CN215156373U - 一种用于撕膜机的不良品暂存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于撕膜机的不良品暂存装置，涉及撕膜机领域，旨在解决现有的撕膜机撕膜作业中无法对不良品识别并暂存的问题，其技术方案要点是：包括机架以及转动连接在机架上方的传送辊，传送辊通过驱动机构驱动，位于传送辊下方的机架内设置有可上升至传送辊上方的暂存架，暂存架沿传送辊轴线所在方向可拆卸的设置有若干横向杆，机架底面位于暂存架的下方设置有驱动暂存架升降的驱动组件。本实用新型可自动识别工件撕膜作业中的不良品并对其进行暂存，减少了工件的浪费，提高了工件撕膜作业的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及撕膜机领域，更具体地说，它涉及一种用于撕膜机的不良品暂存装置。
背景技术
生产制造中，在加工之前，很多产品表面贴附有保护膜，加工时，该保护膜需去除。通常采用人工撕膜，先掀起保护膜的一角，再将保护膜撕离工件。人工撕膜耗费较多人力，工作效率低，且人工作业易使该产品表面沾污，不利于后续加工。目前，人们开始采用自动化撕膜机构撕膜，但是现有的撕膜机撕膜过程中无法识别到撕膜是否成功，撕膜未成功的工件会自动流入下一工序造成工件的浪费，并且不具备不良品暂存功能，使用过程中仍然不方便。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于撕膜机的不良品暂存装置，具有自动识别不良品并对其进行暂存的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于撕膜机的不良品暂存装置，包括机架以及转动连接在机架上方的传送辊，所述传送辊通过驱动机构驱动，位于传送辊下方的所述机架内设置有可上升至传送辊上方的暂存架，所述暂存架沿传送辊轴线所在方向可拆卸的设置有若干横向杆，所述机架底面位于暂存架的下方设置有驱动暂存架升降的驱动组件。
通过采用上述技术方案，上一工序中用于识别撕膜的传感器未检测到模时，当工件完全输送至传送辊时，传感器发出电信号给暂存架上的驱动组件，传送辊停止运转，暂存架上升，最上层横向杆构成的承载面将工件从传送辊上顶升并储存，可自动识别工件撕膜作业中的不良品并对其进行暂存，减少了工件的浪费，提高了工件撕膜作业的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述暂存架包括设置于相邻两个传送辊之间的若干纵向杆，所述纵向杆上开设有若干距离相等的安装孔，所述横向杆可拆卸的安装于安装孔内，若干所述纵向杆靠近机架底面的一端固定连接有支撑板。
通过采用上述技术方案，纵向杆设置于两个相邻的传送辊之间，两者之间设有一定间隔距离，运行中互不干扰，横向杆与纵向杆可拆卸安装，可以根据不同需求对横向杆进行增减，提高了空间的利用率，降低了生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述机架底面固定连接有电缸，所述电缸的输出端与支撑板固定连接，位于电缸两侧的所述机架底面固定连接有导向轴，所述导向轴远离机架底面的一端滑动连接于开设在支撑板上的导向槽内。
通过采用上述技术方案，通过电缸的设置，可以带动支撑板在任意位置启停，从而使得横向杆可以沿传送辊方向逐层上升，实现对多个工件的储存，同时通过导向轴和导向槽的设置，使得支撑板的升降更加稳定。
本实用新型进一步设置为：水平方向上的若干所述横向杆构成一个承载面，所述承载面纵向设置为若干组。
通过采用上述技术方案，承载面设置为若干组，可以对多个工件进行储存，提高了工件的利用率。
本实用新型进一步设置为：位于传送辊末端的所述机架上固定连接有两个气缸，所述气缸的输出端固定连接有挡块，两个所述气缸之间设置有传感器，所述传感器与气缸电性连接。
通过采用上述技术方案，通过挡块的设置，可以防止传送辊停止运行时，由于惯性导致工件从传送辊上滑落。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过采用上述技术方案，上一工序中用于识别撕膜的传感器未检测到模时，当工件完全送至传送辊时，传感器发出电信号给暂存架上的驱动组件，传送辊停止运转，暂存架上升，最上层横向杆构成的承载面将工件从传送辊上顶升并储存，可自动识别工件撕膜作业中的不良品并对其进行暂存，减少了工件的浪费，提高了工件撕膜作业的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图1中A部的放大视图。
