JP2556785Y2 - 版胴自動交換装置 - Google Patents
版胴自動交換装置Info
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- JP2556785Y2 JP2556785Y2 JP7548091U JP7548091U JP2556785Y2 JP 2556785 Y2 JP2556785 Y2 JP 2556785Y2 JP 7548091 U JP7548091 U JP 7548091U JP 7548091 U JP7548091 U JP 7548091U JP 2556785 Y2 JP2556785 Y2 JP 2556785Y2
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- ink pan
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- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、グラビア印刷機の印刷
ユニットの版胴及びインクパンの交換装置に関する。
ユニットの版胴及びインクパンの交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、グラビア印刷機の印刷ユニットの
版胴交換は版胴用運搬台車を用いて手作業で実施してい
るのが一般的であった。
版胴交換は版胴用運搬台車を用いて手作業で実施してい
るのが一般的であった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】近来、グラビア印刷は
多色化の傾向にあり、このために印刷色数が増加する傾
向にある。具体的には印刷色数が８色から１０色が一般
的であり、このような多色刷りを行うには印刷ユニット
が８〜１０ユニットを必要とし、この版胴の交換作業は
人手を要するばかりでなく、版胴交換時間、即ち印刷前
準備時間が長くかかるという問題があった。
多色化の傾向にあり、このために印刷色数が増加する傾
向にある。具体的には印刷色数が８色から１０色が一般
的であり、このような多色刷りを行うには印刷ユニット
が８〜１０ユニットを必要とし、この版胴の交換作業は
人手を要するばかりでなく、版胴交換時間、即ち印刷前
準備時間が長くかかるという問題があった。
【０００４】本考案は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、版胴交換を自動化することにより、印刷
前準備作業の省力化ならびに印刷前準備時間の短縮を図
った版胴自動交換装置を提供することを目的とする。
たものであり、版胴交換を自動化することにより、印刷
前準備作業の省力化ならびに印刷前準備時間の短縮を図
った版胴自動交換装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の版胴自動交換装
置は、グラビア印刷機の印刷ユニットにおける版胴表面
に付着させるインクが収容されるインクパンを保持する
インクパン架台を鉛直方向に予め設定された位置まで昇
降させる昇降手段と、インクパン架台に設けられ、版胴
もしくはインクパンのいづれか一方もしくは双方を水平
方向に移送する第１の水平方向移送手段と、版胴もしく
はインクパンのいづれか一方もしくは双方が載置される
複数段に形成された各段部が版胴もしくはインクパンの
いづれか一方もしくは双方を水平方向に移送する第２の
水平方向移送手段を兼ね、床面を移動可能に構成された
運搬台車と、昇降手段及び第１、第２の水平方向移送手
段を駆動する駆動手段とを有することを特徴とする。
置は、グラビア印刷機の印刷ユニットにおける版胴表面
に付着させるインクが収容されるインクパンを保持する
インクパン架台を鉛直方向に予め設定された位置まで昇
降させる昇降手段と、インクパン架台に設けられ、版胴
もしくはインクパンのいづれか一方もしくは双方を水平
方向に移送する第１の水平方向移送手段と、版胴もしく
はインクパンのいづれか一方もしくは双方が載置される
複数段に形成された各段部が版胴もしくはインクパンの
いづれか一方もしくは双方を水平方向に移送する第２の
水平方向移送手段を兼ね、床面を移動可能に構成された
運搬台車と、昇降手段及び第１、第２の水平方向移送手
段を駆動する駆動手段とを有することを特徴とする。
【０００６】また本発明は、昇降手段は、運搬台車を昇
降手段に近接させた際に第１、第２の水平方向移送手段
がほぼ同一の水平面をなすように第１の水平方向移送手
段を予め設定された鉛直方向の位置まで昇降させること
を特徴とする。
降手段に近接させた際に第１、第２の水平方向移送手段
がほぼ同一の水平面をなすように第１の水平方向移送手
