CN217075105U - 一种饭团外包装贴标机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及贴标设备的技术领域，尤其是涉及一种饭团外包装贴标，其包括操作台，操作台上设置有输送台；撕标板，竖直设置，撕标板沿输送台的长度方向一侧设置于输送台，撕标板能够延伸至输送台；立轴，竖直设置，立轴下端固定于操作台，立轴靠近撕标板设置，立轴与撕标板位于输送台同一侧；贴标辊，套设于立轴，贴标辊能够转动于立轴，贴标辊外周面能够抵接于撕标板侧面；拉持组件，设置于立轴与撕标板之间，拉持组件能够拉持贴标辊靠近撕标板一侧运动；弧形导板，设置于输送台，弧形导板沿输送台的长度方向设置，弧形导板倾斜设置，弧形导板的弧口端朝向拉持组件。本申请具有保证标签稳固附着在饭团外包装上的效果。

Description

一种饭团外包装贴标机

技术领域

本申请涉及贴标设备的技术领域，尤其是涉及一种饭团外包装贴标机。

背景技术

标签是显示产品成分或结构组成、制造商、使用日期以及出货条形码等主要信息的信息贴纸，是产品包装中主要的组成部分。贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装如食品类饭团外包装上的设备，能够极大提高贴标效率，解放人力。

在饭团的贴标过程中，将饭团成型为诸如三角形等形状并包覆塑料薄膜等外包装，将饭团竖直放置在贴标机上的传送带上以一个不变的速度向贴标签位置进给，贴标机上有固定装置，通过固定装置能够将饭团之间相互分开为固定的距离，并推动饭团沿贴标机上贴标签位置的方向前进，贴标机上还包括放卷辊、多个导料辊、贴标辊、撕标板和收卷辊，放卷辊随电机驱动间歇性地拖动标签带在导料辊之间运动，标签带从贴标辊与撕标板中被拉出，经过撕标板使标签从标签带上逐渐分离，贴标辊与饭团移动速度相同的情况下，标签被贴附在饭团外包装上再传送出，且使用标签后剩下的光滑的标签带，被电机驱动转动的收卷辊收卷起来。

针对上述中的相关技术，发明人发现，标签贴附在饭团上后随即传送出，饭团上的标签在饭团外包装上的稳固性不佳，容易导致标签翘边后从饭团外包装上脱落。

实用新型内容

为了保证标签稳固附着在饭团外包装上，本申请提供一种饭团外包装贴标机。

本申请提供的一种饭团外包装贴标机采用如下的技术方案：

一种饭团外包装贴标机，包括：

操作台，所述操作台上设置有输送台；

撕标板，竖直设置，所述撕标板沿所述输送台的长度方向一侧设置于所述操作台，所述撕标板能够延伸至所述输送台；

立轴，竖直设置，所述立轴下端固定于所述操作台长度方向一侧，所述立轴靠近所述撕标板设置，所述立轴与所述撕标板位于所述输送台同一侧；

贴标辊，套设于所述立轴，所述贴标辊能够转动于所述立轴，所述贴标辊下端面能够延伸至所述输送台，所述贴标辊外周面能够抵接于所述撕标板侧面；

拉持组件，设置于所述立轴与所述撕标板之间，所述拉持组件能够拉持所述贴标辊靠近所述撕标板一侧运动；

弧形导板，设置于所述输送台，所述弧形导板沿所述输送台的长度方向设置，所述弧形导板与所述立轴位于输送台同一侧，所述弧形导板倾斜设置，所述弧形导板的较低端固定于所述输送台，所述弧形导板的较高端高于饭团竖直传送的高度，所述弧形导板的弧口端朝向所述拉持组件。

通过采用上述技术方案，标签带从贴标辊与撕标板之间拉出，标签带带动贴标辊在立轴上转动，拉持组件保证拉持立轴靠近撕标板一侧，防止长期工作时，贴标辊随立轴偏离贴标板一侧，保证饭团传送至撕标板位置时，贴标辊转动并抵接至饭团外包装，将标签压覆在饭团外包转上，使标签在饭团外包装上的附着力增强，且贴标后的饭团传送至弧形导板位置，弧形导板将标签逐渐压紧贴附于饭团外包装上，实现标签在饭团外包装上的附着力增强，保证标签稳固附着在饭团外包装上。

