JP3074407B2 - 印刷機 - Google Patents
印刷機Info
- Publication number
- JP3074407B2 JP3074407B2 JP03268501A JP26850191A JP3074407B2 JP 3074407 B2 JP3074407 B2 JP 3074407B2 JP 03268501 A JP03268501 A JP 03268501A JP 26850191 A JP26850191 A JP 26850191A JP 3074407 B2 JP3074407 B2 JP 3074407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- ink
- printing
- application
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、インキを供給するツ
ボロールと印版ロールへインキを塗布する塗布ロールの
間に介在させるインキロールの数を減らすことで、印版
ロールへインキを迅速に供給すると共に、各ロールに付
着したインキの飛び散り及び各ロールの加熱を最小限に
抑え、更に、供給するインキの色を簡単に変更できるイ
ンキ塗布装置を備えた印刷機に関する。
ボロールと印版ロールへインキを塗布する塗布ロールの
間に介在させるインキロールの数を減らすことで、印版
ロールへインキを迅速に供給すると共に、各ロールに付
着したインキの飛び散り及び各ロールの加熱を最小限に
抑え、更に、供給するインキの色を簡単に変更できるイ
ンキ塗布装置を備えた印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】往復動しつつ正逆回転する印版ロールの
印版面に往工程中にインキを塗布する塗布ロールと、復
工程中にインキを塗布する塗布ロールとを、それぞれの
塗布ロールの回転方向に対し逆方向に回転する各別のイ
ンキロールと接触させることによって各塗布ロールへイ
ンキを付着する従来の印刷機は、例えば、図５（Ｉ）、
（ＩＩ）、（ＩＩＩ）に示すように、インキ槽Ａからイ
ンキを送り出すツボロールＢと、印版ロールＣへインキ
を塗布する塗布ロールＤの間に、複数のインキロールを
介在させていた。
印版面に往工程中にインキを塗布する塗布ロールと、復
工程中にインキを塗布する塗布ロールとを、それぞれの
塗布ロールの回転方向に対し逆方向に回転する各別のイ
ンキロールと接触させることによって各塗布ロールへイ
ンキを付着する従来の印刷機は、例えば、図５（Ｉ）、
（ＩＩ）、（ＩＩＩ）に示すように、インキ槽Ａからイ
ンキを送り出すツボロールＢと、印版ロールＣへインキ
を塗布する塗布ロールＤの間に、複数のインキロールを
介在させていた。
【０００３】この複数のインキロールを介することで、
印版ロールへインキを塗布する塗布ロールへのインキの
乗りを均等にしていたのである。
印版ロールへインキを塗布する塗布ロールへのインキの
乗りを均等にしていたのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
印刷機は、インキを供給するツボロールと印版ロールへ
インキを塗布する塗布ロールの間に、複数のインキロー
ルが介在するため、インキ槽から印版ロールへインキが
届くまでに時間が掛かっていた。
印刷機は、インキを供給するツボロールと印版ロールへ
インキを塗布する塗布ロールの間に、複数のインキロー
ルが介在するため、インキ槽から印版ロールへインキが
届くまでに時間が掛かっていた。
【０００５】また、複数のインキロールが回転するた
め、各ロールに付着したインキが飛び散っていた。同時
に、複数のインキロールが当接して回転するため、それ
ぞれのインキロールが加熱し易かった。
め、各ロールに付着したインキが飛び散っていた。同時
に、複数のインキロールが当接して回転するため、それ
ぞれのインキロールが加熱し易かった。
【０００６】更に、複数のインキロールが介在するた
め、インキの色を変えるときに複数のロールを交換しな
ければならず、そのロールの交換作業や洗浄作業に時間
を費していた。
め、インキの色を変えるときに複数のロールを交換しな
ければならず、そのロールの交換作業や洗浄作業に時間
を費していた。
【０００７】そこで、本発明は、インキを供給するツボ
ロールと印版ロールへインキを塗布する塗布ロールの間
に介在させるインキロールの数を減らすことで、印版ロ
ールへインキを迅速に供給すると共に、各ロールに付着
したインキの飛び散り及び各ロールの加熱を最小限に抑
え、更に、供給するインキの色を簡単に変更できるイン
キ塗布装置を備えた印刷機を提供するものである。
ロールと印版ロールへインキを塗布する塗布ロールの間
に介在させるインキロールの数を減らすことで、印版ロ
ールへインキを迅速に供給すると共に、各ロールに付着
したインキの飛び散り及び各ロールの加熱を最小限に抑
え、更に、供給するインキの色を簡単に変更できるイン