段を予め設定された鉛直方向の位置まで昇降させること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】上記構成の版胴自動交換装置においては、印刷
ユニットに対して交換すべき版胴もしくはインクパンを
運搬する運搬台車を近接させた際に、印刷ユニットを構
成する昇降手段によりインクパンを保持するインクパン
架台が使用済みの版胴もしくはインクパンが取り付けら
れている予め設定された位置まで鉛直方向に昇降させら
れる。
ユニットに対して交換すべき版胴もしくはインクパンを
運搬する運搬台車を近接させた際に、印刷ユニットを構
成する昇降手段によりインクパンを保持するインクパン
架台が使用済みの版胴もしくはインクパンが取り付けら
れている予め設定された位置まで鉛直方向に昇降させら
れる。
【０００８】使用済みの版胴もしくはインクパンが取り
外され、インクパン架台に設けられた第１の水平方向移
送手段としてのロ−ラコンベアに載置されると、運搬台
車に複数段に形成された第２の水平方向移送手段として
の段部と上記第１の水平方向移送手段とがほぼ同一の水
平面をなすように昇降手段により第１の水平方向移送手
段が予め設定された鉛直方向の位置まで昇降させられ
る。この状態で第１の水平方向移送手段及び第２の水平
方向移送手段が駆動手段により駆動され、使用済みの版
胴もしくはインクパンが第１の水平方向移送手段から第
２の水平方向移送手段である運搬台車の所定の段部に移
送される。
外され、インクパン架台に設けられた第１の水平方向移
送手段としてのロ−ラコンベアに載置されると、運搬台
車に複数段に形成された第２の水平方向移送手段として
の段部と上記第１の水平方向移送手段とがほぼ同一の水
平面をなすように昇降手段により第１の水平方向移送手
段が予め設定された鉛直方向の位置まで昇降させられ
る。この状態で第１の水平方向移送手段及び第２の水平
方向移送手段が駆動手段により駆動され、使用済みの版
胴もしくはインクパンが第１の水平方向移送手段から第
２の水平方向移送手段である運搬台車の所定の段部に移
送される。
【０００９】一方、運搬台車の他の段部（第２の水平方
向移送手段）に載置された新たに交換すべき版胴もしく
はインクパンを印刷ユニット側の所定位置に取り付ける
際にも同様に上記他の段部と第１の水平方向移送手段が
同一の高さになるように昇降手段により第１の水平方向
移送手段が昇降させられる。次いで駆動手段により他の
段部（第２の水平方向移送手段）より第１の水平方向移
送手段に新たに交換すべき版胴等が移送され、昇降手段
により印刷ユニットにおける取付位置まで鉛直方向に移
送される。
向移送手段）に載置された新たに交換すべき版胴もしく
はインクパンを印刷ユニット側の所定位置に取り付ける
際にも同様に上記他の段部と第１の水平方向移送手段が
同一の高さになるように昇降手段により第１の水平方向
移送手段が昇降させられる。次いで駆動手段により他の
段部（第２の水平方向移送手段）より第１の水平方向移
送手段に新たに交換すべき版胴等が移送され、昇降手段
により印刷ユニットにおける取付位置まで鉛直方向に移
送される。
【００１０】したがってグラビア印刷機の版胴等の交換
作業を自動化することができ、印刷機の稼動効率を向上
させることができる。
作業を自動化することができ、印刷機の稼動効率を向上
させることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照して説明
する。図１には本考案に係る版胴自動交換装置の一実施
例の構成が示されている。同図において、版胴自動交換
装置は、グラビア印刷機の印刷ユニット１０の一部と版
胴等を運搬する運搬台車２０とから構成されている。印
刷ユニット１０は版胴１１、圧胴１２、インクパン１
３、ドクター装置１４から構成され、フィルム等の被印
刷物１５に印刷する装置である。本考案はこのインクパ
ン１３を保持するインクパン架台１６に水平方向移送手
段として、例えばロ−ラコンベア１０を内蔵させ、この
インクパン架台１６を昇降手段としてのインクパン昇降
装置１８により昇降させると共に、このロ−ラコンベア
１０により駆動ギア１９、被駆動ギア２４を介して駆動
されるロ−ラコンベア２２を内蔵した運搬台車２０を組
合わせることにより版胴を自動交換するように構成した
ものである。
する。図１には本考案に係る版胴自動交換装置の一実施
例の構成が示されている。同図において、版胴自動交換
装置は、グラビア印刷機の印刷ユニット１０の一部と版
胴等を運搬する運搬台車２０とから構成されている。印
刷ユニット１０は版胴１１、圧胴１２、インクパン１
３、ドクター装置１４から構成され、フィルム等の被印
刷物１５に印刷する装置である。本考案はこのインクパ
ン１３を保持するインクパン架台１６に水平方向移送手
段として、例えばロ−ラコンベア１０を内蔵させ、この
インクパン架台１６を昇降手段としてのインクパン昇降
