第３工程の第１実施例（図１の矢印Ｒ）においては、ドクターブレードシステム１４の取付けが下流側で実施されることで、表面印刷装置１を設けている。第３工程の第２実施例（図１の矢印Ｖ）においては、ドクターブレードシステム１４の取付けは上流側で実施されることで、裏面印刷装置２を設けている。第４工程は、印刷装置１,２の外側で空の搬送キャリッジ１６をフレーム９から取外すことを要件とする。第５工程は、印刷キャリッジ７をフレーム９に挿入することを要件として含んでいる。

上記方法はもう１つ別な工程を含んでおり、斯かる工程は印刷キャリッジ７に挿入することを要件とする工程の後に設定されているようにするとよい。このような付加的工程は、印刷装置１,２のフレーム９と相関的に印刷キャリッジ７を中央に設置して固定することを要件として含んでいるのが好ましい場合がある。このような工程は、印刷キャリッジ７の挿入がフレーム９に対して横断方向に実施されることを要件として含んでいるのが極めて好ましい場合がある。第６工程は、印刷キャリッジ７をフレーム９に取付けることを要件とする。

図１に描かれているように、複数の互いに異なる多様な実施例における用途に好適なように印刷装置１,２を空のフレームに変えるために、本発明に従って、印刷装置１,２を解体して（図１の矢印Ｄ）から機能変換する方法は複数の工程を含んでいる。第１工程は、印刷キャリッジ７をフレーム９から切離すことを要件とする。第２工程は、印刷装置１,２の外側で印刷キャリッジ７をフレーム９から取外すことを要件とする。印刷キャリッジ７を取外すことを要件とする上記工程は、フレーム９に対して横断方向に実施されるのが極めて好ましい場合がある。

第３工程は、空の搬送キャリッジ１６をフレーム９に挿入することを要件とする。第４工程は、ドクターブレードシステム１４をフレーム９から切離すことを要件とする。第５工程は、ドクターブレードシステム１４を空の搬送キャリッジ１６に設置することを要件として含んでいる。第６工程は、印刷装置１,２の外側でドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６をフレーム９から取外すことを要件とする。搬送キャリッジ１６を取外すことを要件とする上記工程は、フレーム９に対して横断方向に実施されるのが極めて好ましい場合がある。

上記解体する方法はもう１つ別な工程を含んでおり、斯かる工程はドクターブレードシステム１４を空の搬送キャリッジ１６に設置することを要件とする工程の後で、尚且つ、ドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６を取外すことを要件とする上記工程の前に設定されるとよい。このような付加的な工程は、ドクターブレードシステム１４を空の搬送キャリッジ１６に固定することを要件として含んでいるのが有利な場合がある。

印刷装置１を機能変換する上記方法はもう２つ別な工程を含んでおり、斯かる工程はドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６を取外すことを要件とする工程の後に設定されているとよい。この方法の第１の変形例においては、２つの付加的な工程はドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６をフレーム９のまえとは逆位置に挿入し直してから、その逆位置でドクターブレードシステム１４を印刷装置２のフレーム９に取付けることを要件として含んでいる。こうして表面印刷装置１が裏面印刷装置２に機能変換される。この方法は更に別な工程を含んでおり、斯かる工程はドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６を逆位置に挿入し直すことを要件とする上記工程の後に設定されているとよい。斯かる付加的な工程は、印刷装置１,２のフレーム９と相関的に搬送キャリッジ１６を中央に設置してロックすることを要件として含んでいるのが好ましい場合がある。

この方法の第２の変形例においては、印刷装置１,２を機能変換する上記方法はもう２つの別な工程を含んでおり、斯かる工程はドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６を取外すことを要件とする上記工程の後に設定されているとよい。斯かる付加的な工程は、写真凹版印刷キャリッジ１７をフレーム９に挿入してから（図１の矢印Ｆ）、写真凹版印刷キャリッジ１７を印刷装置３のフレーム９に取付けることを要件として含んでいるようにするとよい。

写真凹版印刷キャリッジ１７を挿入することを要件とする上記工程は、フレーム９に対して横断方向に実施されるのが極めて好ましい場合がある。この方法はもう１つ別な工程を含んでおり、斯かる工程は写真凹版印刷キャリッジ１７を挿入することを要件とする上記工程の後に設定されるとよい。斯かる付加的な工程は、印刷装置３のフレーム９に相関的に写真凹版印刷キャリッジ１７を中央に設置して固定することを要件として含んでいるのが好ましい場合がある。

