CN219858026U - 一种捆绑带的多工位贴标机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种捆绑带的多工位贴标机，属于贴标机技术领域，包括底座，分拣机构包括连接板，连接板与底座的上表面固定连接，连接板的内部活动连接有第一辊轮，第一辊轮的外表面设置有第一传送带，连接板的内部固定连接有光杆，光杆位于第一传送带的上方，光杆的外表面活动连接有推板，连接板的内部活动连接有螺纹杆，螺纹杆位于光杆的右侧，螺纹杆与推板螺纹连接，连接板的外侧固定连接有第一固定板，第一固定板的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接。本申请提供的一种捆绑带的多工位贴标机，可以同时进行贴标，大大提高了贴标机的工作效率。

Description

一种捆绑带的多工位贴标机

技术领域

本申请属于贴标机技术领域，更具体地说，是涉及一种捆绑带的多工位贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机，占据广大市场的格局。

在生产过程中通过贴标机将标签贴合至捆绑带上，方便对捆绑带进行分类标识，目前现有的贴标机在对捆绑带进行贴合时，当标签卷用完需要进行更换时，就会使得生产线暂停，从而导致待贴标捆绑带堆积，严重影响了生产，大大降低了生产效率，使得产量下降。

发明内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种捆绑带的多工位贴标机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述底座的上表面安装有分拣机构，所述分拣机构位于支撑板的左侧，所述底座的上表面安装有传送机构，所述传送机构位于支撑板的正面，所述支撑板的正面安装有收卷机构，所述收卷机构位于传送机构的上方，所述支撑板的正面安装有按压机构，所述按压机构位于收卷机构的上方，所述分拣机构包括连接板，所述连接板与底座的上表面固定连接，所述连接板的内部活动连接有第一辊轮，所述第一辊轮的外表面设置有第一传送带，所述连接板的内部固定连接有光杆，所述光杆位于第一传送带的上方，所述光杆的外表面活动连接有推板，所述连接板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于光杆的右侧，所述螺纹杆与推板螺纹连接，所述连接板的外侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接。

可选地，所述传送机构包括连接架，所述连接架与底座的上表面固定连接，所述连接架的内部活动连接有第二辊轮，所述第二辊轮的外表面设置有第二传送带，所述连接架的上表面安装有感应器。

可选地，所述收卷机构包括第二固定板，所述第二固定板位于支撑板的正面，所述第二固定板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴外表面固定连接有主动轮，所述支撑板的正面活动连接有收卷轴，所述收卷轴位于第二固定板的下面，所述收卷轴的外表面固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间套设有皮带。

可选地，所述收卷轴的外表面固定连接有收卷盘，所述收卷盘位于从动轮的正面，所述支撑板的正面活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴位于收卷轴的左侧，所述支撑板的正面活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴位于第一旋转轴的左侧。

可选地，所述支撑板的正面固定连接有固定轴，所述固定轴位于第二旋转轴的左侧，所述固定轴的外表面固定连接有固定盘，所述固定盘的正面活动连接有固定杆。

可选地，所述按压机构包括伸缩杆，所述伸缩杆与第二固定板的下表面固定连接，所述伸缩杆的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡板，所述挡板位于伸缩杆的内部，所述连接杆的另一端固定连接有按压板，所述连接杆外表面套设有弹簧，所述弹簧位于伸缩杆的外侧。

有益效果：

1、通过螺纹杆、推板，可以将捆绑带左右推移，使两边同时进行贴标，相较于现有技术在进行贴标时，当标签卷用完需要更换，使得生产线停止，导致捆绑带堆积，使得产量下降，该一种捆绑带的多工位贴标机可以在捆绑带传送至贴标机前时，通过推板的左右推移，将待贴标捆绑带分成多行，分别传送至两侧，进行贴标，当一边的标签卷需要更换时，停止向这边传送捆绑带，另一边保持传送，继续进行贴标，使得生产线不会停止，提高了生产效率。

2、通过感应器、伸缩杆、弹簧、按压板，使得贴标机可以整齐一致的进行贴标的同时不会对捆绑带造成损伤，相较于现有技术在贴标时无法自主改变贴标时的力，容易导致捆绑带遭受损伤，影响捆绑带的整体美观，该一种捆绑带的多工位贴标机在贴标时当感应器感应到捆绑带时，伸缩杆便会下降，将标签贴合至捆绑带上，在贴合时，由于伸缩杆上的弹簧弹性，可以根据不同的捆绑带施加不同的力，在贴合标签时不会对捆绑带造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角整体结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆的内部结构剖视图。

