CN211365244U - 一种贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴标机,包括,机架;送料辊,设置于机架上,用于安装胶带料盘;出标机构,包括有一剥离板,所述剥离板具有一前端,该前端用于将标签从胶带底纸上剥离;驱动辊,设置于机架上,连接有驱动电机,所述胶带驱动辊牵引剥离标签后的胶带底纸移动;收料辊,设置于机架上,通过圆带与所述驱动辊传动连接,用于回收剥离标签的胶带底纸。该贴标机,将驱动辊作为主动辊,收料辊作为从动辊,并将收料辊与驱动辊通过圆带连接传动,驱动辊的转动速率始终不变,能够保证剥料板前端的胶带底纸线速度始终保持不变,而当胶带收料辊上收卷的胶带底纸厚度增加时,并不会影响驱动辊的转速剥料板的前端的线速度不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标设备技术领域,具体的是一种贴标机。
背景技术
标签承载着相应产品的特定信息,一般需要贴附在产品上,以供用户了解该产品的信息。相应地,产品上往往需要贴附特定的标签。然而,在生产线上,现有的贴标机往往由于标签供给时由收料机构驱动,而标签收料机构在收料时,会由于收料卷时间的延长,收料卷变厚,导致出标机构的线速度产生变化,导致出标精度不高,需要重新调整出标的速率。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供一种贴标机,能够保证贴标机的精度和稳定性。
本实用新型是采用如下方案实现的:
一种贴标机,包括:
机架;
送料辊,设置于机架上,用于安装胶带料盘;
出标机构,包括有一剥离板,所述剥离板具有一前端,该前端用于将标签从胶带底纸上剥离;
驱动辊,设置于机架上,连接有驱动电机,所述胶带驱动辊牵引剥离标签后的胶带底纸移动;
收料辊,设置于机架上,通过圆带与所述驱动辊传动连接,用于回收剥离标签的胶带底纸。
优选地,所述驱动辊上套设有橡胶轮,所述橡胶轮跟随所述驱动辊一同转动。
更优选地,所述贴标机还包括有用于将所述橡胶轮压紧的压胶带轮。
优选地,所述出标机构还包括有出标检测组件,所述出标检测组件设置于所述剥离板的上方,所述出标检测组件用于检测胶带的移动。
优选地,所述出标机构还包括有压胶带件,所述压胶带件位于所述剥离板上方,所述压胶带件与所述剥离板之间具有用于胶带穿过的空隙。
优选地,所述贴标机还包括有压标机构,所述压标机构具有一压标滚轮,所述压标滚轮位于所述出标头的前方,用于将标签压紧在待贴物品上。
更优选地,所述压标机构还包括有电磁铁组件,所述电磁铁组件驱动所述压标滚轮上下运动。
更优选地,所述压标滚轮位于最低点时,所述压标滚轮的底端略低于所述剥离板的前端。
优选地,所述贴标机还包括有若干个导向辊,用于对胶带移动导向。
本实用新型的贴标机,将驱动辊作为主动辊,收料辊作为从动辊,并将收料辊与驱动辊通过圆带连接传动,驱动辊的转动速率始终不变,能够保证剥料板前端的胶带底纸线速度始终保持不变,而当胶带收料辊上收卷的胶带底纸厚度增加时,并不会影响驱动辊的转速。
附图说明
图1本实用新型实施例的贴标机的结构示意图
图2本实用新型实施例的贴标机构的结构示意图(含胶带绕向)
图中,10机架,20送料辊,21胶带料盘,30收料辊,31空胶带料盘,40出标机构,41剥离板,411剥离板的前端,42压胶带件,43出标光纤,50驱动辊,51橡胶轮,52压胶带轮,60驱动电机,70圆带,80压标机构,81滚轮,82电磁铁组件,90导向辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图,是一种贴标机的结构示意图,该贴标机,用于将排列在胶带底纸上的标签,逐个从胶带底纸上剥离,并贴设在待贴物品上。该贴标机,包括有机架10,送料辊20,收料辊30、驱动辊40以及出标机构50。
