CN219295881U - 一种贴标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标签机，包括机架，机架上沿长度方向依次设有用于将待贴标产品进行分页操作的分页装置和用于将分页后的待贴标产品逐个依次向后输送的传送装置，传送装置旁侧设有贴标装置；贴标装置包括安装立板，安装立板竖向安装于传送装置旁侧，安装立板朝向传送装置一侧安装有收卷辊、放卷辊和多个导向辊，多个导向辊位于收卷辊和放卷辊之间，安装立板底端安装有倾斜向下设置的供标签带穿过其表面的剥标板，剥标板后侧设有用于对位于传送装置上的产品表面贴附的标签进行下压整平处理的覆标轮，覆标轮转动安装在侧臂上，侧臂端部安装在安装立板上。其自动化程度高，能够实现连续贴标作业，生产效率高，节省人力、成本。

Description

一种贴标签机

技术领域

本实用新型涉及包装材料加工设备技术领域，具体涉及一种贴标签机。

背景技术

随着贴标技术的发展，出现了贴标机，贴标机是指将一面具有粘性的纸质或其它材质的承载有特定信息的标签贴覆于待贴标的产品上的生产设备，贴标机在现代包装工序中是不可或缺的重要设备。

目前，现有的贴标机通常包括贴标机构、吸头结构，由贴标机构控制吸头结构移动至待贴标的产品的上方，然后驱动吸头结构下压，将吸头吸附的标签粘接至待贴标的产品上。

现有的贴标机贴标工序多采用人工上料和下料，费时费力，工艺复杂，成本高，而且一次只能粘贴一枚标签，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种贴标签机，其自动化程度高，能够实现连续贴标作业，生产效率高，节省人力、成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种贴标签机，包括机架、分页装置、传送装置和贴标装置；

所述机架上沿长度方向依次设有用于将待贴标产品进行分页操作的分页装置和用于将分页后的待贴标产品逐个依次向后输送的传送装置，分页装置可采用现有技术中具有分页功能的结构组件，传送装置可采用现有技术中的传送带结构组件，所述传送装置旁侧设有用于将标签带上的标签依次贴附在所述传送装置上的待贴标产品表面的贴标装置；

所述贴标装置包括安装立板，所述安装立板竖向安装于所述传送装置旁侧，所述安装立板朝向所述传送装置一侧安装有收卷辊、放卷辊和多个导向辊，多个所述导向辊位于所述收卷辊和所述放卷辊之间，所述安装立板底端安装有倾斜向下设置的供标签带穿过其表面的剥标板，所述剥标板后侧设有用于对位于所述传送装置上的产品表面贴附的标签进行下压整平处理的覆标轮，所述覆标轮转动安装在侧臂上，所述侧臂端部安装在所述安装立板上。

进一步地改进在于，所述放卷辊位于所述收卷辊上方，在所述导向辊作用下，标签带由上至下穿过所述剥标板表面。

通过设置，标签带由放卷辊放卷出，其在导向辊的导向作用下，从上至下穿过倾斜向下设置的剥标板上，标签带向前依次传送过程中，其表面粘附的标签在剥标板底端尖部作用下，会与标签带剥离开，标签底部的粘附面粘贴在位于传送装置上的产品表面，剥离标签后的标签带收卷至收卷辊上，重复上述操作，可顺畅快速的将标签带表面的表面依次剥离出。

进一步地改进在于，所述安装立板通过第一前后平移调节装置与安装座连接，所述第一前后平移调节装置带动所述安装立板沿所述传送装置宽度方向进行移动，所述安装座通过升降调节装置与所述机架连接。

使用时，通过第一前后平移调节装置带动位于安装立板上的剥标板和覆标轮沿传送装置宽度方向进行移动，使得剥标板和覆标轮与位于传送装置上待贴标产品上下正对设置，再通过升降调节装置调节剥标板和覆标轮距离传送装置上待贴标产品的高度位置，使得经剥标板剥离出的标签可有效粘贴在位于传送装置上的产品表面，然后在覆标轮的作用下，对产品表面贴附的标签进行下压整平处理。

进一步地改进在于，所述收卷辊和所述剥标板之间设有牵引辊，所述牵引辊转动安装在所述安装立板上，且所述安装立板上位于所述牵引辊前后两侧分别转动安装有夹紧辊，所述牵引辊端部与所述收卷辊端部通过传动驱动装置连接。

