CN217146671U - 一种方便使用的贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴标机领域,具体为一种方便使用的贴标机,包括框架,所述框架内壁的侧面转动连接有两个转杆,两个所述转杆的侧面通过传动带传动连接,右侧所述转杆的侧面固定套接有单向轴承。该装置通过电机带动转辊转动使得贴标卷在右侧转辊上输送,由于贴标卷在呈V形输送,使得贴标卷表面的标贴输送到右侧转辊上侧后,使得标贴的一侧逐渐从标贴卷表面分离并向支持架的上侧移动,然后关闭电机通过气缸伸长带动带孔圆筒下移与标贴的表面接触,然后通过负压风扇旋转排气使得标贴吸附在带孔圆筒的下侧,然后通过气缸伸长带动带孔圆筒下移使得标贴从支持架的内侧下移到纸箱上,对纸箱进行贴标,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机领域,具体为一种方便使用的贴标机。
背景技术
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备,标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上。
现有的贴标机在对纸箱进行贴标时,不便将标签取下将其贴附到指定位置,且现有装置在对物品进行贴标时,不便对纸箱进行等距输送,实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的贴标机,以解决上述背景技术中提出的现有的贴标机在对纸箱进行贴标时,不便将标签取下将其贴附到指定位置,且现有装置在对物品进行贴标时,不便对纸箱进行等距输送,实用性不佳问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的贴标机,包括框架,所述框架内壁的侧面转动连接有两个转杆,两个所述转杆的侧面通过传动带传动连接,右侧所述转杆的侧面固定套接有单向轴承,且单向轴承的侧面固定套接有齿轮;
所述框架内壁的后侧转动连接有三个转辊,左侧下侧所述转辊的后端延伸至框架的后侧并固定连接有电机,且电机的侧面与框架的后侧固定连接,所述框架内壁的后侧固定连接有支持架;
所述框架内壁的底面固定连接有支撑架,所述支撑架的顶面固定连接有气缸,所述气缸的侧面固定连接有齿板,且齿板的侧面与支撑架的顶面活动穿插,所述齿板的侧面与齿轮传动连接;
所述气缸的底端穿过框架的顶面固定连接有带孔圆筒,所述带孔圆筒内壁的侧面固定连接有负压风扇。
优选的,所述框架的形状为C,且框架的底面设置有配重板。
优选的,所述支撑架的形状为C形,且支撑架的两端分别与框架内壁的底面前后的两侧固定连接。
优选的,所述支持架由一个竖杆和两个横杆组成,且两个横杆在转辊的右侧。
优选的,所述齿板的形状为L形,所述齿板的数量为两个,且两个齿板关于气缸对称。
优选的,所述转杆侧面的两端均固定套接有固定轴承,且固定轴承的外圈与框架内壁的侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过电机带动转辊转动使得贴标卷在右侧转辊上输送,由于贴标卷在呈V形输送,使得贴标卷表面的标贴输送到右侧转辊上侧后,使得标贴的一侧逐渐从标贴卷表面分离并向支持架的上侧移动,然后关闭电机通过气缸伸长带动带孔圆筒下移与标贴的表面接触,然后通过负压风扇旋转排气使得标贴吸附在带孔圆筒的下侧,然后通过气缸伸长带动带孔圆筒下移使得标贴从支持架的内侧下移到纸箱上,对纸箱进行贴标,操作简单方便。
本实用新型中,通过气缸收缩带动齿板上移,促使齿板与齿轮和单向轴承配合带动转杆旋转,促使传动带对纸箱进行等距输送,便于装置对后面未贴标的纸箱进行贴标,装置自动化的程度更高,实用性更好。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
图中:1、框架;2、转杆;3、传动带;4、单向轴承;5、齿轮;6、转辊;7、支持架;8、支撑架;9、气缸;10、齿板;11、带孔圆筒;12、负压风扇;13、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便使用的贴标机,包括框架1,框架1内壁的侧面转动连接有两个转杆2,两个转杆2的侧面通过传动带3传动连接,右侧转杆2的侧面固定套接有单向轴承4,且单向轴承4的侧面固定套接有齿轮5;
框架1内壁的后侧转动连接有三个转辊6,左侧下侧转辊6的后端延伸至框架1的后侧并固定连接有电机13,且电机13的侧面与框架1的后侧固定连接,框架1内壁的后侧固定连接有支持架7;
框架1内壁的底面固定连接有支撑架8,支撑架8的顶面固定连接有气缸 9,气缸9的侧面固定连接有齿板10,且齿板10的侧面与支撑架8的顶面活动穿插,齿板10的侧面与齿轮5传动连接;
气缸9的底端穿过框架1的顶面固定连接有带孔圆筒11,带孔圆筒11内壁的侧面固定连接有负压风扇12。