第３の変形例においては、印刷装置１,２を機能変換する上記方法はもう２つ別な工程を含んでおり、斯かる２つの工程は、ドクターブレードシステム１４を装備した搬送キャリッジ１６を取外すことを要件とする上記工程の後に設定されるとよい。斯かる付加的な工程は、刻印用キャリッジ１８を印刷装置４のフレーム９に挿入してから（図１の矢印Ｅ）刻印用キャリッジをフレーム９に取付けることを要件として含んでいるようにするとよい。

刻印用キャリッジ１８を挿入することを要件とする上記工程は、フレーム９に対して横断方向に実施されるのが極めて好ましい場合がある。この方法はもう１つ別な工程を含んでおり、斯かる工程は刻印用キャリッジ１８をフレーム９に挿入することを要件とする上記工程の後に設定されるとよい。斯かる付加的な工程は、印刷装置４のフレーム９と相関的に刻印用キャリッジを中央に設置して固定することを要件として含んでいるのが好ましい場合がある。

本発明による搬送装置または搬送キャリッジ１６は、テーブルに類似して横断方向の底部台枠１９の形態を呈しているフレームと、垂直方向の直立部２１と、支持部材２２を備えている。支持部材２２は２本の横断方向の頂部梁２３に取付けられているが、斯かる梁は垂直方向の直立部２１を起点に延びているとともに、台枠１９と相関的に片持ち梁状に張出している。搬送キャリッジ１６は、サックバロー型の低回転輪が設けられた小型の取外し自在キャリッジを利用することで、操作者によって容易に移転させることができる。

本発明によれば、搬送キャリッジ１６は、印刷装置１,２,３,４のフレーム９の空の容積部１３に横断方向に出入りすることができる寸法に設定されている。ドクターブレードシステム１４は支持部材２２に設置されて、移転させることができるようになっている。

本発明によれば、支持部材２２は実質的に長手方向軸線の方向に可動であって被印刷媒体６の進行方向に対して上流側方向と下流側方向に２つの極端位置を取ることで、ドクターブレードシステム１４の取付けと切離しを行うことができるようにしている。

支持部材２２が下流側方向の極端位置にある場合（図５を参照のこと）、ドクターブレードシステム１４は印刷装置１に取付けられて、印刷装置１は表面印刷を行う。支持部材２２が上流側方向の極端位置にある場合（図６を参照のこと）、ドクターブレードシステム１４は印刷装置２に取付けられて、印刷装置２は裏面印刷を行う。

ドクターブレードシステム１４が２つの極端位置の間を行き来することができるように、支持部材２２は２本の長手方向軸線の方向のバー２４を有しているが、これらバーは横断方向のスペーサ２６によって互いに連結されている。ドクターブレードシステム１４は２本の長手方向軸線の方向のバー２４に載置されている。２本の長手方向軸線の方向のバー２４は２本の長手方向軸線の方向のレール２７の中を滑動することにより移動することができるが、これらレールは２本の頂部梁２３に取付けられている。バーの滑動は上流側方向（図５の矢印ＳＵ）と下流側方向（図６の矢印ＳＤ）に行われる。

バーの滑動は、２本の長手方向軸線の方向のバー２４に固定されている２本の長手方向軸線の方向のラック２８を２個の長手方向軸線の方向のピニオン２９と噛合させることにより達成される。２個のピニオン２９は制御ロッド３１により相互接続され、手回し車３２と取手３３によって駆動される。

操作者が手回し車３２を回転させると、制御ロッド３１およびピニオン２９が回転し、これによりラック２８を移動させるとともに２本の長手方向軸線の方向のバー２４を移動させる。次に、操作者はドクターブレードシステム１４を探して印刷装置１,２を解体して機能変換するか、または、ドクターブレードシステム１４を表面印刷位置または裏面印刷位置に着けて印刷装置１,２を組み立てるか、いずれかを行う。