キ塗布装置を備えた印刷機を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、上述した課
題を解決するため、往復動しつつ正逆回転する印版ロー
ルの印版面に往工程中にインキを塗布する塗布ロール
と、復工程中にインキを塗布する塗布ロールとを、それ
ぞれの塗布ロールの回転方向に対し逆方向に回転する各
別のインキロールと接触させることによって各塗布ロー
ルへインキを付着する印刷機において、インキ槽からイ
ンキを送り出すツボロールと、支持アームをもって回動
してツボロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロー
ル、呼出ロールによって供給されたインキをインキロー
ルに付着させる固定金ロール及び練りロールとから成
り、練りロールを高速回転させて、練りロール、インキ
ロール、固定金ロールにインキを付着循環させることで
塗布ロールへのインキの乗りを均等にするインキ塗布装
置を備えることとした。
題を解決するため、往復動しつつ正逆回転する印版ロー
ルの印版面に往工程中にインキを塗布する塗布ロール
と、復工程中にインキを塗布する塗布ロールとを、それ
ぞれの塗布ロールの回転方向に対し逆方向に回転する各
別のインキロールと接触させることによって各塗布ロー
ルへインキを付着する印刷機において、インキ槽からイ
ンキを送り出すツボロールと、支持アームをもって回動
してツボロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロー
ル、呼出ロールによって供給されたインキをインキロー
ルに付着させる固定金ロール及び練りロールとから成
り、練りロールを高速回転させて、練りロール、インキ
ロール、固定金ロールにインキを付着循環させることで
塗布ロールへのインキの乗りを均等にするインキ塗布装
置を備えることとした。
【０００９】また、レールを介して水平方向にスライド
可能に取り付けたスライド基台に、インキ槽からインキ
を送り出すツボロールと、支持アームをもって回動して
ツボロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロール、
呼出ロールによって供給されたインキをインキロールに
付着させる固定金ロール及び練りロールを固定して成
り、スライド基台を適宜移動して練りロールをインキロ
ールに当接し、練りロールを高速回転させて、練りロー
ル、インキロール、固定金ロールにインキを付着循環さ
せることで塗布ロールへのインキの乗りを均等にするこ
とで、同じく、上述した課題を解決した。
可能に取り付けたスライド基台に、インキ槽からインキ
を送り出すツボロールと、支持アームをもって回動して
ツボロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロール、
呼出ロールによって供給されたインキをインキロールに
付着させる固定金ロール及び練りロールを固定して成
り、スライド基台を適宜移動して練りロールをインキロ
ールに当接し、練りロールを高速回転させて、練りロー
ル、インキロール、固定金ロールにインキを付着循環さ
せることで塗布ロールへのインキの乗りを均等にするこ
とで、同じく、上述した課題を解決した。
【００１０】更に、インキ槽とツボロールとから成るイ
ンキ供給体を、スライド基台に取り外し可能に設置する
ことで、同じく、上述した課題を解決した。
ンキ供給体を、スライド基台に取り外し可能に設置する
ことで、同じく、上述した課題を解決した。
【００１１】
【作用】本発明は、ツボロール、呼出ロール、固定金ロ
ール、練りロールを介してインキ槽からインキロールへ
インキを供給したときに、練りロールを高速回転させ
て、練りロール、インキロール、固定金ロールにインキ
を付着循環させることで塗布ロールへのインキの乗りを
均等にする。
ール、練りロールを介してインキ槽からインキロールへ
インキを供給したときに、練りロールを高速回転させ
て、練りロール、インキロール、固定金ロールにインキ
を付着循環させることで塗布ロールへのインキの乗りを
均等にする。
【００１２】また、スライド基台に、インキ槽からイン
キを送り出すツボロールと、支持アームをもって回動し
てツボロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロー
ル、呼出ロールによって供給されたインキをインキロー
ルに付着させる固定金ロール及び練りロールを固定し、
スライド基台を適宜移動して練りロールをインキロール
に当接し、練りロールを高速回転させて、練りロール、
インキロール、固定金ロールにインキを付着循環させ
る。
キを送り出すツボロールと、支持アームをもって回動し
てツボロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロー
ル、呼出ロールによって供給されたインキをインキロー
ルに付着させる固定金ロール及び練りロールを固定し、