装置１８により昇降させると共に、このロ−ラコンベア
１０により駆動ギア１９、被駆動ギア２４を介して駆動
されるロ−ラコンベア２２を内蔵した運搬台車２０を組
合わせることにより版胴を自動交換するように構成した
ものである。
【００１２】図２に図１における印刷ユニット１０の側
面図を示す。一般的にグラビア印刷機の印刷ユニット１
０は版胴１１を円錐コーン３１、３１で挾持する版胴挾
持装置３０、インクパン架台１６を昇降させるインクパ
ン昇降装置１８より構成され、版胴挾持装置３０、イン
クパン昇降装置１８はいずれも本実施例では油圧、空気
圧または電動力により動作するように構成されている。
ロ−ラコンベア１７は駆動モータ３２で回転駆動され、
運搬台車２０のロ−ラコンベア２２を駆動する駆動ギア
１９を含んで構成される。即ち本考案の実施例ではロ−
ラコンベア１７を内蔵した油圧、空気圧または電動力で
動作するインクパン昇降装置１８と油圧、空気圧または
電動力で動作する版胴挾持装置３０、３０を有する印刷
ユニット１０と、複数段の駆動用または被駆動用のロ−
ラコンベア２２を内蔵した運搬台車２０を組合わせるこ
とにより版胴を自動的に交換することが可能となる。
面図を示す。一般的にグラビア印刷機の印刷ユニット１
０は版胴１１を円錐コーン３１、３１で挾持する版胴挾
持装置３０、インクパン架台１６を昇降させるインクパ
ン昇降装置１８より構成され、版胴挾持装置３０、イン
クパン昇降装置１８はいずれも本実施例では油圧、空気
圧または電動力により動作するように構成されている。
ロ−ラコンベア１７は駆動モータ３２で回転駆動され、
運搬台車２０のロ−ラコンベア２２を駆動する駆動ギア
１９を含んで構成される。即ち本考案の実施例ではロ−
ラコンベア１７を内蔵した油圧、空気圧または電動力で
動作するインクパン昇降装置１８と油圧、空気圧または
電動力で動作する版胴挾持装置３０、３０を有する印刷
ユニット１０と、複数段の駆動用または被駆動用のロ−
ラコンベア２２を内蔵した運搬台車２０を組合わせるこ
とにより版胴を自動的に交換することが可能となる。
【００１３】なお、版胴等は、運搬台車２０の各段部に
設けられたロ−ラコンベア２２に乗せられた版胴保持パ
レット２３に載置される。
設けられたロ−ラコンベア２２に乗せられた版胴保持パ
レット２３に載置される。
【００１４】次に本考案に係る版胴自動交換装置の動作
を図３及び図４を参照して説明する。
を図３及び図４を参照して説明する。
【００１５】まず、初期状態として印刷ユニット１０の
取付軸４０には使用済みの版胴（以下、旧版胴と記
す。）が装着されており、印刷ユニット１０に近接した
位置に移動させられた運搬台車２０の上段のローラコン
ベア２２には版胴保持パレット２３に保持された交換し
たい版胴（以下、新版胴と記す。）が、また下段のロー
ラコンベア２２には旧版胴を保持するための版胴保持パ
レット２３が載置されている（図３（Ａ))。
取付軸４０には使用済みの版胴（以下、旧版胴と記
す。）が装着されており、印刷ユニット１０に近接した
位置に移動させられた運搬台車２０の上段のローラコン
ベア２２には版胴保持パレット２３に保持された交換し
たい版胴（以下、新版胴と記す。）が、また下段のロー
ラコンベア２２には旧版胴を保持するための版胴保持パ
レット２３が載置されている（図３（Ａ))。
【００１６】次いでローラコンベア１７側に設けられた
駆動モータ３２を図示してない制御回路により回転駆動
することにより、ローラコンベア１７，２２が駆動さ
れ、版胴保持パレット２３が印刷ユニット１０を構成す
るインクパン架台１６上のローラコンベア１０の位置ま
で移送される（図３（Ｂ))。
駆動モータ３２を図示してない制御回路により回転駆動
することにより、ローラコンベア１７，２２が駆動さ
れ、版胴保持パレット２３が印刷ユニット１０を構成す
るインクパン架台１６上のローラコンベア１０の位置ま
で移送される（図３（Ｂ))。
【００１７】更に例えば油圧シリンダ３３を駆動するこ
とによりインクパン昇降装置１８が上昇し、予め設定さ
れた鉛直方向の版胴挾持位置で停止する。次いで版胴挾
持装置３０，３０により旧版胴が取付軸４０から離脱さ
せられ、版胴パレット２３上に旧版胴１１が載置される
（図３（Ｃ))。
とによりインクパン昇降装置１８が上昇し、予め設定さ
れた鉛直方向の版胴挾持位置で停止する。次いで版胴挾
持装置３０，３０により旧版胴が取付軸４０から離脱さ
せられ、版胴パレット２３上に旧版胴１１が載置される
（図３（Ｃ))。
【００１８】次にインクパン昇降装置１８が下降し、運
搬台車２０の下段のローラコンベア２２の高さ位置まで
インクパン架台１６に設けられたローラコンベア１７が
下降させられ、停止する（図３（Ｄ))。
搬台車２０の下段のローラコンベア２２の高さ位置まで
インクパン架台１６に設けられたローラコンベア１７が
