CN220391735U - 一种立式贴标机的贴标机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，特别是涉及一种立式贴标机的贴标机构，将标签纸带自标签轮上拉出，经过分离板后通过收卷轮进行收卷，在药盒随着传送带移动至分离板下方时，标签在分离板处自标签纸带上分离出来落在药盒上，然后通过压轮压紧在药盒顶部，通过第二电机带动丝杠转动可分离板的高度进行调整，从而对不同大小的药盒进行贴标操作，通过第一固定套和第一固定螺栓便于对标签轮快速更换；包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括输送机构、升降机构、贴标机构和托举机构，输送机构设置于底座的顶部，升降机构设置于底座的顶部，贴标机构设置于升降机构上，托举机构设置于底座的顶部。

Description

一种立式贴标机的贴标机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，特别是涉及一种立式贴标机的贴标机构。

背景技术

立式贴标机的贴标机构是一种用于药品生产过程中，对装有药品的包装盒进行贴标操作，便于后续对药品进行区分收放的辅助装置，其在贴标机技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202123421584.4的一种立式贴标机贴标机构的专利中公开了一种可改变标签头伸出贴标机机体的长度的同时使得两组导向轮始终与贴标纸的两端面紧贴，可改变标签头与贴标机机体之间的距离，以适应对不同大小物件的贴标的贴标机构；现有的立式贴标机的贴标机构在使用时，通过分离板将标签自便签纸带上分离出来，然后按压在药品包装盒上，但现有的贴标结构的标签轮在更换时，操作较为复杂，效率较低，且灵活性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于快速更换标签轮的立式贴标机的贴标机构。

本实用新型的一种立式贴标机的贴标机构，包括底座和底柱，底柱固定设置于底座的底部；还包括输送机构、升降机构、贴标机构和托举机构，输送机构设置于底座的顶部，升降机构设置于底座的顶部，贴标机构设置于升降机构上，托举机构设置于底座的顶部；在使用立式贴标机的贴标机构时，将标签纸带自标签轮上拉出，经过分离板后通过收卷轮进行收卷，在药盒随着传送带移动至分离板下方时，标签在分离板处自标签纸带上分离出来落在药盒上，然后通过压轮压紧在药盒顶部，通过第二电机带动丝杠转动可分离板的高度进行调整，从而对不同大小的药盒进行贴标操作，通过第一固定套和第一固定螺栓便于对标签轮快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，输送机构包括输送架、第一电机、主动轮、传送带和从动轮，输送架固定设置于底座的顶部，第一电机固定设置于输送架的后部，主动轮转动设置于输送架的右部并与第一电机的输出端连接，从动轮转动设置于输送架的左部，传送带套设于主动轮和从动轮的中部；第一电机带动主动轮和传送带旋转对药盒进行输送。

优选的，升降机构包括竖架、第二电机、丝杠、滑板和竖板，竖架固定设置于底座的顶部后端，第二电机固定设置于竖架的顶部，丝杠转动设置于竖架的上部并与第二电机的输出端连接，滑板螺装于丝杠的中部，竖板固定设置于滑板的前部；第二电机带动丝杠旋转，从而带动竖板上下移动。

优选的，贴标机构包括第三电机、第一转轴、标签轮、第一固定套、第一固定螺栓、第四电机、第二转轴、收卷轮、第二固定套、第二固定螺栓、分离板、右架和压轮，第三电机固定设置于竖板的后部，第一转轴转动设置于竖板的左部并与第三电机的输出端连接，标签轮套设于第一转轴的中部，第一固定套套设于第一转轴的前部并与标签轮的前部接触，第一固定螺栓螺装于第一固定套的顶部并与第一转轴接触，第四电机固定设置于竖板的后部上端，第二转轴转动设置于竖板的前部并与第四电机的输出端连接，收卷轮套设于第二转轴的中部，第二固定套套设于第二转轴的前部并与收卷轮的前部接触，第二固定螺栓螺装于第二固定套的顶部并与第二转轴接触，分离板固定设置于竖板的前部并位于标签轮的右方，右架固定设置于竖板的右部，压轮转动设置于右架的下部并位于分离板的右方；标签纸带自标签轮上拉出，经过分离板后通过收卷轮进行收卷，在药盒随着传送带移动至分离板下方时，标签在分离板处自标签纸带上分离出来落在药盒上，然后通过压轮压紧在药盒顶部。

