CN215827149U - 一种塑料桶生产用稳定贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，具体公开了一种塑料桶生产用稳定贴标装置。包括工作台、支撑机构和贴标结构，所述支撑机构包括设在工作台上的支撑架，支撑架上平行设有若干在工作台上方的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动端均设有固定板，固定板上转动设有垂直朝向工作台的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活动端外壁固接有若干转动架，转动架上均转动设有若干用于夹紧塑料桶的夹紧机构，固定板上设有用于转动架间歇转动的间歇机构，所述间歇机构包括同轴固接在第二电动伸缩杆上的第一齿轮，第一齿轮啮合有齿数少于第一齿轮的第二齿轮，第二齿轮同轴固接有电机。本实用新型所述的一种塑料桶生产用稳定贴标装置贴标效率高，自动化程度高。

Description

一种塑料桶生产用稳定贴标装置

技术领域

本申请涉及塑料桶生产技术领域，具体公开了一种塑料桶生产用稳定贴标装置。

背景技术

塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，应用广泛。在塑料桶生产加工时，需要对塑料桶进行贴标工作，使得产品具有标识，体现产品的具体信息。

一般塑料桶贴标方式如下：首先标签纸连续成带状，标签纸底面涂有黏胶，然后通过设备或者人工方式黏贴上去；如果依靠人工进行塑料桶贴标签、抹平标签，会造成工人劳动强度大，生产效率低等情况发生，已经逐渐被淘汰，所以现在都使用贴标装置对塑料桶进行贴标，但是现有的贴标装置结构过于复杂，使用成本较高且贴标的工作效率并不高，因此，发明人有鉴于此，提供了一种塑料桶生产用稳定贴标装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的贴标装置贴标效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种塑料桶生产用稳定贴标装置，包括工作台、支撑机构和贴标结构，所述支撑机构包括设在工作台上的支撑架，支撑架上平行设有若干在工作台上方的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动端设有固定板，固定板上转动设有垂直朝向工作台的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活动端外壁固接有若干转动架，转动架上均转动设有若干用于夹紧塑料桶的夹紧机构，固定板上设有用于转动架间歇转动的间歇机构，所述间歇机构包括同轴固接在第二电动伸缩杆上的第一齿轮，第二齿轮的齿数与转动架数量相同，第二齿轮同轴固接有电机。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过使用第一电动伸缩杆调节塑料桶在工作台水平方向上的位置，使用第二电动伸缩杆调节塑料桶在工作台垂直方向上的位置，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用能够控制不同规格大小的塑料桶准确位于贴标机构处，贴标更加稳定，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过电机带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮配合，由于第二齿轮的齿数与转动架数量相同，因此第一齿轮在转动时，第二齿轮未转动，塑料桶会停止在贴标机构前，在这个间歇内完成贴标动作，该装置机构合理，贴标效率高，自动化程度高，降低人功成本。

3、本实用新型将多个塑料桶通过塑料桶夹紧在转动架上，批量贴标，提高了装置贴标效率，更易于投入市场。

与现有技术相比，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用易调节塑料桶位置，提高了装置的实用性，通过设置间歇机构提高了贴标效率，实现自动化贴标，设置多个转动架可完成批量贴标，解决传统的贴标装置贴标效率低的问题。

进一步，所述贴标机构包括固接在工作台上的功能架，功能架上转动连接有送标辊，功能架一侧设有若干转动连接在工作台上的绕标辊，工作台上转动连接有放标辊。通过设置送标辊和方标辊便于将标签滚覆在塑料桶身上，通过设置绕标辊提高贴标机构的张紧力。

进一步，所述送标辊和绕标辊之间设有固接在工作台上且用于限位标签的限位板，工作台靠近限位板处固接有用于限位标签的限位棒。通过设置限位板和限位棒使标签能够稳定传送。

进一步，所述夹紧机构包括转动连接在转动架上的转动轴，转动轴外壁对称固接有若干第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆活动端均固接有弧形块。通过调节第三电动伸缩杆的长度可夹紧不同大小的塑料桶，提高了装置的实用性，使用弧形板保护塑料桶内壁，防止塑料桶损坏。

