CN220701637U - 一种瓶装止痛搽剂用贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶装止痛搽剂用贴标机，属于贴标机技术领域。主要包括底控箱、传送机构、侧护栏Ⅰ、侧护栏Ⅱ、立式传送组件、支撑座、标签辊、胶带辊、压紧辊、导向辊、限位导向板，所述的传送机构安装在底控箱顶端，侧护栏Ⅰ和侧护栏Ⅱ通过连接件安装在传送机构两侧，侧护栏Ⅰ端部安装有立式传送组件，支撑座安装在底控箱顶端，标签辊、胶带辊、压紧辊和导向辊安装在支撑座上，限位导向板一端安装在支撑座上，另一端安装在传送机构上；传送机构对药瓶进行输送时，侧护栏Ⅰ、侧护栏Ⅱ对药瓶进行限位导向，使药瓶在输送过程中更加稳定，限位导向板和立式传送组件配合完成对瓶身贴标，侧护栏Ⅱ实现瓶身的角度转动，从而保证标签的粘贴质量。

Description

一种瓶装止痛搽剂用贴标机

技术领域

本实用新型属于贴标机技术领域，具体涉及一种瓶装止痛搽剂用贴标机。

背景技术

圆体瓶子为了增大自身的摩擦力，经常会在表面做有小凸点的设计，当圆瓶需要对其表面进行贴标时，让其移动在一定有限的空间内，让标签顺着瓶子移动的力，贴于表面上。

现有的贴标机主要存在以下几点不足：1.圆瓶在输送过程中容易发生偏移，导致贴标位置发生变化，不利于圆瓶的贴标；2.当标签的末端刚好贴于匀分开的小凸点上时，其凸点与瓶身有一定的起伏距离，会让刚贴于表面的标签有所翘动，从而造成标签在后续脱落开。

发明内容

为了克服现有的贴标机在输送圆瓶时没有限位稳定结构，贴标完成后标签粘合不紧造成标签在后续脱落的问题，本实用新型提供一种瓶装止痛搽剂用贴标机；传送机构对药瓶进行输送时，侧护栏Ⅰ、侧护栏Ⅱ对药瓶进行限位导向，使药瓶在输送过程中更加稳定，限位导向板和立式传送组件配合完成对瓶身贴标，侧护栏Ⅱ实现瓶身的角度转动，从而保证标签的粘贴质量。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种瓶装止痛搽剂用贴标机主要包括底控箱、传送机构、侧护栏Ⅰ、侧护栏Ⅱ、立式传送组件、支撑座、标签辊、胶带辊、压紧辊、导向辊、限位导向板，所述的传送机构通过立柱安装在底控箱顶端，侧护栏Ⅰ和侧护栏Ⅱ通过连接件可调整安装在传送机构两侧，侧护栏Ⅰ端部安装有立式传送组件，支撑座安装在底控箱顶端，靠近侧护栏Ⅰ一侧，标签辊和胶带辊安装在支撑座上，压紧辊安装在胶带辊一侧，导向辊交错安装在支撑座上，限位导向板一端安装在支撑座上，另一端安装在传送机构上，标签纸和双面胶带分别卷绕在标签辊和胶带辊上，标签纸依次穿过导向辊在压紧辊上与双面胶带压紧贴合，二合一的标签纸绕着导向辊延伸至立式传送组件和限位导向板之间的空隙处。

所述的传送机构包括支撑架、主动辊、从动辊、电机、传送带，支撑架通过立柱安装在底控箱上，支撑架内部为空腔结构，主动辊和从动辊安装在空腔结构内部，电机安装在支撑架外部与主动辊传动连接、传送带依次卷绕在主动辊和从动辊上。

所述的传送机构末端安装有便于将贴好标签的圆瓶进行收集的收集槽。

所述的立式传送组件包括下连接板、支撑块、上连接板、连接辊、主动轴、从动轴、小型电机、输送带，所述的下连接板通过支撑块安装在传送机构上，上连接板通过连接辊与下连接板紧固连接，主动轴和从动轴安装在上连接板和下连接板之间，小型电机安装在上连接板顶端与主动轴传动连接，输送带卷绕在主动轴和从动轴上。