可选的，所述输送台上架设有多个限位架，各所述限位架均沿所述输送台的长度方向设置，所述限位架上设置有至少一个调节板，弧形导板固定于出料口最外侧调节板上。

所述调节板能够靠近所述撕标板一侧运动，所述限位架与所述调节板能够限定饭团在所述输送台与所述限位架之间的位置。

通过采用上述技术方案，饭团被限位在各限位架上的调节板内传送出，使饭团稳定传送至贴标位置，便于实现对饭团外包装的贴标操作。

可选的，沿所述输送台的长度方向设置有挡板，所述挡板远离所述贴标辊的一侧的设置，所述挡板固定于各所述限位架。

通过采用上述技术方案，挡板防止饭团贴标操作时被抵推出输送台，增强饭团在输送台上的稳定性。

可选的，所述限位架上开设有长槽，所述长槽的长度方向垂直于所述输送台的长度方向，所述长槽内滑移有至少一个连接柱，所述连接柱的下端固定于所述调节板，所述连接柱上端螺纹连接有挡块，所述挡块能够阻挡所述连接柱脱离与所述限位架的连接，所述调节板能够随所述连接柱滑移于所述长槽。

通过采用上述技术方案，挡块保证调节板随连接柱一起滑移于长槽，直至限制饭团在各限位架上的调节板之间靠近撕标板一侧传送运动，能够实现将饭团靠近贴标辊一侧传送，便于将标签贴附于饭团外包装上。

可选的，所述弧形导板的较低端螺栓连接于所述调节板。

通过采用上述技术方案，弧形导板可拆卸连接于调节板，便于调节弧形导板的高度适配于饭团贴标签的位置，压覆饭团上的标签在饭团外包装上。

可选的，所述贴标辊外周面通过增大粗糙度处理。

通过采用上述技术方案，增强贴标辊与标签带之间的摩擦力，更好实现将标签贴附于饭团外包装上。

可选的，所述贴标辊为弹性贴标辊。

通过采用上述技术方案，保证贴标辊正常抵接于饭团外包装上同时，使贴标辊持续抵接于撕标板上，更好将标签从标签带上脱离出并贴附于饭团外包装上。

可选的，所述拉持组件包括拉紧板与勾设于所述拉紧板一端的拉簧，所述拉紧板的另一端转动于所述立轴，所述拉簧的另一端勾设于所述撕标板。

通过采用上述技术方案，拉簧拉持拉紧板，使拉紧板拉持立轴，防止贴标辊长期工作远离撕标板运动，实现立轴上的贴标辊抵接于撕标板，保证标签被贴标辊抵接至贴附于饭团外包装上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.标签带从贴标辊与撕标板之间拉出，标签带带动贴标辊在立轴上转动，拉持组件保证拉持立轴靠近撕标板一侧，防止长期工作时，贴标辊随立轴偏离贴标板一侧，保证饭团传送至撕标板位置时，贴标辊转动并抵接至饭团外包装，将标签压覆在饭团外包转上，使标签在饭团外包装上的附着力增强，且贴标后的饭团传送至弧形导板位置，弧形导板将标签逐渐压紧贴附于饭团外包装上，实现标签在饭团外包装上的附着力增强，保证标签稳固附着在饭团外包装上；

2.挡板防止饭团贴标操作时被抵推出输送台，增强饭团在输送台上的稳定性，挡块保证调节板随连接柱一起滑移于长槽，直至限制饭团在各限位架上的调节板之间靠近撕标板一侧传送运动，能够实现将饭团靠近贴标辊一侧传送，便于将标签贴附于饭团外包装上，再通过粗糙度处理的贴标辊增强贴标辊与标签带之间的摩擦力，更好实现将标签贴附于饭团外包装上，弹性贴标辊使贴标辊持续抵接于撕标板上，更好将标签从标签带上脱离出并贴附于饭团外包装上；