进一步，所述弧形块外表面均设有橡胶层。通过设置橡胶层增加夹紧机构的固定效果。

进一步，所述工作台上对称设有在送标辊两侧的辅助贴标装置，辅助贴标装置包括固接在工作台上输出座，输出座靠近送标辊的一端均设有若干第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆活动端对称设有功能架，功能架上均转动连接有辅助辊。在塑料桶停止在贴标机构处时，第四电动伸缩杆会伸长利用辅助辊将塑料桶固定，使贴标稳定，保证贴标质量。

进一步，所述工作台下设有控制柜，控制柜活动连接有对开式箱门，箱门上均设有把手。通过设置控制柜可储存装置的开关，保护线路，实现对装置的控制。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种塑料桶生产用稳定贴标装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种塑料桶生产用稳定贴标装置中夹紧机构的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提出的一种塑料桶生产用稳定贴标装置中间歇机构的结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的一种塑料桶生产用稳定贴标装置中贴标机构的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑架2、第一电动伸缩杆3、固定板4、第二电动伸缩杆5、转动架6、转动轴7、第三电动伸缩杆8、弧形块9、第一齿轮10、第二齿轮11、电机12、功能架13、送标辊14、绕标辊15、放标辊16、限位板17、限位棒18、输出座19、第四电动伸缩杆20、辅助辊21、把手22、脚座23。

实施例如图1所示，包括工作台1、支撑机构和贴标结构，所述支撑机构包括焊接在工作台1上的支撑架2，支撑架2上端安装有与工作台1平行的第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3活动端焊接有固定板4，固定板4上通过轴承转动连接有垂直朝向工作台1的第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5活动端外壁焊接有六根转动架6，转动架6上设有六个夹紧机构，如图2所示，夹紧机构包括通过轴承转动连接在转动架6上的转动轴7，转动轴7外壁对称焊接有四个第三电动伸缩杆8，第三电动伸缩杆8活动端均焊接有弧形块9，通过调节第三电动伸缩杆8的长度可夹紧不同大小的塑料桶，提高了装置的实用性，使用弧形板保护塑料桶内壁，防止塑料桶损坏，弧形块9外表面均粘贴有橡胶层，通过设置橡胶层增加夹紧机构的固定效果，固定板4上设有用于转动架6间歇转动的间歇机构。

如图3所示，所述间歇机构包括同轴固接在第二电动伸缩杆5上的第一齿轮10，第二齿轮11的齿数与转动架6数量相同，第一齿轮10的齿数是第二齿轮11的齿数的六十倍，第二齿轮11同轴键连接有电机12，如图4所示，所述贴标机构包括焊接在工作台1上的功能架13，功能架13上通过轴承转动连接有送标辊14，功能架13左侧设有一组通过轴承转动连接在工作台1上的绕标辊15，工作台1上通过轴承转动连接有在绕标辊15左侧的放标辊16，通过设置送标辊14和放标辊16便于将标签滚覆在塑料桶身上，通过设置绕标辊15提高贴标机构的张紧力，送标辊14和绕标辊15之间设有焊接在工作台1上且用于限位标签的限位板17，工作台1限位板17的前方焊接有用于限位标签的限位棒18，通过设置限位板17和限位棒18使标签能够稳定传送。

如图1所示，工作台1上安装有在送标辊14前方的传感器，工作台1上对称设有在送标辊14左右两侧的辅助贴标装置，辅助贴标装置包括焊接接在工作台1上的输出座19，输出座19靠近送标辊14的一端均设有若干第四电动伸缩杆20，第四电动伸缩杆20活动端对称焊接有一组功能架13，功能架13上通过轴承均转动连接有辅助辊21，在塑料桶停止在贴标机构处时，第四电动伸缩杆20会伸长利用辅助辊21将塑料桶固定，使贴标稳定，保证贴标质量，工作台1下设有控制柜，控制柜和工作台1为一体式结构，控制柜活动连接有对开式箱门，箱门上均螺纹连接有把手22，通过设置控制柜可储存装置的开关，保护线路，实现对装置的控制，控制柜底对称焊接两组脚座23。