优选的，托举机构包括托板，底座的顶部设置有支架，托板固定设置于支架的顶部，托板的顶部与传送带的上部接触；通过上述设置对传送带进行稳定托举。

优选的，还包括导向轮，导向轮转动设置于竖板的前部，导向轮位于标签轮的右下方。

优选的，还包括定位条和限位板，定位条固定设置于第一转轴的中部，标签轮的中部设置有定位槽，定位条的中部位于定位槽内，限位板固定设置于第一转轴的后部，标签轮的后部与限位板的前部接触；通过上述设置对标签轮限位固定。

优选的，还包括竖杆，竖杆固定设置于竖架的上部，滑板的中部套设于竖杆的中部并可上下滑动。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用立式贴标机的贴标机构时，标签纸带自标签轮上拉出，经过分离板后通过收卷轮进行收卷，在药盒随着传送带移动至分离板下方时，标签在分离板处自标签纸带上分离出来落在药盒上，然后通过压轮压紧在药盒顶部，通过第二电机带动丝杠转动可分离板的高度进行调整，从而对不同大小的药盒进行贴标操作，通过第一固定套和第一固定螺栓便于对标签轮快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴视结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是本实用新型的第二轴视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、输送架；4、第一电机；5、主动轮；6、传送带；7、从动轮；8、竖架；9、第二电机；10、丝杠；11、滑板；12、竖板；13、第三电机；14、第一转轴；15、标签轮；16、第一固定套；17、第一固定螺栓；18、第四电机；19、第二转轴；20、收卷轮；21、第二固定套；22、第二固定螺栓；23、分离板；24、右架；25、压轮；26、托板；27、导向轮；28、定位条；29、限位板；30、竖杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种立式贴标机的贴标机构，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括输送机构、升降机构、贴标机构和托举机构，输送机构设置于底座1的顶部，升降机构设置于底座1的顶部，贴标机构设置于升降机构上，托举机构设置于底座1的顶部，输送机构包括输送架3、第一电机4、主动轮5、传送带6和从动轮7，输送架3固定设置于底座1的顶部，第一电机4固定设置于输送架3的后部，主动轮5转动设置于输送架3的右部并与第一电机4的输出端连接，从动轮7转动设置于输送架3的左部，传送带6套设于主动轮5和从动轮7的中部，托举机构包括托板26，底座1的顶部设置有支架，托板26固定设置于支架的顶部，托板26的顶部与传送带6的上部接触；第一电机带动主动轮和传动带稳定旋转，将药盒传送至贴标机构的下方进行贴标。

实施例2

一种立式贴标机的贴标机构，包括底座1和底柱2，底柱2固定设置于底座1的底部；还包括输送机构、升降机构、贴标机构和托举机构，输送机构设置于底座1的顶部，升降机构设置于底座1的顶部，贴标机构设置于升降机构上，托举机构设置于底座1的顶部，升降机构包括竖架8、第二电机9、丝杠10、滑板11和竖板12，竖架8固定设置于底座1的顶部后端，第二电机9固定设置于竖架8的顶部，丝杠10转动设置于竖架8的上部并与第二电机9的输出端连接，滑板11螺装于丝杠10的中部，竖板12固定设置于滑板11的前部，贴标机构包括第三电机13、第一转轴14、标签轮15、第一固定套16、第一固定螺栓17、第四电机18、第二转轴19、收卷轮20、第二固定套21、第二固定螺栓22、分离板23、右架24和压轮25，第三电机13固定设置于竖板12的后部，第一转轴14转动设置于竖板12的左部并与第三电机13的输出端连接，标签轮15套设于第一转轴14的中部，第一固定套16套设于第一转轴14的前部并与标签轮15的前部接触，第一固定螺栓17螺装于第一固定套16的顶部并与第一转轴14接触，第四电机18固定设置于竖板12的后部上端，第二转轴19转动设置于竖板12的前部并与第四电机18的输出端连接，收卷轮20套设于第二转轴19的中部，第二固定套21套设于第二转轴19的前部并与收卷轮20的前部接触，第二固定螺栓22螺装于第二固定套21的顶部并与第二转轴19接触，分离板23固定设置于竖板12的前部并位于标签轮15的右方，右架24固定设置于竖板12的右部，压轮25转动设置于右架24的下部并位于分离板23的右方，导向轮27转动设置于竖板12的前部，导向轮27位于标签轮15的右下方，定位条28固定设置于第一转轴14的中部，标签轮15的中部设置有定位槽，定位条28的中部位于定位槽内，限位板29固定设置于第一转轴14的后部，标签轮15的后部与限位板29的前部接触，竖杆30固定设置于竖架8的上部，滑板11的中部套设于竖杆30的中部并可上下滑动；第二电机带动丝杠转动，从而调整分离板的高度，标签纸带自标签轮上伸出在分离板处将标签分离贴放在药盒上，纸带通过收卷轮进行收卷，压轮将标签压紧在药盒上，提高贴标的质量，通过第一固定套和第一固定螺栓，可将使用完的标签轮快速更换。

