CN219858039U - 一种酒瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标技术领域，具体地说，涉及一种酒瓶贴标机。其包括底板，底板上表面固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相对的一面转动连接有一对传动轮，两个传动轮之间通过传送带传动，第二侧板前表面左侧固定连接有传动电机，传动电机的输出轴贯穿第二侧板前表面与传动轮同轴连接，第一侧板后表面固定连接有横板，横板上表面转动连接有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间缠绕有标签纸，横板下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿横板下表面与第一滚筒同轴连接，解决了大多数酒瓶贴标机在贴标时对酒瓶的固定效果不稳，造成标签粘贴不牢固的情况。

Description

一种酒瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，具体地说，涉及一种酒瓶贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

现有的酒瓶贴标签机，大多数在贴标时对酒瓶的固定不稳，并且难以实现酒瓶的自转，从而无法将标签牢固的粘贴在酒瓶上，造成贴标的效率低，时间浪费的问题。

对比公开号CN212448429U的现有技术方案，包括贴标机本体和输送组件，所述输送组件包括输送外壳、两个传动辊、活动板、传动板和定位件，将酒瓶放置于支撑板上，在酒瓶的重力作用下，酒瓶带动支撑板向下运动，支撑板带动连动板底端运动，连动板底端上端带动压紧板转动，两个压紧板转动过程中相互靠近，夹住酒瓶，达到定位和夹紧酒瓶的目的，进而有效的改善现有的酒瓶贴标机贴标过程中，酒瓶容易发生位移，影响贴标的准确性的问题，降低贴标的误差，两个压紧板相互靠近过程中，可夹住不同直径的酒瓶，提高酒瓶贴标机的适用性，夹紧过程，均为机械传动，无需电力传动，减少线路的排布。

上述的现有技术方案在使用过程中，能够实现将酒瓶夹紧贴标，但是其装置需要工作人员手动将酒瓶依次放置在支撑板上，使其进行对酒瓶的运输贴标，从而降低酒瓶的贴标效率，增加工作人员的劳动量，鉴于此，我们提出一种酒瓶贴标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒瓶贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种酒瓶贴标机，包括底板，所述底板上表面固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对的一面转动连接有一对传动轮，两个所述传动轮之间通过传送带传动，所述第二侧板前表面左侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿第二侧板前表面与传动轮同轴连接，所述第一侧板后表面固定连接有横板，所述横板上表面转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒之间缠绕有标签纸，所述横板下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿横板下表面与第一滚筒同轴连接，所述横板上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板前表面固定连接有拨标板，所述固定板侧壁开设有用于安装螺纹杆的螺纹槽，所述螺纹杆与滑动板通过轴承转动连接，所述第一侧板的上表面固定连接有第一立板，所述第一立板的前表面开设有第一通槽，所述第一通槽顶壁和第一侧板的上表面之间转动连接有立杆，所述立杆和拨标板前侧均与标签纸贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二侧板前表面左侧固定连接有方板，所述方板下表面固定连接有输出电机，所述输出电机的输出轴贯穿方板下表面同轴连接有主动杆，所述主动杆顶端同轴连接有酒瓶限位环，所述第二侧板上表面固定连接有第二立板，所述第二立板前表面开设有供酒瓶限位环活动的第一方槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述横板上表面固定连接有支撑板，所述支撑板前表面固定连接有液压缸，所述液压缸内部的伸缩杆前表面固定连接有传动板，所述传动板的前表面左右侧分别固定连接有一对连接杆和位杆，所述连接杆之间和位杆之间均转动连接有辊筒，所述第一立板前表面开设有供辊筒滑动的第二通槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二侧板的前表面右侧固定连接有固定块，所述固定块上表面转动连接有一对从动杆，所述从动杆和主动杆之间通过输送带传动，所述从动杆上端同轴连接有转辊，两个所述转辊之间套接有贴标传输带，所述第二立板前表面开设有供贴标传输带活动的第二方槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二立板后表面固定连接有置物板，所述置物板上表面固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的侧壁均转动连接有滚轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二立板和第一立板相对的一面均固定连接有限位块，所述限位块位于滚轮左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该酒瓶贴标机中，通过设置的酒瓶限位环和传送带，在使用时，将酒瓶放置在传送带上，通过传动电机工作带动传动轮转动，从而带动传送带上的酒瓶移动，通过输出电机工作带动酒瓶限位环转动，在酒瓶限位环的作用下，酒瓶在传送带上移动到酒瓶限位环的位置时便只能够依次通过，避免了酒瓶传输时发生堵塞贴错的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一侧板结构示意图；