所述的侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4为可调节结构，侧护栏Ⅱ靠近立式传送组件一端均匀设置有将标签压紧、防止标签脱落的橡胶辊。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的传送机构对药瓶进行输送时，侧护栏Ⅰ、侧护栏Ⅱ对药瓶进行限位导向，防止药瓶在输送过程中发生偏移，使药瓶在输送过程中更加稳定，限位导向板和立式传送组件配合完成对瓶身贴标，标签纸与瓶身抵接后，能够将标签粘附于瓶身上，再通过立式传送组件和侧护栏Ⅱ实现瓶身的角度转动，使标签完全贴合于瓶身，从而保证标签的粘贴质量，防止标签在后续脱落。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图1。

图2是本实用新型等轴测示意图。

图3是本实用新型立体示意图2。

图4是本实用新型局部剖示意图。

图5是本实用新型俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种瓶装止痛搽剂用贴标机，所述的一种瓶装止痛搽剂用贴标机主要包括底控箱1、传送机构2、侧护栏Ⅰ3、侧护栏Ⅱ4、立式传送组件5、支撑座6、标签辊7、胶带辊8、压紧辊9、导向辊10、限位导向板11，所述的传送机构2通过立柱安装在底控箱1顶端，侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4通过连接件31可调整安装在传送机构2两侧，侧护栏Ⅰ3端部安装有立式传送组件5，支撑座6安装在底控箱1顶端，靠近侧护栏Ⅰ3一侧，标签辊7和胶带辊8安装在支撑座6上，压紧辊9安装在胶带辊8一侧，导向辊10交错安装在支撑座6上，限位导向板11一端安装在支撑座6上，另一端安装在传送机构2上，标签纸和双面胶带分别卷绕在标签辊7和胶带辊8上，标签纸依次穿过导向辊10在压紧辊9上与双面胶带压紧贴合，二合一的标签纸绕着导向辊10延伸至立式传送组件5和限位导向板11之间的空隙处。

具体实施过程中，根据药瓶的直径调节侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4之间的距离，使侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4与瓶身外壁贴合，能够适用于输送不同宽度的药瓶，同时对药瓶进行限位导向，防止药瓶在输送过程中发生偏移，使药瓶在输送过程中更加稳定，将需要粘贴标签的药瓶放置在传送带25上，电机24带动主动辊22旋转，进而带动从动辊23转动实现传送带25的运行，药瓶在传送带25的带动下实现运输，标签纸和双面胶带在压紧辊9上实现压紧贴合，二合一的标签纸绕着导向辊10延伸至输送带58和限位导向板11之间的空隙处，若标签纸为自粘（不干胶）标签则可以不配备双面胶带，药瓶从传送带25输送至限位导向板11前端，标签纸与瓶身抵接后，能够将标签粘附于瓶身上，输送带58运行，橡胶辊41在传送带25和输送带58的作用下随瓶身滚动，实现瓶身的角度转动，使标签完全贴合于瓶身，从而保证标签的粘贴质量，防止标签在后续脱落，贴好标签纸的药瓶运输至收集槽12中，通过人工进行转移搬运。

如图4所示，所述的传送机构2包括支撑架21、主动辊22、从动辊23、电机24、传送带25，支撑架21通过立柱安装在底控箱1上，支撑架21内部为空腔结构，主动辊22和从动辊23安装在空腔结构内部，电机24安装在支撑架21外部与主动辊22传动连接，传送带25依次卷绕在主动辊22和从动辊23上，具体实施过程中，将需要粘贴标签的药瓶放置在传送带25上，电机24带动主动辊22旋转，进而带动从动辊23转动实现传送带25的运行，传送带25将药瓶运输至加工工位。

所述的传送机构2末端安装有便于将贴好标签的圆瓶进行收集的收集槽12。

如图3、图4所示，所述的立式传送组件5包括下连接板51、支撑块52、上连接板53、连接辊54、主动轴55、从动轴56、小型电机57、输送带58，所述的下连接板51通过支撑块52安装在传送机构2上，上连接板53通过连接辊54与下连接板51紧固连接，主动轴55和从动轴56安装在上连接板53和下连接板51之间，小型电机57安装在上连接板53顶端与主动轴55传动连接，输送带58卷绕在主动轴55和从动轴56上，具体实施过程中，小型电机57带动主动轴55旋转，进而带动从动轴56旋转实现输送带58的运行，药瓶从传送带25输送至限位导向板11前端，标签纸与瓶身抵接后，能够将标签粘附于瓶身上，输送带58运行，橡胶辊41在传送带25和输送带58的作用下随瓶身滚动，实现瓶身的角度转动，使标签完全贴合于瓶身，从而保证标签的粘贴质量，防止标签在后续脱落。

