CN219989731U - 药瓶贴标机的标签输送机构 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种药瓶贴标机的标签输送机构：包括机架、电机、传动机构、放卷盘、第一限位柱、第一限位辊、第二限位辊、第二限位柱、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、剥标板、第六限位辊、第七限位辊、第一连接柱、第二连接柱和收卷盘，通过收卷盘至放卷盘的线速度依次递，后一级的线速度大于前一级线速度，标带与限位辊之间产生了滑动摩擦，从而让放卷盘的标带和限位辊处于拉紧状态，使放卷盘的标带稳定运行，使标带在经过剥标板时，标带的上标签一端被引出贴在药瓶上，防止药瓶标签漏贴的现象。

Description

药瓶贴标机的标签输送机构

技术领域

实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种药瓶贴标机的标签输送机构。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载体上的电动设备。贴标机大量减少了包装工序的人工输出，甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了，大大提高了生产效率，对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作用。

授权公告号CN210503558U的中国专利公开了一种贴标机的标头及其贴标机，具体是电控放料机构，其包括放卷盘和第一电机，所述放卷盘与所述第一电机的输出轴同步转动连接，电控收卷机构，其包括收底纸盘和第二电机，所述第二电机的输出轴先通过传动部件与所述牵引机构中的所述驱动辊同步转动连接，所述驱动辊再通过传动部件与所述收底纸盘实现同步转动连接。

该专利由于放卷盘与第一电机和收底纸与第二电机都是同步转动，由于是同步转动，所以线速度是相同的，线速度的相同会导致标带并不能很好稳定维持一个状态运行，会在标带松弛与紧绷之间来蹿动，标带在剥标板松弛时，标带上标签不能脱离标带的底纸，使药瓶出现漏贴的现象，因此，亟需一种药瓶贴标机的标签输送机构，稳定维持标带的运行，防止出现药瓶标签漏贴的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种药瓶贴标机的标签输送机构，稳定位置标带的运行，放置出现标签漏贴的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种药瓶贴标机的标签输送机构，包括：

机架；

贴标机本体，所述贴标机本体连接所机架，所述贴标机本体包括电机、传动机构、放卷盘、第一限位柱、第一限位辊、第二限位辊、第二限位柱、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、剥标板、第六限位辊、第七限位辊、第一连接柱、第二连接柱和收卷盘；

所述放卷盘连接于所述机架上，所述放卷盘的标带依次缠绕于第一限位柱，第一限位辊、第二限位辊、第二限位柱、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、剥标板、第六限位辊、第七限位辊、第一连接柱、第二连接柱，最后回到收卷盘；

所述放卷盘、第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、第六限位辊、第七限位和收卷盘可转动连接于所述机架；

所述第一限位柱、第二限位柱、第一连接柱和第二连接柱固定连接所述机架；

所述电机与所述传动机构传动连接，所述传动机构用于驱动所述第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、第六限位辊、第七限位和收卷盘转动；

所述收卷盘线速度大于所述第七限位辊的线速度，所述第七限位辊的线速度大于所述第六限位辊的线速度，所述第六限位辊的线速度大于所述第五限位辊的线速度，所述第五限位辊的线速度大于所述第四限位辊的线速度，所述第四限位辊的线速度大于所述第三限位辊的线速度，所述第三限位辊的线速度大于所述第二限位辊的线速度，所述第二限位辊的线速度大于第一限位辊的线速度，所述第一限位辊的线速度大于放卷盘的线速度。

进一步，所述第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、第六限位辊、第七限位辊的线速度依次递增范围为1％-5％。

还包括限位环套，所述第一限位环套同轴套接于所述放卷盘上。

所述第一限位环套的包括上圆环和下圆环，所述上圆环的直径小于下圆环的直径。

所述第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第三限位辊、第五限位辊、第六限位辊和第七限位辊上设有相同结构的第二限位环套。

本实用新型的有益效果在于：线速度依次递减，后一级的线速度大于前一级线速度，标带与限位辊之间产生了滑动摩擦，从而让放卷盘的标带和限位辊处于拉紧状态，使放卷盘的标带稳定运行，使标带在经过剥标板时，标带的上标签一端被引出贴在药瓶上，防止药瓶标签漏贴的现象。

附图说明

图1为实用新型的具体实施方式的一种药瓶贴标机的标签输送机构的俯视实体图；

图2为实用新型的具体实施方式的一种药瓶贴标机的标签输送机构的实体图。

标号说明：

1、机架；2、贴标机本体；21、电机；22、传动机构；23、放卷盘；231、第一限位环套；24、第一限位柱；25、第一限位辊；26、第二限位辊；27、第二限位柱；28、第三限位辊；29、第四限位辊；310、第五限位辊；311、剥标板；312、第六限位辊；313、第七限位辊；314、第一连接柱；315、第二连接柱；316、收卷盘；3、第二限位环套。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图2，一种药瓶贴标机的标签输送机构，包括：

机架1；

贴标机本体2，所述贴标机本体2连接所机架1，所述贴标机本体2包括电机21、传动机构22、放卷盘23、第一限位柱24、第一限位辊25、第二限位辊26、第二限位柱27、第三限位辊28、第四限位辊29、第五限位辊310、剥标板311、第六限位辊312、第七限位辊313、第一连接柱314、第二连接柱315和收卷盘316；

所述放卷盘23连接于所述机架1上，所述放卷盘23的标带依次缠绕于第一限位柱24，第一限位辊25、第二限位辊26、第二限位柱27、第三限位辊28、第四限位辊29、第五限位辊310、剥标板311、第六限位辊312、第七限位辊313、第一连接柱314、第二连接柱315，最后回到收卷盘316；

