CN214818064U - 一种印刷包装盒加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷包装盒加工定位装置，包括辊筒输送线及设定位机构，其特征在于：所述定位机构包括顶升气缸、支撑板及两组限位机构，所述顶升气缸安装于所述辊筒输送线的底部，所述支撑板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连，两组所述限位机构分别安装于所述支撑板的底面左侧及右侧；所述限位机构包括横向气缸及挡板，所述横向气缸安装于所述支撑板的底面上，所述挡板的底部与所述横向气缸的输出轴相连，所述挡板设置于所述支撑板的外侧，且所述挡板的顶部设置于所述支撑板的顶面上方；两组所述限位机构的挡板分别设置于所述支撑板的左侧及右侧。本实用新型提高了加工定位效率，降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装制品，尤其涉及一种印刷包装盒加工定位装置。
背景技术
在印刷包装盒生产的时候，在印刷完成之后，后续需要对其印刷面进行贴膜工作，一般情况下，都是操作人员手工定位，这种方式中，效率比较低，操作人员劳动强度也比较高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种印刷包装盒加工定位装置，通过使用该结构，提高了定位效率及质量，降低了操作人员劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种印刷包装盒加工定位装置，包括辊筒输送线及设置于辊筒输送线上的定位机构，所述辊筒输送线由左向右输送，所述定位机构包括顶升气缸、支撑板及两组限位机构，所述顶升气缸安装于所述辊筒输送线的底部，所述支撑板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连，两组所述限位机构分别安装于所述支撑板的底面左侧及右侧；
所述限位机构包括横向气缸及挡板，所述横向气缸安装于所述支撑板的底面上，所述挡板的底部与所述横向气缸的输出轴相连，所述挡板设置于所述支撑板的外侧，且所述挡板的顶部设置于所述支撑板的顶面上方；两组所述限位机构的挡板分别设置于所述支撑板的左侧及右侧；
所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述挡板的顶部设置于所述辊筒输送线的顶面下方；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述支撑板的顶面设置于所述辊筒输送线的顶面上方。
上述技术方案中，所述辊筒输送线的中部设有一缺口，所述定位机构安装于所述缺口内。
上述技术方案中，所述支撑板的顶面正中心设有一光电传感器，所述光电传感器与所述顶升气缸及横向气缸电控连接。
上述技术方案中，所述挡板的上方设有一安装槽，所述安装槽内转动安装有一支撑滚轮，所述支撑滚轮的外缘面设置于所述挡板内侧面的外部，所述支撑滚轮的轴线垂直于水平面设置。
上述技术方案中，所述辊筒输送线的顶部前侧及后侧分别设有一侧部推料机构，所述侧部推料机构分别设置于所述定位机构的前侧及后侧。
上述技术方案中，所述侧部推料机构包括立板、安装于立板上的纵向气缸及推板，所述纵向气缸的输出轴垂直于所述横向气缸的输出轴设置，所述立板的底部安装于所述辊筒输送线的侧壁上，所述纵向气缸安装于所述立板的外侧，所述推板的外端中部与所述纵向气缸的输出轴相连。
上述技术方案中，所述推板上设有两组导杆，两组所述导杆分别设置于所述纵向气缸的两侧，每组所述导杆的外端穿过所述立板设置于所述立板的外部。
上述技术方案中，每组所述导杆的外端螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述立板的外侧；所述纵向气缸输出轴伸出状态下，所述推板设置于所述辊筒输送线的正上方，所述限位螺母抵于所述立板的外侧面上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在辊筒输送线上面设置定位机构，这样在产品输送过程中，利用定位机构的两组挡板进行定位，然后顶升气缸进行顶升，使得产品脱离辊筒输送线，这样便于产品后续的加工，有效提高定位效率及质量，降低操作人员的劳动强度；