如图1至图5所示，本实用新型的一种立式贴标机的贴标机构，在使用立式贴标机的贴标机构时，将标签纸带自标签轮15上拉出，经过分离板23后通过收卷轮20进行收卷，在药盒随着传送带6移动至分离板23下方时，标签在分离板23处自标签纸带上分离出来落在药盒上，然后通过压轮25压紧在药盒顶部，通过第二电机9带动丝杠10转动可分离板23的高度进行调整，从而对不同大小的药盒进行贴标操作，通过第一固定套和第一固定螺栓便于对标签轮快速更换，灵活性较高，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种立式贴标机的贴标机构的第一电机、第二电机、第三电机和第四电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种立式贴标机的贴标机构，包括底座(1)和底柱(2)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部；其特征在于，还包括输送机构、升降机构、贴标机构和托举机构，输送机构设置于底座(1)的顶部，升降机构设置于底座(1)的顶部，贴标机构设置于升降机构上，托举机构设置于底座(1)的顶部；

贴标机构包括第三电机(13)、第一转轴(14)、标签轮(15)、第一固定套(16)、第一固定螺栓(17)、第四电机(18)、第二转轴(19)、收卷轮(20)、第二固定套(21)、第二固定螺栓(22)、分离板(23)、右架(24)和压轮(25)，第三电机(13)固定设置于竖板(12)的后部，第一转轴(14)转动设置于竖板(12)的左部并与第三电机(13)的输出端连接，标签轮(15)套设于第一转轴(14)的中部，第一固定套(16)套设于第一转轴(14)的前部并与标签轮(15)的前部接触，第一固定螺栓(17)螺装于第一固定套(16)的顶部并与第一转轴(14)接触，第四电机(18)固定设置于竖板(12)的后部上端，第二转轴(19)转动设置于竖板(12)的前部并与第四电机(18)的输出端连接，收卷轮(20)套设于第二转轴(19)的中部，第二固定套(21)套设于第二转轴(19)的前部并与收卷轮(20)的前部接触，第二固定螺栓(22)螺装于第二固定套(21)的顶部并与第二转轴(19)接触，分离板(23)固定设置于竖板(12)的前部并位于标签轮(15)的右方，右架(24)固定设置于竖板(12)的右部，压轮(25)转动设置于右架(24)的下部并位于分离板(23)的右方。

2.如权利要求1所述的一种立式贴标机的贴标机构，其特征在于，输送机构包括输送架(3)、第一电机(4)、主动轮(5)、传送带(6)和从动轮(7)，输送架(3)固定设置于底座(1)的顶部，第一电机(4)固定设置于输送架(3)的后部，主动轮(5)转动设置于输送架(3)的右部并与第一电机(4)的输出端连接，从动轮(7)转动设置于输送架(3)的左部，传送带(6)套设于主动轮(5)和从动轮(7)的中部。

3.如权利要求1所述的一种立式贴标机的贴标机构，其特征在于，升降机构包括竖架(8)、第二电机(9)、丝杠(10)、滑板(11)和竖板(12)，竖架(8)固定设置于底座(1)的顶部后端，第二电机(9)固定设置于竖架(8)的顶部，丝杠(10)转动设置于竖架(8)的上部并与第二电机(9)的输出端连接，滑板(11)螺装于丝杠(10)的中部，竖板(12)固定设置于滑板(11)的前部。

4.如权利要求2所述的一种立式贴标机的贴标机构，其特征在于，托举机构包括托板(26)，底座(1)的顶部设置有支架，托板(26)固定设置于支架的顶部，托板(26)的顶部与传送带(6)的上部接触。

5.如权利要求1所述的一种立式贴标机的贴标机构，其特征在于，还包括导向轮(27)，导向轮(27)转动设置于竖板(12)的前部，导向轮(27)位于标签轮(15)的右下方。

6.如权利要求1所述的一种立式贴标机的贴标机构，其特征在于，还包括定位条(28)和限位板(29)，定位条(28)固定设置于第一转轴(14)的中部，标签轮(15)的中部设置有定位槽，定位条(28)的中部位于定位槽内，限位板(29)固定设置于第一转轴(14)的后部，标签轮(15)的后部与限位板(29)的前部接触。

7.如权利要求3所述的一种立式贴标机的贴标机构，其特征在于，还包括竖杆(30)，竖杆(30)固定设置于竖架(8)的上部，滑板(11)的中部套设于竖杆(30)的中部并可上下滑动。