图3为本实用新型的输送带结构示意图；

图4为本实用新型的液压缸结构示意图；

图5为本实用新型中图2的A处放大结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底板；10、第一侧板；11、第二侧板；12、传动轮；13、传送带；14、传动电机；15、第一立板；16、限位块；17、横板；18、第二立板；100、拨标板；101、滑动板；102、固定板；103、限位槽；104、螺纹杆；105、标签纸；2、驱动电机；20、第一滚筒；21、立杆；22、第二滚筒；23、第一方槽；24、酒瓶限位环；25、滚轮；26、第一通槽；27、第二通槽；28、第二方槽；29、方板；3、输出电机；30、主动杆；31、固定块；32、从动杆；33、输送带；34、转辊；35、贴标传输带；36、置物板；37、支撑杆；38、支撑板；39、液压缸；4、传动板；40、连接杆；41、位杆；42、辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种酒瓶贴标机，包括底板1，底板1上表面固定连接有第一侧板10和第二侧板11，第一侧板10和第二侧板11相对的一面转动连接有一对传动轮12，两个传动轮12之间通过传送带13传动，第二侧板11前表面左侧固定连接有传动电机14，传动电机14的输出轴贯穿第二侧板11前表面与传动轮12同轴连接，第一侧板10后表面固定连接有横板17，横板17上表面转动连接有第一滚筒20和第二滚筒22，第一滚筒20和第二滚筒22之间缠绕有标签纸105，横板17下表面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿横板17下表面与第一滚筒20同轴连接，横板17上表面固定连接有固定板102，固定板102上表面开设有限位槽103，限位槽103内滑动连接有滑动板101，滑动板101前表面固定连接有拨标板100，固定板102侧壁开设有用于安装螺纹杆104的螺纹槽，螺纹杆104与滑动板101通过轴承转动连接，第一侧板10的上表面固定连接有第一立板15，第一立板15的前表面开设有第一通槽26，第一通槽26顶壁和第一侧板10的上表面之间转动连接有立杆21，立杆21和拨标板100前侧均与标签纸105贴合。

上述工作原理：首先将标签纸105套接在第二滚筒22的外表面，然后拉动标签纸105的一端依次穿过立杆21和拨标板100，最后收卷在第一滚筒20上，然后将酒瓶放置在传送带13上，使传动电机14工作，带动传动轮12转动，从而带动传送带13上的酒瓶向右移动，然后使驱动电机2工作，带动第一滚筒20转动，从而拉动标签纸105，当酒瓶移动到拨标板100前端时，拨标板100的端部使得标签和衬纸分离，贴于瓶身一侧，立杆21对拉长标签也有一定的舒展作用，使得拨标板100能更好将标签与衬纸分离，为了适用于不同直径的酒瓶，转动螺纹杆104能够使拨标板100在限位槽103内做前后移动，那么便能够根据所需标签的大小调整拨标板100的位置，使其能适用于拨开不同的标签纸105，在使用时适用性更高。

为了能使酒瓶依次传输，所以第二侧板11前表面左侧固定连接有方板29，方板29下表面固定连接有输出电机3，输出电机3的输出轴贯穿方板29下表面同轴连接有主动杆30，主动杆30顶端同轴连接有酒瓶限位环24，第二侧板11上表面固定连接有第二立板18，第二立板18前表面开设有供酒瓶限位环24活动的第一方槽23，使输出电机3工作，带动主动杆30转动，那么酒瓶限位环24也会随之转动，此时酒瓶在传送带13上移动到酒瓶限位环24的位置时便只能够依次通过。