工作时，通过传动驱动装置带动牵引辊和收卷辊按照一定的速度同步转动，在牵引辊和夹紧辊的配合作用下，其提供动力源，牵引标签带以一定的速度由放卷辊放卷出，标签带表面上粘附的标签再由剥标板逐个剥离出，并依次粘贴在位于传送装置上的产品表面。

进一步地改进在于，所述牵引辊为包胶辊轴，所述夹紧辊为金属辊轴。

通过设置，牵引辊与夹紧辊之间形成足够的摩擦力，便于有效的牵引标签带移动。

进一步地改进在于，所述安装立板上安装有第二前后平移调节装置，所述第二前后平移调节装置上驱动连接有赋码机，所述赋码机用于打印信息至由所述导向辊传送的标签带上的标签表面。

使用时，通过第二前后平移调节装置带动赋码机进行前后方向的移动，以使得赋码机与导向辊传送的标签带上的标签上下正对设置，便于赋码机打印信息至标签上。

上述第一前后平移调节装置，第二前后平移调节装置和升降调节装置可采用现有技术中具有线性移动驱动功能的结构组件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中首先通过分页装置将叠放的待贴标产品进行分页操作，再通过传送装置将分页后的待贴标产品逐个依次向后输送，然后标签带由收卷辊将放卷出，其在导向辊的导向作用下，穿过倾斜向下设置的剥标板上，标签带向前依次传送过程中，在剥标板底端尖部作用下，将标签带表面粘附的标签逐个从标签带上剥离，标签底部的粘附面粘贴在位于传送装置上的产品表面，然后在覆标轮的作用下，对产品表面贴附的标签进行下压整平处理，剥离标签后的标签带收卷至收卷辊上，重复上述操作，可实现自动化连续贴标作业，生产效率高，节省人力、成本。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中贴标签机正面处的整体结构示意图；

图2为图1中贴标装置处的局部结构示意图；

图3为本实用新型中贴标签机背面处的整体结构示意图；

图4为图3中贴标装置处的局部结构示意图；

其中，具体附图标记为：机架1，分页装置2，传送装置3，贴标装置4，安装立板5，放卷辊6，导向辊7，剥标板8，覆标轮9，侧臂10，牵引辊11，夹紧辊12，收卷辊13，第一前后平移调节装置14，安装座15，升降调节装置16，第二前后平移调节装置17，赋码机18。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种贴标签机，如图1至图4所示，包括机架1、分页装置2、传送装置3和贴标装置4；

机架1上沿长度方向依次设有用于将待贴标产品进行分页操作的分页装置2和用于将分页后的待贴标产品逐个依次向后输送的传送装置3，分页装置2可采用现有技术中具有分页功能的结构组件，传送装置3可采用现有技术中的传送带结构组件，传送装置3旁侧设有用于将标签带上的标签依次贴附在传送装置3上的待贴标产品表面的贴标装置4；

贴标装置4包括安装立板5，安装立板5竖向安装于传送装置3旁侧，安装立板5朝向传送装置3一侧安装有收卷辊13、放卷辊6和多个导向辊7，多个导向辊7位于收卷辊13和放卷辊6之间，安装立板5底端安装有倾斜向下设置的供标签带穿过其表面的剥标板8，剥标板8后侧设有用于对位于传送装置3上的产品表面贴附的标签进行下压整平处理的覆标轮9，覆标轮9转动安装在侧臂10上，侧臂10端部安装在安装立板5上。

工作时，首先通过分页装置2将叠放的待贴标产品进行分页操作，再通过传送装置3将分页后的待贴标产品逐个依次向后输送，然后标签带由收卷辊13放卷出，其在导向辊7的导向作用下，穿过倾斜向下设置的剥标板8上，标签带向前依次传送过程中，在剥标板8底端尖部作用下，将标签带表面粘附的标签逐个从标签带上剥离，标签底部的粘附面粘贴在位于传送装置3上的产品表面，然后在覆标轮9的作用下，对产品表面贴附的标签进行下压整平处理，剥离标签后的标签带收卷至收卷辊13上，重复上述操作，可实现自动化连续贴标作业，生产效率高，节省人力、成本。

其中，放卷辊6位于收卷辊13上方，在导向辊7作用下，标签带由上至下穿过剥标板8表面。通过设置，标签带由放卷辊6放卷出，其在导向辊7的导向作用下，从上至下穿过倾斜向下设置的剥标板8上，标签带向前依次传送过程中，其表面粘附的标签在剥标板8底端尖部作用下，会与标签带剥离开，标签底部的粘附面粘贴在位于传送装置3上的产品表面，剥离标签后的标签带收卷至收卷辊13上，重复上述操作，可顺畅快速的将标签带表面的表面依次剥离出。