图中符号说明：

1、底座；2、分拣机构；201、连接板；202、第一辊轮；203、第一传送带；204、光杆；205、螺纹杆；206、推板；207、第一固定板；208、第一电机；3、传送机构；301、连接架；302、第二辊轮；303、第二传送带；304、感应器；4、收卷机构；401、第二固定板；402、第二电机；403、主动轮；404、皮带；405、从动轮；406、收卷轴；407、收卷盘；408、第一旋转轴；409、第二旋转轴；410、固定轴；411、固定盘；412、固定杆；5、按压机构；501、伸缩杆；502、连接杆；503、挡板；504、按压板；505、弹簧；6、支撑板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参照图1-4，现对本申请实施例提供的一种捆绑带的多工位贴标机进行说明。一种捆绑带的多工位贴标机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板6，底座1的上表面安装有分拣机构2，分拣机构2位于支撑板6的左侧，底座1的上表面安装有传送机构3，传送机构3有两个，一个传送机构3位于支撑板6的正面，另一个传送机构3位于支撑板6的后面，两个传送机构3为镜像对称设计，两个传送机构3均安装有电机，两个电机分别驱动传送机构3，支撑板6的正面安装有收卷机构4，收卷机构4有两个，两个收卷机构4为交叉对称设计，两个收卷机构4均位于传送机构3的上方，支撑板6的正面安装有按压机构5，按压机构5有两个，两个按压机构5均位于收卷机构4的上方，分拣机构2包括连接板201，连接板201有两个，连接板201与底座1的上表面固定连接，两个连接板201相对的内部活动连接有第一辊轮202，第一辊轮202的外表面设置有第一传送带203，连接板201的内部固定连接有光杆204，光杆204位于第一传送带203的上方，光杆204的外表面活动连接有推板206，光杆204可以为推板206提供支撑，连接板201的内部活动连接有螺纹杆205，螺纹杆205位于光杆204的右侧，螺纹杆205与推板206螺纹连接，螺纹杆205可以使推板206来回移动，光杆204的支撑使得推板206在螺纹杆205旋转时不会原地旋转，使得推板206可以平稳的做往复运动，通过推板206的来回移动，将捆绑带左右推移，使得贴标机可以同时进行贴标，连接板201的外侧固定连接有第一固定板207，第一固定板207的上表面固定连接有第一电机208，第一电机208的输出轴穿过了连接板201与螺纹杆205的一端固定连接。

传送机构3包括连接架301，连接架301有两个，连接架301与底座1的上表面固定连接，两个连接架301相对的内部活动连接有第二辊轮302，第二辊轮302的外表面设置有第二传送带303，连接架301的上表面安装有感应器304，感应器304的型号ZX-L或其他，感应器304感应到捆绑带可以传输信号，使贴标机能够进行贴标。

收卷机构4包括第二固定板401，第二固定板401位于支撑板6的正面，第二固定板401的上表面固定连接有第二电机402，第二电机402为步进电机，第二电机402的输出轴外表面固定连接有主动轮403，支撑板6的正面活动连接有收卷轴406，收卷轴406位于第二固定板401的下面，收卷轴406的外表面固定连接有从动轮405，从动轮405与主动轮403之间套设有皮带404，第二电机402转动会带动收卷轴406旋转，从而对标签卷进行收卷，方便贴标机的贴标工作，收卷轴406的外表面固定连接有收卷盘407，收卷盘407位于从动轮405的正面，收卷盘407对进行收卷的标签进行限位，防止跑脱，支撑板6的正面活动连接有第一旋转轴408，第一旋转轴408位于收卷轴406的左侧，支撑板6的正面活动连接有第二旋转轴409，第二旋转轴409位于第一旋转轴408的左侧，第一旋转轴408、第二旋转轴409对待贴标签进行支撑定位，使标签能够展开，支撑板6的正面固定连接有固定轴410，固定轴410位于第二旋转轴409的左侧，固定轴410的外表面固定连接有固定盘411，固定盘411对标签卷进行限位固定，方便贴标机进行贴标，固定盘411的正面活动连接有固定杆412，固定杆412可进行旋转，能够将标签限定位置。

