CN213057839U - 一种新型不干胶标签贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型不干胶标签贴标机，涉及不干胶标签设备技术领域，包括机架、输送架、支撑架、主动辊轮、从动辊轮、输送带、伺服电机、弧形限位槽、矩形限位槽、伺服电缸、压板和放卷架，支撑架外壁一侧设有收卷架，输送架内部于主动辊轮和从动辊轮之间设有若干个转动连接的辅助辊轮，输送架内部于支撑架下方设有支撑板，支撑板外壁两侧分别设有若干个连接板，连接板一端套设于辅助辊轮外侧。本实用新型可对圆形产品进行限位放置，可对不同尺寸的矩形产品进行限位放置，然后进行贴标处理，产品稳定性佳，适用性广，可对输送带进行支撑，加强输送带的稳定性，保证产品的安全性，贴标加工更加准确。

Description

一种新型不干胶标签贴标机

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签设备技术领域，具体为一种新型不干胶标签贴标机。

背景技术

不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。不干胶贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。不干胶贴标机包括：平面类贴标机、圆瓶类贴标机、侧面类贴标机。

现有的不干胶平面类贴标机，大多只是对平面型产品进行贴标，而无法对圆形产品进行贴标，稳定性不佳，且适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型不干胶标签贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不干胶标签贴标机，包括机架，所述机架顶部设有输送架和支撑架，所述输送架内侧设有转动连接的主动辊轮和从动辊轮，所述主动辊轮和所述从动辊轮外侧套设有同一个输送带，所述输送架外壁设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述主动辊轮外壁固定连接，所述输送带外壁设有若干个弧形限位槽，所述输送带外壁于所述弧形限位槽内侧设有若干个矩形限位槽，所述支撑架顶部于所述输送带上方竖直设有伺服电缸，所述伺服电缸底部设有压板，所述支撑架外壁一侧设有放卷架，所述支撑架外壁另一侧设有收卷架，所述输送架内部于所述主动辊轮和所述从动辊轮之间设有若干个转动连接的辅助辊轮，所述输送架内部于所述支撑架下方设有支撑板，所述支撑板外壁两侧分别设有若干个连接板，所述连接板一端套设于所述辅助辊轮外侧。

进一步的，所述机架底部设有若干个支撑柱，所述支撑柱底部设有支撑脚，支撑柱对机架底部进行支撑，支撑脚对支撑柱底部进行支撑。

进一步的，所述支撑架包括若干个支撑杆，所述支撑杆顶部设有若干个顶板，所述伺服电缸与所述顶板固定连接，支撑杆对顶板进行支撑，顶板对伺服电缸进行固定。

进一步的，所述放卷架外壁设有转动连接的第一支撑轴，所述第一支撑轴外壁套设有第一夹持架，第一支撑轴对第一夹持架进行转动支撑，第一夹持架用于放置不干胶标签卷轮。

进一步的，所述收卷架外壁设有转动连接的第二支撑轴，所述第二支撑轴外壁套设有第二夹持架，第二支撑轴对第二夹持架进行转动支撑，第二夹持架用于放置不干胶废料收卷轮。

进一步的，所述矩形限位槽由内向外依次设置于所述弧形限位槽内侧，且所述矩形限位槽的尺寸由内向外依次增大，保证矩形限位槽和弧形限位槽进行多级处理，便于对不同尺寸的产品进行平稳支撑。

进一步的，所述支撑板的长度大于所述压板的长度，所述支撑板的长度大于相邻两个所述弧形限位槽间距的两倍，保证支撑板可对弧形限位槽和矩形限位槽进行稳定支撑，加强产品贴标时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置输送架、支撑架、主动辊轮、从动辊轮、输送带、伺服电机、弧形限位槽、矩形限位槽、伺服电缸、压板、放卷架和收卷架，可对圆形产品进行限位放置，可对不同尺寸的矩形产品进行限位放置，然后进行贴标处理，产品稳定性佳，适用性广；