3.拉簧拉持拉紧板，使拉紧板拉持立轴，防止贴标辊长期工作远离撕标板运动，实现立轴上的贴标辊抵接于撕标板，保证标签被贴标辊抵接至贴附于饭团外包装上。

附图说明

图1是本申请实施例一种饭团外包装贴标机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种饭团外包装贴标机凸显连接孔结构的示意图。

图3是图2中A部的放大示意图。

附图标记说明：1、操作台；11、输送台；111、架体；1111、传送带；1112、限位架；11121、竖板；111211、挡板；11122、横板；111221、长槽；12、放卷辊；13、导向辊；14、收卷辊；15、连接柱；151、调节板；1511、水平板；1512、竖直板；152、挡块；16、立柱；161、横杆；1611、撕标板；1612、拉紧柱；1613、承接板；17、立轴；171、贴标辊；172、拉持组件；1721、拉紧板；1722、拉簧；17211、连接孔；2、弧形导板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饭团外包装贴标机。

参照图1，饭团外包装贴标机包括操作台1，操作台1上设置有输送台11，输送台11包括沿其长度方向竖直设置的架体111，架体111一侧设置有通过电机驱动的传送带1111，传送带1111与架体111的长度方向相同，操作台1上靠近输送台11长度方向一侧设置有放卷辊12、多个导向辊13以及收卷辊14，实现对标签带的导向放卷与收卷，从而实现对输送台11上传送的饭团贴标操作（此为现有技术不再赘述）。

参照图1，架体111上架设有多个相互平行设置的限位架1112，各限位架1112均沿传送带1111的长度方向架设于传送带1111上方，限位架1112包括竖直固定于架体111长度方向一侧的竖板11121与水平固定于竖板11121上端的横板11122，横板11122长度方向一端固定于竖板11121，横板11122另一端延伸至传送带1111上侧，各竖板11121上均固定有一个水平设置的挡板111211，挡板111211的长度方向与架体111的长度方向相同。

参照图1，各横板11122均沿其长度方向开设有一个长槽111221，长槽111221的长度方向平行于横板11122的长度方向，各限位架1112的长槽111221内均沿长槽111221的长度方向滑移有两个连接柱15，两连接柱15的下端均固定有调节板151。

参照图1，调节板151包括水平板1511与垂直于水平板1511的竖直板1512，竖直板1512固定在两水平板1511相互远离的一端的下侧，连接柱15固定于水平板1511远离竖直板1512的一端，两连接柱15上端开设有螺纹，连接柱15螺纹连接有挡块152，挡块152为圆柱块，且挡块152的直径大于长槽111221的宽度，挡块152能够将连接柱15固定在限位架1112上，各限位架1112上的调节板151能够随连接柱15滑移于长槽111221且能够靠近撕标板1611一侧运动。

参照图1，饭团竖直放置在传送带1111上靠近放卷辊12一侧传送时，挡板111211实现对饭团的防护，防止饭团掉出传送带1111，增强饭团在传送过程中的稳定性，挡块152保证调节板151随连接柱15一起滑移于长槽111221，且拧紧挡块152，使挡块152靠近调节板151运动，实现调节板151在长槽111221内相对位置的固定，直至限位饭团在各限位架1112上的两调节板151之间靠近放卷辊12一侧运动，便于后续对饭团外包装进行贴标操作。

参照图1，操作台1长度方向一侧竖直固定有两个立柱16，两立柱16与竖板11121相对设置，两个立柱16上下两端分别固定有一个水平设置的横杆161，两立柱16与两横杆161均为柱形杆，且两横杆161靠近输送台11的一端螺栓连接有一个竖直设置的撕标板1611，撕标板1611与输送台11呈一锐角设置，且撕标板1611长度方向一端延伸至输送台11上方并介于相邻两限位架1112之间。