下降させられ、停止する（図３（Ｄ))。
【００１９】更に、インクパン架台１６に設けられたロ
ーラコンベア１７が駆動され、旧版胴１１が運搬台車２
０の下段に収納される（図３（Ｅ))。
ーラコンベア１７が駆動され、旧版胴１１が運搬台車２
０の下段に収納される（図３（Ｅ))。
【００２０】次にインクパン昇降装置１８が上昇し、運
搬台車２０の上段位置までローラコンベア１７が鉛直方
向に移動させられる（図４（Ｆ))。更にローラコンベア
１７，２２が駆動され、新版胴２１が印刷ユニット１０
のインクパン架台１６に設けられたローラコンベア１７
側に移送される。更にインクパン昇降装置１８により新
版胴２１の中心位置が取付軸４０の位置に来るように高
さ調整がなされ、版胴挾持装置３０，３０により新版胴
が挾持される（図４（Ｇ))。
搬台車２０の上段位置までローラコンベア１７が鉛直方
向に移動させられる（図４（Ｆ))。更にローラコンベア
１７，２２が駆動され、新版胴２１が印刷ユニット１０
のインクパン架台１６に設けられたローラコンベア１７
側に移送される。更にインクパン昇降装置１８により新
版胴２１の中心位置が取付軸４０の位置に来るように高
さ調整がなされ、版胴挾持装置３０，３０により新版胴
が挾持される（図４（Ｇ))。
【００２１】次いでインクパン昇降装置１８が下降し、
版胴保持パレット２３が運搬台車２０の下段の高さ位置
まで移動させられる（図４（Ｈ))。更にローラコンベア
１７，２２が駆動され、これまで新版胴が保持されてい
た版胴保持パレット２３が運搬台車２０の下段に収納さ
れる（図４（Ｉ))。
版胴保持パレット２３が運搬台車２０の下段の高さ位置
まで移動させられる（図４（Ｈ))。更にローラコンベア
１７，２２が駆動され、これまで新版胴が保持されてい
た版胴保持パレット２３が運搬台車２０の下段に収納さ
れる（図４（Ｉ))。
【００２２】本実施例によれば従来のグラビア印刷機に
適用できる極めて簡単な構成でかつ安価な版胴自動交換
装置を提供することが可能である。
適用できる極めて簡単な構成でかつ安価な版胴自動交換
装置を提供することが可能である。
【００２３】また本実施例の版胴自動交換装置は版胴だ
けでなく、版胴をインクパンに置き換えればインクパン
も自動交換することができる。
けでなく、版胴をインクパンに置き換えればインクパン
も自動交換することができる。
【００２４】また当然のことながら版胴とインクパンを
一体カセットとすれば版胴とインクパンを同時に自動交
換することも可能である。
一体カセットとすれば版胴とインクパンを同時に自動交
換することも可能である。
【００２５】以上、本実施例の版胴自動交換装置によれ
ば、印刷前準備作業の省力化だけでなく、多色化に伴
い、印刷ユニット数が増加しても全印刷ユニットを同時
に版胴もしくはインクパンのいずれか一方もしくは双方
を交換できるため大幅な省人化と印刷前準備時間の短縮
が図れる。
ば、印刷前準備作業の省力化だけでなく、多色化に伴
い、印刷ユニット数が増加しても全印刷ユニットを同時
に版胴もしくはインクパンのいずれか一方もしくは双方
を交換できるため大幅な省人化と印刷前準備時間の短縮
が図れる。
【００２６】
【考案の効果】以上に説明したように本考案ではグラビ
ア印刷機の印刷ユニットにおける版胴表面に付着させる
インクが収容されるインクパンを保持するインクパン架
台を鉛直方向に予め設定された位置まで昇降させる昇降
手段と、インクパン架台に設けられ、版胴もしくはイン
クパンのいづれか一方もしくは双方を水平方向に移送す
る第１の水平方向移送手段と、版胴もしくはインクパン
のいづれか一方もしくは双方が載置される複数段に形成
された各段部が版胴もしくはインクパンのいづれか一方
もしくは双方を水平方向に移送する第２の水平方向移送
手段を兼ね、床面を移動可能に構成された運搬台車と、
昇降手段及び第１、第２の水平方向移送手段を駆動する
駆動手段とを有するように構成したので、版胴等の交換
を自動化することができ、それ故印刷前準備作業の省力
化ならびに印刷前準備時間の短縮が図れ、グラビア印刷
機の稼動率の向上が図れる。
ア印刷機の印刷ユニットにおける版胴表面に付着させる
インクが収容されるインクパンを保持するインクパン架
台を鉛直方向に予め設定された位置まで昇降させる昇降
手段と、インクパン架台に設けられ、版胴もしくはイン
クパンのいづれか一方もしくは双方を水平方向に移送す
る第１の水平方向移送手段と、版胴もしくはインクパン
のいづれか一方もしくは双方が載置される複数段に形成
された各段部が版胴もしくはインクパンのいづれか一方
もしくは双方を水平方向に移送する第２の水平方向移送
手段を兼ね、床面を移動可能に構成された運搬台車と、
昇降手段及び第１、第２の水平方向移送手段を駆動する
駆動手段とを有するように構成したので、版胴等の交換