スライド基台を適宜移動して練りロールをインキロール
に当接し、練りロールを高速回転させて、練りロール、
インキロール、固定金ロールにインキを付着循環させ
る。
【００１３】そして、インキの色を変えるときには、イ
ンキ供給体を取り外し、所定の色のインキを備えたイン
キ槽をインキ供給体に装着し、このインキ供給体をスラ
イド基台に設置する。
ンキ供給体を取り外し、所定の色のインキを備えたイン
キ槽をインキ供給体に装着し、このインキ供給体をスラ
イド基台に設置する。
【００１４】
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面に基いて説
明する。
明する。
【００１５】本発明に係る印刷機のインキ塗布装置１
は、図１に示すように、インキ槽２からインキを送り出
すツボロール３と、支持アーム４をもって回動してツボ
ロール３と適宜当接する呼出ロール５と、ツボロール
３、呼出ロール５によって供給されたインキをインキロ
ール６、７に付着させる固定金ロール８及び練りロール
９とから成る。
は、図１に示すように、インキ槽２からインキを送り出
すツボロール３と、支持アーム４をもって回動してツボ
ロール３と適宜当接する呼出ロール５と、ツボロール
３、呼出ロール５によって供給されたインキをインキロ
ール６、７に付着させる固定金ロール８及び練りロール
９とから成る。
【００１６】この印刷機のインキ塗布装置１は、例え
ば、図２に示すように、印刷される紙葉２７を送り出す
紙葉供給機構Ｅ、印刷されたインキを乾燥させる乾燥機
構Ｆ、印刷物の印刷位置のずれ等を検知して修正する画
像処理機構、印刷された紙葉２７印刷面上に透明接着フ
ィルムをラミネートさせるラミネート機構Ｈ、印刷物を
所定の形状に型取りする打抜機構１、製造された印刷物
を巻き取る巻取機構Ｊ、そして、打抜機構Ｉにて生じた
打抜不要部を巻き取るカス巻取機構Ｋ等と連設して使用
するものである。
ば、図２に示すように、印刷される紙葉２７を送り出す
紙葉供給機構Ｅ、印刷されたインキを乾燥させる乾燥機
構Ｆ、印刷物の印刷位置のずれ等を検知して修正する画
像処理機構、印刷された紙葉２７印刷面上に透明接着フ
ィルムをラミネートさせるラミネート機構Ｈ、印刷物を
所定の形状に型取りする打抜機構１、製造された印刷物
を巻き取る巻取機構Ｊ、そして、打抜機構Ｉにて生じた
打抜不要部を巻き取るカス巻取機構Ｋ等と連設して使用
するものである。
【００１７】インキ塗布装置１を構成する呼出ロール５
は、上方に揺動したときはツボロール３と当接し、下方
に揺動したときは固定金ロール８と当接する構造となっ
ている。また、固定金ロール８と当接する練りロール９
は、駆動装置を備えて回転する２つのロール１０、１１
とから成る。この練りロール９を構成する２つのロール
１０、１１がインキロール６、７に当接して当該ロール
６、７にインキを供給するのである。
は、上方に揺動したときはツボロール３と当接し、下方
に揺動したときは固定金ロール８と当接する構造となっ
ている。また、固定金ロール８と当接する練りロール９
は、駆動装置を備えて回転する２つのロール１０、１１
とから成る。この練りロール９を構成する２つのロール
１０、１１がインキロール６、７に当接して当該ロール
６、７にインキを供給するのである。
【００１８】尚、図１に示すインキ塗布装置１は、印刷
機本体１２の横方向に配されたレール１３を介して水平
方向にスライド可能に取り付けたスライド基台１４に、
インキ槽２からインキを送り出すツボロール３と、支持
アーム４をもって回動してツボロール３と適宜当接する
呼出ロール５と、ツボロール３、呼出ロール５によって
供給されたインキをインキロール６、７に付着させる固
定金ロール８及び練りロール９を固定して成る。
機本体１２の横方向に配されたレール１３を介して水平
方向にスライド可能に取り付けたスライド基台１４に、
インキ槽２からインキを送り出すツボロール３と、支持
アーム４をもって回動してツボロール３と適宜当接する
呼出ロール５と、ツボロール３、呼出ロール５によって
供給されたインキをインキロール６、７に付着させる固
定金ロール８及び練りロール９を固定して成る。
【００１９】そして、図１に示すように、レール１３に
２つのスライド基台１４、１５を取り付け、それぞれの
スライド基台１４、１５に異なる色のインキ槽２を設置
したときには、スライド基台１４、１５を適宜スライド
させて、インキロール６、７に異なる色のインキを簡単
に供給できる。
２つのスライド基台１４、１５を取り付け、それぞれの
スライド基台１４、１５に異なる色のインキ槽２を設置
したときには、スライド基台１４、１５を適宜スライド
させて、インキロール６、７に異なる色のインキを簡単
に供給できる。
【００２０】また、スライド基台１４、１５に、インキ
槽２とツボロール３とから成るインキ供給体１６を取り
外し可能に設置すれば、必要に応じて異なる色のインキ
を簡単に供給できる。このインキ供給体１６は、例え
ば、図３及び図４に示すように、ツボロール３を備えた