其中，安装立板5通过第一前后平移调节装置14与安装座15连接，第一前后平移调节装置14带动安装立板5沿传送装置3宽度方向进行移动，安装座15通过升降调节装置16与机架1连接。使用时，通过第一前后平移调节装置14带动位于安装立板5上的剥标板8和覆标轮9沿传送装置3宽度方向进行移动，使得剥标板8和覆标轮9与位于传送装置3上待贴标产品上下正对设置，再通过升降调节装置16调节剥标板8和覆标轮9距离传送装置3上待贴标产品的高度位置，使得经剥标板8剥离出的标签可有效粘贴在位于传送装置3上的产品表面，然后在覆标轮9的作用下，对产品表面贴附的标签进行下压整平处理。

其中，收卷辊13和剥标板8之间设有牵引辊11，牵引辊11转动安装在安装立板5上，且安装立板5上位于牵引辊11前后两侧分别转动安装有夹紧辊12，牵引辊11端部与收卷辊13端部通过传动驱动装置连接。工作时，通过传动驱动装置带动牵引辊11和收卷辊13按照一定的速度同步转动，在牵引辊11和夹紧辊12的配合作用下，其提供动力源，牵引标签带以一定的速度由放卷辊6放卷出，标签带表面上粘附的标签再由剥标板8逐个剥离出，并依次粘贴在位于传送装置3上的产品表面。

其中，牵引辊11为包胶辊轴，夹紧辊12为金属辊轴。通过设置，牵引辊11与夹紧辊12之间形成足够的摩擦力，便于有效的牵引标签带移动。

其中，安装立板5上安装有第二前后平移调节装置17，第二前后平移调节装置17上驱动连接有赋码机18，赋码机18用于打印信息至由导向辊7传送的标签带上的标签表面。使用时，通过第二前后平移调节装置17带动赋码机18进行前后方向的移动，以使得赋码机18与导向辊7传送的标签带上的标签上下正对设置，便于赋码机18打印信息至标签上。

上述第一前后平移调节装置14，第二前后平移调节装置17和升降调节装置16可采用现有技术中具有线性移动驱动功能的结构组件。

综上，本实用新型中的贴标签机，其自动化程度高，能够实现连续贴标作业，生产效率高，节省人力、成本。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种贴标签机，其特征在于，包括机架、分页装置、传送装置和贴标装置；

所述机架上沿长度方向依次设有用于将待贴标产品进行分页操作的分页装置和用于将分页后的待贴标产品逐个依次向后输送的传送装置，所述传送装置旁侧设有用于将标签带上的标签依次贴附在所述传送装置上的待贴标产品表面的贴标装置；

所述贴标装置包括安装立板，所述安装立板竖向安装于所述传送装置旁侧，所述安装立板朝向所述传送装置一侧安装有收卷辊、放卷辊和多个导向辊，多个所述导向辊位于所述收卷辊和所述放卷辊之间，所述安装立板底端安装有倾斜向下设置的供标签带穿过其表面的剥标板，所述剥标板后侧设有用于对位于所述传送装置上的产品表面贴附的标签进行下压整平处理的覆标轮，所述覆标轮转动安装在侧臂上，所述侧臂端部安装在所述安装立板上。

2.根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于，所述放卷辊位于所述收卷辊上方，在所述导向辊作用下，标签带由上至下穿过所述剥标板表面。

3.根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于，所述安装立板通过第一前后平移调节装置与安装座连接，所述第一前后平移调节装置带动所述安装立板沿所述传送装置宽度方向进行移动，所述安装座通过升降调节装置与所述机架连接。

4.根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于，所述收卷辊和所述剥标板之间设有牵引辊，所述牵引辊转动安装在所述安装立板上，且所述安装立板上位于所述牵引辊前后两侧分别转动安装有夹紧辊，所述牵引辊端部与所述收卷辊端部通过传动驱动装置连接。

5.根据权利要求4所述的贴标签机，其特征在于，所述牵引辊为包胶辊轴，所述夹紧辊为金属辊轴。

6.根据权利要求1所述的贴标签机，其特征在于，所述安装立板上安装有第二前后平移调节装置，所述第二前后平移调节装置上驱动连接有赋码机，所述赋码机用于打印信息至由所述导向辊传送的标签带上的标签表面。

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