图中：1、机架；2、传送辊；3、暂存架；31、纵向杆；32、支撑板；4、横向杆；5、驱动组件；51、电缸；52、导向轴；6、气缸；61、挡块；7、传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种用于撕膜机的不良品暂存装置，包括机架1以及转动连接在机架1上方的传送辊2，传送辊2通过驱动机构驱动，位于传送辊2下方的机架1内设置有可上升至传送辊2上方的暂存架3，暂存架3 沿传送辊2轴线所在方向可拆卸的设置有若干横向杆4，机架1底面位于暂存架3的下方设置有驱动暂存架3升降的驱动组件5，工作时，上一工序中用于识别撕膜的传感器7未检测到模并且工件完全送至传送辊2时，传感器 7发出电信号给暂存架3上的驱动组件5，传送辊2停止运转，暂存架3上升，最上层横向杆4构成的承载面将工件从传送辊2上顶升并储存，可自动识别工件撕膜作业中的不良品并对其进行暂存，减少了工件的浪费，提高了工件撕膜作业的工作效率。
暂存架3包括设置于相邻两个传送辊2之间的若干纵向杆31，纵向杆31 上开设有若干距离相等的安装孔，横向杆4可拆卸的安装于安装孔内，可以根据不同需求对横向杆4进行增减，若干纵向杆31靠近机架1底面的一端固定连接有支撑板32，机架1底面固定连接有电缸51，电缸51的输出端与支撑板32固定连接，位于电缸51两侧的机架1底面固定连接有导向轴52，导向轴52远离机架1底面的一端滑动连接于开设在支撑板32上的导向槽内，通过导向轴52和导向槽的设置，使得支撑板32的升降更加稳定，水平方向上的若干横向杆4构成一个承载面，承载面纵向设置为若干组，通过电缸51 的设置，可以带动支撑板32在任意位置启停，从而使得承载面可以沿传送辊 2方向逐层上升，实现对多个工件的暂存。
如图3所示，位于传送辊2末端的机架1上固定连接有两个气缸6，气缸6的输出端固定连接有挡块61，两个气缸6之间设置有传感器7，传感器 7与气缸6电性连接，当传感器7识别到传送辊2不工作时发送电信号给气缸6，气缸6带动挡块61上升，可以避免由于惯性导致工件从传送辊2上滑落，提高了不良品暂存的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于撕膜机的不良品暂存装置，包括机架(1)以及转动连接在机架(1)上方的传送辊(2)，所述传送辊(2)通过驱动机构驱动，其特征在于：位于传送辊(2)下方的所述机架(1)内设置有可上升至传送辊(2)上方的暂存架(3)，所述暂存架(3)沿传送辊(2)轴线所在方向可拆卸的设置有若干横向杆(4)，所述机架(1)底面位于暂存架(3)的下方设置有驱动暂存架(3)升降的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于撕膜机的不良品暂存装置，其特征在于：所述暂存架(3)包括设置于相邻两个传送辊(2)之间的若干纵向杆(31)，所述纵向杆(31)上开设有若干距离相等的安装孔，所述横向杆(4)可拆卸的安装于安装孔内，若干所述纵向杆(31)靠近机架(1)底面的一端固定连接有支撑板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种用于撕膜机的不良品暂存装置，其特征在于：所述机架(1)底面固定连接有电缸(51)，所述电缸(51)的输出端与支撑板(32)固定连接，位于电缸(51)两侧的所述机架(1)底面固定连接有导向轴(52)，所述导向轴(52)远离机架(1)底面的一端滑动连接于开设在支撑板(32)上的导向槽内。
4.根据权利要求2所述的一种用于撕膜机的不良品暂存装置，其特征在于：水平方向上的若干所述横向杆(4)构成一个承载面，所述承载面纵向设置为若干组。
5.根据权利要求1所述的一种用于撕膜机的不良品暂存装置，其特征在于：位于传送辊(2)末端的所述机架(1)上固定连接有两个气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有挡块(61)，两个所述气缸(6)之间设置有传感器(7)，所述传感器(7)与气缸(6)电性连接。
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| CN202022892660.9U CN215156373U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种用于撕膜机的不良品暂存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN215156373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118637169A (zh) * | 2024-08-12 | 2024-09-13 | 珠海市申科谱工业科技有限公司 | 一种电子产品的屏幕撕膜机 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022892660.9U patent/CN215156373U/zh active Active
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