図７で分かるように、搬送キャリッジ１６はセンタリング手段を備えているようにしてもよく、斯かる手段はこれと対をなして連結されたセンタリング手段と協働することができるようになっており、後者は印刷装置のフレーム９に設置されている。これら２つのセンタリング手段は搬送キャリッジ１６の遠位横断方向片側端部に後部センタリング手段３４を備えており（図７を参照のこと）、すなわち、後部センタリング手段３４は手回し車３２とは反対側に位置しており、搬送キャリッジ１６が印刷装置１,２に挿入されると後部センタリング手段３４は操作者の手の届かないところにくる。後部センタリング手段３４はカムローラ３６の形態を呈しており、これと対応して設けられた、印刷装置１,２のフレーム９の一部である後部溝３７と係合している。

このようなセンタリング手段は、搬送キャリッジ１６の近位横断方向片側端部に前部センタリング手段３８が取付けられており（図８を参照のこと）、すなわち、搬送キャリッジ１６が印刷装置１,２に挿入されると前部センタリング手段３８は操作者の手が届くところにくる。前部センタリング手段３８はピン３９の形態を呈しており、これに対応して設けられた、印刷装置１,２のフレーム９の一部をなしている前部溝４１と係合している。フレーム９の後部溝３７および前部溝４１は「食違い」調節を目的として採用することもできるが、このような噛合い調節は印刷キャリッジ７の彫刻シリンダーを片寄せすることに基づいた調節技術である点に留意するべきである。

図９に描かれているように、搬送キャリッジ１６はロック手段４２を備えているようにしてもよく、斯かる手段はこれと対をなして連結されたロック手段と協働することができるようになっており、後者は印刷装置１,２のフレーム９に設置されている。これら２つのロック手段４２は、搬送キャリッジ１６の近位横断方向片側端部にボルト４３が取付けられている。ボルト４３はフレーム９の台盤４４に挿入支持されて、動かすことができないようにされている。フレーム９の台盤４４は印刷キャリッジ７を固定するために利用することができる点にも留意するべきである。

図１０が例示しているように、搬送キャリッジ１６はロック手段４６を備えているようにしてもよく、斯かる手段は、これと対をなして連結されたロック手段と協働することができるようになっており、後者はドクターブレードシステム１４に設置されている。これら２つのロック手段４６は２本の長手方向軸線の方向のバー２４の一部である。ロック手段は当接部４７が設けられた２本のスタッドを備えており、その各々が２本の長手方向軸線の方向バー（２４）に取付けられているが、この当接部にはドクターブレードシステム１４の長手プレート４８のそれぞれの端縁が圧接される。このようなロック手段４７は２本のピン４９も備えており、両方のピンがそれぞれにスタッド４７に設けられている開口に挿入されているとともに、ドクターブレードシステム１４の長手プレート４８にも挿入されている。

本発明は、前段までに詳細に説明されて添付図面にも例示されている実施例に制限されるものではない。添付の特許請求の範囲によって限定される枠組みから外れることなく、多数の修正を施すことができる。

Claims (12)