基枠体１７に、底板が傾斜した箱形で、一側壁が開放状
態となっているインキ槽２を設置して構成される。基枠
体１７は、底板１８を介して両側壁１９、２０を固定
し、この両側壁１９、２０間に４個のツボロール３を配
している。また、基枠体１７には、その持ち運びを容易
にするための取手２１、２２が回動自在に取り付けられ
ている。
槽２とツボロール３とから成るインキ供給体１６を取り
外し可能に設置すれば、必要に応じて異なる色のインキ
を簡単に供給できる。このインキ供給体１６は、例え
ば、図３及び図４に示すように、ツボロール３を備えた
基枠体１７に、底板が傾斜した箱形で、一側壁が開放状
態となっているインキ槽２を設置して構成される。基枠
体１７は、底板１８を介して両側壁１９、２０を固定
し、この両側壁１９、２０間に４個のツボロール３を配
している。また、基枠体１７には、その持ち運びを容易
にするための取手２１、２２が回動自在に取り付けられ
ている。
【００２１】一方、インキ槽２の側壁２３は、図３に示
すように、略円弧状に切欠され、前記ツボロール３を軸
支している基枠体１７の回転軸２４に当接してツボロー
ル３の周面がインキ槽２内に入り込むようになってい
る。このように構成することで、インキ槽２内のインキ
を、回転するツボロール３に充分に付着させるのであ
る。尚、基枠体１７にインキ槽２を設置したときには、
インキ槽２の底板に取り付けたストッパー２５が基枠体
１７の底板１８に当接して所定の位置に固定される。
すように、略円弧状に切欠され、前記ツボロール３を軸
支している基枠体１７の回転軸２４に当接してツボロー
ル３の周面がインキ槽２内に入り込むようになってい
る。このように構成することで、インキ槽２内のインキ
を、回転するツボロール３に充分に付着させるのであ
る。尚、基枠体１７にインキ槽２を設置したときには、
インキ槽２の底板に取り付けたストッパー２５が基枠体
１７の底板１８に当接して所定の位置に固定される。
【００２２】そして、印圧台２６に乗せた紙葉２７への
印刷は、所定の印版ロール２８を回転押圧することで行
なう。
印刷は、所定の印版ロール２８を回転押圧することで行
なう。
【００２３】この印版ロール２８は、図１（実線）に示
す位置から、左回転しつつ左方に進行する。そして、印
圧台２６上において印版ロール２８の進行方向に直交す
る方向に一定長さづつ給送されて停止している紙葉２７
に印版ロール２８の印版面が接触して第１回の印刷を行
なう。
す位置から、左回転しつつ左方に進行する。そして、印
圧台２６上において印版ロール２８の進行方向に直交す
る方向に一定長さづつ給送されて停止している紙葉２７
に印版ロール２８の印版面が接触して第１回の印刷を行
なう。
【００２４】印版ロール２８は更に左方に進行し（図１
二点鎖線）、左端に到達してから回転方向を右方向に転
換して右方への進行を開始する。そして、印版ロール２
８が紙葉２７に第１回の印刷をした後、紙葉２７は所定
の長さ分だけ給紙されて再度停止し、この紙葉２７に左
端から進行してきた印版ロール２８の印版面が接触して
第２回の印刷を行い、図１（実線）に示す位置に戻る。
二点鎖線）、左端に到達してから回転方向を右方向に転
換して右方への進行を開始する。そして、印版ロール２
８が紙葉２７に第１回の印刷をした後、紙葉２７は所定
の長さ分だけ給紙されて再度停止し、この紙葉２７に左
端から進行してきた印版ロール２８の印版面が接触して
第２回の印刷を行い、図１（実線）に示す位置に戻る。
【００２５】しかして、印版ロール２８が右端から印刷
位置に進行する間に印版ロール２８の印版面に塗布ロー
ル２９が当接し（図１実線）、上方に移動しつつ印版面
にインキを塗布する。
位置に進行する間に印版ロール２８の印版面に塗布ロー
ル２９が当接し（図１実線）、上方に移動しつつ印版面
にインキを塗布する。
【００２６】このとき、印版ロール２８は左方向に回転
しているため、これに当接する塗布ロール２９は、右方
向に回転しつつインキを塗布し、印版ロール２８が中央
の印刷位置に進行する間に塗布ロール２９はその支持ア
ーム３０と共に上方へ回動してインキロール６に当接す
る位置まで押し上げられ、左方向に回転しているインキ
ロール６と当接する（図１二点鎖線）。従って、塗布ロ
ール２９は、最初の右方向の回転を維持しつつ、印版面
にインキが円滑に塗布される。
しているため、これに当接する塗布ロール２９は、右方
向に回転しつつインキを塗布し、印版ロール２８が中央
の印刷位置に進行する間に塗布ロール２９はその支持ア
ーム３０と共に上方へ回動してインキロール６に当接す
る位置まで押し上げられ、左方向に回転しているインキ
ロール６と当接する（図１二点鎖線）。従って、塗布ロ
ール２９は、最初の右方向の回転を維持しつつ、印版面
にインキが円滑に塗布される。
【００２７】印版ロール２８が紙葉２７への第１回の印
刷を終えて印刷機本体１２の左端に進行する間に、紙葉
２７は一定長さだけ給送されて停止する。そして、印版
ロール２８が印刷機本体１２の左端に到達したとき、別