を自動化することができ、それ故印刷前準備作業の省力
化ならびに印刷前準備時間の短縮が図れ、グラビア印刷
機の稼動率の向上が図れる。
【図１】本考案に係る版胴自動交換装置の一実施例を示
す構成図である。
す構成図である。
【図２】図１における印刷ユニットの側面図である。
【図３】図１及び図２に示した版胴自動交換装置の作動
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
【図４】図１及び図２に示した版胴自動交換装置の作動
状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。
１０ グラビア印刷ユニット １１，２１ 版胴 １２ 圧胴 １３ インクパン １４ ドクター装置 １６ インクパン架台 １７，２２ ローラコンベア １８ インクパン昇降装置 ２０ 運搬台車
Claims (2)
- 【請求項１】 グラビア印刷機の印刷ユニットにおける
版胴表面に付着させるインクが収容されるインクパンを
保持するインクパン架台を鉛直方向に予め設定された位
置まで昇降させる昇降手段と、 前記インクパン架台に設けられ、版胴もしくはインクパ
ンのいづれか一方もしくは双方を水平方向に移送する第
１の水平方向移送手段と、 版胴もしくはインクパンのいづれか一方もしくは双方が
載置される複数段に形成された各段部が該版胴もしくは
インクパンのいづれか一方もしくは双方を水平方向に移
送する第２の水平方向移送手段を兼ね、床面を移動可能
に構成された運搬台車と、 前記昇降手段及び第１、第２の水平方向移送手段を駆動
する駆動手段とを有することを特徴とする版胴自動交換
装置。 - 【請求項２】 前記昇降手段は、運搬台車を昇降手段に
近接させた際に前記第１、第２の水平方向移送手段がほ
ぼ同一の水平面をなすように第１の水平方向移送手段を
予め設定された鉛直方向の位置まで昇降させることを特
徴とする請求項１に記載の版胴自動交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7548091U JP2556785Y2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 版胴自動交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7548091U JP2556785Y2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 版胴自動交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526375U JPH0526375U (ja) | 1993-04-06 |
| JP2556785Y2 true JP2556785Y2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=13577501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7548091U Expired - Fee Related JP2556785Y2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 版胴自動交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556785Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3899426B2 (ja) * | 2005-03-29 | 2007-03-28 | アイマー・プランニング株式会社 | 印刷機 |
| JP5880141B2 (ja) * | 2012-03-01 | 2016-03-08 | 大日本印刷株式会社 | 圧胴設置レール |
| KR20200030583A (ko) * | 2017-09-26 | 2020-03-20 | 가부시키가이샤 씽크. 라보라토리 | 전자동 그라비어 제판 인쇄 시스템 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP7548091U patent/JP2556785Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526375U (ja) | 1993-04-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970624 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323113 |
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