CN207826762U - 一种自动纸箱折盒贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动纸箱折盒贴标机，包括主体架；主体架设有推动顶升机构，推动顶升机构包括平台、顶升气缸和推动气缸；主体架设有传送机构，传送机构的一端设有自动旋转放纸片机构；传送机构的一侧设有贴标机构，标签箱的出口安装滚轴，滚轴与电动机的输出轴平行安装；电动机的输出端安装标签板，标签板对面安装旋转气缸，旋转气缸的一侧安装压标滚轮。本自动纸箱折盒贴标机，待折纸板进入平台，接着移动到传送机构上，纸片放置在纸箱上，纸箱继续移动到贴标机构，贴标机构上的滚轴将标签箱内的标签移动到标签板上，旋转气缸将标签板上的标签调整到正对纸箱的方向，贴合在纸箱上，压标滚轮滚动压标，最后下料，贴标效率高，降低劳动强度。

Description

一种自动纸箱折盒贴标机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种自动纸箱折盒贴标机。

背景技术

产品在经过纸箱包装完成后通常需要在纸箱上贴上标签，现有的纸箱标签的贴附方式是用标签打印机将标签打印好并裁切好，然后通过工作人员用手将标签贴到纸箱的表面，这种方式比较消耗人力，成本比较高，而且贴标效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动纸箱折盒贴标机，具有贴标效率高，降低劳动强度的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纸箱折盒贴标机，包括主体架，所述主体架设置有料放置盒，料放置盒安装在主体架的一侧；所述主体架设置有推动顶升机构，推动顶升机构安装在料放置盒的一侧；所述推动顶升机构设置有平台，平台安装在推动顶升机构上；所述推动顶升机构设置有顶升气缸，顶升气缸安装在平台的下部；所述推动顶升机构设置有推动气缸，推动气缸安装在平台的两侧；所述主体架设置有传送机构，传送机构安装在推动顶升机构的一侧；所述传送机构的一端设置有自动旋转放纸片机构，自动旋转放纸片机构上安装有纸片夹持件，自动旋转放纸片机构的一侧设置有纸片架；所述传送机构的一侧设置有贴标机构，贴标机构包括标签箱、滚轴、电动机、标签板、旋转气缸和压标滚轮；所述标签箱的出口安装滚轴，滚轴与电动机的输出轴平行安装；所述电动机的输出端安装标签板，标签板对面安装旋转气缸，旋转气缸的一侧安装压标滚轮。

优选的，所述料放置盒内放置有待折纸板，纸片架内放置有纸片，标签箱内放置有标签。

优选的，所述旋转气缸的旋转角度范围为0～90度。

优选的，所述传送机构的尾端连接有下料轨道。

优选的，所述压标滚轮正对着传送机构的一侧安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本自动纸箱折盒贴标机，通过设置的主体架、料放置盒、推动顶升机构、平台、顶升气缸、推动气缸、传送机构、自动旋转放纸片机构、纸片夹持件、纸片架、贴标机构、标签箱、滚轴、电动机、标签板、旋转气缸、压标滚轮和下料轨道，工作前，料放置盒内放置有待折纸板，纸片架内放置有纸片，标签箱内放置有标签，待折纸板进入平台，推动气缸调整好待折纸板的位置，顶升气缸将其顶起，移动到传送机构上，纸片机构将纸片放置在纸箱上，纸箱继续移动到贴标机构，贴标机构上的滚轴通过电动机的带动将标签箱内的标签移动到标签板上，旋转气缸将标签板上的标签调整到正对纸箱的方向，贴合在纸箱上，压标滚轮滚动压标，最后完成贴标的纸箱从下料轨道出来，操作简单，贴标效率高，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1主体架、2料放置盒、3推动顶升机构、4平台、5顶升气缸、6推动气缸、7传送机构、8自动旋转放纸片机构、9纸片夹持件、10纸片架、11贴标机构、12标签箱、13滚轴、14电动机、15标签板、16旋转气缸、17压标滚轮、18下料轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动纸箱折盒贴标机，包括主体架1，主体架1设置有料放置盒2，料放置盒2安装在主体架1的一侧；主体架1设置有推动顶升机构3，推动顶升机构3安装在料放置盒2的一侧；推动顶升机构3设置有平台4，平台4安装在推动顶升机构3上；推动顶升机构3设置有顶升气缸5，顶升气缸5安装在平台4的下部；推动顶升机构3设置有推动气缸6，推动气缸6安装在平台4的两侧；主体架1设置有传送机构7，传送机构7安装在推动顶升机构3的一侧；传送机构7的一端设置有自动旋转放纸片机构8，自动旋转放纸片机构8上安装有纸片夹持件9，自动旋转放纸片机构8的一侧设置有纸片架10；传送机构7的一侧设置有贴标机构11，贴标机构11包括标签箱12、滚轴13、电动机14、标签板15、旋转气缸16和压标滚轮17；标签箱12的出口安装滚轴13，滚轴13与电动机14的输出轴平行安装；电动机14的输出端安装标签板15，标签板15对面安装旋转气缸16，旋转气缸16的一侧安装压标滚轮17，压标滚轮17正对着传送机构7的一侧安装；旋转气缸16的旋转角度范围为0～90度，实现翻转的目的；传送机构7的尾端连接有下料轨道18；料放置盒2内放置有待折纸板，纸片架10内放置有纸片，标签箱12内放置有标签。