2.本实用新型中利用两组挡板对产品的左右位置进行定位，再通过两组侧部推料机构的设置，对产品的前后位置进行定位，有效保证产品的定位稳定性及质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中定位机构的剖视结构示意图。
其中：1、辊筒输送线；2、顶升气缸；3、支撑板；4、横向气缸；5、挡板；6、光电传感器；7、缺口；8、安装槽；9、支撑滚轮；10、立板；11、纵向气缸；12、推板；13、导杆；14、限位螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种印刷包装盒加工定位装置，包括辊筒输送线1及设置于辊筒输送线上的定位机构，所述辊筒输送线由左向右输送，所述定位机构包括顶升气缸2、支撑板3及两组限位机构，所述顶升气缸安装于所述辊筒输送线的底部，所述支撑板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连，两组所述限位机构分别安装于所述支撑板的底面左侧及右侧；
所述限位机构包括横向气缸4及挡板5，所述横向气缸安装于所述支撑板的底面上，所述挡板的底部与所述横向气缸的输出轴相连，所述挡板设置于所述支撑板的外侧，且所述挡板的顶部设置于所述支撑板的顶面上方；两组所述限位机构的挡板分别设置于所述支撑板的左侧及右侧；
所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述挡板的顶部设置于所述辊筒输送线的顶面下方；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述支撑板的顶面设置于所述辊筒输送线的顶面上方。
所述支撑板的顶面正中心设有一光电传感器6，所述光电传感器与所述顶升气缸及横向气缸电控连接。
在本实施例中，产品从滚筒输送线的左侧朝右移动输送，当光电传感器检测到产品之后，然后等待产品完全移动到支撑板上方的时候，两组横向气缸的输出轴回缩，带动两组挡板相互靠近，使得产品处在支撑板的正上方，然后顶升气缸的输出轴伸出，推动支撑板及限位机构上升，使得产品朝上移动脱离辊筒输送线，这样支撑板上方的加工机构可以对产品进行加工，实现产品的自动定位，定位效率高，质量好，有效降低操作人员劳动强度。
其中，所述辊筒输送线的中部设有一缺口7，所述定位机构安装于所述缺口内。
参见图1、2所示，所述挡板的上方设有一安装槽8，所述安装槽内转动安装有一支撑滚轮9，所述支撑滚轮的外缘面设置于所述挡板内侧面的外部，所述支撑滚轮的轴线垂直于水平面设置。这样产品需要在支撑板上面前后移动的时候，能够利用支撑滚轮进行滚动支撑，保证其移动的顺畅性，防止挡板卡住而使得产品无法前后移动调节位置。
参见图1所示，所述辊筒输送线的顶部前侧及后侧分别设有一侧部推料机构，所述侧部推料机构分别设置于所述定位机构的前侧及后侧。
其中，侧部推料机构会与光电传感器电控连接，两组挡板只能够对产品的左右位置进行定位，前后位置的话，则通过侧部推料机构进行定位，当支撑板上升带动产品脱离辊筒输送线之后，侧部推料机构工作，推动产品前后移动，使得产品处在支撑板的正中心，保证定位精度及质量。而且推动的时候，支撑滚轮起到滚动支撑限位，防止挡板将产品刮坏。
参见图1所示，所述侧部推料机构包括立板10、安装于立板上的纵向气缸11及推板12，所述纵向气缸的输出轴垂直于所述横向气缸的输出轴设置，所述立板的底部安装于所述辊筒输送线的侧壁上，所述纵向气缸安装于所述立板的外侧，所述推板的外端中部与所述纵向气缸的输出轴相连。
纵向气缸与光电传感器电控连接，这样在顶升气缸带动产品上升脱离辊筒输送线之后，两侧的纵向气缸输出轴伸出，带动推板朝内移动，这样两组推板同时工作，推动产品前后移动，使其位置处在支撑板的正上方，这样上方的加工机构就能够对产品进行加工。