考虑到需要按压酒瓶上的标签纸105使其更贴合，所以横板17上表面固定连接有支撑板38，支撑板38前表面固定连接有液压缸39，液压缸39内部的伸缩杆前表面固定连接有传动板4，传动板4的前表面左右侧分别固定连接有一对连接杆40和位杆41，连接杆40之间和位杆41之间均转动连接有辊筒42，第一立板15前表面开设有供辊筒42滑动的第二通槽27，在酒瓶移动到第二方槽28的位置时，使液压缸39工作，液压缸39内的伸缩杆推动辊筒42往前移动，使辊筒42贴合住酒瓶就能按压到标签纸105。

为了能使酒瓶实现自转贴紧标签纸105，所以第二侧板11的前表面右侧固定连接有固定块31，固定块31上表面转动连接有一对从动杆32，从动杆32和主动杆30之间通过输送带33传动，从动杆32上端同轴连接有转辊34，两个转辊34之间套接有贴标传输带35，第二立板18前表面开设有供贴标传输带35活动的第二方槽28，在输出电机3工作时，通过输送带33的传动作用下带动从动杆32转动，那么转辊34也会转动，随之带动贴标传输带35转动，使液压缸39工作，推动辊筒42带动酒瓶贴合住贴标传输带35，此时酒瓶便能够在贴标传输带35的传动力下实现自转，从而能完全将标签粘连在酒瓶表面。

考虑到酒瓶在贴标时可能会移位倾倒，所以第二立板18后表面固定连接有置物板36，置物板36上表面固定连接有若干个支撑杆37，支撑杆37的侧壁均转动连接有滚轮25，通过设置的置物板36和支撑杆37以及滚轮25，那么酒瓶在贴标时会从滚轮25侧壁滑过，避免了酒瓶会倾倒的问题。

另外为了使酒瓶在传送带13上移动时位置能统一，所以第二立板18和第一立板15相对的一面均固定连接有限位块16，限位块16位于滚轮25左侧，通过设置的限位块16，那么酒瓶在传送带上13移动时位置便能保持一致。