综上所述：本自动纸箱折盒贴标机，通过设置的主体架1、料放置盒2、推动顶升机构3、平台4、顶升气缸5、推动气缸6、传送机构7、自动旋转放纸片机构8、纸片夹持件9、纸片架10、贴标机构11、标签箱12、滚轴13、电动机14、标签板15、旋转气缸16、压标滚轮17和下料轨道18，工作前，料放置盒2内放置有待折纸板，纸片架10内放置有纸片，标签箱12内放置有标签，待折纸板进入平台4，推动气缸6调整好待折纸板的位置，顶升气缸5将其顶起，移动到传送机构7上，纸片机构8将纸片放置在纸箱上，纸箱继续移动到贴标机构11，贴标机构11上的滚轴13通过电动机14的带动将标签箱12内的标签移动到标签板15上，旋转气缸16将标签板15上的标签调整到正对纸箱的方向，贴合在纸箱上，压标滚轮17滚动压标，最后完成贴标的纸箱从下料轨道18出来，操作简单，贴标效率高，降低劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动纸箱折盒贴标机，包括主体架(1)，其特征在于：所述主体架(1)设置有料放置盒(2)，料放置盒(2)安装在主体架(1)的一侧；所述主体架(1)设置有推动顶升机构(3)，推动顶升机构(3)安装在料放置盒(2)的一侧；所述推动顶升机构(3)设置有平台(4)，平台(4)安装在推动顶升机构(3)上；所述推动顶升机构(3)设置有顶升气缸(5)，顶升气缸(5)安装在平台(4)的下部；所述推动顶升机构(3)设置有推动气缸(6)，推动气缸(6)安装在平台(4)的两侧；所述主体架(1)设置有传送机构(7)，传送机构(7)安装在推动顶升机构(3)的一侧；所述传送机构(7)的一端设置有自动旋转放纸片机构(8)，自动旋转放纸片机构(8)上安装有纸片夹持件(9)，自动旋转放纸片机构(8)的一侧设置有纸片架(10)；所述传送机构(7)的一侧设置有贴标机构(11)，贴标机构(11)包括标签箱(12)、滚轴(13)、电动机(14)、标签板(15)、旋转气缸(16)和压标滚轮(17)；所述标签箱(12)的出口安装滚轴(13)，滚轴(13)与电动机(14)的输出轴平行安装；所述电动机(14)的输出端安装标签板(15)，标签板(15)对面安装旋转气缸(16)，旋转气缸(16)的一侧安装压标滚轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动纸箱折盒贴标机，其特征在于：所述料放置盒(2)内放置有待折纸板，纸片架(10)内放置有纸片，标签箱(12)内放置有标签。

3.根据权利要求1所述的一种自动纸箱折盒贴标机，其特征在于：所述旋转气缸(16)的旋转角度范围为0～90度。

4.根据权利要求1所述的一种自动纸箱折盒贴标机，其特征在于：所述传送机构(7)的尾端连接有下料轨道(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动纸箱折盒贴标机，其特征在于：所述压标滚轮(17)正对着传送机构(7)的一侧安装。