参见图1所示，所述推板上设有两组导杆13，两组所述导杆分别设置于所述纵向气缸的两侧，每组所述导杆的外端穿过所述立板设置于所述立板的外部。导杆的设置，能够对推板进行支撑，防止纵向气缸输出轴受力过大而下垂变形，保证纵向气缸的使用稳定性及使用寿命，降低维修率。
其中，横向气缸为双轴或者三轴气缸。
参见图1所示，每组所述导杆的外端螺接有一限位螺母14，所述限位螺母设置于所述立板的外侧；所述纵向气缸输出轴伸出状态下，所述推板设置于所述辊筒输送线的正上方，所述限位螺母抵于所述立板的外侧面上。
采用限位螺母的设置，能够对推板的推动距离进行限位，使得两组纵向气缸输出轴伸出之后，两组推板之间的距离为产品的宽度，防止推板将产品推动变形。
Claims (8)
1.一种印刷包装盒加工定位装置，包括辊筒输送线及设置于辊筒输送线上的定位机构，所述辊筒输送线由左向右输送，其特征在于：所述定位机构包括顶升气缸、支撑板及两组限位机构，所述顶升气缸安装于所述辊筒输送线的底部，所述支撑板的底面中部与所述顶升气缸的输出轴相连，两组所述限位机构分别安装于所述支撑板的底面左侧及右侧；
所述限位机构包括横向气缸及挡板，所述横向气缸安装于所述支撑板的底面上，所述挡板的底部与所述横向气缸的输出轴相连，所述挡板设置于所述支撑板的外侧，且所述挡板的顶部设置于所述支撑板的顶面上方；两组所述限位机构的挡板分别设置于所述支撑板的左侧及右侧；
所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述挡板的顶部设置于所述辊筒输送线的顶面下方；所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述支撑板的顶面设置于所述辊筒输送线的顶面上方。
2.根据权利要求1所述的印刷包装盒加工定位装置，其特征在于：所述辊筒输送线的中部设有一缺口，所述定位机构安装于所述缺口内。
3.根据权利要求1所述的印刷包装盒加工定位装置，其特征在于：所述支撑板的顶面正中心设有一光电传感器，所述光电传感器与所述顶升气缸及横向气缸电控连接。
4.根据权利要求1所述的印刷包装盒加工定位装置，其特征在于：所述挡板的上方设有一安装槽，所述安装槽内转动安装有一支撑滚轮，所述支撑滚轮的外缘面设置于所述挡板内侧面的外部，所述支撑滚轮的轴线垂直于水平面设置。
5.根据权利要求1所述的印刷包装盒加工定位装置，其特征在于：所述辊筒输送线的顶部前侧及后侧分别设有一侧部推料机构，所述侧部推料机构分别设置于所述定位机构的前侧及后侧。
6.根据权利要求5所述的印刷包装盒加工定位装置，其特征在于：所述侧部推料机构包括立板、安装于立板上的纵向气缸及推板，所述纵向气缸的输出轴垂直于所述横向气缸的输出轴设置，所述立板的底部安装于所述辊筒输送线的侧壁上，所述纵向气缸安装于所述立板的外侧，所述推板的外端中部与所述纵向气缸的输出轴相连。
7.根据权利要求6所述的印刷包装盒加工定位装置，其特征在于：所述推板上设有两组导杆，两组所述导杆分别设置于所述纵向气缸的两侧，每组所述导杆的外端穿过所述立板设置于所述立板的外部。
8.根据权利要求7所述的印刷包装盒加工定位装置，其特征在于：每组所述导杆的外端螺接有一限位螺母，所述限位螺母设置于所述立板的外侧；所述纵向气缸输出轴伸出状态下，所述推板设置于所述辊筒输送线的正上方，所述限位螺母抵于所述立板的外侧面上。
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| CN214818064U true CN214818064U (zh) | 2021-11-23 |
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| CN202121552301.7U Active CN214818064U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种印刷包装盒加工定位装置 |
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2021
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