CN212149600U - 一种自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴标机,包括电控盒、贴标机构、主动力机构、压紧装置、标签剥离机构和标签放置架,主动力机构安装于电控盒的上端后部,标签放置架安装在主动力机构上,贴标机构安装在电控盒的上端前部,压紧装置安装在贴标机构的上部,标签剥离机构夹持在压紧装置与贴标机构之间。本实用新型有益效果:本实用新型设置有贴标机构、主动力机构、压紧装置和标签剥离机构,主动力机构的第一步进马达带动第一转辊和第二转辊转动,挤压带动标签纸,贴标机构利用第二步进马达带动钢管转动,压紧装置在标签进行压紧贴标,实现自动贴标的效果,提高贴标效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及耦合器封装技术领域,尤其是一种自动贴标机。
背景技术
在耦合器生产过程中,需要将长度24mm,宽6mm的标签贴在一根直径2.4mm,长度35mm的不锈钢钢管上,要求标签左右不能倾斜,标签要居中,左右偏长不能超过1mm。该工序熟练员工人均每小时只能产出90个,极大的浪费人工,且生产良率只有95%左右,效率低,生产成本高。
因此,对于上述问题有必要提出一种自动贴标机。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动贴标机,提高贴标效率,降低生产成本。
一种自动贴标机,包括电控盒、贴标机构、主动力机构、压紧装置、标签剥离机构和标签放置架,所述主动力机构安装于所述电控盒的上端后部,所述标签放置架安装在主动力机构上,所述贴标机构安装在所述电控盒的上端前部,所述压紧装置安装在所述贴标机构的上部,所述标签剥离机构夹持在压紧装置与所述贴标机构之间。
优选地,所述主动力机构包括第一步进马达、第一转辊、第二转辊、第一支座和第二支座,所述第一转辊和第二转辊的两端均分别固定于所述第一支座和第二支座,所述第一步进马达的输出端通过联轴器固定于所述第一转辊。
采用优选地技术方案有益效果:第一步进马达驱动第一转辊转动,进行带动标签纸。
优选地,所述第一支座和第二支座之间还连接有第一导向辊。
采用优选地技术方案有益效果:第一导向辊起到导向作用。
优选地,所述贴标机构包括第二步进马达、齿轮组、钢管、第一轴座和第二轴座,所述钢管的两端转动连接于所述第一轴座和第二轴座之间,所述第二步进马达的输出端通过齿轮组固定于所述钢管。
优选地,所述第一轴座与第二轴座之间设置有多个第二导向辊。
采用优选地技术方案有益效果:第二步进马达驱动钢管转动,第二导向辊起到导向作用。
优选地,所述压紧装置包括固定架、铰接架和压辊,所述铰接架的一端部铰接于所述固定架,所述压辊转动连接于所述铰接架的另一端部。
优选地,所述标签放置架包括支架、转杆和料卷,所述转杆固定于所述支架,所述料卷套装在所述转杆上。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:本实用新型设置有贴标机构、主动力机构、压紧装置和标签剥离机构,主动力机构的第一步进马达带动第一转辊和第二转辊转动,挤压带动标签纸,贴标机构利用第二步进马达带动钢管转动,压紧装置在标签进行压紧贴标,实现自动贴标的效果,提高贴标效率,降低生产成本。
附图说明
图1和图2是本实用新型提供的自动贴标机结构图;
图3和图4是本实用新型的主动力机构结构图;
图5和图6是是本实用新型的贴标机构结构图;
图7是本实用新型的压紧装置结构图;
图8是本实用新型的标签放置架结构图;
图9是本实用新型的标签剥离机构结构图。
图中附图标记:1、电控盒;2、主动力机构;3、贴标机构;4、压紧装置;5、标签放置架;6、标签剥离机构;21、第一步进马达; 22、第一转辊;23、第二转辊;24、第一支座;25、第二支座;26、联轴器;27、第一导向辊;31、第二步进马达;32、钢管;33、齿轮组;34、第一轴座;35、第二轴座;36、第二导向辊;41、固定架;42、铰接架;43、压辊;51、支架;52、转杆;53、料卷。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图9所示,一种自动贴标机,包括电控盒1、贴标机构3、主动力机构2、压紧装置4、标签剥离机构6和标签放置架5,所述主动力机构2安装于所述电控盒1的上端后部,所述标签放置架5安装在主动力机构2上,所述贴标机构3安装在所述电控盒1的上端前部,所述压紧装置4安装在所述贴标机构3的上部,所述标签剥离机构6夹持在压紧装置4与所述贴标机构3之间。
进一步的,所述主动力机构2包括第一步进马达21、第一转辊 22、第二转辊23、第一支座24和第二支座25,所述第一转辊22和第二转辊23的两端均分别固定于所述第一支座24和第二支座25,所述第一步进马达21的输出端通过联轴器26固定于所述第一转辊 22。
采用进一步的技术方案有益效果:第一步进马达21驱动第一转辊22转动,进行带动标签纸。
进一步的,所述第一支座24和第二支座25之间还连接有第一导向辊27。
采用进一步的技术方案有益效果:第一导向辊27起到导向作用。
