CN216233437U - 一种自动化酒类用瓶体用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，包括机架，所述机架包括底座、第一安装板、第二安装板和支撑杆，所述底座上方间隔设有平行布置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板均通过支撑杆与底座固定连接，第一安装板上固定安装有收纸组件、牵引组件、标纸分离组件和放纸组件，所述第一安装板和第二安装板之间设有酒瓶移动组件；本实用新型在使用时，将酒瓶放置在输送带上移动，在移动过程中通过第一安装板和第二安装板上各组件的相互作用完成酒瓶的贴标，支撑板顶面与输送带贴合，确保酒瓶移动过程的稳定性，通过气缸驱动固定板升降，从而带动中空杆升降，进而调节输送带位置，达到调节酒瓶贴标位置的目的。

Description

一种自动化酒类用瓶体用贴标装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶贴标技术领域，具体为一种自动化酒类用瓶体用贴标装置。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

现有的贴标机适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便的优点，但使用时，依然具有一定不足，现有的贴标装置无法调节酒瓶贴标位置，从而造成有些特制酒瓶使用一般贴标机时贴标偏下或者偏上，影响美观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，解决了现有的贴标装置无法调节酒瓶贴标位置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，包括机架，所述机架包括底座、第一安装板、第二安装板和支撑杆，所述底座上方间隔设有平行布置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板间隔布置，且所述第一安装板和第二安装板均通过支撑杆与底座固定连接，所述第一安装板上固定安装有收纸组件、牵引组件、标纸分离组件和放纸组件，所述第一安装板和第二安装板之间设有酒瓶移动组件；所述酒瓶移动组件包括第一电机、主动辊轮、从动辊轮、输送带、第一气缸、固定板、中空杆、立柱和支撑板，所述主动辊轮和从动辊轮前后间隔布置，所述主动辊轮和从动辊轮通过输送带传动连接，所述主动辊轮与第一电机的输出端相连，所述主动辊轮和从动辊轮的两端均通过轴承与中空杆顶端转动连接，所述主动辊轮和从动辊轮之间设有支撑板，所述支撑板顶面与输送带贴合，所述支撑板与中空杆固定连接，所述中空杆底面开设有中空槽，且中空槽内滑动连接有立柱，所述立柱底部与底座顶面固定连接，所述底座顶面位于输送带正下方固定连接有多个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆顶端与固定板底面固定连接，所述固定板与中空杆固定连接。

优选的，所述收纸组件包括第二电机、收纸转盘、收纸卡杆和收纸卷筒轴，所述第一安装板底面后端靠近第二安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第一安装板且延伸至第一安装板上方固定连接于收纸转盘底面中心，所述收纸转盘顶面中心与收纸卷筒轴的一端固定连接，所述收纸卷筒轴的表面开设有与收纸卡杆相互配合的卡槽。

优选的，所述牵引组件位于收纸组件前端，所述牵引组件包括两个间隔布置的牵引辊轮，以及用于调节两个牵引辊轮间隙大小的松紧调节机构，所述牵引辊轮通过轴承与第一安装板转动连接。

优选的，所述标纸分离组件位于牵引组件前端，所述标纸分离组件包括剥标板和引导轴，所述剥标板固定连接于第一安装板，所述剥标板靠近牵引组件的一侧间隔设有引导轴，所述引导轴通过轴承与第一安装板转动连接。

优选的，所述放纸组件包括放纸转盘、放纸卡盘和放纸卷筒轴，所述放纸卷筒轴通过轴承与第一安装板转动连接，所述放纸卷筒轴底端外表面固定套设有放纸转盘，所述放纸卷筒轴外表面套设有放纸卡盘，所述放纸卡盘与放纸卷筒轴滑动连接。

优选的，还包括贴标组件，所述贴标组件包括毛刷板、第二气缸、推板、光滑轮和贴标轴，所述剥标板远离牵引组件的一侧间隔设有毛刷板，所述毛刷板和剥标板之间设有贴标轴，所述贴标轴通过轴承与第一安装板转动连接，所述第二安装板顶面正对贴标轴处固定连接有第二气缸，所述第二气缸和贴标轴之间设有推板，所述推板靠近第二气缸的一侧与第二气缸的活塞杆固定连接，所述推板靠近贴标轴的一侧前后间隔活动连接有两个光滑轮。

优选的，第二电机的输出轴外表面固定套设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述从动带轮固定套设于贴标轴底端外表面。