所述放卷盘23、第一限位辊25、第二限位辊26、第三限位辊28、第四限位辊29、第五限位辊310、第六限位辊312、第七限位和收卷盘316可转动连接于所述机架1；

所述第一限位柱24、第二限位柱27、第一连接柱314和第二连接柱315固定连接所述机架1；

所述电机21与所述传动机构22传动连接，所述传动机构22用于驱动所述第一限位辊25、第二限位辊26、第三限位辊28、第四限位辊29、第五限位辊310、第六限位辊312、第七限位和收卷盘316转动；

所述收卷盘316线速度大于所述第七限位辊313的线速度，所述第七限位辊313的线速度大于所述第六限位辊312的线速度，所述第六限位辊312的线速度大于所述第五限位辊310的线速度，所述第五限位辊310的线速度大于所述第四限位辊29的线速度，所述第四限位辊29的线速度大于所述第三限位辊28的线速度，所述第三限位辊28的线速度大于所述第二限位辊26的线速度，所述第二限位辊26的线速度大于第一限位辊25的线速度，所述第一限位辊25的线速度大于放卷盘23的线速度。

以上实施方式中，所述传动机构22可以为链轮或者齿轮，实现线速度依次递减的方式有两种：当传动机构22的传动比和角速度相同时，通过后一级的限位辊直径大于前一级的限位辊直径，例如：第七限位辊313的直径大于第六限位辊312的直径，实现了后一级的线速度大于前一级的线速度，实现了线速度依次减小的效果，二、当角速度相同，且后一级的限位辊与前一级的限位辊的直径相同，利用传动机构22的传动比，后一级的传动比大于前一级的传动比，实现了线速度依次递减。由于线速度依次递减，后一级的线速度大于前一级线速度，标带与限位辊之间产生了滑动摩擦，从而让放卷盘23的标带和限位辊处于拉紧状态，使放卷盘23的标带稳定运行，使标带在经过剥标板311时，标带的上标签一端被引出贴在药瓶上，防止药瓶标签漏贴的现象。

作为一种可选的实施方式，所述第一限位辊25、第二限位辊26、第三限位辊28、第四限位辊29、第五限位辊310、第六限位辊312、第七限位辊313的线速度依次递增范围为1％-5％。

以上实施方式中，当前一级的线速度与后一级的线速度差值大于5％，标带与限位辊产生的滑动摩擦力会使标带断裂。

作为一种可选的实施方式，其特征在于，还包括限位环套，所述限位环套同轴套接于所述放卷盘23上。

以上实施方式中，将放卷标带同轴套接于所述放卷盘23的轴上，接着利用限位环套与所述放卷标带的上部接触，使放卷标带在运行过程中，防止放卷标带从放卷盘23的轴上脱离，提高了贴标的效率。

作为一种可选的实施方式，其特征在于，所述第一限位环套231的包括上圆环和下圆环，所述上圆环的直径小于下圆环的直径。

以上实施方式，所述放卷的轴同轴套接于下圆环和上圆环，所述下圆环的底面接触放卷标带的上部。

作为一种可选的实施方式，所述第一限位辊25、第二限位辊26、第三限位辊28、第三限位辊28、第五限位辊310、第六限位辊312和第七限位辊313上设有相同结构的第二限位环套3。

以上实施方式中，第二限位环套3用于防止放卷标带从竖直方向脱离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种药瓶贴标机的标签输送机构，其特征在于，包括：

机架；

贴标机本体，所述贴标机本体连接所机架，所述贴标机本体包括电机、传动机构、放卷盘、第一限位柱、第一限位辊、第二限位辊、第二限位柱、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、剥标板、第六限位辊、第七限位辊、第一连接柱、第二连接柱和收卷盘；

所述放卷盘连接于所述机架上，所述放卷盘的标带依次缠绕于第一限位柱，第一限位辊、第二限位辊、第二限位柱、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、剥标板、第六限位辊、第七限位辊、第一连接柱、第二连接柱，最后回到收卷盘；

所述放卷盘、第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、第六限位辊、第七限位和收卷盘可转动连接于所述机架；

所述第一限位柱、第二限位柱、第一连接柱和第二连接柱固定连接所述机架；

所述电机与所述传动机构传动连接，所述传动机构用于驱动所述第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、第六限位辊、第七限位和收卷盘转动；

所述收卷盘线速度大于所述第七限位辊的线速度，所述第七限位辊的线速度大于所述第六限位辊的线速度，所述第六限位辊的线速度大于所述第五限位辊的线速度，所述第五限位辊的线速度大于所述第四限位辊的线速度，所述第四限位辊的线速度大于所述第三限位辊的线速度，所述第三限位辊的线速度大于所述第二限位辊的线速度，所述第二限位辊的线速度大于第一限位辊的线速度，所述第一限位辊的线速度大于放卷盘的线速度。

2.根据权利要求1所述药瓶贴标机的标签输送机构，其特征在于，所述第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第四限位辊、第五限位辊、第六限位辊、第七限位辊的线速度依次递增范围为1％-5％。

3.根据权利要求1所述药瓶贴标机的标签输送机构，其特征在于，还包括第一限位环套，所述第一限位环套同轴套接于所述放卷盘上。

4.根据权利要求3所述药瓶贴标机的标签输送机构，其特征在于，所述第一限位环套的包括上圆环和下圆环，所述上圆环的直径小于下圆环的直径。

5.根据权利要求1所述药瓶贴标机的标签输送机构，其特征在于，所述第一限位辊、第二限位辊、第三限位辊、第三限位辊、第五限位辊、第六限位辊和第七限位辊上设有相同结构的第二限位环套。