进一步的,所述贴标机构3包括第二步进马达31、齿轮组33、钢管32、第一轴座34和第二轴座35,所述钢管32的两端转动连接于所述第一轴座34和第二轴座35之间,所述第二步进马达31的输出端通过齿轮组固定于所述钢管32。
进一步的,所述第一轴座34与第二轴座35之间设置有多个第二导向辊36。
采用进一步的技术方案有益效果:第二步进马达31驱动钢管32 转动,第二导向辊36起到导向作用。
进一步的,所述压紧装置4包括固定架41、铰接架42和压辊43,所述铰接架42的一端部铰接于所述固定架41,所述压辊43转动连接于所述铰接架42的另一端部。
进一步的,所述标签放置架5包括支架51、转杆52和料卷53,所述转杆52固定于所述支架51,所述料卷53套装在所述转杆52上。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:本实用新型设置有贴标机构3、主动力机构2、压紧装置4和标签剥离机构6,主动力机构2 的第一步进马达21带动第一转辊22和第二转辊23转动,挤压带动标签纸,贴标机构3利用第二步进马达31带动钢管32转动,压紧装置4在标签进行压紧贴标,实现自动贴标的效果,提高贴标效率,降低生产成本;员工生产效率由90个/H上升到800个/H;良品率由95%上升到99.5%。
标签剥离机构:将标签纸经过一段预设的轨迹运动,到达预剥,松动标签的目的,经过预剥的标签到达标签剥离机构;标签剥离机构是由一个倾斜一定角度的斜面构成,该角度能保证在剥离的过程中不伤底纸,又能保证标签能顺利从底纸上剥离,标签经过标签剥离机构后,标签向前运动,底纸向后运动。
贴标机构:贴标机构的第二步进马达带动齿轮组,齿轮组带动钢管做圆周运动,经过剥离的标签碰到做圆周运动的钢管即粘在钢管上,通过压紧装置,标签完整的贴在钢管上。
主动力机构:主动力机构通过第一步进马达带动第一转辊和第二转辊做圆周运动,标签底纸由第一转辊和第二转辊挤压带动,是标签纸不断地剥离,通过设置第一步进马达的转速,使剥签的速度和贴标的速度一致,通过第一步进马达运动的高精度,保证每次运动的距离一致,达到每次能准确剥离一片标签的目的
工作流程:标签纸绕过第一导向辊27穿入第一转辊22与第二转辊23间的缝隙第一步进马达21动力下挤压带动,标签纸经过标签剥离机构6时,标签与底纸进行分离,底纸向后运动,标签向前运动,通过压紧装置4,将标签完整的贴在钢管32上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动贴标机,其特征在于:包括电控盒(1)、贴标机构(3)、主动力机构(2)、压紧装置(4)、标签剥离机构(6)和标签放置架(5),所述主动力机构(2)安装于所述电控盒(1)的上端后部,所述标签放置架(5)安装在主动力机构(2)上,所述贴标机构(3)安装在所述电控盒(1)的上端前部,所述压紧装置(4)安装在所述贴标机构(3)的上部,所述标签剥离机构(6)夹持在压紧装置(4)与所述贴标机构(3)之间。
2.如权利要求1所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述主动力机构(2)包括第一步进马达(21)、第一转辊(22)、第二转辊(23)、第一支座(24)和第二支座(25),所述第一转辊(22)和第二转辊(23)的两端均分别固定于所述第一支座(24)和第二支座(25),所述第一步进马达(21)的输出端通过联轴器(26)固定于所述第一转辊(22)。
3.如权利要求2所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述第一支座(24)和第二支座(25)之间还连接有第一导向辊(27)。
4.如权利要求3所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述贴标机构(3)包括第二步进马达(31)、齿轮组(33)、钢管(32)、第一轴座(34)和第二轴座(35),所述钢管(32)的两端转动连接于所述第一轴座(34)和第二轴座(35)之间,所述第二步进马达(31)的输出端通过齿轮组固定于所述钢管(32)。
5.如权利要求4所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述第一轴座(34)与第二轴座(35)之间设置有多个第二导向辊(36)。
6.如权利要求5所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述压紧装置(4)包括固定架(41)、铰接架(42)和压辊(43),所述铰接架(42)的一端部铰接于所述固定架(41),所述压辊(43)转动连接于所述铰接架(42)的另一端部。
7.如权利要求6所述的一种自动贴标机,其特征在于:所述标签放置架(5)包括支架(51)、转杆(52)和料卷(53),所述转杆(52)固定于所述支架(51),所述料卷(53)套装在所述转杆(52)上。
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