优选的，所述标纸分离组件和放纸组件之间设有若干辅助辊轮，所述辅助辊轮通过轴承与第一安装板转动连接，所述辅助辊轮的外表面套设有限位环，所述限位环与辅助辊轮滑动连接。

优选的，所述底座底面左右两侧对称活动连接有两组万向轮，每组万向轮有两个且前后间隔布置，所述底座下方左右对称设有两组脚垫，所述脚垫顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座螺纹连接，所述螺纹杆顶端贯穿底座且延伸至底座上方，所述螺纹杆顶端固定连接有蝶形转动头。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化酒类用瓶体用贴标装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，将酒瓶放置在输送带上，通过第一电机驱动主动辊轮转动，从而带动输送带上的酒瓶移动，支撑板顶面与输送带贴合，确保酒瓶移动过程的稳定性，通过气缸驱动固定板升降，从而带动中空杆升降，进而调节输送带位置，达到调节酒瓶贴标位置的目的。

2、当酒瓶移动至贴标组件处，第二气缸推动推板，即推动酒瓶与标纸上的商标一边粘连，且将酒瓶固定在光滑轮和贴标轴之间，通过贴标轴转动，再利用贴标轴与酒瓶表面的摩擦力带动酒瓶转动，从而将商标完全粘连在酒瓶表面，然后，回收第二气缸，酒瓶继续移动，通过毛刷板的作用将酒瓶表面商标做进一步按压，使其粘贴牢固，做到快速贴标，实用性强。

3、本实用新型通过设置万向轮，方便对该装置进行移动，通过设置脚垫，确保该装置工作时的稳定性，通过转动蝶形转动头带动螺纹杆转动，达到控制脚垫高度的目的，当需要移动时，将脚垫收起，当工作时，将脚垫放下，操作方便，实用性强。

4、本实用新型通过设置限位环，解决了标纸卷筒放纸过程中标纸容易在辊轮上出现上下偏移，进而导致贴标歪斜的问题。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的第一安装板的侧视图；

图4是本实用新型中机架的立体结构图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、支撑杆；5、第一电机；6、主动辊轮；7、从动辊轮；8、输送带；9、第一气缸；10、固定板； 11、中空杆；12、立柱；13、支撑板；14、第二电机；15、收纸转盘；16、收纸卡杆；17、收纸卷筒轴；18、牵引辊轮；19、剥标板；20、引导轴；21、放纸转盘；22、放纸卡盘；23、放纸卷筒轴；24、毛刷板；25、第二气缸； 26、推板；27、光滑轮；28、贴标轴；29、主动带轮；30、皮带；31、从动带轮；32、辅助辊轮；33、限位环；34、万向轮；35、脚垫；36、螺纹杆； 37、蝶形转动头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，包括机架，机架包括底座1、第一安装板2、第二安装板 3和支撑杆4，底座1上方间隔设有平行布置的第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3间隔布置，且第一安装板2和第二安装板3均通过支撑杆4与底座1固定连接，第一安装板2上固定安装有收纸组件、牵引组件、标纸分离组件和放纸组件，第一安装板2和第二安装板3之间设有酒瓶移动组件；酒瓶移动组件包括第一电机5、主动辊轮6、从动辊轮7、输送带8、第一气缸9、固定板10、中空杆11、立柱12和支撑板13，主动辊轮 6和从动辊轮7前后间隔布置，主动辊轮6和从动辊轮7通过输送带8传动连接，主动辊轮6与第一电机5的输出端相连，主动辊轮6和从动辊轮7的两端均通过轴承与中空杆11顶端转动连接，主动辊轮6和从动辊轮7之间设有支撑板13，支撑板13顶面与输送带8贴合，支撑板13与中空杆11固定连接，中空杆11底面开设有中空槽，且中空槽内滑动连接有立柱12，立柱12底部与底座1顶面固定连接，底座1顶面位于输送带8正下方固定连接有多个第一气缸9，第一气缸9的活塞杆顶端与固定板10底面固定连接，固定板 10与中空杆11固定连接。

使用时，将酒瓶放置在输送带8上，通过第一电机5驱动主动辊轮6转动，从而带动输送带8上的酒瓶移动，支撑板13顶面与输送带8贴合，确保酒瓶移动过程的稳定性，通过气缸驱动固定板10升降，从而带动中空杆11 升降，进而调节输送带8位置，达到调节酒瓶贴标位置的目的。