1. 印刷機に付属している印刷装置（１,２）を組み立てる方法であって、印刷装置（１,２）はフレーム（９）、フレーム（９）に挿入してそこに取付けることができる印刷キャリッジ（７）、および、印刷キャリッジ（７）からは独立しており、フレーム（９）に取付けることができるドクターブレードシステム（１４）を備えている方法において、
   ドクターブレードシステム（１４）を空の搬送装置（１６）に設置する工程と、
   ドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置をフレーム（９）に挿入する工程と、
   ドクターブレードシステム（１４）をフレーム（９）に取付ける工程と、
   空の搬送装置（１６）をフレーム（９）から取出す工程と、
   印刷キャリッジ（７）をフレーム（９）に挿入する工程と、
   印刷キャリッジ（７）をフレーム（９）に取付ける工程と、
   を含んでいることを特徴とする方法。
2. 印刷機に付属している印刷装置（１,２）を解体し、機能変換し、または、その両方を実施する方法であって、印刷装置（１,２）はフレーム（９）、フレーム（９）に挿入してそこに取付けることができる印刷キャリッジ（７）、および、印刷キャリッジ（７）からは独立しており、フレーム（９）に取付けることができるドクターブレードシステム（１４）を備えている方法において、
   印刷キャリッジ（７）をフレーム（９）から切離す工程と、
   印刷キャリッジ（７）をフレーム（９）から取出す工程と、
   空の搬送装置（１６）をフレーム（９）に挿入する工程と、
   ドクターブレードシステム（１４）をフレーム（９）から切離す工程と、
   ドクターブレードシステム（１４）を空の搬送装置（１６）に設置する工程と、
   ドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）をフレーム（９）から取出す工程と、
   を含んでいることを特徴とする方法。
3. 前記方法はもう１つ別な付加工程を含んでおり、前記付加工程はドクターブレードシステム（１４）を空の搬送キャリッジ（１６）に設置する前記工程の後で、尚且つ、ドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）を挿入する前記工程の前またはドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）を取出す前記工程の前に設定され、前記付加工程は、ドクターブレードシステム（１４）を空の搬送装置（１６）に固定することを含んでいることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の方法。
4. 前記方法はもう２つ別な付加工程を含んでおり、前記付加工程はドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）を取出す前記工程の後に設定され、前記付加工程はドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）をフレーム（９）の内側のまえとは逆の位置に挿入し直す工程と、それに続いて、ドクターブレードシステム（１４）を前記まえとは逆の位置でフレーム（９）に取付ける工程であることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の方法。
5. 前記方法はもう２つ別な付加工程を含んでおり、前記付加工程はドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）を取出す前記工程の後に設定され、前記付加工程はフレキソ印刷キャリッジ（１７）をフレーム（９）に挿入する工程と、それに続いて、フレキソ印刷キャリッジ（１７）をフレーム（９）に取付ける工程であることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の方法。
6. 前記方法はもう２つ別な付加工程を含んでおり、前記付加工程はドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）を取出す前記工程の後に設定され、前記付加工程は刻印用キャリッジ（１８）をフレーム（９）に挿入する工程と、それに続いて、刻印用キャリッジ（１８）をフレーム（９）に取付ける工程であることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の方法。
7. 搬送装置（１６）を挿入する前記工程、搬送装置（１６）を取外す前記工程、印刷キャリッジ（７）を挿入する前記工程、印刷キャリッジ（７）を取外す前記工程、フレキソ印刷キャリッジ（１７）を挿入する前記工程、および、刻印用キャリッジ（１８）を挿入する前記工程はフレーム（９）に対して横断方向に実施されることを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれかに記載の方法。
8. 前記方法はもう１つ別な付加工程を含んでおり、前記付加工程はドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）を挿入する前記工程の後、印刷キャリッジ（７）を挿入する前記工程の後、ドクターブレードシステム（１４）を装備した搬送装置（１６）をまえとは逆の位置に挿入する前記工程の後、フレキソ印刷キャリッジ（１７）を挿入する前記工程の後、または、刻印用キャリッジ（１８）をフレーム（９）に挿入する前記工程の後に設定され、前記付加工程は搬送装置（１６）、印刷キャリッジ（７）、フレキソ印刷キャリッジ（１７）、または、刻印用キャリッジ（１８）をフレーム（９）と相関的に中央に設置して固定する工程であることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれかに記載の方法。
9. ドクターブレードシステム（１４）を移転させるのに好適であり、印刷機に付属している印刷装置（１,２）のフレーム（９）に挿入したり、そこから取出すようにした搬送装置において、前記搬送装置はフレーム（９）に対して横断方向に挿入と取出しを行うことができることを特徴とし、更に、支持部材（２２）は実質的に長手方向軸線の方向（ＳＵ,ＳＤ）に移動して上流側方向と下流側方向に２つの極端位置を取ることができ、ドクターブレードシステム（１４）の取付け、または、その切離しと移転を行うことができるようにしたことを特徴とする搬送装置。
10. 前記搬送装置はセンタリング手段（３４,３８）を備えており、前記センタリング手段は、その各々と対をなして連結されたセンタリング手段（３７,４１）と協働することができるようになっており、センタリング手段（３７,４１）はフレーム（９）に設置されていることを特徴とする、請求項９に記載の搬送装置。
11. 前記搬送装置はロック手段（４２）を備えており、前記ロック手段は、それと対をなして連結されたロック手段（４４）と協働することができるようになっており、前記ロック手段（４４）はフレーム（９）に設置されていることを特徴とする、請求項９に記載の搬送装置。
12. 前記搬送装置はロック手段（４６）を備えており、前記ロック手段は、それと対をなして連結されたロック手段と協働することができるようになっており、前記ロック手段（４６）と対をなして連結されたロック手段はドクターブレードシステム（１４）に設置されていることを特徴とする、請求項９から請求項１１のいずれかに記載の搬送装置。

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