其中,机架10,用于安装送料辊20、收料辊30、出标机构40以及驱动辊50等,并使得送料辊20、收料辊30、出标机构40、驱动辊50位于相对不变的位置,同时,机架还可以安装装置内其他部件,如电路板,驱动电机、压标机构等。
其中,送料辊20,用于将胶带料盘21装设其上,送料辊转动时,带动胶带料盘转动,使得胶带料盘上卷绕的胶带移动送料。
收料辊30,用于回收剥离标签后的胶带底纸,并将废弃的胶带底纸卷绕回收,可在收料辊30上套设空胶带料盘31,并将胶带底纸卷绕其上。
出标机构40,其具有一个剥离板41,胶带绕过剥离板41的前端411后,随着胶带在剥离件前端的移动,标签能够从胶带底纸上剥离开来。
该出标机构40,还包括有压胶带件42,压胶带件42位于剥离板41的上方,压胶带件42与剥离板41之间具有用于胶带穿过的空隙,压胶带件42一方面可以将胶带限位在空隙内,另一方面也可避免胶带在移动时跑偏。
该出标机构40,还包括有出标光纤43,出标光纤43设置于剥离板上方,其出标光纤的光路垂直的射向剥离板上胶带所处的平面,当胶带移动时,出标光纤能够感应胶带上的感应位点,如胶带上的缺口,或胶带上标签的颜色,从而确定胶带的移动距离及位置。在一些实施例中,出标光纤可以替换为其他光电传感器等部件作为出标检测组件使用。
驱动辊50,其位于收料辊和出标机构40之间,驱动辊50连接有驱动电机60,并由驱动电机60驱动转动,从而牵引胶带底纸移动。
其中,驱动辊50与收料辊30通过一圆带70连接传动,当收料辊30上收卷的废胶带底纸厚度增加时,圆带70与收料辊30之间打滑,此时剥离板41的前端411的胶带移动线速度仍然不变,因此不需要重新调节驱动电机60转速,从而保证了贴标机的精度和稳定性,也提高了生产效率。同时,当胶带收料辊上收卷的胶带底纸厚度增加时,胶带收料辊上收卷的胶带底纸也能够打滑,进而保护驱动辊。
为了防止驱动辊50在牵引胶带底纸移动时与胶带打滑,可以在驱动辊的上套设有橡胶轮51,以使得橡胶轮51与胶带底纸产生摩擦,从而使得驱动辊50能够顺利牵引胶带底纸移动。同时,还设置有压胶带轮52,以与橡胶轮配合,对胶带底纸压紧。
当然,在其他的实施例中,也可以采用齿轮啮合的方式,牵引胶带底纸移动。
该贴标机还包括有压标机构80,该压标机构用于在剥离件将标签剥离并粘贴至待贴物品上后,用于将标签压紧于待贴物品上。
具体的,该压标机构80包括滚轮81以及用于驱动滚轮上下移动的电磁铁组件82。该滚轮81位于最低位置时,滚轮81的弧形最低点略低于剥离板41的前端411。
此外,该贴标机还在机架10上安装有若干根导向辊90,用于对胶带移动导向。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种贴标机,其特征在于,包括:
机架;
送料辊,设置于机架上,用于安装胶带料盘;
出标机构,包括有一剥离板,所述剥离板具有一前端,该前端用于将标签从胶带底纸上剥离;
驱动辊,设置于机架上,连接有驱动电机,所述驱动辊牵引剥离标签后的胶带底纸移动;
收料辊,设置于机架上,通过圆带与所述驱动辊传动连接,用于回收剥离标签的胶带底纸。
2.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于,所述驱动辊上套设有橡胶轮,所述橡胶轮跟随所述驱动辊一同转动。
3.根据权利要求2所述的贴标机,其特征在于,所述贴标机还包括有用于将所述橡胶轮压紧的压胶带轮。
4.根据权利要求1或2或3所述的贴标机,其特征在于,所述出标机构还包括有出标检测组件,所述出标检测组件设置于所述剥离板的上方,所述出标检测组件用于检测胶带的移动。
5.根据权利要求1或2或3所述的贴标机,其特征在于,所述出标机构还包括有压胶带件,所述压胶带件位于所述剥离板上方,所述压胶带件与所述剥离板之间具有用于胶带穿过的空隙。
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