收纸组件包括第二电机14、收纸转盘15、收纸卡杆16和收纸卷筒轴17，第一安装板2底面后端靠近第二安装板3的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿第一安装板2且延伸至第一安装板2上方固定连接于收纸转盘15底面中心，收纸转盘15顶面中心与收纸卷筒轴17的一端固定连接，收纸卷筒轴17的表面开设有与收纸卡杆16相互配合的卡槽。

牵引组件位于收纸组件前端，牵引组件包括两个间隔布置的牵引辊轮18，以及用于调节两个牵引辊轮18间隙大小的松紧调节机构，牵引辊轮18通过轴承与第一安装板2转动连接。

标纸分离组件位于牵引组件前端，标纸分离组件包括剥标板19和引导轴 20，剥标板19固定连接于第一安装板2，剥标板19靠近牵引组件的一侧间隔设有引导轴20，引导轴20通过轴承与第一安装板2转动连接。

放纸组件包括放纸转盘21、放纸卡盘22和放纸卷筒轴23，放纸卷筒轴 23通过轴承与第一安装板2转动连接，放纸卷筒轴23底端外表面固定套设有放纸转盘21，放纸卷筒轴23外表面套设有放纸卡盘22，放纸卡盘22与放纸卷筒轴23滑动连接。

还包括贴标组件，贴标组件包括毛刷板24、第二气缸25、推板26、光滑轮27和贴标轴28，剥标板19远离牵引组件的一侧间隔设有毛刷板24，毛刷板24和剥标板19之间设有贴标轴28，贴标轴28通过轴承与第一安装板2转动连接，第二安装板3顶面正对贴标轴28处固定连接有第二气缸25，第二气缸25和贴标轴28之间设有推板26，推板26靠近第二气缸25的一侧与第二气缸25的活塞杆固定连接，推板26靠近贴标轴28的一侧前后间隔活动连接有两个光滑轮27。

第二电机14的输出轴外表面固定套设有主动带轮29，主动带轮29通过皮带30与从动带轮31传动连接，从动带轮固定套设于贴标轴28底端外表面。

标纸分离组件和放纸组件之间设有若干辅助辊轮32，辅助辊轮32通过轴承与第一安装板2转动连接，辅助辊轮32的外表面套设有限位环33，限位环 33与辅助辊轮32滑动连接。

工作原理：使用时，首先，将标纸卷筒套在放纸卷筒轴23的外表面，卡上放纸卡盘22，将标纸卷筒固定在放纸转盘21和放纸卡盘22之间；然后，拉动标纸的一端依次穿过辅助辊轮32、剥标板19、引导轴20和牵引辊轮18，最终收卷在收纸卷筒轴17上；再然后，卡上收纸卡杆16，将标纸固定；最后启动第一电机5、第二电机14和第二气缸25，通过第一电机5带动主动辊轮 6转动，从而带动输送带8上的酒瓶移动，通过第二电机14驱动收纸转盘15 转动，从而带动收纸卷筒轴17转动，同时在牵引辊轮18的牵引下，拉动标纸卷筒出纸，当酒瓶移动至贴标组件处，第二气缸25推动推板26，即推动酒瓶与标纸上的商标一边粘连，从而将酒瓶固定在光滑轮27和贴标轴28之间，通过第二电机14驱动主动带轮29转动，在皮带30的传动作用下带动从动带轮31转动，进而带动贴标轴28转动，利用贴标轴28与酒瓶表面的摩擦力带动酒瓶转动，从而将商标完全粘连在酒瓶表面，然后，回收第二气缸25，酒瓶继续移动，通过毛刷板24的作用将酒瓶表面商标做进一步按压，使其粘贴牢固。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，具体如下：

请参阅图1-4，底座1底面左右两侧对称活动连接有两组万向轮34，每组万向轮34有两个且前后间隔布置，底座1下方左右对称设有两组脚垫35，脚垫35顶端固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36与底座1螺纹连接，螺纹杆36 顶端贯穿底座1且延伸至底座1上方，螺纹杆36顶端固定连接有蝶形转动头 37，本实用新型通过设置万向轮34，方便对该装置进行移动，通过设置脚垫 35，确保该装置工作时的稳定性，通过转动蝶形转动头37带动螺纹杆36转动，达到控制脚垫35高度的目的，当需要移动时，将脚垫35收起，当工作时，将脚垫35放下，操作方便，实用性强。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，包括机架，其特征在于：所述机架包括底座(1)、第一安装板(2)、第二安装板(3)和支撑杆(4)，所述底座(1)上方间隔设有平行布置的第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)间隔布置，且所述第一安装板(2)和第二安装板(3)均通过支撑杆(4)与底座(1)固定连接，所述第一安装板(2)上固定安装有收纸组件、牵引组件、标纸分离组件和放纸组件，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)之间设有酒瓶移动组件；