参照图1，操作台1上竖直固定有立轴17，立轴17靠近撕标板1611位置设置并与撕标板1611位于输送台11同一侧，立轴17上套设有贴标辊171，贴标辊171外周面通过设置多个凸点的方式实现增大粗糙度处理，且贴标辊171为弹性贴标辊171，贴标辊171转动于立轴17，贴标辊171外周面能够抵接于撕标板1611侧面，且贴标辊171下端面延伸至输送台11使贴标辊171位于传送带1111上方。

参照图1和图2，立轴17与撕标板1611之间设置有拉持组件172，拉持组件172能够拉持贴标辊171靠近撕标板1611一侧运动。

参照图1和图2，标签带从贴标辊171与撕标板1611之间拉出，标签带带动贴标辊171在立轴17上转动，拉持组件172保证拉持立轴17靠近撕标板1611一侧，防止长期工作时，贴标辊171随立轴17偏离贴标板一侧，保证饭团传送至撕标板1611位置时，贴标辊171转动并抵接至饭团外包装，将标签压覆在饭团外包转上，使标签在饭团外包装上的附着力增强。

参照图1和图2，弹性贴标辊171保证贴标辊171正常抵接于饭团外包装上同时，使贴标辊171持续抵接于撕标板1611上，更好将标签从标签带上脱离出并贴附于饭团外包装上且粗糙度处理的贴标辊171增强贴标辊171与标签带之间的摩擦力，更好实现将标签贴附于饭团外包装上。

参照图2和图3，拉持组件172包括拉紧板1721与勾设于拉紧板1721一端的拉簧1722，拉紧板1721与拉簧1722均水平设置，拉紧板1721的另一端开设有连接孔17211，立轴17穿设于连接孔17211且拉紧板1721能够转动于立轴17。

参照图1和图3，下侧横杆161上固定有一水平设置的拉紧柱1612和承接板1613，拉紧柱1612与承接板1613的长度方向均垂直于横杆161的长度方向，承接板1613设置于拉紧柱1612与撕标板1611之间，拉紧柱1612与承接板1613的的一端均固定于下侧横杆161，承接板1613位于拉紧板1721下方，且拉紧板1721与拉紧柱1612的另一端均延伸出下侧横杆161，拉紧板1721远离立轴17的一端与承接板1613的延伸端螺栓固定，拉紧板1721能转动于螺栓，拉簧1722的另一端勾设于拉紧柱1612。

参照图1和图3，拉簧1722拉持拉紧板1721，使拉紧板1721拉持于立轴17，防止贴标辊171长期工作出现远离撕标板1611运动，拉紧板1721与拉簧1722使立轴17上的贴标辊171靠近并抵接于撕标板1611，保证标签被贴标辊171抵接至贴附于饭团外包装上。

参照图1，出料口最外侧调节板151上设置有弧形导板2，弧形导板2与立轴17位于输送台11同一侧，弧形导板2的弧口端朝向立轴17。弧形导板2沿传送带1111的的长度方向设置，弧形导板2一端端螺栓连接于调节板151下侧，此时的调节板151可以替换为竖直柱，便于与弧顶导板螺栓连接紧固，弧顶导板另一端延伸出调节板151，使弧形导板2倾斜设置，且弧形导板2的较低端固定于调节板151，弧形导板2的较高端高于饭团竖直传送的高度。

参照图1，弧形导板2可拆卸连接于调节板151，便于调节弧形导板2的高度适配于饭团贴标签的位置，贴标后的饭团传送至弧形导板2位置，弧形导板2将标签逐渐压紧贴附于饭团外包装上，实现标签在饭团外包装上的附着力增强，保证标签稳固附着在饭团外包装上，并能够正常传送出。

本申请实施例一种饭团外包装贴标机的实施原理为：限位架1112与调节板151限制饭团的位置，使饭团靠近贴边位置传送，通过挡板111211实现对饭团的防护，防止饭团从传送带1111上掉落。

标签带从贴标辊171与撕标板1611之间拉出，标签带带动贴标辊171在立轴17上转动，拉簧1722与拉紧板1721保证拉持立轴17靠近撕标板1611一侧，防止长期工作时，贴标辊171出现随立轴17偏离贴标板一侧，保证饭团传送至撕标板1611位置时，贴标辊171为弹性贴标辊171且通过粗糙度处理，贴标辊171转动并抵接至饭团外包装上，增大与标签带的摩擦力，便于将标签从标签带上分离并抵接压覆在饭团外包转上，使标签在饭团外包装上的附着力增强。