の塗布ロール３１が支持アーム３２と共に下方に回動し
て印版ロール２８に当接する（図１二点鎖線）。印版ロ
ール２８が印刷機本体１２の左端から中央方向への進行
を開始するとき、印版ロール２８は第１回の印刷時とは
反対の右方向に回転する。
刷を終えて印刷機本体１２の左端に進行する間に、紙葉
２７は一定長さだけ給送されて停止する。そして、印版
ロール２８が印刷機本体１２の左端に到達したとき、別
の塗布ロール３１が支持アーム３２と共に下方に回動し
て印版ロール２８に当接する（図１二点鎖線）。印版ロ
ール２８が印刷機本体１２の左端から中央方向への進行
を開始するとき、印版ロール２８は第１回の印刷時とは
反対の右方向に回転する。
【００２８】従って、印版ロール２８と当接する塗布ロ
ール３１は、印版ロール２８とは反対の左方向に回転し
つつ印版面にインキを塗布し、印版ロール２８が中央の
印刷位置まで進行する間に塗布ロール３１は支持アーム
３２と共に上方に回動してインキロール７に当接する位
置まで押し上げられる（図１実線）。このとき、塗布ロ
ール３１と当接するインキロール７は、塗布ロール３１
とは反対の右方向に回転する。従って、左方向に回転し
つつ押し上げられた塗布ロール３１は、右方向に回転し
ているインキロール７と当接するため、塗布ロール３１
は、最初の回転を維持しつつインキが円滑に塗布され
る。
ール３１は、印版ロール２８とは反対の左方向に回転し
つつ印版面にインキを塗布し、印版ロール２８が中央の
印刷位置まで進行する間に塗布ロール３１は支持アーム
３２と共に上方に回動してインキロール７に当接する位
置まで押し上げられる（図１実線）。このとき、塗布ロ
ール３１と当接するインキロール７は、塗布ロール３１
とは反対の右方向に回転する。従って、左方向に回転し
つつ押し上げられた塗布ロール３１は、右方向に回転し
ているインキロール７と当接するため、塗布ロール３１
は、最初の回転を維持しつつインキが円滑に塗布され
る。
【００２９】これらの塗布ロール２９、３１にインキを
供給するインキロール６、７は、それぞれ練りロール９
と当接して回転する。即ち、インキロール６と当接する
練りロール９のロール１０が右回転し、インキロール７
と当接する練りロール９のロール１１が左回転するので
ある。
供給するインキロール６、７は、それぞれ練りロール９
と当接して回転する。即ち、インキロール６と当接する
練りロール９のロール１０が右回転し、インキロール７
と当接する練りロール９のロール１１が左回転するので
ある。
【００３０】こうして、印版ロール２８は、紙葉２７へ
第２回の印刷を行ない、印刷機本体１２の右端に戻り、
図１に示すように、塗布ロール２９が支持アーム３０と
共に下方に回動して印版ロール２８に当接する。この間
に紙葉２７は一定長さだけ給送されて停止する。
第２回の印刷を行ない、印刷機本体１２の右端に戻り、
図１に示すように、塗布ロール２９が支持アーム３０と
共に下方に回動して印版ロール２８に当接する。この間
に紙葉２７は一定長さだけ給送されて停止する。
【００３１】その後、印版ロール２８は、印刷機本体１
２の右端から中央方向へ再び進行を開始し、第１回の印
刷と同様の連動関係をもって第３回の印刷に移る。
２の右端から中央方向へ再び進行を開始し、第１回の印
刷と同様の連動関係をもって第３回の印刷に移る。
【００３２】以上の塗布ロール２９、３１が印版ロール
２８と当接してからインキロール６、７との当接へと回
動し、更に、インキロール６、７との当接から印版ロー
ル２８との当接に向かって回動する運動は、例えば、図
１に示すカム機構３３、３４の適宜連動により行なわれ
る。
２８と当接してからインキロール６、７との当接へと回
動し、更に、インキロール６、７との当接から印版ロー
ル２８との当接に向かって回動する運動は、例えば、図
１に示すカム機構３３、３４の適宜連動により行なわれ
る。
【００３３】
【発明の効果】上述の如く構成したこの発明は、往復動
しつつ正逆回転する印版ロール２８の印版面に往工程中
にインキを塗布する塗布ロール２９と、復工程中にイン
キを塗布する塗布ロール３１とを、それぞれの塗布ロー
ル２９、３１の回転方向に対し逆方向に回転する各別の
インキロール６、７と接触させることによって各塗布ロ
ール２９、３１へインキを付着する印刷機において、イ
ンキ槽２からインキを送り出すツボロール３と、支持ア
ーム４をもって回動してツボロール３と適宜当接する呼
出ロール５と、ツボロール３、呼出ロール５によって供
給されたインキをインキロール６、７に付着させる固定
金ロール８及び練りロール９とから成り、練りロール９
を高速回転させて、練りロール９、インキロール６、
７、固定金ロール８にインキを付着循環させるインキ塗
布装置１を備えことから、極めて少ないロール９、６、
７、８によって塗布ロール２９、３１へのインキの乗り
を均等にすることができる。
しつつ正逆回転する印版ロール２８の印版面に往工程中
にインキを塗布する塗布ロール２９と、復工程中にイン
キを塗布する塗布ロール３１とを、それぞれの塗布ロー