所述酒瓶移动组件包括第一电机(5)、主动辊轮(6)、从动辊轮(7)、输送带(8)、第一气缸(9)、固定板(10)、中空杆(11)、立柱(12)和支撑板(13)，所述主动辊轮(6)和从动辊轮(7)前后间隔布置，所述主动辊轮(6)和从动辊轮(7)通过输送带(8)传动连接，所述主动辊轮(6)与第一电机(5)的输出端相连，所述主动辊轮(6)和从动辊轮(7)的两端均通过轴承与中空杆(11)顶端转动连接，所述主动辊轮(6)和从动辊轮(7)之间设有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶面与输送带(8)贴合，所述支撑板(13)与中空杆(11)固定连接，所述中空杆(11)底面开设有中空槽，且中空槽内滑动连接有立柱(12)，所述立柱(12)底部与底座(1)顶面固定连接，所述底座(1)顶面位于输送带(8)正下方固定连接有多个第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆顶端与固定板(10)底面固定连接，所述固定板(10)与中空杆(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：所述收纸组件包括第二电机(14)、收纸转盘(15)、收纸卡杆(16)和收纸卷筒轴(17)，所述第一安装板(2)底面后端靠近第二安装板(3)的一侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴贯穿第一安装板(2)且延伸至第一安装板(2)上方固定连接于收纸转盘(15)底面中心，所述收纸转盘(15)顶面中心与收纸卷筒轴(17)的一端固定连接，所述收纸卷筒轴(17)的表面开设有与收纸卡杆(16)相互配合的卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：所述牵引组件位于收纸组件前端，所述牵引组件包括两个间隔布置的牵引辊轮(18)，以及用于调节两个牵引辊轮(18)间隙大小的松紧调节机构，所述牵引辊轮(18)通过轴承与第一安装板(2)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：所述标纸分离组件位于牵引组件前端，所述标纸分离组件包括剥标板(19)和引导轴(20)，所述剥标板(19)固定连接于第一安装板(2)，所述剥标板(19)靠近牵引组件的一侧间隔设有引导轴(20)，所述引导轴(20)通过轴承与第一安装板(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：所述放纸组件包括放纸转盘(21)、放纸卡盘(22)和放纸卷筒轴(23)，所述放纸卷筒轴(23)通过轴承与第一安装板(2)转动连接，所述放纸卷筒轴(23)底端外表面固定套设有放纸转盘(21)，所述放纸卷筒轴(23)外表面套设有放纸卡盘(22)，所述放纸卡盘(22)与放纸卷筒轴(23)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：还包括贴标组件，所述贴标组件包括毛刷板(24)、第二气缸(25)、推板(26)、光滑轮(27)和贴标轴(28)，所述剥标板(19)远离牵引组件的一侧间隔设有毛刷板(24)，所述毛刷板(24)和剥标板(19)之间设有贴标轴(28)，所述贴标轴(28)通过轴承与第一安装板(2)转动连接，所述第二安装板(3)顶面正对贴标轴(28)处固定连接有第二气缸(25)，所述第二气缸(25)和贴标轴(28)之间设有推板(26)，所述推板(26)靠近第二气缸(25)的一侧与第二气缸(25)的活塞杆固定连接，所述推板(26)靠近贴标轴(28)的一侧前后间隔活动连接有两个光滑轮(27)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：第二电机(14)的输出轴外表面固定套设有主动带轮(29)，所述主动带轮(29)通过皮带(30)与从动带轮(31)传动连接，所述从动带轮固定套设于贴标轴(28)底端外表面。

8.根据权利要求1所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：所述标纸分离组件和放纸组件之间设有若干辅助辊轮(32)，所述辅助辊轮(32)通过轴承与第一安装板(2)转动连接，所述辅助辊轮(32)的外表面套设有限位环(33)，所述限位环(33)与辅助辊轮(32)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动化酒类用瓶体用贴标装置，其特征在于：所述底座(1)底面左右两侧对称活动连接有两组万向轮(34)，每组万向轮(34)有两个且前后间隔布置，所述底座(1)下方左右对称设有两组脚垫(35)，所述脚垫(35)顶端固定连接有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)与底座(1)螺纹连接，所述螺纹杆(36)顶端贯穿底座(1)且延伸至底座(1)上方，所述螺纹杆(36)顶端固定连接有蝶形转动头(37)。

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