按压机构5包括伸缩杆501，伸缩杆501与第二固定板401的下表面固定连接，当伸缩杆501接收到指令时会进行延伸，将标签贴合至捆绑带上，伸缩杆501的内部设置有连接杆502，连接杆502的一端固定连接有挡板503，挡板503位于伸缩杆501的内部，挡板501可以使连接杆502限制在伸缩杆501内部，连接杆502的另一端固定连接有按压板504，连接杆502外表面套设有弹簧505，弹簧505位于伸缩杆501的外侧，通过弹簧505可以提供弹性的力，避免标签贴合时由于伸缩杆501的力度太大造成捆绑绳的损伤。

工作原理：在使用时，打开电机驱动传送带并打开感应器，将标签卷放入两边的固定杆上，并将其经过固定杆、第一旋转轴、第二旋转轴，然后将牵引出的标签限制在收卷轴上，当捆绑带传送下来时，推板进行来回移动，将捆绑带分别传送至两边的传送机构，当感应器感应到捆绑带时，伸缩杆下降，将标签贴合在捆绑带上，当贴合完成后，伸缩杆缩回，捆绑带进入下一步工序，同时第二电机启动，带动收卷轴运动，使标签前进一个身位，以便对下一个捆绑带进行贴标。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种捆绑带的多工位贴标机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(6)，所述底座(1)的上表面安装有分拣机构(2)，所述分拣机构(2)位于支撑板(6)的左侧，所述底座(1)的上表面安装有传送机构(3)，所述传送机构(3)位于支撑板(6)的正面，所述支撑板(6)的正面安装有收卷机构(4)，所述收卷机构(4)位于传送机构(3)的上方，所述支撑板(6)的正面安装有按压机构(5)，所述按压机构(5)位于收卷机构(4)的上方，所述分拣机构(2)包括连接板(201)，所述连接板(201)与底座(1)的上表面固定连接，所述连接板(201)的内部活动连接有第一辊轮(202)，所述第一辊轮(202)的外表面设置有第一传送带(203)，所述连接板(201)的内部固定连接有光杆(204)，所述光杆(204)位于第一传送带(203)的上方，所述光杆(204)的外表面活动连接有推板(206)，所述连接板(201)的内部活动连接有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)位于光杆(204)的右侧，所述螺纹杆(205)与推板(206)螺纹连接，所述连接板(201)的外侧固定连接有第一固定板(207)，所述第一固定板(207)的上表面固定连接有第一电机(208)，所述第一电机(208)的输出轴与螺纹杆(205)的一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种捆绑带的多工位贴标机，其特征在于：所述传送机构(3)包括连接架(301)，所述连接架(301)与底座(1)的上表面固定连接，所述连接架(301)的内部活动连接有第二辊轮(302)，所述第二辊轮(302)的外表面设置有第二传送带(303)，所述连接架(301)的上表面安装有感应器(304)。

3.如权利要求1所述的一种捆绑带的多工位贴标机，其特征在于：所述收卷机构(4)包括第二固定板(401)，所述第二固定板(401)位于支撑板(6)的正面，所述第二固定板(401)的上表面固定连接有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出轴外表面固定连接有主动轮(403)，所述支撑板(6)的正面活动连接有收卷轴(406)，所述收卷轴(406)位于第二固定板(401)的下面，所述收卷轴(406)的外表面固定连接有从动轮(405)，所述从动轮(405)与主动轮(403)之间套设有皮带(404)。

4.如权利要求3所述的一种捆绑带的多工位贴标机，其特征在于：所述收卷轴(406)的外表面固定连接有收卷盘(407)，所述收卷盘(407)位于从动轮(405)的正面，所述支撑板(6)的正面活动连接有第一旋转轴(408)，所述第一旋转轴(408)位于收卷轴(406)的左侧，所述支撑板(6)的正面活动连接有第二旋转轴(409)，所述第二旋转轴(409)位于第一旋转轴(408)的左侧。

5.如权利要求4所述的一种捆绑带的多工位贴标机，其特征在于：所述支撑板(6)的正面固定连接有固定轴(410)，所述固定轴(410)位于第二旋转轴(409)的左侧，所述固定轴(410)的外表面固定连接有固定盘(411)，所述固定盘(411)的正面活动连接有固定杆(412)。

6.如权利要求1所述的一种捆绑带的多工位贴标机，其特征在于：所述按压机构(5)包括伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)与第二固定板(401)的下表面固定连接，所述伸缩杆(501)的内部设置有连接杆(502)，所述连接杆(502)的一端固定连接有挡板(503)，所述挡板(503)位于伸缩杆(501)的内部，所述连接杆(502)的另一端固定连接有按压板(504)，所述连接杆(502)外表面套设有弹簧(505)，所述弹簧(505)位于伸缩杆(501)的外侧。