ル２９、３１の回転方向に対し逆方向に回転する各別の
インキロール６、７と接触させることによって各塗布ロ
ール２９、３１へインキを付着する印刷機において、イ
ンキ槽２からインキを送り出すツボロール３と、支持ア
ーム４をもって回動してツボロール３と適宜当接する呼
出ロール５と、ツボロール３、呼出ロール５によって供
給されたインキをインキロール６、７に付着させる固定
金ロール８及び練りロール９とから成り、練りロール９
を高速回転させて、練りロール９、インキロール６、
７、固定金ロール８にインキを付着循環させるインキ塗
布装置１を備えことから、極めて少ないロール９、６、
７、８によって塗布ロール２９、３１へのインキの乗り
を均等にすることができる。
【００３４】即ち、インキを、練りロール９、インキロ
ール６、７、固定金ロール８に付着循環させることで、
練りロール９、インキロール６、７、固定金ロール８に
塗布されるインキの量にむらが無くなり、塗布ロール２
９、３１へのインキの乗りを均等にできるのである。
ール６、７、固定金ロール８に付着循環させることで、
練りロール９、インキロール６、７、固定金ロール８に
塗布されるインキの量にむらが無くなり、塗布ロール２
９、３１へのインキの乗りを均等にできるのである。
【００３５】また、インキを送り出すツボロール３と印
版ロール２８へインキを塗布する塗布ロール２９、３１
の間に、呼出ロール５、固定金ロール８、練りロール
９、インキロール６、７しか存在しないため、各ロール
５、８、９、６、７の回転により、速やかに印版ロール
２８へインキを塗布できる。
版ロール２８へインキを塗布する塗布ロール２９、３１
の間に、呼出ロール５、固定金ロール８、練りロール
９、インキロール６、７しか存在しないため、各ロール
５、８、９、６、７の回転により、速やかに印版ロール
２８へインキを塗布できる。
【００３６】更に、ロール５、８、９、６、７の数が少
ないため、各ロール５、８、９、６、７に付着したイン
キの飛び散りも最小限に抑えられる。同時に、当接して
回転する各ロール５、８、９、６、７の数が少ないた
め、それぞれのロール５、８、９、６、７の加熱を抑
え、印刷機本体１２を長時間連続して使用できる。
ないため、各ロール５、８、９、６、７に付着したイン
キの飛び散りも最小限に抑えられる。同時に、当接して
回転する各ロール５、８、９、６、７の数が少ないた
め、それぞれのロール５、８、９、６、７の加熱を抑
え、印刷機本体１２を長時間連続して使用できる。
【００３７】一方、インキ塗布装置１を、レール１３を
介して水平方向にスライド可能に取り付けたスライド基
台１４に、インキ槽２からインキを送り出すツボロール
３と、支持アーム４をもって回動してツボロール３と適
宜当接する呼出ロール５と、ツボロール３、呼出ロール
５によって供給されたインキをインキロール６、７に付
着させる固定金ロール８及び練りロール９を固定して構
成したときには、スライド基台１４を適宜移動して練り
ロール９をインキロール６、７に簡単に当接することが
できる。そして、この状態で練りロール９を高速回転さ
せれば、各ロール５、８、９、６、７に付着したインキ
が付着循環し、練りロール９、インキロール６、７、固
定金ロール８に塗布されるインキの量にむらが無くなる
のである。
介して水平方向にスライド可能に取り付けたスライド基
台１４に、インキ槽２からインキを送り出すツボロール
３と、支持アーム４をもって回動してツボロール３と適
宜当接する呼出ロール５と、ツボロール３、呼出ロール
５によって供給されたインキをインキロール６、７に付
着させる固定金ロール８及び練りロール９を固定して構
成したときには、スライド基台１４を適宜移動して練り
ロール９をインキロール６、７に簡単に当接することが
できる。そして、この状態で練りロール９を高速回転さ
せれば、各ロール５、８、９、６、７に付着したインキ
が付着循環し、練りロール９、インキロール６、７、固
定金ロール８に塗布されるインキの量にむらが無くなる
のである。
【００３８】そして、予め異なる色のインキをスライド
基台１４、１５に設置してあった場合、スライド基台１
４、１５を適宜スライドさせるだけで、異なる色のイン
キを印版ロール２８へ簡単に塗布できる。
基台１４、１５に設置してあった場合、スライド基台１
４、１５を適宜スライドさせるだけで、異なる色のイン
キを印版ロール２８へ簡単に塗布できる。
【００３９】更に、インキ槽２とツボロール３とから成
るインキ供給体１６を、スライド基台１４に取り外し可
能に設置してインキ塗布装置１を構成したときには、印
刷作業を中断することなくインキ槽２とツボロール３の
洗浄やインキの補充が可能であり、２つのスライド基台
１４、１５を適宜スライドさせるだけで、異なる色のイ
ンキを印版ロール２８へ簡単に塗布できる。
るインキ供給体１６を、スライド基台１４に取り外し可
能に設置してインキ塗布装置１を構成したときには、印
刷作業を中断することなくインキ槽２とツボロール３の
洗浄やインキの補充が可能であり、２つのスライド基台