本实施例中,如图1和图2所示,框架1的形状为C,且框架1的底面设置有配重板,通过配重板增加框架1底部的质量,进而保证装置运行的稳定性。
本实施例中,如图1和图2所示,支撑架8的形状为C形,且支撑架8 的两端分别与框架1内壁的底面前后的两侧固定连接,保证支撑架8与框架1 之间连接的稳定性。
本实施例中,如图1和图2所示,支持架7由一个竖杆和两个横杆组成,且两个横杆在转辊6的右侧,通过支持架7便于对转辊6侧输送的标签进行承接和支持,便于负压风扇12与带孔圆筒11配合对标签进行吸附。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,齿板10的形状为L形,齿板10 的数量为两个,且两个齿板10关于气缸9对称,保证气缸9伸缩过程中可以稳定的带动齿板10上下移动,进而使得转杆2带动传动带3间接性传动。
本实施例中,如图1和图2所示,转杆2侧面的两端均固定套接有固定轴承,且固定轴承的外圈与框架1内壁的侧面固定连接,通过固定轴承减少转杆2转动时与框架1内壁之间的摩擦力。
本实用新型的使用方法和优点:该种方便使用的贴标机在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,将贴标卷套在上侧的转辊6上,然后使得贴标卷的一侧搭接在右侧转辊6的侧面上后,在将其的一端粘在下侧的转辊6上,通过将需要贴标的纸箱等距放置在传动带3的顶面上,然后通过电机13带动转辊6转动使得贴标卷在右侧转辊6上输送,由于贴标卷在呈V形输送,使得贴标卷表面的标贴输送到右侧转辊6上侧后,使得标贴的一侧逐渐从标贴卷表面分离并向支持架7的上侧移动,然后关闭电机13通过气缸9伸长带动带孔圆筒11下移与标贴的表面接触,然后通过负压风扇12旋转排气使得标贴吸附在带孔圆筒11的下侧,然后通过气缸9伸长带动带孔圆筒11下移使得标贴从支持架7的内侧下移到纸箱上,对纸箱进行贴标;
然后在气缸9收缩带动齿板10上移,促使齿板10齿轮5和单向轴承4 配合带动转杆2旋转,促使传动带3对纸箱进行等距输送,便于装置对后面未贴标的纸箱进行贴标,装置自动化的程度更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种方便使用的贴标机,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内壁的侧面转动连接有两个转杆(2),两个所述转杆(2)的侧面通过传动带(3)传动连接,右侧所述转杆(2)的侧面固定套接有单向轴承(4),且单向轴承(4)的侧面固定套接有齿轮(5);
所述框架(1)内壁的后侧转动连接有三个转辊(6),左侧下侧所述转辊(6)的后端延伸至框架(1)的后侧并固定连接有电机(13),且电机(13)的侧面与框架(1)的后侧固定连接,所述框架(1)内壁的后侧固定连接有支持架(7);
所述框架(1)内壁的底面固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的顶面固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的侧面固定连接有齿板(10),且齿板(10)的侧面与支撑架(8)的顶面活动穿插,所述齿板(10)的侧面与齿轮(5)传动连接;
所述气缸(9)的底端穿过框架(1)的顶面固定连接有带孔圆筒(11),所述带孔圆筒(11)内壁的侧面固定连接有负压风扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的贴标机,其特征在于:所述框架(1)的形状为C,且框架(1)的底面设置有配重板。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的贴标机,其特征在于:所述支撑架(8)的形状为C形,且支撑架(8)的两端分别与框架(1)内壁的底面前后的两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的贴标机,其特征在于:所述支持架(7)由一个竖杆和两个横杆组成,且两个横杆在转辊(6)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的贴标机,其特征在于:所述齿板(10)的形状为L形,所述齿板(10)的数量为两个,且两个齿板(10)关于气缸(9)对称。
6.根据权利要求1所述的一种方便使用的贴标机,其特征在于:所述转杆(2)侧面的两端均固定套接有固定轴承,且固定轴承的外圈与框架(1)内壁的侧面固定连接。
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CN202220237152.3U Active CN217146671U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种方便使用的贴标机 |
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