所述的侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4为可调节结构，可以根据药瓶的直径调节侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4之间的距离，使侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4与瓶身外壁贴合，能够适用于输送不同宽度的药瓶，侧护栏Ⅱ4靠近立式传送组件5一端均匀设置有将标签压紧、防止标签脱落的橡胶辊41。

工作过程：

具体实施过程中，根据药瓶的直径调节侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4之间的距离，使侧护栏Ⅰ3和侧护栏Ⅱ4与瓶身外壁贴合，能够适用于输送不同宽度的药瓶，同时对药瓶进行限位导向，防止药瓶在输送过程中发生偏移，使药瓶在输送过程中更加稳定，将需要粘贴标签的药瓶放置在传送带25上，电机24带动主动辊22旋转，进而带动从动辊23转动实现传送带25的运行，药瓶在传送带25的带动下实现运输，标签纸和双面胶带在压紧辊9上实现压紧贴合，二合一的标签纸绕着导向辊10延伸至输送带58和限位导向板11之间的空隙处，若标签纸为自粘（不干胶）标签则可以不配备双面胶带，药瓶从传送带25输送至限位导向板11前端，标签纸与瓶身抵接后，能够将标签粘附于瓶身上，输送带58运行，橡胶辊41在传送带25和输送带58的作用下随瓶身滚动，实现瓶身的角度转动，使标签完全贴合于瓶身，从而保证标签的粘贴质量，防止标签在后续脱落，贴好标签纸的药瓶运输至收集槽12中，通过人工进行转移搬运。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种瓶装止痛搽剂用贴标机，其特征在于：所述的一种瓶装止痛搽剂用贴标机包括底控箱（1）、传送机构（2）、侧护栏Ⅰ（3）、侧护栏Ⅱ（4）、立式传送组件（5）、支撑座（6）、标签辊（7）、胶带辊（8）、压紧辊（9）、导向辊（10）、限位导向板（11），所述的传送机构（2）通过立柱安装在底控箱（1）顶端，侧护栏Ⅰ（3）和侧护栏Ⅱ（4）通过连接件（31）可调整安装在传送机构（2）两侧，侧护栏Ⅰ（3）端部安装有立式传送组件（5），支撑座（6）安装在底控箱（1）顶端，靠近侧护栏Ⅰ（3）一侧，标签辊（7）和胶带辊（8）安装在支撑座（6）上，压紧辊（9）安装在胶带辊（8）一侧，导向辊（10）交错安装在支撑座（6）上，限位导向板（11）一端安装在支撑座（6）上，另一端安装在传送机构（2）上，标签纸和双面胶带分别卷绕在标签辊（7）和胶带辊（8）上，标签纸依次穿过导向辊（10）在压紧辊（9）上与双面胶带压紧贴合，二合一的标签纸绕着导向辊（10）延伸至立式传送组件（5）和限位导向板（11）之间的空隙处。

2.如权利要求1所述的一种瓶装止痛搽剂用贴标机，其特征在于：所述的传送机构（2）包括支撑架（21）、主动辊（22）、从动辊（23）、电机（24）、传送带（25），支撑架（21）通过立柱安装在底控箱（1）上，支撑架（21）内部为空腔结构，主动辊（22）和从动辊（23）安装在空腔结构内部，电机（24）安装在支撑架（21）外部与主动辊（22）传动连接，传送带（25）依次卷绕在主动辊（22）和从动辊（23）上。

3.如权利要求1或2所述的一种瓶装止痛搽剂用贴标机，其特征在于：所述的传送机构（2）末端安装有便于将贴好标签的圆瓶进行收集的收集槽（12）。

4.如权利要求1或2所述的一种瓶装止痛搽剂用贴标机，其特征在于：所述的立式传送组件（5）包括下连接板（51）、支撑块（52）、上连接板（53）、连接辊（54）、主动轴（55）、从动轴（56）、小型电机（57）、输送带（58），所述的下连接板（51）通过支撑块（52）安装在传送机构（2）上，上连接板（53）通过连接辊（54）与下连接板(51)紧固连接，主动轴(55)和从动轴(56)安装在上连接板(53)和下连接板(51)之间，小型电机(57)安装在上连接板(53)顶端与主动轴(55)传动连接，输送带(58)卷绕在主动轴(55)和从动轴(56)上。

5.如权利要求1或2所述的一种瓶装止痛搽剂用贴标机，其特征在于：所述的侧护栏Ⅰ（3）和侧护栏Ⅱ（4）为可调节结构，侧护栏Ⅱ(4)靠近立式传送组件(5)一端均匀设置有将标签压紧、防止标签脱落的橡胶辊(41)。