且贴标后的饭团传送至倾斜设置的弧形导板2位置，弧形导板2将标签逐渐压紧贴附于饭团外包装上，实现标签在饭团外包装上的附着力增强，保证标签稳固附着在饭团外包装上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饭团外包装贴标机，其特征在于，包括：

操作台(1)，所述操作台(1)上设置有输送台(11)；

撕标板(1611)，竖直设置，所述撕标板(1611)沿所述输送台(11)的长度方向一侧设置于所述操作台(1)，所述撕标板(1611)能够延伸至所述输送台(11)；

立轴(17)，竖直设置，所述立轴(17)下端固定于所述操作台(1)，所述立轴(17)靠近所述撕标板(1611)设置，所述立轴(17)与所述撕标板(1611)位于所述输送台(11)同一侧；

贴标辊(171)，套设于所述立轴(17)，所述贴标辊(171)能够转动于所述立轴(17)，所述贴标辊(171)下端面能够延伸至所述输送台(11)，所述贴标辊(171)外周面能够抵接于所述撕标板(1611)侧面；

拉持组件(172)，设置于所述立轴(17)与所述撕标板(1611)之间，所述拉持组件(172)能够拉持所述贴标辊(171)靠近所述撕标板(1611)一侧运动；

弧形导板(2)，设置于所述输送台(11)，所述弧形导板(2)沿所述输送台(11)的长度方向设置，所述弧形导板(2)与所述立轴(17)位于所述输送台(11)同一侧，所述弧形导板(2)倾斜设置，所述弧形导板(2)的较低端固定于所述输送台(11)，所述弧形导板(2)的较高端高于饭团竖直传送的高度，所述弧形导板(2)的弧口端朝向所述拉持组件(172)。

2.根据权利要求1所述的一种饭团外包装贴标机，其特征在于：所述输送台(11)上架设有多个限位架(1112)，各所述限位架(1112)均沿所述输送台(11)的长度方向设置，同一所述限位架(1112)上设置有至少一个调节板(151)，所述调节板(151)能够靠近所述撕标板(1611)一侧运动，所述限位架(1112)与所述调节板(151)能够限定饭团在所述输送台(11)与所述限位架(1112)之间的位置。

3.根据权利要求2所述的一种饭团外包装贴标机，其特征在于：沿所述输送台(11)的长度方向设置有挡板(111211)，所述挡板(111211)远离所述贴标辊(171)的一侧的设置，所述挡板(111211)固定于各所述限位架(1112)。

4.根据权利要求2所述的一种饭团外包装贴标机，其特征在于：所述限位架(1112)上开设有长槽(111221)，所述长槽(111221)的长度方向垂直于所述输送台(11)的长度方向，所述长槽(111221)内滑移有至少一个连接柱(15)，所述连接柱(15)的下端固定于所述调节板(151)，所述连接柱(15)上端螺纹连接有挡块(152)，所述挡块(152)能够阻挡所述连接柱(15)脱离与所述限位架(1112)的连接，所述调节板(151)能够随所述连接柱(15)滑移于所述长槽(111221)。

5.根据权利要求2所述的一种饭团外包装贴标机，其特征在于：所述弧形导板(2)的较低端螺栓连接于所述调节板(151)。

6.根据权利要求1所述的一种饭团外包装贴标机，其特征在于：所述贴标辊(171)外周面通过增大粗糙度处理。

7.根据权利要求1所述的一种饭团外包装贴标机，其特征在于：所述贴标辊(171)为弹性贴标辊(171)。

8.根据权利要求1所述的一种饭团外包装贴标机，其特征在于：所述拉持组件(172)包括拉紧板(1721)与勾设于所述拉紧板(1721)一端的拉簧(1722)，所述拉紧板(1721)的另一端转动于所述立轴(17)，所述拉簧(1722)的另一端勾设于所述撕标板(1611)。

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