１４、１５を適宜スライドさせるだけで、異なる色のイ
ンキを印版ロール２８へ簡単に塗布できる。
【００４０】従って、インキの色を代える毎に複数のロ
ールを交換する必要もなく、簡単、且つ、迅速に、印版
ロール２８に塗布するインキの色を変更できる。
ールを交換する必要もなく、簡単、且つ、迅速に、印版
ロール２８に塗布するインキの色を変更できる。
【００４１】この他、本発明に係る印刷機はインキ塗布
装置１を備え、このインキ塗布装置１が、インキ槽２か
らインキを送り出すツボロール３と、支持アーム４をも
って回動してツボロール３と適宜当接する呼出ロール５
と、ツボロール３、呼出ロール５によって供給されたイ
ンキをインキロール６、７に付着させる固定金ロール８
及び練りロール９とから成り、その構成が極めて簡単で
あるため、大量の製品を短時間のうちに製造し、製品を
安価に提供できる等、種々の実用上優れた効果を奏す
る。
装置１を備え、このインキ塗布装置１が、インキ槽２か
らインキを送り出すツボロール３と、支持アーム４をも
って回動してツボロール３と適宜当接する呼出ロール５
と、ツボロール３、呼出ロール５によって供給されたイ
ンキをインキロール６、７に付着させる固定金ロール８
及び練りロール９とから成り、その構成が極めて簡単で
あるため、大量の製品を短時間のうちに製造し、製品を
安価に提供できる等、種々の実用上優れた効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】インキ塗布装置を取り付けた印刷機本体の正面
図である。
図である。
【図２】インキ塗布装置を取り付けた印刷機本体を含む
印刷ユニット全体の側面図である。
印刷ユニット全体の側面図である。
【図３】基枠体にインキ槽を装着したインキ供給体の側
面図である。
面図である。
【図４】基枠体にインキ槽を装着したインキ供給体の一
部分解平面図ある。
部分解平面図ある。
【図５】従来の印刷機におけるロールの設置例を示す側
面図である。
面図である。
Ａ インキ槽 Ｂ ツボロール Ｃ 印版ロール Ｄ 塗布ロール Ｅ 紙葉供給機構 Ｆ 乾燥機構 Ｇ 画像処理機構 Ｈ ラミネート
機構 Ｉ 打抜機構 Ｊ 巻取機構 Ｋ カス巻取機構 １ インキ塗布装置 ２ インキ槽 ３ ツボロール ４ 支持アーム ５ 呼出ロール ６ インキロー
ル ７ インキロール ８ 固定金ロー
ル ９ 練りロール １０ ロール １１ ロール １２ 印刷機本
体 １３ レール １４ スライド
基台 １５ スライド基台 １６ インキ供
給体 １７ 基枠体 １８ 底板 １９ 側壁 ２０ 側壁 ２１ 取手 ２２ 取手 ２３ 側壁 ２４ 回転軸 ２５ ストッパー ２６ 印圧台 ２７ 紙葉 ２８ 印版ロー
ル ２９ 塗布ロール ３０ 支持アー
ム ３１ 塗布ロール ３２ 支持アー
ム ３３ カム機構 ３４ カム機構
機構 Ｉ 打抜機構 Ｊ 巻取機構 Ｋ カス巻取機構 １ インキ塗布装置 ２ インキ槽 ３ ツボロール ４ 支持アーム ５ 呼出ロール ６ インキロー
ル ７ インキロール ８ 固定金ロー
ル ９ 練りロール １０ ロール １１ ロール １２ 印刷機本
体 １３ レール １４ スライド
基台 １５ スライド基台 １６ インキ供
給体 １７ 基枠体 １８ 底板 １９ 側壁 ２０ 側壁 ２１ 取手 ２２ 取手 ２３ 側壁 ２４ 回転軸 ２５ ストッパー ２６ 印圧台 ２７ 紙葉 ２８ 印版ロー
ル ２９ 塗布ロール ３０ 支持アー
ム ３１ 塗布ロール ３２ 支持アー
ム ３３ カム機構 ３４ カム機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武田 勇二 埼玉県川口市並木町２−３−６ 川口並 木団地 (56)参考文献 特開 昭59−145150（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−227342（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 3/81 B41F 3/20 B41F 31/14
Claims (3)
- 【請求項１】 往復動しつつ正逆回転する印版ロールの
印版面に往工程中にインキを塗布する塗布ロールと、復
工程中にインキを塗布する塗布ロールとを、それぞれの
塗布ロールの回転方向に対し逆方向に回転する各別のイ
ンキロールと接触させることによって各塗布ロールへイ
ンキを付着する印刷機において、インキ槽からインキを
送り出すツボロールと、支持アームをもって回動してツ
ボロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロール、呼
出ロールによって供給されたインキをインキロールに付
着させる固定金ロール及び練りロールとから成り、練り
ロールを高速回転させて、練りロール、インキロール、
固定金ロールにインキを付着循環させることで塗布ロー
ルへのインキの乗りを均等にするインキ塗布装置を備え