2、本实用新型通过设置辅助辊轮、支撑板和连接板，可对输送带进行支撑，加强输送带的稳定性，保证产品的安全性，贴标加工更加准确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视图；

图2是本实用新型整体的主视剖面图；

图3是本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4是本实用新型支撑板的主视图；

图中：1、机架；2、输送架；3、支撑架；4、主动辊轮；5、从动辊轮；6、输送带；7、伺服电机；8、弧形限位槽；9、矩形限位槽；10、伺服电缸；11、压板；12、放卷架；13、收卷架；14、辅助辊轮；15、支撑板；16、连接板；17、支撑柱；18、支撑脚；19、支撑杆；20、顶板；21、第一支撑轴；22、第一夹持架；23、第二支撑轴；24、第二夹持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种新型不干胶标签贴标机，包括机架1，所述机架1顶部设有输送架2和支撑架3，所述输送架2内侧设有转动连接的主动辊轮4和从动辊轮5，所述主动辊轮4和所述从动辊轮5外侧套设有同一个输送带6，所述输送架2外壁设有伺服电机7，所述伺服电机7输出轴与所述主动辊轮4外壁固定连接，所述输送带6外壁设有若干个弧形限位槽8，所述输送带6外壁于所述弧形限位槽8内侧设有若干个矩形限位槽9，所述支撑架3顶部于所述输送带6上方竖直设有伺服电缸10，所述伺服电缸10底部设有压板11，所述支撑架3外壁一侧设有放卷架12，所述支撑架3外壁另一侧设有收卷架13。

所述机架1底部设有若干个支撑柱17，所述支撑柱17底部设有支撑脚18，支撑柱17对机架1底部进行支撑，支撑脚18对支撑柱17底部进行支撑。

所述支撑架3包括若干个支撑杆19，所述支撑杆19顶部设有若干个顶板20，所述伺服电缸10与所述顶板20固定连接，支撑杆19对顶板20进行支撑，顶板20对伺服电缸10进行固定。

所述放卷架12外壁设有转动连接的第一支撑轴21，所述第一支撑轴21外壁套设有第一夹持架22，第一支撑轴21对第一夹持架22进行转动支撑，第一夹持架22用于放置不干胶标签卷轮。

所述收卷架13外壁设有转动连接的第二支撑轴23，所述第二支撑轴23外壁套设有第二夹持架24，第二支撑轴23对第二夹持架24进行转动支撑，第二夹持架24用于放置不干胶废料收卷轮。

所述矩形限位槽9由内向外依次设置于所述弧形限位槽8内侧，且所述矩形限位槽8的尺寸由内向外依次增大，保证矩形限位槽9和弧形限位槽8进行多级处理，便于对不同尺寸的产品进行平稳支撑。

实施方式具体为：使用时，通过设置输送架2、支撑架3、主动辊轮4、从动辊轮5、输送带6、伺服电机7、弧形限位槽8、矩形限位槽9、伺服电缸10、压板11、放卷架12和收卷架13，开启伺服电机7，伺服电机7带动主动辊轮4进行转动，主动辊轮4和从动辊轮5相互配合带动输送带6进行回转运动，将待贴标的产品放入弧形限位槽8和矩形限位槽9内侧，弧形限位槽8可对圆形产品进行限位放置，矩形限位槽9可对矩形产品进行限位放置，多种尺寸的矩形限位槽9可对不同尺寸的矩形产品进行限位放置，产品随着输送带6运动，调节伺服电缸10进行伸缩调节，伺服电缸10带动压板11进行上下运动，压板11可将不干胶标签进行压合粘贴处理，放卷架12对不干胶标签进行放卷处理，收卷架13对不干胶标签废料进行收卷处理，可实现对不同形状不同尺寸的产品进行贴标处理，产品稳定性佳，适用性广；该实施方式具体解决了背景技术中现有的不干胶平面类贴标机，大多只是对平面型产品进行贴标，而无法对圆形产品进行贴标，稳定性不佳，且适用性较差的问题。