与现有技术相比，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆5的配合使用易调节塑料桶位置，提高了装置的实用性，通过设置间歇机构提高了贴标效率，实现自动化贴标，设置多个转动架6可完成批量贴标，解决传统的贴标装置贴标效率低的问题，通过设置送标辊14和方标辊便于将标签滚覆在塑料桶身上，通过设置绕标辊15提高贴标机构的张紧力，通过设置限位板17和限位棒18使标签能够稳定传送，通过调节第三电动伸缩杆8的长度可夹紧不同大小的塑料桶，提高了装置的实用性，使用弧形板保护塑料桶内壁，防止塑料桶损坏，在塑料桶停止在贴标机构处时，第四电动伸缩杆20会伸长利用辅助辊21将塑料桶固定，使贴标稳定，保证贴标质量。

在本实施例实施过程中，将需要贴标的标签装在放标辊16上，再将标签绕于绕标辊15之间，在拉动标签从限位板17和限位棒18之间拉至送标辊14，再将本装置接上外部电源，利用第三电动伸缩杆8将塑料桶固定在转动架6上，将六个夹紧机构都固定在塑料桶后，调节第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆5将塑料桶待贴标位置位于贴标机构前，启动电机12、贴标机构和传感器，塑料桶转动，塑料桶会在经过送标辊14前停止，在这个时间内，第四电动伸缩杆20拉伸将辅助辊21夹持在塑料桶两侧，送标辊14会送出去一张标签滚覆在塑料桶身上，辅助辊21归位后，转动架6继续转动工作，完成其它塑料桶的贴标。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种塑料桶生产用稳定贴标装置，其特征在于：包括工作台、支撑机构和贴标结构，所述支撑机构包括设在工作台上的支撑架，支撑架上平行设有在工作台上方的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动端设有固定板，固定板上转动设有垂直朝向工作台的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活动端外壁周向均布固接有若干转动架，转动架上均转动设有若干用于夹紧塑料桶的夹紧机构，固定板上设有用于转动架间歇转动的间歇机构，所述间歇机构包括同轴固接在第二电动伸缩杆上的第一齿轮，第一齿轮啮合有齿数少于第一齿轮的第二齿轮，第二齿轮同轴固接有电机。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用稳定贴标装置，其特征在于，所述贴标机构包括固接在工作台上的功能架，功能架上转动连接有送标辊，功能架一侧设有若干转动连接在工作台上的绕标辊，工作台上转动连接有放标辊。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶生产用稳定贴标装置，其特征在于，所述送标辊和绕标辊之间设有固接在工作台上且用于限位标签的限位板，工作台靠近限位板处固接有用于限位标签的限位棒。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用稳定贴标装置，其特征在于，所述夹紧机构包括转动连接在转动架上的转动轴，转动轴外壁对称固接有若干第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆活动端均固接有弧形块。

5.根据权利要求4所述的一种塑料桶生产用稳定贴标装置，其特征在于，所述弧形块外表面均设有橡胶层。

6.根据权利要求1或2所述的一种塑料桶生产用稳定贴标装置，其特征在于，所述工作台上对称设有在送标辊两侧的辅助贴标装置，辅助贴标装置包括固接在工作台上的输出座，输出座靠近送标辊的一端均设有若干第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆活动端对称设有功能架，功能架上均转动连接辅助辊。

7.根据权利要求1所述的一种塑料桶生产用稳定贴标装置，其特征在于，所述工作台下设有控制柜，控制柜活动连接有对开式箱门，箱门上均设有把手。

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