たことを特徴とする印刷機。 - 【請求項２】 レールを介して水平方向にスライド可能
に取り付けたスライド基台に、インキ槽からインキを送
り出すツボロールと、支持アームをもって回動してツボ
ロールと適宜当接する呼出ロールと、ツボロール、呼出
ロールによって供給されたインキをインキロールに付着
させる固定金ロール及び練りロールを固定して成り、ス
ライド基台を適宜移動して練りロールをインキロールに
当接し、練りロールを高速回転させて、練りロール、イ
ンキロール、固定金ロールにインキを付着循環させるこ
とで塗布ロールへのインキの乗りを均等にするインキ塗
布装置を備えた請求項１記載の印刷機。 - 【請求項３】 インキ槽とツボロールとから成るインキ
供給体を、スライド基台に取り外し可能に設置してイン
キ塗布装置を構成した請求項２記載の印刷機。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03268501A JP3074407B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 印刷機 |
| EP96201860A EP0736381B1 (en) | 1991-09-19 | 1992-09-18 | Die cutting device for a printing device |
| EP96202941A EP0775660A2 (en) | 1991-09-19 | 1992-09-18 | Printing position detection and correction method |
| DE1992623740 DE69223740T2 (de) | 1991-09-19 | 1992-09-18 | Druckvorrichtung sowie Feststellungs- und Korrekturverfahren für den Druckzustand und die Druckposition der Druckvorrichtung |
| EP92420320A EP0540430B1 (en) | 1991-09-19 | 1992-09-18 | Printing device, and printing state and printing position detection and correction methods for printing device |
| EP95117038A EP0705784A3 (en) | 1991-09-19 | 1992-09-18 | Methods for detecting and correcting the printing position of the printing device |
| DE1992628328 DE69228328T2 (de) | 1991-09-19 | 1992-09-18 | Schneid-Stanzvorrichtung für eine Druckvorrichtung |
| US08/329,224 US5540148A (en) | 1991-09-19 | 1994-10-26 | Printing device and die-cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03268501A JP3074407B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255071A JPH06255071A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3074407B2 true JP3074407B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=17459380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03268501A Expired - Lifetime JP3074407B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074407B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103783597A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-05-14 | 钟跃平 | 一种红枣醋酸饮料及其制备方法 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP03268501A patent/JP3074407B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06255071A (ja) | 1994-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000411 |