本实施例中的酒瓶贴标机在具体使用时，首先将标签纸105套接在第二滚筒22的外表面，然后拉动标签纸105的一端依次穿过立杆21和拨标板100，最后收卷在第一滚筒20上，然后将酒瓶放置在传送带13上，使传动电机14工作，带动传动轮12转动，从而带动传送带13上的酒瓶向右移动，然后使驱动电机2工作，带动第一滚筒20转动，从而拉动标签纸105，当酒瓶移动到拨标板100前端时，拨标板100的端部使得标签和衬纸分离，贴于瓶身一侧，立杆21对拉长标签也有一定的舒展作用，使得拨标板100能更好将标签与衬纸分离，为了适用于不同直径的酒瓶，转动螺纹杆104能够使拨标板100在限位槽103内做前后移动，那么便能够根据所需标签的大小调整拨标板100的位置，使其能适用于拨开不同的标签纸105，在使用时适用性更高，当为了能使酒瓶依次传输，使输出电机3工作，带动主动杆30转动，那么酒瓶限位环24也会随之转动，此时酒瓶在传送带13上移动到酒瓶限位环24的位置时便只能够依次通过，当为了按压酒瓶上的标签纸105使其更贴合，在酒瓶移动到第二方槽28的位置，使液压缸39工作，液压缸39内的伸缩杆推动辊筒42往前移动，使辊筒42贴合住酒瓶就能按压到标签纸105，当为了让酒瓶实现自转贴紧标签纸105，在输出电机3工作时，通过输送带33的传动作用下带动从动杆32转动，那么转辊34也会转动，随之带动贴标传输带35转动，使液压缸39工作，推动辊筒42带动酒瓶贴合住贴标传输带35，此时酒瓶便能够在贴标传输带35的传动力下实现自转，从而能完全将标签粘连在酒瓶表面，当为了防止酒瓶贴标时移位倾倒，通过设置的置物板36和支撑杆37以及滚轮25，那么酒瓶在贴标时会从滚轮25侧壁滑过，避免了酒瓶会倾倒的问题，当为了使酒瓶在传送带13上移动时位置能统一，通过设置的限位块16，那么酒瓶在传送带13上移动时位置便能保持一致，本装置在使用时，能够将酒瓶依次传输贴标，避免了酒瓶传输时堵塞贴错的问题，并且能够将酒瓶贴合住标签后实现自转，避免了标签粘贴不牢固的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种酒瓶贴标机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上表面固定连接有第一侧板（10）和第二侧板（11），所述第一侧板（10）和第二侧板（11）相对的一面转动连接有一对传动轮（12），两个所述传动轮（12）之间通过传送带（13）传动，所述第二侧板（11）前表面左侧固定连接有传动电机（14），所述传动电机（14）的输出轴贯穿第二侧板（11）前表面与传动轮（12）同轴连接，所述第一侧板（10）后表面固定连接有横板（17），所述横板（17）上表面转动连接有第一滚筒（20）和第二滚筒（22），所述第一滚筒（20）和第二滚筒（22）之间缠绕有标签纸（105），所述横板（17）下表面固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿横板（17）下表面与第一滚筒（20）同轴连接，所述横板（17）上表面固定连接有固定板（102），所述固定板（102）上表面开设有限位槽（103），所述限位槽（103）内滑动连接有滑动板（101），所述滑动板（101）前表面固定连接有拨标板（100），所述固定板（102）侧壁开设有用于安装螺纹杆（104）的螺纹槽，所述螺纹杆（104）与滑动板（101）通过轴承转动连接，所述第一侧板（10）的上表面固定连接有第一立板（15），所述第一立板（15）的前表面开设有第一通槽（26），所述第一通槽（26）顶壁和第一侧板（10）的上表面之间转动连接有立杆（21），所述立杆（21）和拨标板（100）前侧均与标签纸（105）贴合。

2.根据权利要求1所述的酒瓶贴标机，其特征在于：所述第二侧板（11）前表面左侧固定连接有方板（29），所述方板（29）下表面固定连接有输出电机（3），所述输出电机（3）的输出轴贯穿方板（29）下表面同轴连接有主动杆（30），所述主动杆（30）顶端同轴连接有酒瓶限位环（24），所述第二侧板（11）上表面固定连接有第二立板（18），所述第二立板（18）前表面开设有供酒瓶限位环（24）活动的第一方槽（23）。

3.根据权利要求1所述的酒瓶贴标机，其特征在于：所述横板（17）上表面固定连接有支撑板（38），所述支撑板（38）前表面固定连接有液压缸（39），所述液压缸（39）内部的伸缩杆前表面固定连接有传动板（4），所述传动板（4）的前表面左右侧分别固定连接有一对连接杆（40）和位杆（41），所述连接杆（40）之间和位杆（41）之间均转动连接有辊筒（42），所述第一立板（15）前表面开设有供辊筒（42）滑动的第二通槽（27）。

4.根据权利要求2所述的酒瓶贴标机，其特征在于：所述第二侧板（11）的前表面右侧固定连接有固定块（31），所述固定块（31）上表面转动连接有一对从动杆（32），所述从动杆（32）和主动杆（30）之间通过输送带（33）传动，所述从动杆（32）上端同轴连接有转辊（34），两个所述转辊（34）之间套接有贴标传输带（35），所述第二立板（18）前表面开设有供贴标传输带（35）活动的第二方槽（28）。

5.根据权利要求2所述的酒瓶贴标机，其特征在于：所述第二立板（18）后表面固定连接有置物板（36），所述置物板（36）上表面固定连接有若干个支撑杆（37），所述支撑杆（37）的侧壁均转动连接有滚轮（25）。

6.根据权利要求2所述的酒瓶贴标机，其特征在于：所述第二立板（18）和第一立板（15）相对的一面均固定连接有限位块（16），所述限位块（16）位于滚轮（25）左侧。