如附图2-4所示的一种新型不干胶标签贴标机，还包括若干个转动设置于所述输送架2内部的辅助辊轮14，所述辅助辊轮14设于所述主动辊轮4和所述从动辊轮5之间，所述输送架2内部于所述支撑架3下方设有支撑板15，所述支撑板15外壁两侧分别设有若干个连接板16，所述连接板16一端套设于所述辅助辊轮14外侧。

所述支撑板15的长度大于所述压板11的长度，所述支撑板15的长度大于相邻两个所述弧形限位槽8间距的两倍，保证支撑板15可对弧形限位槽8和矩形限位槽9进行稳定支撑，加强产品贴标时的稳定性。

实施方式具体为：使用时，通过设置辅助辊轮14、支撑板15和连接板16，辅助辊轮14可对输送带6进行辅助支撑，加强输送带6的稳定性，支撑板15可在对压板11对标签下压贴标时对输送带6进行支撑，加强输送带6的稳定性，保证产品的安全性，贴标加工更加准确。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置输送架2、支撑架3、主动辊轮4、从动辊轮5、输送带6、伺服电机7、弧形限位槽8、矩形限位槽9、伺服电缸10、压板11、放卷架12和收卷架13，可对圆形产品进行限位放置，可对不同尺寸的矩形产品进行限位放置，然后进行贴标处理，产品稳定性佳，适用性广；

进一步的，参照说明书附图2-4，通过设置辅助辊轮14、支撑板15和连接板16，可对输送带6进行支撑，加强输送带6的稳定性，保证产品的安全性，贴标加工更加准确。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型不干胶标签贴标机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设有输送架(2)和支撑架(3)，所述输送架(2)内侧设有转动连接的主动辊轮(4)和从动辊轮(5)，所述主动辊轮(4)和所述从动辊轮(5)外侧套设有同一个输送带(6)，所述输送架(2)外壁设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴与所述主动辊轮(4)外壁固定连接，所述输送带(6)外壁设有若干个弧形限位槽(8)，所述输送带(6)外壁于所述弧形限位槽(8)内侧设有若干个矩形限位槽(9)，所述支撑架(3)顶部于所述输送带(6)上方竖直设有伺服电缸(10)，所述伺服电缸(10)底部设有压板(11)，所述支撑架(3)外壁一侧设有放卷架(12)，所述支撑架(3)外壁另一侧设有收卷架(13)，所述输送架(2)内部于所述主动辊轮(4)和所述从动辊轮(5)之间设有若干个转动连接的辅助辊轮(14)，所述输送架(2)内部于所述支撑架(3)下方设有支撑板(15)，所述支撑板(15)外壁两侧分别设有若干个连接板(16)，所述连接板(16)一端套设于所述辅助辊轮(14)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型不干胶标签贴标机，其特征在于：所述机架(1)底部设有若干个支撑柱(17)，所述支撑柱(17)底部设有支撑脚(18)。

3.根据权利要求1所述的一种新型不干胶标签贴标机，其特征在于：所述支撑架(3)包括若干个支撑杆(19)，所述支撑杆(19)顶部设有若干个顶板(20)，所述伺服电缸(10)与所述顶板(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型不干胶标签贴标机，其特征在于：所述放卷架(12)外壁设有转动连接的第一支撑轴(21)，所述第一支撑轴(21)外壁套设有第一夹持架(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型不干胶标签贴标机，其特征在于：所述收卷架(13)外壁设有转动连接的第二支撑轴(23)，所述第二支撑轴(23)外壁套设有第二夹持架(24)。

6.根据权利要求1所述的一种新型不干胶标签贴标机，其特征在于：所述矩形限位槽(9)由内向外依次设置于所述弧形限位槽(8)内侧，且所述矩形限位槽(9)的尺寸由内向外依次增大。

7.根据权利要求1所述的一种新型不干胶标签贴标机，其特征在于：所述支撑板(15)的长度大于所述压板(11)的长度，所述支撑板(15)的长度大于相邻两个所述弧形限位槽(8)间距的两倍。

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