CN220997185U - 一种固定贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定贴标机，包括机架，所述机架内部设置电器柜，所述机架的顶部设置标贴打印机构和标贴摆臂机构；所述标贴摆臂机构包括C型的支架，所述支架内部设置多个转轴，所述转轴之间采用皮带轮和同步带进行传动连接，也采用多个标签皮带进行连接，所述支架的顶部设置输送电机，所述输送电机的输出轴上设置主动同步带轮，所述主动同步带轮与其中一个皮带轮进行传动连接，所述支架的背面设置多个负压风机。本实用新型通过在标贴摆臂机构中设置负压风机，从而能够产生负压，对中小型标签纸进行吸附，更加稳定，不易掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域，具体涉及一种固定贴标机。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载体上的电动设备。贴标机大量减少了包装工序的人工输出，甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了，大大提高了生产效率，对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作。
目前传统的贴标机适用于较大尺寸的标签纸，而对于中小型标签纸，由于中小型标签纸面积较小，因此在吸附时易掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种固定贴标机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固定贴标机，包括机架，所述机架内部设置电器柜，其创新点在于：所述机架的顶部设置标贴打印机构和标贴摆臂机构；所述标贴打印机构包括工作台，所述工作台上分别设置放料托盘、打印机、多个导向辊、感应放卷器、感应收卷器、吹起杆、标签剥离板、收卷轴和收卷电机，所述放料托盘上放置标签卷纸，所述标签卷纸的一端经导向辊和感应放卷器后进入打印机内，再经导向辊和感应收卷器后缠绕在收卷轴上，所述收卷电机对收卷轴进行驱动，所述吹起杆和标签剥离板均位于打印机的输出端；所述标贴摆臂机构铰接设置在工作台上，所述工作台上还铰接设置弹簧气缸，所述弹簧气缸的活塞杆端部铰接在标贴摆臂机构上；所述标贴摆臂机构包括C型的支架，所述支架内部设置多个转轴，所述转轴之间采用皮带轮和同步带进行传动连接，也采用多个标签皮带进行连接，所述支架的顶部设置输送电机，所述输送电机的输出轴上设置主动同步带轮，所述主动同步带轮与其中一个皮带轮进行传动连接，所述支架的背面设置多个负压风机。
进一步的，所述支架内设置多个张紧轮，且每个张紧轮对应着一个同步带。
进一步的，所述支架内还设置光电传感器。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过在标贴摆臂机构中设置负压风机，从而能够产生负压，对中小型标签纸进行吸附，更加稳定，不易掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中标贴打印机构的结构示意图；
图3为本实用新型中标贴摆臂机构的结构示意图；
图4为本实用新型中标贴摆臂机构的后视图。
附图标记说明：
1机架、2电器柜、3标贴打印机构、31工作台、32放料托盘、33打印机、34导向辊、35感应放卷器、36感应收卷器、37吹起杆、38标签剥离板、39收卷轴、310收卷电机、311标签卷纸、4标贴摆臂机构、41支架、42转轴、43皮带轮、44同步带、45标签皮带、46输送电机、47主动同步带轮、48负压风机、49张紧轮、410光电传感器、5弹簧气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-4，一种固定贴标机，包括机架1，机架1内部设置电器柜2，机架1的顶部设置标贴打印机构3和标贴摆臂机构4；标贴打印机构3包括工作台31，工作台31上分别设置放料托盘32、打印机33、多个导向辊34、感应放卷器35、感应收卷器36、吹起杆37、标签剥离板38、收卷轴39和收卷电机310，放料托盘32上放置标签卷纸311，标签卷纸311的一端经导向辊34和感应放卷器35后进入打印机33内，再经导向辊34和感应收卷器36后缠绕在收卷轴39上，收卷电机310对收卷轴39进行驱动，吹起杆37和标签剥离板38均位于打印机33的输出端；标贴摆臂机构4铰接设置在工作台31上，工作台31上还铰接设置弹簧气缸5，弹簧气缸5的活塞杆端部铰接在标贴摆臂机构4上；标贴摆臂机构4包括C型的支架41，支架41内部设置多个转轴42，转轴42之间采用皮带轮43和同步带44进行传动连接，也采用多个标签皮带45进行连接，支架41的顶部设置输送电机46，输送电机46的输出轴上设置主动同步带轮47，主动同步带轮47与其中一个皮带轮43进行传动连接，支架41的背面设置多个负压风机48。具体的，标贴卷纸311通过感应放卷器35和导向柱34进打印机内打印，打印出来后，通过标签剥离板38将标签和废纸分离，废纸则通过导向柱34和感应收卷器36后缠绕在收卷辊39上，收卷电机310启动，带动收卷辊39进行旋转，从而对废纸进行回收，同时标贴通过吹气杆37吹到贴标摆臂上，也就是吹到标签皮带45上，转轴42在主动同步带轮47、皮带轮43和同步带44的作用下进行旋转，从而实现标签皮带45对标贴进行运输，同时负压风机启动，产生负压，把标贴吸附在标贴皮带45上，避免掉落，由标贴皮带45把标贴运输到指定位置；弹簧气缸5能够对标贴摆臂机构4进行角度控制。
本实施例中，支架41内设置多个张紧轮49，且每个张紧轮49对应着一个同步带44。张紧轮49能够确保各转轴之间的动力输送稳定。
本实施例中，支架41内还设置光电传感器410。光电传感器410用于检测标贴是否到位。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种固定贴标机，包括机架，所述机架内部设置电器柜，其特征在于：所述机架的顶部设置标贴打印机构和标贴摆臂机构；所述标贴打印机构包括工作台，所述工作台上分别设置放料托盘、打印机、多个导向辊、感应放卷器、感应收卷器、吹起杆、标签剥离板、收卷轴和收卷电机，所述放料托盘上放置标签卷纸，所述标签卷纸的一端经导向辊和感应放卷器后进入打印机内，再经导向辊和感应收卷器后缠绕在收卷轴上，所述收卷电机对收卷轴进行驱动，所述吹起杆和标签剥离板均位于打印机的输出端；所述标贴摆臂机构铰接设置在工作台上，所述工作台上还铰接设置弹簧气缸，所述弹簧气缸的活塞杆端部铰接在标贴摆臂机构上；所述标贴摆臂机构包括C型的支架，所述支架内部设置多个转轴，所述转轴之间采用皮带轮和同步带进行传动连接，也采用多个标签皮带进行连接，所述支架的顶部设置输送电机，所述输送电机的输出轴上设置主动同步带轮，所述主动同步带轮与其中一个皮带轮进行传动连接，所述支架的背面设置多个负压风机。
2.根据权利要求1所述的一种固定贴标机，其特征在于：所述支架内设置多个张紧轮，且每个张紧轮对应着一个同步带。
3.根据权利要求1所述的一种固定贴标机，其特征在于：所述支架内还设置光电传感器。
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